專利名稱：一種耐黃變亮光白面漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油漆涂料及其制備方法，特別涉及一種耐黃變亮光白面漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有家具普遍采用實(shí)木或仿實(shí)木材料制成，其表面通常采用油漆作為表面涂料，最外層通過(guò)噴涂高透型清漆以增強(qiáng)其光亮度、光滑度、美觀性和防水性。木器涂料中亮光白面漆問(wèn)題是難點(diǎn)之一。而亮光白面漆一直存在有較難克服的耐黃變性能、豐滿度和清晰度等技術(shù)問(wèn)題；同時(shí)，亮光白面漆又是亮光類產(chǎn)品，因而它的硬度、光澤、起泡性、塌陷性是否能夠滿足要求也是一個(gè)很大技術(shù)問(wèn)題。現(xiàn)有技術(shù)中，亮光白面漆主要應(yīng)用在櫥柜和展柜上，這些地方都是需要大面積和立面混合噴涂，因此在流平和立面流平上又面臨一大難題。眾所周知，亮光白面漆里面含有25-30%的鈦白粉，其樹脂含量本身很低，豐滿度和光澤很難達(dá)到要求，而且就算滿足了豐滿度和光澤的要求，其硬度也會(huì)變得很差。因此，有些好的白面漆噴涂起來(lái)表面油光水滑，而有一些則沒(méi)有一點(diǎn)油性。還有些白色漆如果噴涂薄，對(duì)遮蓋力不好，如噴涂比較厚，特別在溫度高的環(huán)境下，又很容易起泡。針對(duì)上述不足，急需研制一種能夠提高其硬度的耐黃變亮光白面漆，使其抗劃傷，耐磨，使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)不影響其柔和的視覺(jué)效果和良好的手感。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的之一是提供一種耐黃變亮光白面漆，硬度高，使其抗劃傷，耐磨，正常使用情況下大大延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)且具有高豐滿度、流平性好、附著力強(qiáng)、高光澤、防塌陷性好等特點(diǎn)。本發(fā)明的目的之一是通過(guò)以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的:一種耐黃變亮光白面漆，按重量份由以下組分組成:改性醇酸樹脂48-50，鈦白粉45-48，乙二醇乙醚醋酸酯0.8-1.2，防沉劑0.2-0.4，消泡劑0.1-0.2，蠟液0.1-0.2，流平劑0.2-0.4，催干劑0.1-0.2，醋酸丁酯1-2 ；所述改性醇酸樹脂按重量份由20-25份植物油酸、15-18份甘油、5-6份季戊四醇、10-15份對(duì)苯二甲酸、0.1-0.15份次磷酸、3-4份苯酐、5-6份苯甲酸、3.5-4.5份二甲苯、20-25份丙酮和0.1-0.15份分散劑組成；其制備方法為:將植物油酸、甘油、季戊四醇、對(duì)苯二甲酸和次磷酸投入反應(yīng)釜后，向反應(yīng)釜中通惰性氣體，加熱，當(dāng)升溫至90°C后開始攪拌，并繼續(xù)升溫到200-210°C，恒溫靜置40-50分鐘，然后迅速升溫至240_250°C，恒溫至反應(yīng)液完全透明后迅速降溫，當(dāng)降至190°C后向反應(yīng)釜中投入苯酐、苯甲酸和二甲苯，再次升溫至200-205°C回流酯化并保持恒溫30-45分鐘，然后降溫至150°C以下，加入丙酮和分散劑，攪拌均勻后自然冷卻至室溫即可。進(jìn)一步，按重量份由以下組分組成:改性醇酸樹脂49，鈦白粉48，乙二醇乙醚醋酸酯1，防沉劑0.3，消泡劑0.15，蠟液0.15，流平劑0.3，催干劑0.15，醋酸丁酯1.5。
進(jìn)一步，所述流平劑由重量份為0.1-0.2的有機(jī)改性硅氧烷和重量份為0.1-0.2的聚醚改性聚二甲基硅氧烷混合而成。進(jìn)一步，所述催干劑為二丁基錫二月桂酸酯。本發(fā)明的目的之二是提供一種耐黃變亮光白面漆的制備方法，包括以下步驟:a、按所述的配方取料備用；b、將改性醇酸樹脂、鈦白粉、乙二醇乙醚醋酸酯、防沉劑和消泡劑依次倒入混合機(jī)，以800轉(zhuǎn)/分的速度混合分散15-20分鐘；C、保持轉(zhuǎn)速不變，按順序依次加入蠟液、流平劑、催干劑和醋酸丁酯；d、然后繼續(xù)以800轉(zhuǎn)/分的速度混合分散15-20分鐘；e、用孔徑為200目的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾即可。本發(fā)明的有益效果:采用本發(fā)明所述特定配方和制備方法所得的耐黃變亮光白面漆，其硬度是現(xiàn)有普通啞光清面漆硬度的2倍以上，抗劃傷能力極強(qiáng)，大大延長(zhǎng)了其使用壽命；而且具有高豐滿度、高固含(高達(dá)90%，一般普通的產(chǎn)品只有80% )、流平性好、附著力強(qiáng)、硬度高、高光澤、防塌陷性好等特點(diǎn)；滿足了目前亮光白面漆的生產(chǎn)及施工要求；耐黃變性能是現(xiàn)有普通產(chǎn)品的2-3倍；固化劑游離TDI含量< 0.5%，達(dá)到歐盟標(biāo)準(zhǔn)，高于國(guó)家GB18581-2009行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)其他性能也完全符合標(biāo)準(zhǔn)，手感較好，適用于實(shí)木家具的裝飾領(lǐng)域。
具體實(shí)施例方式實(shí)例I一種耐黃變亮光白面漆，由以下組分組成:改性醇酸樹脂48kg，鈦白粉48kg，乙二醇乙醚醋酸酯0.8kg,防沉劑0.4kg,消泡劑0.1kg,臘液0.2kg,流平劑0.2kg,催干劑0.2kg,醋酸丁酯1kg。本實(shí)施例中,所述流平劑由0.1kg的有機(jī)改性娃氧燒和0.1kg的聚醚改性聚二甲基硅氧烷混合而成。所述催干劑為二丁基錫二月桂酸酯；所述改性醇酸樹脂由20kg植物油酸、18kg甘油、5kg季戍四醇、15kg對(duì)苯二甲酸、0.1kg次磷酸、4kg苯酐、5kg苯甲酸、4.5kg 二甲苯、20kg丙酮和0.15kg分散劑組成；其制備方法為:將植物油酸、甘油、季戊四醇、對(duì)苯二甲酸和次磷酸投入反應(yīng)釜后，向反應(yīng)釜中通惰性氣體，加熱，當(dāng)升溫至90°C后開始攪拌，并繼續(xù)升溫到200-210°C，恒溫靜置40-50分鐘，然后迅速升溫至240-250°C，恒溫至反應(yīng)液完全透明后迅速降溫，當(dāng)降至190°C后向反應(yīng)釜中投入苯酐、苯甲酸和二甲苯，再次升溫至200-205°C回流酯化并保持恒溫30-45分鐘，然后降溫至150°C以下，加入丙酮和分散劑，攪拌均勻后自然冷卻至室溫即可。其制備方法包括以下步驟:a、按其所述的配方取料備用；b、將改性醇酸樹脂、鈦白粉、乙二醇乙醚醋酸酯、防沉劑和消泡劑倒入混合機(jī)，以800轉(zhuǎn)/分的速度混合分散15-20分鐘；C、保持轉(zhuǎn)速不變，按順序依次加入蠟液、流平劑、催干劑和醋酸丁酯；d、然后繼續(xù)以800轉(zhuǎn)/分的速度混合分散15-20分鐘；e、用孔徑為200目的過(guò)濾 網(wǎng)過(guò)濾即可。實(shí)例2
—種耐黃變亮光白面漆，按重量份由以下組分組成:改性醇酸樹脂50kg，鈦白粉45kg,乙二醇乙醚醋酸酯1.2kg,防沉劑0.2kg,消泡劑0.2kg,臘液0.1kg,流平劑0.4kg,催干劑0.1kg，醋酸丁酯2kg。本實(shí)施例中，所述流平劑由0.2kg的有機(jī)改性硅氧烷和0.2kg的聚醚改性聚二甲基硅氧烷混合而成。所述催干劑為二丁基錫二月桂酸酯所述改性醇酸樹脂由25kg植物油酸、15kg甘油、6kg季戍四醇、IOkg對(duì)苯二甲酸、0.15kg次磷酸、3kg苯酐、6kg苯甲酸、3.5kg 二甲苯、25kg丙酮和0.1kg分散劑組成；其制備方法同實(shí)施例1。所耐黃變亮光白面漆的生產(chǎn)方法同實(shí)施例1。實(shí)例3一種耐黃變亮光白面漆，按重量份由以下組分組成:改性醇酸樹脂49kg，鈦白粉48kg,乙二醇乙醚醋酸酯Ikg,防沉劑0.3kg,消泡劑0.15kg,臘液0.15kg,流平劑0.3kg,催干劑0.15kg，醋酸丁酯1.5kg。本實(shí)施例中，所述流平劑由0.15kg的有機(jī)改性硅氧烷和
0.15kg的聚醚改性聚二甲基硅氧烷混合而成。所述催干劑為二丁基錫二月桂酸酯；所述改性醇酸樹脂由23kg植物油酸、16kg甘油、5.5kg季戍四醇、12kg對(duì)苯二甲酸、0.12kg次磷酸、3.5kg苯酐、5.5kg苯甲酸、4.0kg 二甲苯、22kg丙酮和0.12kg分散劑組成；其制備方法同實(shí)施例1。所述耐黃變亮光白面漆的生產(chǎn)方法同實(shí)施例1。上述三實(shí)施例中，所述鈦白粉采用上海浦皓化工有限公司生產(chǎn)的R706鈦白粉；所述消泡劑采用廣州圣高 化學(xué)科技有限公司生產(chǎn)的EFKA-2020消泡劑；所述防沉劑為上海昂凌貿(mào)易有限公司生產(chǎn)的防沉劑6900HV-20。通過(guò)對(duì)上述實(shí)施例所得白面漆進(jìn)行性能檢測(cè)，各項(xiàng)性能指標(biāo)見(jiàn)下表:
權(quán)利要求
1.一種耐黃變亮光白面漆，其特征在于:按重量份由以下組分組成:改性醇酸樹脂48-50，鈦白粉45-48，乙二醇乙醚醋酸酯0.8-1.2，防沉劑0.2-0.4，消泡劑0.1-0.2，蠟液0.1-0.2，流平劑 0.2-0.4，催干劑 0.1-0.2，醋酸丁酯 1-2 ； 所述改性醇酸樹脂按重量份由20-25份植物油酸、15-18份甘油、5-6份季戊四醇、10-15份對(duì)苯二甲酸、0.1-0.15份次磷酸、3-4份苯酐、5-6份苯甲酸、3.5-4.5份二甲苯、20-25份丙酮和0.1-0.15份分散劑組成；其制備方法為:將植物油酸、甘油、季戊四醇、對(duì)苯二甲酸和次磷酸投入反應(yīng)釜后，向反應(yīng)釜中通入惰性氣體，加熱，當(dāng)升溫至90°C后開始攪拌，并繼續(xù)升溫到200-210°C，恒溫靜置40-50分鐘，然后迅速升溫至240_250°C，恒溫至反應(yīng)液完全透明后迅速降溫，當(dāng)降至190°C后向反應(yīng)釜中投入苯酐、苯甲酸和二甲苯，再次升溫至200-205°C回流酯化并保持恒溫30-45分鐘，然后降溫至150°C以下，加入丙酮和分散齊U，攪拌均勻后自然冷卻至室溫即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐黃變亮光白面漆，其特征在于:按重量份由以下組分組成:改性醇酸樹脂49，鈦白粉48，乙二醇乙醚醋酸酯1，防沉劑0.3，消泡劑0.15，蠟液0.15，流平劑0.3，催干劑0.15，醋酸丁酯1.5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐黃變亮光白面漆，其特征在于:所述流平劑由重量份為0.1-0.2的有機(jī)改性硅氧烷和重量份為0.1-0.2的聚醚改性聚二甲基硅氧烷混合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐黃變亮光白面漆，其特征在于:所述催干劑為二丁基錫二月桂酸酯。
5.一種權(quán)利要求1所述耐黃變亮光白面漆的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: a、按其所述的配方取料備用； b、將改性醇酸樹脂、鈦白粉、乙二醇乙醚醋酸酯、防沉劑和消泡劑倒入混合機(jī)，以800轉(zhuǎn)/分的速度混合分散15-20分鐘；` C、保持轉(zhuǎn)速不變，按順序依次加入蠟液、流平劑、催干劑和醋酸丁酯； d、繼續(xù)以800轉(zhuǎn)/分的速度混合分散15-20分鐘； e、用孔徑為200目的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐黃變亮光白面漆，按重量份由以下組分組成改性醇酸樹脂48-50，鈦白粉45-48，乙二醇乙醚醋酸酯0.8-1.2，防沉劑0.2-0.4，消泡劑0.1-0.2，蠟液0.1-0.2，流平劑0.2-0.4，催干劑0.1-0.2，醋酸丁酯1-2。本發(fā)明的耐黃變亮光白面漆，其硬度是現(xiàn)有普通啞光清面漆硬度的2倍以上，抗劃傷能力極強(qiáng)，大大延長(zhǎng)了其使用壽命；而且具有高豐滿度、高固含、流平性好、附著力強(qiáng)、硬度高、高光澤、防踏陷性好等特點(diǎn)；滿足了目前亮光白面漆的生產(chǎn)及施工要求；耐黃變性能是現(xiàn)有普通產(chǎn)品的2-3倍；固化劑游離TDI含量＜0.5％，達(dá)到歐盟標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)其他性能也完全符合標(biāo)準(zhǔn)，手感較好，適用于實(shí)木家具的裝飾領(lǐng)域。
文檔編號(hào)C09D167/08GK103102782SQ201310023969
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月22日
發(fā)明者陳富友 申請(qǐng)人:重慶市品勝涂料有限公司