粉體涂裝裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種粉體涂裝裝置（5），其具備：旋轉(zhuǎn)臺（3），其保持金屬圓筒體（1）的內(nèi)周面（2）并使之旋轉(zhuǎn)；第1室（10），其以金屬圓筒體（1）能夠旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)覆蓋被旋轉(zhuǎn)臺（3）保持的金屬圓筒體（1）的一部分；第2室（20），其隔著預(yù)定的內(nèi)部空間（21）容納第1室（10）；粉體涂料導(dǎo)入噴嘴（30），其具有1個粉體涂料的注入口（31）以及多個粉體涂料的噴口（32），前述注入口（31）定位在第2室（20）的外側(cè)，前述噴口（32）能夠在第1室（10）內(nèi)自由地改變位置并與金屬圓筒體（1）的表面部分相對。通過該構(gòu)成，在粉體涂裝裝置中，能夠使粉體涂料向金屬圓筒體的附著率提高，并且提高粉體涂料的最終利用率。
【專利說明】粉體涂裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及使用粉體涂料在涂裝空間內(nèi)涂裝被涂裝材料的粉體涂裝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]作為在被涂裝材料的表面部分形成薄的均勻厚度的涂膜的涂裝方法，已知靜電涂裝方法。作為這種靜電涂裝方法的一個示例，已知如專利文獻(xiàn)I那樣將樹脂粉體用作粉體涂料的金屬圓筒體的涂裝方法。在靜電涂裝中，首先，向樹脂粉體賦予靜電以使之帶電。接著，向被賦予了極性相反的靜電的被涂裝物，涂布帶電的樹脂粉體，使之附著至被涂裝物的表面。最后，加熱被涂裝物，從而使附著至被涂裝物的樹脂粉體熔合，并在被涂裝物的表面形成涂膜，從而完成靜電涂裝。樹脂粉體在以下稱作粉體涂料。
[0003]以前的粉體涂裝技術(shù)是，在大于被涂裝材料的涂裝室內(nèi)懸掛被涂裝材料并設(shè)為接地電位，使粉體涂料與氣流混合并輸送，在涂裝槍的吹出口使粉體涂料帶靜電，并向懸掛的被涂裝材料噴射并涂布粉體涂料。因此，在涂布粉體涂料時粉體涂料的飛散體積大，因此涂裝室的尺寸變大。而且，若涂裝室的尺寸大，則在涂裝之后對粉體涂料集塵、回收的集塵機(jī)的能力、尺寸也變大。其結(jié)果是，即使被涂裝材料的尺寸小，為了進(jìn)行粉體涂裝，大型涂裝室和集塵機(jī)是必要的，粉體涂裝設(shè)備的小型化、簡約化困難。
[0004]再者，在粉體涂裝中，在涂裝室內(nèi)粉體涂料向被涂裝材料的附著比例為30%左右，殘留的粉體涂料被回收再利用，但是數(shù)次使用之后劣化的粉體涂料有必要被更換，最終利用率為90%左右。因此，希望的是使粉體涂料在涂裝室內(nèi)向被涂裝材料的附著率提聞，并且使粉體涂料的最終利用率提聞。
[0005]另一方面，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn):在進(jìn)行粉體涂裝的金屬圓筒體中，不必涂裝其內(nèi)周面，對于這種金屬圓筒體，通過改良粉體涂裝裝置的涂裝室的構(gòu)造，能夠?qū)崿F(xiàn)小型化，而且能夠提聞粉體涂料的最終利用率。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本專利第4074708號。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明要解決的問題
本發(fā)明鑒于上述問題對于上述種類的金屬圓筒體提供一種粉體涂裝裝置，其能夠使粉體涂料在涂裝室內(nèi)向被涂裝材料的附著率提高，并且使粉體涂料的最終利用率提高。
[0008]用于解決課題的手段
為了解決上述問題，本發(fā)明的粉體涂裝裝置(5)的特征在于具備:旋轉(zhuǎn)臺(3)，其保持金屬圓筒體(I)的內(nèi)周面(2)并使之旋轉(zhuǎn)；第I室(10)，其以金屬圓筒體(I)能夠旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)覆蓋被旋轉(zhuǎn)臺(3)保持的金屬圓筒體(I)的一部分；第2室(20)，其隔著預(yù)定的內(nèi)部空間
(21)容納第I室(10);粉體涂料導(dǎo)入噴嘴(30)，其具備I個粉體涂料的注入口(31)和多個粉體涂料的噴口( 32)，注入口( 31)定位在第2室(20)的外側(cè)，多個噴口( 32)能夠在第I室
(10)內(nèi)自由地改變位置并與金屬圓筒體(I)的表面部分相對。
[0009]由此，對于不必涂裝內(nèi)周面的種類的金屬圓筒體，能夠使粉體涂料在涂裝室內(nèi)向被涂裝材料的附著率提高，并且使粉體涂料的最終利用率提高。
[0010]注意，以上給出的帶有括弧的附圖標(biāo)記是示出與后述實(shí)施方式中記載的具體實(shí)施方案的對應(yīng)關(guān)系的一個示例。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1A是立體圖，示出了本發(fā)明的第I形態(tài)的粉體涂裝裝置的各構(gòu)件的配置的一個示例。
[0012]圖1B是立體圖，示出了圖1A所示旋轉(zhuǎn)臺通過卡盤構(gòu)件保持進(jìn)行粉體涂覆的金屬圓筒體的狀態(tài)。
[0013]圖1C是立體圖，示出了被圖1B所示旋轉(zhuǎn)臺保持的金屬圓筒體的一部分插入粉體涂裝裝置的第2室中的狀態(tài)。
[0014]圖1D是立體圖，示出了等離子照射裝置安裝至設(shè)置在圖1C所示粉體涂裝裝置中的金屬圓筒體的狀態(tài)。
[0015]圖2是截面圖，示出了本發(fā)明的第I形態(tài)的粉體涂裝裝置的第I實(shí)施例。
[0016]圖3是截面圖，示出了本發(fā)明的第I形態(tài)的粉體涂裝裝置的第2實(shí)施例。
[0017]圖4是本發(fā)明的第I形態(tài)的粉體涂裝裝置的具體示例的水平方向的截面圖。
[0018]圖5是圖4所示粉體涂裝裝置的具體示例的垂直方向的截面圖。
[0019]圖6是沿圖5的X —X線的截面圖。
[0020]圖7A是立體圖，示出了本發(fā)明的第2形態(tài)的粉體涂裝裝置的內(nèi)置有第I室的第2室的一個示例。
[0021]圖7B是立體圖，示出了圖7A所示第2室的滑動板的動作。
[0022]圖7C是立體圖，示出了在圖7B所示狀態(tài)的第2室中插入被旋轉(zhuǎn)臺保持的金屬圓筒體的狀態(tài)。

【具體實(shí)施方式】
[0023]以下，參照附圖，說明本發(fā)明的實(shí)施方式。對于各實(shí)施方案，在相同的構(gòu)成部分中，賦予相同的附圖標(biāo)記，并省略其說明。此外，在本發(fā)明中，作為被涂裝材料，以金屬圓筒體為示例進(jìn)行說明。
[0024]圖1A是立體圖，示出了本發(fā)明的第I形態(tài)的粉體涂裝裝置5的各構(gòu)件的配置的一個示例。在第I形態(tài)的粉體涂裝裝置5中，可設(shè)置旋轉(zhuǎn)臺3、第I室10、第2室20、粉體涂料導(dǎo)入噴嘴30、等離子照射裝置40以及控制裝置50。粉體涂裝裝置5通過粉體涂料涂裝金屬圓筒體1，其設(shè)置在由雙點(diǎn)劃線示出的位置。
[0025]本發(fā)明的粉體涂裝裝置5用于涂裝由雙點(diǎn)劃線示出的金屬圓筒體1，但是該金屬圓筒體I不必涂裝其內(nèi)周面2。因此，金屬圓筒體I的不進(jìn)行涂裝的內(nèi)周面2由設(shè)置于旋轉(zhuǎn)臺3的卡盤構(gòu)件4保持。旋轉(zhuǎn)臺3具備安裝卡盤構(gòu)件4的旋轉(zhuǎn)部3A和使旋轉(zhuǎn)部3A旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部3B。旋轉(zhuǎn)部3A能夠通過驅(qū)動部3B以5?100rpm旋轉(zhuǎn)。此外，旋轉(zhuǎn)臺3能夠通過未示出的升降裝置沿箭頭U所示的方向上下移動，并且能夠使金屬圓筒體I上升到第2室20的開口部25的位置。
[0026]卡盤構(gòu)件4具備多個桿部4B和設(shè)置于桿部4B的遠(yuǎn)端部的臂部4A，并且桿部4B的基部突設(shè)在旋轉(zhuǎn)部3A上。在該示例中，桿部4B的數(shù)量為4個，但是桿部4B的數(shù)量并不局限于4個，只要數(shù)量能夠通過臂部4A可靠地保持金屬圓筒體I的內(nèi)周面2，則任何數(shù)量都可以。臂部4A相對于桿部4B沿正交方向安裝，并且臂部4A的遠(yuǎn)端面與金屬圓筒體I的內(nèi)周面2相對。而且，臂部4A能夠沿箭頭E示出的金屬圓筒體I的內(nèi)周面2的方向伸縮，并且能夠保持金屬圓筒體I的內(nèi)周面2以及解除保持。對于臂部4A的伸縮機(jī)構(gòu)可使用公知的機(jī)構(gòu)，因此這里省略說明。圖1B示出了金屬圓筒體I的內(nèi)周面2被設(shè)置于旋轉(zhuǎn)臺3的卡盤構(gòu)件4保持的狀態(tài)。圖1B中只示出了金屬圓筒體I和旋轉(zhuǎn)臺3、第2室20以及粉體涂料導(dǎo)入噴嘴30，省略了其它構(gòu)件的圖示。
[0027]第I室10的大小程度為覆蓋被保持于旋轉(zhuǎn)臺3的金屬圓筒體I的一部分，第2室20為能夠隔著預(yù)定內(nèi)部空間21容納第I室10的大小。第I室10的與金屬圓筒體I相對側(cè)的殼體14中存在開口部15，金屬圓筒體I的一部分插入該開口部15中。此外，在第2室20的殼體24中，在與第I室10的開口部15重疊的位置存在開口部25，金屬圓筒體I的一部分也插入該開口部25中。金屬圓筒體I能夠以插入開口部15、25中的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)。第2室20為金屬圓筒體I側(cè)的寬度變窄的形狀，但是形狀并沒有特別限制。圖1C示出了被旋轉(zhuǎn)臺3的卡盤構(gòu)件4保持的金屬圓筒體I的一部分插入開口部25中的狀態(tài)。圖1C中只示出了金屬圓筒體I和旋轉(zhuǎn)臺3、第2室20以及粉體涂料導(dǎo)入噴嘴30，省略了其它構(gòu)件的圖
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[0028]粉體涂料導(dǎo)入噴嘴30具備位于第2室20的外側(cè)的I個粉體涂料注入口 31。粉體涂料導(dǎo)入噴嘴30在第2室20的內(nèi)部分出多個支管33，多個支管33插入第I室10內(nèi)。多個支管33的遠(yuǎn)端部在弟I室10內(nèi)的形狀以及多個支管33的遠(yuǎn)端部中存在的嗔口將在后面描述。從粉體涂料導(dǎo)入噴嘴30的粉體涂料的注入口 31注入的粉體燃料能夠使用后述的涂布槍注入。
[0029]在第I室10中，在殼體14的側(cè)面連接有鼓風(fēng)裝置13，其具備能夠向室內(nèi)注入空氣流的管12。此外，在第2室20中，連接有具備抽吸殘留于內(nèi)部的粉體涂料的軟管22的集塵裝置23。集塵裝置23能夠?qū)⒊槲⒒厥盏姆垠w涂料蓄積在內(nèi)部。在從粉體涂料導(dǎo)入噴嘴30向第I室10內(nèi)噴射粉體涂料時，鼓風(fēng)裝置13不動作。鼓風(fēng)裝置13在涂裝完成后動作，將從抽吸口 16吸入的空氣注入第I室10內(nèi)。若從鼓風(fēng)裝置13向第I室10內(nèi)注入空氣，則滯留于第I室10內(nèi)的粉體涂料被推出到第2室20的內(nèi)部空間21，被集塵裝置23吸走。
[0030]等離子照射裝置40相對于被旋轉(zhuǎn)臺3保持的金屬圓筒體1，設(shè)置在不與第2室20干涉的位置。等離子照射裝置40的內(nèi)部構(gòu)成將在后面描述，等離子照射裝置40通過管43與等離子氣體供給源42連接，并且通過線45與等離子電源44連接。等離子照射裝置40對金屬圓筒體I照射等離子，并且使粉體涂料對金屬圓筒體I的表面的附著力提高。在粉體涂裝裝置5中存在設(shè)置等離子照射裝置40的情況和不設(shè)置等離子照射裝置40的情況。圖1C示出了在粉體涂裝裝置5中不設(shè)置等離子照射裝置40的情況，而圖1D示出了在粉體涂裝裝置5中設(shè)置等離子照射裝置40的情況。圖1D中只示出了金屬圓筒體I和旋轉(zhuǎn)臺3、第2室20、粉體涂料導(dǎo)入噴嘴30以及等離子照射裝置40，省略了其它構(gòu)件的圖示。
[0031]在鼓風(fēng)裝置13、集塵裝置23、等離子電源44，連接有控制它們的動作的控制裝置50?？刂蒲b置50還能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)臺3的旋轉(zhuǎn)控制、通過鼓風(fēng)裝置向第I室10中注入空氣的注入控制以及集塵裝置23的抽吸控制。關(guān)于控制裝置50的控制將在后面說明。
[0032]圖2是截面圖，示出了本發(fā)明的粉體涂裝裝置5的第I實(shí)施例。在第I實(shí)施例的粉體涂裝裝置5中沒有設(shè)置等離子照射裝置。在第I實(shí)施例的粉體涂裝裝置5中，在旋轉(zhuǎn)臺3設(shè)置有作為被涂裝材料的金屬圓筒體I。在金屬圓筒體I向旋轉(zhuǎn)臺3安裝時，首先，使旋轉(zhuǎn)臺3下降，然后在該狀態(tài)，將金屬圓筒體I插入第I室10內(nèi)。在該狀態(tài)，使旋轉(zhuǎn)臺3上升，并將卡盤構(gòu)件4插入金屬圓筒體I的內(nèi)周面2的內(nèi)側(cè)。在該狀態(tài)下，卡盤構(gòu)件4閉合。若卡盤構(gòu)件4到達(dá)金屬圓筒體I的內(nèi)周面2的內(nèi)側(cè)的預(yù)定位置，則打開卡盤構(gòu)件4，并且使金屬圓筒體I的內(nèi)周面2保持于卡盤構(gòu)件4。卡盤構(gòu)件4由導(dǎo)電性金屬制成，并接地到地電位。圖1C中示出的粉體涂裝裝置5對應(yīng)于第I實(shí)施例的狀態(tài)。
[0033]在向第I室10內(nèi)插入金屬圓筒體I時，使粉體涂料導(dǎo)入噴嘴30的支管33退避，以便不干涉金屬圓筒體1，并且若金屬圓筒體I被旋轉(zhuǎn)臺3的卡盤構(gòu)件4保持，則使支管33的噴口 32的位置面向涂裝位置。因此，粉體涂料導(dǎo)入噴嘴30的支管33能夠變形，并且由柔性材料制成，以便能夠自由地變更噴口 32在第I室10內(nèi)的位置并保持該位置。注意，支管33的位于第2室20內(nèi)的部分特別地沒有變形的必要，因此該部分也可以不由柔性材料形成。
[0034]此外，在將金屬圓筒體I插入第I室10和第2室20的內(nèi)部時，可做成能夠開閉第I室10和第2室20。再者,在使金屬圓筒體I保持于卡盤構(gòu)件4時，也可以使第I和第2室10、20遠(yuǎn)離金屬圓筒體1，并在金屬圓筒體I被卡盤構(gòu)件4保持的情況下，使第I和第2室10移動并將金屬圓筒體I插入其中。
[0035]若金屬圓筒體I被保持于旋轉(zhuǎn)臺3并插入第2室20內(nèi)，則通過圖1A中示出的控制裝置50 (圖2中省略圖示)，使集塵裝置23開始動作，并通過軟管22如箭頭V所示那樣抽吸第2室20的內(nèi)部的空氣。接下來，旋轉(zhuǎn)臺3旋轉(zhuǎn)，從涂裝槍6向注入口 31內(nèi)排出粉體涂料。粉體涂料通過各支管33從各噴口 32向金屬圓筒體I的表面噴出。這里，粉體涂料導(dǎo)入噴嘴30的支管33的數(shù)量越多，向涂布部分的涂料分配比率就能控制得越精細(xì)，但是支管33的定位變得密集，并且配置變得困難。由此，為了確保供給分布控制并且便于各噴口32的配置，支管33的數(shù)量最好在10?30個之間。
[0036]從粉體涂料導(dǎo)入噴嘴30的各噴口 32向金屬圓筒體I噴出的粉體涂料的預(yù)定量直接附著至金屬圓筒體I的表面，未附著的粉體涂料在第I室10內(nèi)滯留一定時間。因此，第I室10也被稱作粉體涂料滯留室。而且，滯留于第I室10內(nèi)的粉體涂料是帶電的，因此在滯留中通過靜電引力吸引至被附著材料，從而附著至金屬圓筒體I的表面。因此，從粉體涂料導(dǎo)入噴嘴30的各噴口 32朝金屬圓筒體I噴射的粉體涂料向金屬圓筒體I的表面的附著率得到提高。
[0037]這時，鼓風(fēng)裝置13不動作，不從外部向第I室10內(nèi)注入空氣。這樣，若在第2室20的內(nèi)側(cè)設(shè)置第I室10而將室做成二重構(gòu)造，并且使粉體涂料在第I室10內(nèi)滯留的同時進(jìn)行涂裝，則與室為一重構(gòu)造的情況相比，附著于金屬圓筒體I的表面的粉體涂料的比例增加。其結(jié)果，回到再利用的粉體涂料量減少，劣化的粉體涂料量減少，并且粉體涂料的利用率提高。實(shí)驗(yàn)的結(jié)果是，粉體涂料的利用率從90%提高到95%。
[0038]另一方面，未在第I室10內(nèi)附著至金屬圓筒體I的表面的粉體涂料，在滯留于第I室10內(nèi)之后逸出到第2室20的粉體燃料，被集塵裝置23抽吸。通過該構(gòu)成，能夠不使粉體涂料飛散到第I和第2室10、20外，并且能夠?qū)⒎垠w燃料回收到集塵裝置23內(nèi)。此外，與一般粉體涂裝室相比，能夠使第2室20的體積小到1/00的程度，但是抽吸能力、處理能力與以前的集塵裝置相同。因此，本發(fā)明的集塵裝置23不改變抽吸能力、處理能力，而能夠小型化到尺寸只有以前的集塵裝置的1/100左右。
[0039]若向金屬圓筒體I的涂裝完成，則停止通過圖1A中示出的控制裝置50從涂裝槍6排出粉體涂料。接下來，通過控制裝置50使第I和第2室10、20離開金屬圓筒體I (該狀態(tài)對應(yīng)于圖1B)。若第I和第2室10、20從金屬圓筒體I離開，則能夠?qū)⒔饘賵A筒體I從旋轉(zhuǎn)臺3取下。取下的金屬圓筒體I被搬送到用于涂膜焙燒的加熱處理工藝。
[0040]在金屬圓筒體I被取出后，用控制裝置50將空氣通過管12如箭頭A所示那樣送入第I室10中，從而進(jìn)行第I室10的吹氣。通過該吹氣，第I室10內(nèi)殘留的粉體涂料被吹出到第2室20側(cè)，從而去除第I室10內(nèi)的粉體涂料。這時，通過吹氣從第I室10吹出的粉體涂料在移動到第2室20之后，被圖1A中示出的集塵裝置23回收。因此，第2室20也被稱作集塵室。
[0041]圖3是截面圖，示出了本發(fā)明的粉體涂裝裝置5的第2實(shí)施例。在第2實(shí)施例的粉體涂裝裝置5中設(shè)置有等離子照射裝置40。第2實(shí)施例中的等離子照射裝置40以外的部分的動作與第I實(shí)施例相同，因此為與第I實(shí)施例相同的構(gòu)件賦予相同附圖標(biāo)記，并省略該動作的說明。圖1D中示出的粉體涂裝裝置5對應(yīng)于第2實(shí)施例的狀態(tài)。
[0042]在第2實(shí)施例中，等離子照射裝置40以旋轉(zhuǎn)臺3為中心，設(shè)置在第I和第2室10、20相反側(cè)的位置。在等離子照射裝置40中，匹配金屬圓筒體I的形狀設(shè)置有多個等離子照射噴嘴41。在各等離子照射噴嘴41中，從等離子電源44供給交流電源，從等離子氣體供給源42通過管43供給等離子氣體。等離子氣體是Ar、02、H2、N2以及空氣的混合物。
[0043]在第2實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)臺3保持金屬圓筒體I，通過圖1A中示出的控制裝置50(圖3中省略圖示)使旋轉(zhuǎn)臺3旋轉(zhuǎn)，然后等離子照射裝置40進(jìn)行動作。在等離子照射裝置40動作時，從等離子氣體供給源42通過管43供給等離子氣體，在該狀態(tài)下等離子電源44被接通，從等離子照射噴嘴41將大氣壓等離子氣流照射到金屬圓筒體I的表面。若通過等離子照射裝置40的動作向金屬圓筒體I照射預(yù)定時間的等離子，則通過控制裝置50將等離子電源44斷開，來自等離子氣體供給源42的等離子氣體的供給停止，來自等離子照射噴嘴41的等離子照射停止。
[0044]此后，通過控制裝置50使集塵裝置23開始動作，第2室20內(nèi)部的空氣如箭頭V所示那樣通過軟管22被吸出。接下來，在旋轉(zhuǎn)臺3維持旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，從涂裝槍6開始排出粉體涂料，之后與第I實(shí)施例一樣，對金屬圓筒體I的表面開始使用粉體涂料的涂裝。這樣，在第2實(shí)施例中，在對金屬圓筒體I的表面進(jìn)行粉體涂裝之前，對金屬圓筒體I進(jìn)行作為涂裝的前處理的等離子照射。
[0045]而且，能夠在向金屬圓筒體I進(jìn)行等離子照射之后，在不用搬送金屬圓筒體I的情況下，繼續(xù)對金屬圓筒體I進(jìn)行粉體涂裝。一般而言，已知若進(jìn)行大氣壓等離子照射，則被照射面的表面的原子狀態(tài)轉(zhuǎn)變成有極性的官能基“一 0H”，變成容易化學(xué)反應(yīng)的狀態(tài)，由此，變得與所涂布的粉體涂料的環(huán)氧粘結(jié)劑成分堅(jiān)固結(jié)合，從而提高附著力。然而，即使進(jìn)行了該大氣壓等離子照射，被照射面的表面的原子狀態(tài)隨著時間的經(jīng)過而返回原始狀態(tài)。在本發(fā)明中，在對金屬圓筒體I進(jìn)行等離子照射之后，緊接著對金屬圓筒體I的表面進(jìn)行粉體涂裝，因此能夠提高粉體涂料對金屬圓筒體I的表面的附著力。
[0046]與之形成對比，在傳統(tǒng)粉體涂裝裝置中，對金屬圓筒體I的等離子照射在與粉體涂裝裝置分離的場所進(jìn)行，在等離子照射之后，金屬圓筒體I被搬送到粉體涂裝裝置以進(jìn)行粉體涂裝。因此，即使將等離子照射裝置放置在粉體涂裝裝置附近的情況下，從進(jìn)行等離子照射到進(jìn)行粉體涂裝之間，至少估計(jì)需要花費(fèi)數(shù)十秒的時間，對金屬圓筒體I的等離子照射的效果薄弱。實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，本發(fā)明的粉體涂裝裝置，與將等離子照射裝置放置在附近的傳統(tǒng)粉體涂裝裝置相比，能夠?qū)⒎垠w涂料對金屬圓筒體I的表面的附著力提高20%左右。
[0047]下面，使用圖4到圖6說明本發(fā)明的粉體涂裝裝置5的具體示例的構(gòu)成。圖4是本發(fā)明的粉體涂裝裝置5的水平方向的截面圖，圖5是圖4中示出的粉體涂裝裝置5的垂直方向的截面圖，圖6是沿圖5的X — X線的截面圖。在粉體涂裝裝置5的具體示例中，對與使用圖1到圖3說明的本發(fā)明的實(shí)施例相同的構(gòu)件賦予相同附圖標(biāo)記來進(jìn)行說明。
[0048]首先，如圖5及圖6所示，第I室10在第2室20中被4個支撐器具17固定。而且，如圖6所示，在第I室10的殼體14的背面中，設(shè)置有供粉體涂料導(dǎo)入噴嘴30的支管33通過的貫通孔18，支管33通過該貫通孔18進(jìn)入第I室10內(nèi)。在該具體示例中，沿縱向方向在兩列各設(shè)置有13個并列的貫通孔18，因此貫通孔18的總數(shù)為26個。此外，可知:開設(shè)在第2室20的殼體24中的開口部25的高度比金屬圓筒體I的高度大，金屬圓筒體I能夠在不接觸殼體24的情況下在開口部25中旋轉(zhuǎn)。
[0049]再者，在開設(shè)于第2室20的殼體24中的開口部25中插入金屬圓筒體I的一部分時，金屬圓筒體I與開口部25在高度方向的距離(間隙)定為2mm?20mm。這是因?yàn)?若金屬圓筒體I與開口部25在高度方向的距離小于2mm,則在第I室10內(nèi)附著至金屬圓筒體I的表面的粉體涂料將被吸取到第2室20側(cè)。此外，還因?yàn)?若金屬圓筒體I與開口部25在高度方向的距離大于20mm，則被噴射到第I室10的粉體涂料通過第2室20飛散到粉體涂裝裝置5的周圍。
[0050]再者，如圖4所示，在第I室10內(nèi)存在支撐物19，其用于固定多個由合成樹脂制成的粉體涂料導(dǎo)入噴嘴30的支管33。支管33能夠利用該支撐物19，并如圖5所示使遠(yuǎn)端部的噴口 32的位置與金屬圓筒體I的表面的希望涂裝的位置匹配。作為支撐物19，也可以使用開設(shè)有孔的塊體，將支管33插入該塊體的孔中并固定。
[0051]圖7A示出了本發(fā)明的第2形態(tài)的粉體涂裝裝置5的第2室20的構(gòu)成，其具備粉體涂料導(dǎo)入噴嘴30并且內(nèi)置第I室10。在第2室20的周圍，可配置與圖1A中示出的第I形態(tài)的粉體涂裝裝置5相同的旋轉(zhuǎn)臺3、鼓風(fēng)裝置13、集塵裝置23、等離子照射裝置40、等離子氣體供給源42、等離子電源44以及控制裝置50。本發(fā)明的第2形態(tài)的粉體涂裝裝置5與第I形態(tài)的粉體涂裝裝置5的不同之處在于具備這樣一種構(gòu)造，其即使在金屬圓筒體I的高度發(fā)生改變的情況下，也能夠防止粉體涂料向第2室20外部飛散并進(jìn)行涂裝。
[0052]因此，在本發(fā)明的第2形態(tài)的粉體涂裝裝置5中，在第2室20的開口部25的內(nèi)側(cè)，設(shè)置有能夠改變開口部25的高度的開口部高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)60。開口部高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)60具備滑動板61、引導(dǎo)槽62以及操作旋鈕63?；瑒影?1沿殼體正面部24F的內(nèi)側(cè)上下移動從而改變開口部25的高度，并且通常隱藏在殼體正面部24F的里側(cè)，所述殼體正面部24F位于第2室20的開口部25的下方。引導(dǎo)槽62確定滑動板25沿上下方向的移動距離，并且設(shè)置在具有三面的殼體正面部24F的全體中。操作旋鈕63的軸穿過引導(dǎo)槽62并安裝至滑動板61，從外部使操作旋鈕63上下移動，從而使滑動板61沿上下方向移動。
[0053]圖7B示出了以下狀態(tài):圖7A中示出的滑動板61通過操作旋鈕63的操作向上方移動，并使開口部25在高度方向上的距離變窄。在該實(shí)施例中，操作旋鈕63的軸設(shè)置有螺紋，若向右方旋轉(zhuǎn)，則操作旋鈕63將被固定至殼體正面部24F。因此，要從圖7A中示出的狀態(tài)變成圖7B中示出的狀態(tài)，可使圖7A中示出的操作旋鈕63向左方旋轉(zhuǎn)，并使滑動板61相對于殼體正面部24F移動，通過操作旋鈕63使滑動板61向上方移動。而且，使滑動板61向上方移動并且開口部25的高度與所涂裝的金屬圓筒體的高度匹配確定時，在該位置向右方旋轉(zhuǎn)操作旋鈕63從而將滑動板61固定在該位置。開口部高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)60的構(gòu)造并不局限于該實(shí)施例的構(gòu)造。
[0054]圖7C示出了以下狀態(tài):內(nèi)周面2被旋轉(zhuǎn)臺3的卡盤構(gòu)件4的臂部4A保持的金屬圓筒體I的一部分插入處于第2室20中的開口部25中。金屬圓筒體I在軸線方向上的高度低，若將該金屬圓筒體I插入第I形態(tài)的第2室20的開口部25內(nèi)，則開口部25與金屬圓筒體I之間存在大間隙，在粉體涂裝時，粉體涂料會從該間隙向第2室20的外部飛散。
[0055]另一方面，在第2形態(tài)的粉體涂裝裝置5中，可提升開口部高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)60的滑動板61,從而將金屬圓筒體I與開口部25之間的高度方向上的距離調(diào)整為在金屬圓筒體I的上側(cè)和下側(cè)分別為2mm?20mm之間。其結(jié)果是，在第2形態(tài)的粉體涂裝裝置5中，即使金屬圓筒體I在軸線方向上的高度低，也能夠防止用于粉體涂裝的粉體涂料通過第2室20飛散到粉體涂裝裝置5的周圍。因此，第2形態(tài)的粉體涂裝裝置5能夠相對于軸線方向的高度不同的各種金屬圓筒體I，在粉體涂裝時防止粉體涂料向周圍飛散的狀態(tài)下進(jìn)行粉體涂裝。
[0056]在以上說明的實(shí)施例中，作為被涂裝構(gòu)件例示了金屬圓筒體1，并且對于向該金屬圓筒體I進(jìn)行粉體涂裝的粉體涂裝裝置進(jìn)行了說明。然而，被涂裝構(gòu)件并不局限于金屬圓筒體，只要是不必對卡盤構(gòu)件所保持的內(nèi)周面實(shí)施涂裝的筒狀構(gòu)件即可。此外，筒的形狀不必是圓筒，矩形筒、多邊形筒也可以。
【權(quán)利要求】
1.一種粉體涂裝裝置(5)，其特征在于，具備: 旋轉(zhuǎn)臺(3)，其保持金屬圓筒體(I)的內(nèi)周面(2)并使之旋轉(zhuǎn)， 第I室(10)，其以前述金屬圓筒體(I)能夠旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)覆蓋被前述旋轉(zhuǎn)臺(3)保持的前述金屬圓筒體(I)的一部分， 第2室(20)，其隔著預(yù)定的內(nèi)部空間(21)容納前述第I室(10)， 粉體涂料導(dǎo)入噴嘴(30)，其具備I個粉體涂料的注入口(31)和多個粉體涂料的噴口(32)，前述注入口(31)定位在前述第2室(20)的外側(cè)，前述多個噴口(32)能夠在前述第I室(10)內(nèi)自由地改變位置并與前述金屬圓筒體(I)的表面部分相對。
2.如權(quán)利要求1所述的粉體涂裝裝置(5)，其特征在于， 在前述第I室(10)連接有具備能夠向室內(nèi)注入空氣流的管(12)的鼓風(fēng)裝置(13)， 在前述第2室(20)連接有具備抽吸殘留于內(nèi)部的前述粉體涂料的軟管(22)的集塵裝置(23)。
3.如權(quán)利要求2所述的粉體涂裝裝置(5)，其特征在于，在被前述旋轉(zhuǎn)臺(3)保持的前述金屬圓筒體(I)的不與前述第2室(20)干涉的位置，設(shè)置有等離子照射裝置(40)，能夠?qū)η笆鼋饘賵A筒體(I)照射等離子，以加熱前述金屬圓筒體(I)。
4.如權(quán)利要求3所述的粉體涂裝裝置(5)，其特征在于， 在前述粉體涂裝裝置中設(shè)置有控制裝置(50 )， 該控制裝置(50)在使前述等離子照射裝置(40)動作之后，使前述粉體涂料從前述粉體涂料導(dǎo)入噴嘴(30)噴出，以對前述金屬圓筒體(I)的表面部分進(jìn)行涂裝。
5.如權(quán)利要求4所述的粉體涂裝裝置(5)，其特征在于，前述控制裝置(50)在對前述金屬圓筒體(I)的表面部分進(jìn)行涂裝時使前述集塵裝置(23)動作，并在前述金屬圓筒體(I)的涂裝完成且從前述旋轉(zhuǎn)臺(3)取下前述前述金屬圓筒體(I)之后，使前述鼓風(fēng)裝置(13)動作。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的粉體涂裝裝置，其特征在于，前述旋轉(zhuǎn)臺(3)通過沿前述金屬圓筒體(I)的內(nèi)周面(2)的方向伸縮的導(dǎo)電性卡盤構(gòu)件(4)，保持前述金屬圓筒體(I)的內(nèi)周面(2 )，并且前述卡盤構(gòu)件(4 )被接地。
7.如權(quán)利要求4-6中任一項(xiàng)所述的粉體涂裝裝置(5)，其特征在于，前述控制裝置(50)使前述旋轉(zhuǎn)臺(3)以5?100rpm旋轉(zhuǎn)。
8.如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的粉體涂裝裝置(5)，其特征在于，前述粉體涂料導(dǎo)入噴嘴(30)的至少處于前述第I室(10)內(nèi)的部分由柔性材料形成，并且前述多個粉體涂料的噴口(32)的位置能夠改變，以匹配于插入前述第I室(10)內(nèi)的前述金屬圓筒體(I)的形狀。
9.如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的粉體涂裝裝置(5)，其特征在于， 為了接收前述金屬圓筒體(1)，在設(shè)置于前述第2室(20)的開口部(25)中，進(jìn)一步設(shè)置有能夠改變開口部(25)在高度方向上的距離的開口部高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(60)， 前述開口部高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(60)具備滑動板(61)、引導(dǎo)槽(62)以及操作旋鈕(63)， 前述滑動板(61)形成為沿著位于前述第2室(20)的前述開口部(25)下方的殼體正面部(24F)的內(nèi)側(cè)上下移動，以改變前述開口部(25)的高度， 前述引導(dǎo)槽(62)設(shè)置于前述殼體正面部(24F)，并限制前述滑動板(25)沿上下方向的移動距離， 前述操作旋鈕(63)具備形成有螺紋的軸，該軸穿過前述引導(dǎo)槽(62)安裝至前述滑動板(61)，若向右旋轉(zhuǎn)則與前述殼體正面部(24F)接合，若向左旋轉(zhuǎn)則相對于前述殼體正面部(24F)變自由， 使前述滑動板(61)移動以匹配插入前述開口部(25 )中的前述金屬圓筒體(I)的高度，從而能夠分別在前述金屬圓筒體(I)的上側(cè)和下側(cè)，將前述金屬圓筒體(I)與前述開口部(25)之間的間隙調(diào)節(jié)為2?20mm。
【文檔編號】B05B15/04GK104203424SQ201280071620
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月21日
【發(fā)明者】長谷部雄太, 水鳥和典, 木田耕二 申請人:株式會社電裝