電沉積涂料組合物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供加熱減量比以往少的電沉積涂料組合物。本發(fā)明的電沉積涂料組合物是實(shí)質(zhì)上不含交聯(lián)劑，使進(jìn)行電沉積涂裝而形成的電沉積涂膜在105℃干燥3小時(shí)后，在200℃加熱25分鐘后的加熱減量在10質(zhì)量％以下的電沉積涂料組合物。本發(fā)明的電沉積涂料組合物較好是包含將具有雙酚骨架的環(huán)氧樹(shù)脂用胺化合物改性而得的胺改性環(huán)氧樹(shù)脂(A)和作為芳香族醇化合物的增塑劑(B)。
【專利說(shuō)明】電沉積涂料組合物
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及加熱減量少的電沉積涂料組合物。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于金屬材料，為了賦予高防蝕性而實(shí)施電沉積涂裝。電沉積涂裝不僅可以涂裝至具有復(fù)雜形狀的被涂物的細(xì)部，而且可自動(dòng)且連續(xù)地涂裝，因此被廣泛用作要求高防蝕性的被涂物的底涂涂裝。
[0003]電沉積涂裝通常包括電沉積工序和固化工序。電沉積工序中，將被涂物浸潰于電沉積涂料組合物中，在該狀態(tài)下對(duì)被涂物與電沉積涂料組合物之間施加電壓。由此，涂料成分析出于被涂物的表面，從而形成電沉積涂膜。固化工序中，將形成于被涂物的表面的電沉積涂膜在120°C~260°C進(jìn)行燒結(jié)而使其固化。
[0004]電沉積涂料組合物由使離子化的粘合劑和顏料等分散于水性介質(zhì)中而得的乳液構(gòu)成。作為粘合劑，通常采用熱固性樹(shù)脂組合物。例如，由胺改性環(huán)氧樹(shù)脂和封端異氰酸酯固化物的組合形成的固化體系的防蝕性、密合性和均鍍性等良好，被廣泛用作陽(yáng)離子電沉積涂料的粘合劑。
[0005]另外，上述的固化體系中，封端異氰酸酯的封端劑因加熱而脫離，從而進(jìn)行固化反應(yīng)。因此，在涂裝現(xiàn)場(chǎng)，脫離的封端劑形成油粒而附著于干燥爐等，而且會(huì)揮散至空氣中而導(dǎo)致大氣污染。此外，固化時(shí)難以使封端劑全部脫離，從固化后的涂膜也發(fā)生封端劑的揮發(fā)，與殘存于涂膜的成膜助劑等一起作為VOC被釋放至大氣中。從環(huán)境問(wèn)題和不快氣味、病屋(sickhouse)綜合征和化學(xué)物質(zhì)·過(guò)敏癥等對(duì)人體的影響的觀點(diǎn)來(lái)看,希望盡可能減少?gòu)母稍锖蟮耐磕め尫诺腣OC (揮發(fā)性有機(jī)化合物)。因此，要求減少固化時(shí)和固化后的加熱減量，例如提出有通過(guò)以更低的溫度使固化反應(yīng)進(jìn)行而減少了固化時(shí)的加熱減量的電沉積涂料組合物(參照專利文獻(xiàn)I)。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)1:日本專利特開(kāi)2002-275413號(hào)公報(bào)
[0009]發(fā)明的概要
[0010]發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0011]然而，即使采用專利文獻(xiàn)I的電沉積涂料組合物，將干燥后的電沉積涂膜在200°C加熱25分鐘后的加熱減量也超過(guò)10質(zhì)量希望進(jìn)一步減少加熱減量。
[0012]本發(fā)明是鑒于上述情況完成的發(fā)明，其目的在于提供加熱減量比以往更少的電沉積涂料組合物。
[0013]解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案
[0014]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供加熱減量少的電沉積涂料組合物，其中，實(shí)質(zhì)上不含交聯(lián)劑，使進(jìn)行電沉積涂裝而形成的電沉積涂膜在105°C干燥3小時(shí)后，在200°C加熱25分鐘后的加熱減量在10質(zhì)量％以下。[0015]上述電沉積涂料組合物較好是包含將具有雙酚骨架的環(huán)氧樹(shù)脂用胺化合物改性而得的胺改性環(huán)氧樹(shù)脂(A)和包括由芳香族醇化合物形成的增塑劑(B-1)的增塑劑(B)。
[0016]上述增塑劑(B-1)較好是具有以下述通式(I)表示的結(jié)構(gòu)，且相對(duì)于上述胺改性環(huán)氧樹(shù)脂(A)以質(zhì)量比計(jì)混合10倍量時(shí)溶解上述胺改性環(huán)氧樹(shù)脂(A)。
[0017][化I]
【權(quán)利要求】
1.一種電沉積涂料組合物，其是加熱減量少的電沉積涂料組合物，其特征在于， 實(shí)質(zhì)上不含交聯(lián)劑，使進(jìn)行電沉積涂裝而形成的電沉積涂膜在105°c干燥3小時(shí)后，在200°C加熱25分鐘后的加熱減量在10質(zhì)量％以下。
2.如權(quán)利要求1所述的電沉積涂料組合物，其特征在于，包含將具有雙酚骨架的環(huán)氧樹(shù)脂用胺化合物改性而得的胺改性環(huán)氧樹(shù)脂(A)和包括由芳香族醇化合物形成的增塑劑(B-1)的增塑劑(B)。
3.如權(quán)利要求2所述的電沉積涂料組合物，其特征在于，所述增塑劑(B-1)具有以下述通式(I)表示的結(jié)構(gòu)，且相對(duì)于所述胺改性環(huán)氧樹(shù)脂(A)以質(zhì)量比計(jì)混合10倍量時(shí)溶解所述胺改性環(huán)氧樹(shù)脂(A)； [化I]
4.如權(quán)利要求2或3所述的電沉積涂料組合物，其特征在于， 所述增塑劑(B)還包括除上述增塑劑(B-1)以外的增塑劑(B-2)， 所述增塑劑(B-2)呈非水溶性，粘度在1000mPa.s以下，且相對(duì)于所述胺改性環(huán)氧樹(shù)脂(A)以質(zhì)量比計(jì)等量混合時(shí)溶解所述胺改性環(huán)氧樹(shù)脂(A)。`
5.如權(quán)利要求2~4中的任一項(xiàng)所述的電沉積涂料組合物，其特征在于，所述增塑劑(B-1)和所述增塑劑(B-2)的含量總和相對(duì)于所述胺改性環(huán)氧樹(shù)脂㈧在39質(zhì)量％以上。
6.如權(quán)利要求2~5中的任一項(xiàng)所述的電沉積涂料組合物，其特征在于，所述具有雙酚骨架的環(huán)氧樹(shù)脂的分子量在2000以上。
7.電沉積涂膜形成方法，其特征在于，通過(guò)將權(quán)利要求1~6中的任一項(xiàng)所述的電沉積涂料組合物電沉積涂裝于基材來(lái)形成電沉積涂膜。
【文檔編號(hào)】C09D5/44GK103857755SQ201280047541
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月30日
【發(fā)明者】金子宗平, 野嶋健司, 莊克彥, 児島與志夫 申請(qǐng)人:日本油漆株式會(huì)社