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      一種新型發(fā)紅光納米熒光粉及其制備方法

      文檔序號(hào):3758899閱讀:359來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種新型發(fā)紅光納米熒光粉及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及納米熒光材料及其制備方法。
      背景技術(shù)
      發(fā)紅光納米熒光材料在熒光防偽、LED照明、平板顯示等方面具有廣泛的應(yīng)用。對(duì)于這類在高技術(shù)領(lǐng)域應(yīng)用的紅色熒光材料而言,必須滿足最少三個(gè)特征1)對(duì)于藍(lán)光或近紫外輻射有較強(qiáng)的吸收;2)納米熒光材料純度高、均勻程度高、熒光性質(zhì)穩(wěn)定;3)具有穩(wěn)定的物理化學(xué)性質(zhì),在紫外輻射下不變性。在這種需求背景下,一些熒光材料如鋁酸鹽、硫化物、磷酸鹽、硅酸鹽、鑰酸鹽、鎳酸鹽、氮氧化物都被開發(fā)出來(lái),然而在這些熒光材料中,只有硫化物、鎳酸鹽以及鑰酸鹽能夠在藍(lán)光或者近紫外激發(fā)下發(fā)出紅光,硫化物化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定、鎳酸鹽的結(jié)構(gòu)很堅(jiān)硬、鑰酸鹽的發(fā)光效率低;熒光粉合成采用固相法,其微米級(jí)產(chǎn)物需
      要經(jīng)過進(jìn)一步球磨才能應(yīng)用,球磨過程不但容易引入雜質(zhì),而且會(huì)對(duì)發(fā)光中心造成破壞、導(dǎo)致發(fā)光效率降低。另外,傳統(tǒng)的鈣粉、鎂粉存在電荷失配引起的缺陷,釔粉存在晶格失配導(dǎo)致的晶析、固融相不均勻的問題。目前,現(xiàn)有的發(fā)紅光納米熒光材料,存在著生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、晶格缺陷多和紫外吸收帶寬窄,同時(shí),現(xiàn)有的納米級(jí)熒光粉的制備方法中由于采用球磨方法球磨微米級(jí)的熒光粉,球磨過程中易引入雜質(zhì),易對(duì)發(fā)光中心造成破壞,嚴(yán)重影響了發(fā)紅光納米熒光材料在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中的發(fā)展和應(yīng)用。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明是要解決現(xiàn)有的發(fā)紅光納米熒光材料,存在著生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、晶格缺陷多和紫外吸收帶寬窄,現(xiàn)有的納米級(jí)熒光粉的制備方法中由于采用球磨方法球磨微米級(jí)的熒光粉,球磨過程中易引入雜質(zhì),易對(duì)發(fā)光中心造成破壞的技術(shù)問題,而提供了一種新型發(fā)紅光納米熒光粉及其制備方法。一種新型發(fā)紅光納米熒光粉,它是分子式為EuxGdhBO3的粉狀固體,其中0. 05 < X < 0. 2。一種新型發(fā)紅光納米熒光粉的制備方法,具體是按以下步驟完成的一、依照分子式EuxGdhBO3,按Eu元素、Gd元素與B元素的摩爾比為x: (l_x) :1準(zhǔn)備 EuNO3、GdNO3 和 H3BO3,其中 0. 05 彡 x 彡 0. 2 ;二、向水中加入步驟一準(zhǔn)備的EuN03、GdNO3和H3BO3,混合均勻,得到透明溶液;其中,水的體積與H3BO3的物質(zhì)的量的比為(2L 4L) :1mol ;三、向步驟二中得到的透明溶液加入檸檬酸,在30°C 60°C的溫度下,以60r/min 100r/min的攪拌速率攪拌Ih 5h,得到膠體,其中,朽1檬酸與步驟一的H3BO3的摩爾比為(2 5) :1 ;四、將步驟三得到的膠體在80°C 100°C溫度下干燥20h 28h,得到干凝膠;五、將步驟四得到的干凝膠在600°C 1000°C下煅燒0.5h 5h,得到粉狀固體,SP為發(fā)紅光納米熒光粉。
      本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)一、本發(fā)明提供的一種新型發(fā)紅光納米熒光粉及其制備方法,采用了大量的硼元素,硼元素在自然界的儲(chǔ)存量大,使得新型發(fā)紅光納米熒光粉的成本低;二、本發(fā)明提供的一種新型發(fā)紅光納米熒光粉的制備方法,采用溶膠凝膠法制備,制備方法的工藝簡(jiǎn)單,控制反應(yīng)條件溫和,易于掌握;三、本發(fā)明提供的一種新型發(fā)紅光納米熒光粉,其中的銪離子(Eu3+)與釓離子(Gd3+)電荷匹配,且離子半徑非常接近,銪離子(Eu3+)半徑為0. 0950nm,釓離子(Gd3+)半徑為0. 0938nm,銪激活離子可以占據(jù)釓位形成穩(wěn)定的晶格結(jié)構(gòu),克服了晶格缺陷多的問題;四、本發(fā)明提供的一種新型發(fā)紅光納米熒光粉,能夠有效吸收220nm 340nm的紫外光以及360nm 430nm的紫光,在575nm 625nm處具有較寬的特征發(fā)射帶。
      五、本發(fā)明提供的一種新型發(fā)紅光納米熒光粉及其制備方法,制備得到的新型發(fā) 紅光納米熒光粉粒度小,顆粒尺寸為20nm 50nm,不需采用球磨方法,從根本上避免了球磨帶來(lái)的損害。


      圖1為試驗(yàn)一制備得到的Eua Pda9BO3*紅光納米熒光粉與標(biāo)準(zhǔn)樣品GdBO3的X射線衍射對(duì)比圖,其中,曲線a為試驗(yàn)一制備得到的EuaiGda9BO3發(fā)紅光納米熒光粉的X射線衍射圖,曲線b為標(biāo)準(zhǔn)樣品GdBO3的X射線衍射圖。圖2為試驗(yàn)一制備得到的Euci lGdtl 9BO3發(fā)紅光納米熒光粉在615nm監(jiān)測(cè)波長(zhǎng)下的激發(fā)光譜。圖3為試驗(yàn)一制備得到的EuaiGda9BO3發(fā)紅光納米熒光粉在397nm波長(zhǎng)激發(fā)下的熒光光譜。
      具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
      一本實(shí)施方式提供的一種新型發(fā)紅光納米熒光粉,它是分子式為EuM_xB03的粉狀固體,其中0. 05彡X彡0. 2。本實(shí)施方式具有以下優(yōu)點(diǎn)一、本實(shí)施方式的一種新型發(fā)紅光納米熒光粉,采用了大量的硼元素,硼元素在自然界的儲(chǔ)存量大,使得新型發(fā)紅光納米熒光粉的成本低;二、本實(shí)施方式的一種新型發(fā)紅光納米熒光粉,其中的銪離子(Eu3+)與釓離子(Gd3+)電荷匹配,且離子半徑非常接近,銪離子(Eu3+)半徑為0. 0950nm,釓離子(Gd3+)半徑為0. 0938nm,銪激活離子可以占據(jù)釓位形成穩(wěn)定的晶格結(jié)構(gòu),克服了晶格缺陷多的問題;三、本實(shí)施方式的一種新型發(fā)紅光納米熒光粉,能夠有效吸收220nm 340nm的紫外光以及360nm 430nm的紫光,紫外吸收帶較寬,在575nm 625nm處具有較寬的特征發(fā)射帶;四、本實(shí)施方式的一種新型發(fā)紅光納米熒光粉,粒度小,顆粒尺寸為20nm 50nm,不需采用球磨方法,從根本上避免了球磨帶來(lái)的損害。
      具體實(shí)施方式
      二 本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
      一的不同點(diǎn)在于,所述的新型發(fā)紅光納米熒光粉是分子式為EuaiGda9BO3的粉狀固體。其它與具體實(shí)施方式
      一相同。具本實(shí)施方式三本實(shí)施方式提供了一種新型發(fā)紅光納米熒光粉的制備方法,具體是按以下步驟完成的
      一、依照分子式EuxGdhBO3,按Eu元素、Gd元素與B元素的摩爾比為x: (l_x) :1準(zhǔn)備 EuNO3、GdNO3 和 H3BO3,其中 0. 05 彡 x 彡 0. 2 ;二、向水中加入步驟一準(zhǔn)備的EuN03、GdNO3和H3BO3,混合均勻,得到透明溶液;其中,水的體積與H3BO3的物質(zhì)的量的比為(2L 4L) :1mol ;三、向步驟二中得到的透明溶液加入檸檬酸,在30°C 60°C的溫度下,以60r/min 100r/min的攪拌速率攪拌Ih 5h,得到膠體,其中,朽1檬酸與步驟一的H3BO3的摩爾比為(2 5) :1 ;四、將步驟三得到的膠體在80°C 100°C溫度下干燥20h 28h,得到干凝膠;五、將步驟四得到的干凝膠在600°C 1000°C下煅燒0.5h 5h,得到粉狀固體,SP 為發(fā)紅光納米熒光粉。本實(shí)施方式具有以下優(yōu)點(diǎn)一、本實(shí)施方式的一種新型發(fā)紅光納米熒光粉的制備方法,采用了大量的硼元素,硼元素在自然界的儲(chǔ)存量大,使得新型發(fā)紅光納米熒光粉的成本低;二、本實(shí)施方式的一種新型發(fā)紅光納米熒光粉的制備方法,采用溶膠凝膠法制備,制備方法的工藝簡(jiǎn)單,控制反應(yīng)條件溫和,易于掌握;三、本實(shí)施方式的一種新型發(fā)紅光納米熒光粉的制備方法,制備得到的新型發(fā)紅光納米熒光粉中的銪離子(Eu3+)與釓離子(Gd3+)電荷匹配,且離子半徑非常接近,銪離子(Eu3+)半徑為0. 0950nm,釓離子(Gd3+)半徑為0. 0938nm,銪激活離子可以占據(jù)釓位形成穩(wěn)定的晶格結(jié)構(gòu),克服了晶格缺陷多的問題;四、本實(shí)施方式的一種新型發(fā)紅光納米熒光粉的制備方法,制備得到的新型發(fā)紅光納米熒光粉能夠有效吸收220nm 340nm的紫外光以及360nm 430nm的紫光,在575nm 625nm處具有較寬的特征發(fā)射帶;五、本實(shí)施方式提供的一種新型發(fā)紅光納米熒光粉及其制備方法,制備得到的新型發(fā)紅光納米熒光粉粒度小,顆粒尺寸為20nm 50nm,不需采用球磨方法,從根本上避免了球磨帶來(lái)的損害。
      具體實(shí)施方式
      四本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
      三的不同點(diǎn)在于,所述的步驟一中為按Eu元素、Gd元素與B元素的摩爾比為0. 1:0.9:1準(zhǔn)備EuNO3 > GdNO3和H3BO30其它與具體實(shí)施方式
      三相同。
      具體實(shí)施方式
      五本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
      三或四的不同點(diǎn)在于,所述的步驟二中水的體積與H3BO3的物質(zhì)的量的比為2L:1mol0其它與具體實(shí)施方式
      三或四相同。
      具體實(shí)施方式
      六本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
      三至五之一的不同點(diǎn)在于,所述的步驟三中為在50°C溫度下,以90r/min的攪拌速率攪拌3h。其它與具體實(shí)施方式
      三至五相同。
      具體實(shí)施方式
      七本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
      三至六之一的不同點(diǎn)在于,所述的步驟三中檸檬酸與步驟一的H3BO3的摩爾比為3:1。其它與具體實(shí)施方式
      三至六相同。
      具體實(shí)施方式
      八本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
      三至七之一的不同點(diǎn)在于,所述的步驟四中為在90°C溫度下干燥24h。其它與具體實(shí)施方式
      三至七相同。
      具體實(shí)施方式
      九本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
      三至八之一的不同點(diǎn)在于,所述的步驟四得到的干凝膠為蓬松狀的固體。其它與具體實(shí)施方式
      三至八相同。
      具體實(shí)施方式
      十本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
      三至九之一的不同點(diǎn)在于,所述的步驟五中為在800°C下煅燒2h。其它與具體實(shí)施方式
      三至九相同。采用以下試驗(yàn)驗(yàn)證本發(fā)明的效果
      試驗(yàn)一一種新型發(fā)紅光納米熒光粉的制備方法,具體是按以下步驟完成的一、依照分子式Eu。. Adtl 9BO3,按Eu元素、Gd元素與B元素的摩爾比為0. 1:0. 9:1準(zhǔn)備 EuNO3、GdNO3 和 H3BO3 ;二、向水中加入步驟一準(zhǔn)備的EuN03、GdNO3和H3BO3,混合均勻,得到透明溶液;其中,水的體積與H3BO3的物質(zhì)的量的比為2L:1mol ;三、向步驟二中得到的透明溶液加入檸檬酸,在50°C溫度下,以90r/min的攪拌速率攪拌3h,得到膠體,其中,檸檬酸與步驟一的H3BO3的摩爾比為3:1 ;四、將步驟三得到的膠體在90°C溫度下干燥24h,得到蓬松狀的干凝膠;
      五、將步驟四得到的干凝膠在800°C下煅燒2h,得到粉狀固體,即為發(fā)紅光納米熒光粉。對(duì)試驗(yàn)一得到的發(fā)紅光納米熒光粉進(jìn)行X射線衍射測(cè)試,得到圖1。圖1為試驗(yàn)一制備得到的EuaiGda9BO3發(fā)紅光納米熒光粉與標(biāo)準(zhǔn)樣品GdBO3的X射線衍射對(duì)比圖,其中,曲線a為試驗(yàn)一制備得到的EuO.1Gda9BO3發(fā)紅光納米熒光粉的X射線衍射圖,曲線b為標(biāo)準(zhǔn)樣品6(^03的X射線衍射圖。從圖1中,可以觀察到試驗(yàn)一得到的發(fā)紅光納米熒光粉沒有出現(xiàn)雜相,Eu離子取代Gd位嵌入到晶格場(chǎng)中,形成了純相GdBO3晶格結(jié)構(gòu),激活離子Eu與基質(zhì)材料GdBO3形成穩(wěn)定的固溶結(jié)構(gòu);同時(shí),根據(jù)Scherrer公式,計(jì)算出制備的納米突光粉的平均粒徑為35nm,不需要球磨的進(jìn)一步處理。對(duì)試驗(yàn)一得到的發(fā)紅光納米熒光粉進(jìn)行激發(fā)光譜測(cè)試,得到圖2。圖2為試驗(yàn)一制備得到的EuaiGda9BO3發(fā)紅光納米熒光粉在615nm監(jiān)測(cè)波長(zhǎng)下的激發(fā)光譜。從圖2中,可以觀察到試驗(yàn)一得到的發(fā)紅光納米熒光粉能夠有效吸收220nm 340nm處的紫外光以及360nm 430nm的近紫外光和紫光??梢宰C明,試驗(yàn)一制備得到的EuaiGda9BO3發(fā)紅光納米熒光粉具有很寬的紫外吸收帶寬。對(duì)試驗(yàn)一得到的發(fā)紅光納米熒光粉進(jìn)行熒光光譜測(cè)試,得到圖3。圖3為試驗(yàn)一制備得到的EuaiGda9BO3發(fā)紅光納米熒光粉在397nm波長(zhǎng)激發(fā)下的熒光光譜。從圖3中,可以觀察到試驗(yàn)一得到的發(fā)紅光納米熒光粉能夠發(fā)出575 625nm的寬帶特征發(fā)射。證明試驗(yàn)一制備得到的EuaiGda9BO3發(fā)紅光納米熒光粉能夠發(fā)出紅色特征輻射,即發(fā)紅色熒光。
      權(quán)利要求
      1.一種新型發(fā)紅光納米熒光粉,其特征在于新型發(fā)紅光納米熒光粉是分子式為 EuxGd1^BO3的粉狀固體,其中O. 05彡X彡O. 2。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型發(fā)紅光納米熒光粉,其特征在于所述的新型發(fā)紅光納米熒光粉是分子式為EuaiGda9BO3的粉狀固體。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種新型發(fā)紅光納米熒光粉的制備方法,其特征在于新型發(fā)紅光納米熒光粉的制備方法,具體是按以下步驟完成的一、依照分子式EuxGdhBO3,按Eu元素、Gd元素與B元素的摩爾比為χ:(1-χ) :1準(zhǔn)備 EuNO3> GdNO3 和 H3BO3,其中 O. 05 彡 x 彡 O. 2 ;二、向水中加入步驟一準(zhǔn)備的EuN03、GdNO3和H3BO3,混合均勻,得到透明溶液;其中,水的體積與H3BO3的物質(zhì)的量的比為(2L 4L) :1mol ;三、向步驟二中得到的透明溶液加入檸檬酸,在30°C 60°C的溫度下,以60r/min 100r/min的攪拌速率攪拌Ih 5h,得到膠體,其中,檸檬酸與步驟一的H3BO3的摩爾比為 (2 5) :1 ;四、將步驟三得到的膠體在80°C 100°C溫度下干燥20h 28h,得到干凝膠;五、將步驟四得到的干凝膠在600°C 1000°C下煅燒O.5h 5h,得到粉狀固體,即為發(fā)紅光納米熒光粉。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型發(fā)紅光納米熒光粉的制備方法,其特征在于所述的步驟一中為按Eu元素、Gd元素與B元素的摩爾比為O.1: O. 9:1準(zhǔn)備EuNO3、GdNO3和H3BO3。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種新型發(fā)紅光納米熒光粉的制備方法,其特征在于 所述的步驟二中水的體積與H3BO3的物質(zhì)的量的比為2L:1mol。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種新型發(fā)紅光納米熒光粉的制備方法,其特征在于 所述的步驟三中為在50°C的溫度下,以90r/min的攪拌速率攪拌3h。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種新型發(fā)紅光納米熒光粉的制備方法,其特征在于 所述的步驟三中檸檬酸與步驟一的H3BO3的摩爾比為3:1。
      8.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種新型發(fā)紅光納米熒光粉的制備方法,其特征在于 所述的步驟四中為在90°C溫度下干燥24h。
      9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型發(fā)紅光納米熒光粉的制備方法,其特征在于所述的步驟四得到的干凝膠為蓬松狀的固體。
      10.根據(jù)權(quán)利要求3、4或9所述的一種新型發(fā)紅光納米熒光粉的制備方法,其特征在于所述的步驟五中為在800°C下煅燒2h。
      全文摘要
      一種新型發(fā)紅光納米熒光粉及其制備方法,涉及納米熒光材料及其制備方法的領(lǐng)域。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有的發(fā)紅光納米熒光材料,存在著生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、晶格缺陷多和紫外吸收帶寬窄,現(xiàn)有的納米級(jí)熒光粉的制備方法中由于采用球磨方法球磨微米級(jí)的熒光粉,球磨過程中易引入雜質(zhì),易對(duì)發(fā)光中心造成破壞的技術(shù)問題。一種新型發(fā)紅光納米熒光粉是分子式為EuxGd1-xBO3的粉狀固體,其中0.05≤x≤0.2。制備方法一、準(zhǔn)備原材料;二、制備溶液;三、制備膠體;四、制備干凝膠;五、鍛燒。本發(fā)明適用于熒光材料領(lǐng)域。
      文檔編號(hào)C09K11/78GK102994085SQ201310006108
      公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2013年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月8日
      發(fā)明者秦峰, 張?jiān)苿? 趙華, 楊欣, 張治國(guó) 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)
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