專利名稱：用于防水卷材的反應(yīng)性丁基橡膠自粘層及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑防水材料，特別是涉及一種用于防水卷材的反應(yīng)性丁基橡膠自粘層及其加工工藝。
背景技術(shù)：
建筑是人們利用土、石、木、鋼等材料建造的構(gòu)筑物，在建筑工程中人們最為關(guān)心的是房屋的質(zhì)量問題和安全問題，其中建筑防水是建筑質(zhì)量和安全的重要構(gòu)件之一。建筑防水是為了防止水對建筑物某些部位的滲透而在建筑材料和構(gòu)造上采取的措施，一般多數(shù)應(yīng)用在屋面、地下建筑和建筑物的地下部分等建筑工程中，其中高分子防水材料以其能阻斷水的通路、增加抗?jié)B漏能力等性能作為建筑物的重要防水方法之一。由于建筑物的地下部分和地下建筑的底板和側(cè)墻無施工空間，一般只能采用防水卷材與混凝土墊層粘貼的方法進(jìn)行地下防水，但這種防水方法使防水卷材不能直接與地下混凝土主體結(jié)構(gòu)粘結(jié)，造成防水層與主體結(jié)構(gòu)處于空鋪分離狀態(tài)。相對于多道工序、歷時多日建造的建筑整體而言，防水卷材 只是一個非常薄的薄膜層，在實際施工中底板墊層的變形沉降、施工環(huán)境條件的惡劣、防水施工的質(zhì)量控制、交叉施工等許多問題都有可能對防水層進(jìn)行破壞，即使是采用最高的防水等級及完美的施工方案，仍無法保證將這些因素完全控制在預(yù)想的范圍內(nèi)。一旦防水層被破壞，地下水就會滲入，甚至于二三米厚的混凝土上也會冒水，但無法找到滲漏的確切部位，給維修造成困難，嚴(yán)重影響了建筑的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于防水卷材的反應(yīng)性丁基橡膠自粘層及其加工工藝，能與現(xiàn)澆混凝土發(fā)生反應(yīng)，防水效果好。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種用于防水卷材的反應(yīng)性丁基橡膠自粘層，所述丁基橡膠自粘層的重量份數(shù)為:丁基橡膠20份、乙烯醋酸乙烯共聚物1.0 4.2份、增粘樹脂16.5 20.5份、增粘劑18.4 24.0份、炭黑12 18份、輕質(zhì)碳酸鈣9 14份、功能助劑8.0份、硫化劑1.8份、防老劑0.8份、偶聯(lián)劑0.5份。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述丁基橡膠自粘層的重量份數(shù)為:丁基橡膠20份、乙烯醋酸乙烯共聚物1.0 4.2份、增粘樹脂16.5 20.5份、增粘劑18.4 24.0份、炭黑12.5份、輕質(zhì)碳酸鈣10.42份、功能助劑8.0份、硫化劑1.8份、防老劑0.8份、偶聯(lián)劑0.5份。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述偶聯(lián)劑為Y -氨丙基三乙氧基硅烷。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述乙烯醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯含量為12.5 20.4%。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述增粘樹脂包括石油樹脂和萜烯樹脂。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述增粘樹脂中所述石油樹脂和所述萜烯樹脂的重量比為1:1。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述增粘劑包括中分子量聚異丁烯和低分子量聚異丁烯，所述中分子量聚異丁烯的分子量為40000Mn 60000Mn，所述低分子量聚異丁烯的分子量為680Mn 2400Mn，所述中分子量聚異丁烯和所述低分子量聚異丁烯的重量比為
0.25:0.75。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述功能助劑包括活性二氧化硅，所述活性二氧化硅包括重量百分比為50%的無定形二氧化硅、三氧化鋁、游離態(tài)氧化鈣和重量百分比為10%的泡沫碳。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是:將丁基橡膠、乙烯醋酸乙烯共聚物置于捏合機(jī)內(nèi)，在120 140°C的溫度下捏合15 20min，分三批交替加入防老齊U、炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣、增粘樹脂、功能助劑和總質(zhì)量80%的增粘劑，再捏合35 45min至混合均勻，降溫至100°C以下，加入總質(zhì)量20%的增粘劑、硫化劑和偶聯(lián)劑捏合15 20min后出料，自然冷卻后在寬幅的擠出成型機(jī)上擠出成型得到0.5 4.0mm厚的丁基橡膠自粘層。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的用于防水卷材的反應(yīng)性丁基橡膠自粘層及其加工工藝，所述丁基橡膠自粘層能與現(xiàn)澆混凝土發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成一個整體，形成永久性防水層并具有自愈性能，所述丁基自粘層還能與各種高分子防水卷材復(fù)合組成功能性的防水材料，適用于工業(yè)、民用建筑屋面防水工程，特別適用于地下工程、地鐵隧道工程的防水層。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。實施例一:
所述丁基橡膠自粘層的重量份數(shù)為:丁基橡膠20.0份、乙烯醋酸乙烯共聚物2.6份、增粘樹脂19.5份、增粘劑22.8份、炭黑12.0份、輕質(zhì)碳酸鈣12.0份、功能助劑8.0份、硫化劑1.8份、防老劑0.8份、偶聯(lián)劑0.5份。加工工藝為:將丁基橡膠、乙烯醋酸乙烯共聚物置于捏合機(jī)內(nèi)，在120 140°C的溫度下捏合15 20min，分三批交替加入防老劑、炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣、增粘樹脂、功能助劑和總質(zhì)量80%的增粘劑，再捏合35 45min至混合均勻，降溫至100°C以下，加入總質(zhì)量20%的增粘劑、硫化劑和偶聯(lián)劑捏合15 20min后出料，自然冷卻后在寬幅的擠出成型機(jī)上擠出成型得到0.5 4.0mm厚的丁基橡膠自粘層。實施例二:
所述丁基橡膠自粘層的重量份數(shù)為:丁基橡膠20.0份、乙烯醋酸乙烯共聚物1.0份、增粘樹脂20.5份、增粘劑18.4份、炭黑15.0份、輕質(zhì)碳酸鈣14.0份、功能助劑8.0份、硫化劑1.8份、防老劑0.8份、偶聯(lián)劑0.5份。加工工藝為:將丁基橡膠、乙烯醋酸乙烯共聚物置于捏合機(jī)內(nèi)，在120 140°C的溫度下捏合15 20min，分三批交替加入防老劑、炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣、增粘樹脂、功能助劑和總質(zhì)量80%的增粘劑，再捏合35 45min至混合均勻，降溫至100°C以下，加入總質(zhì)量20%的增粘劑、硫化劑和偶聯(lián)劑捏合15 20min后出料，自然冷卻后在寬幅的擠出成型機(jī)上擠出成型得到0.5 4.0mm厚的丁基橡膠自粘層。
實施例三:
所述丁基橡膠自粘層的重量份數(shù)為:丁基橡膠20.0份、乙烯醋酸乙烯共聚物4.2份、增粘樹脂16.5份、增粘劑24.0份、炭黑18.0份、輕質(zhì)碳酸鈣9.0份、功能助劑8.0份、硫化劑1.8份、防老劑0.8份、偶聯(lián)劑0.5份。加工工藝為:將丁基橡膠、乙烯醋酸乙烯共聚物置于捏合機(jī)內(nèi)，在120 140°C的溫度下捏合15 20min，分三批交替加入防老劑、炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣、增粘樹脂、功能助劑和總質(zhì)量80%的增粘劑，再捏合35 45min至混合均勻，降溫至100°C以下，加入總質(zhì)量20%的增粘劑、硫化劑和偶聯(lián)劑捏合15 20min后出料，自然冷卻后在寬幅的擠出成型機(jī)上擠出成型得到0.5 4.0mm厚的丁基橡膠自粘層。所述用于防水卷材的反應(yīng)性丁基橡膠自粘層的化學(xué)、物理力學(xué)性能檢測指標(biāo)如下表:
權(quán)利要求
1.一種用于防水卷材的反應(yīng)性丁基橡膠自粘層，其特征在于，所述丁基橡膠自粘層的重量份數(shù)為:丁基橡膠20份、乙烯醋酸乙烯共聚物1.0 4.2份、增粘樹脂16.5 20.5份、增粘劑18.4 24.0份、炭黑12 18份、輕質(zhì)碳酸鈣9 14份、功能助劑8.0份、硫化劑1.8份、防老劑0.8份、偶聯(lián)劑0.5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防水卷材的反應(yīng)性丁基橡膠自粘層，其特征在于，所述丁基橡膠自粘層的重量份數(shù)為:丁基橡膠20份、乙烯醋酸乙烯共聚物1.0 4.2份、增粘樹脂16.5 20.5份、增粘劑18.4 24.0份、炭黑12.5份、輕質(zhì)碳酸鈣10.42份、功能助劑8.0份、硫化劑1.8份、防老劑0.8份、偶聯(lián)劑0.5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防水卷材的反應(yīng)性丁基橡膠自粘層，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為Y-氨丙基二乙氧基娃燒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防水卷材的反應(yīng)性丁基橡膠自粘層，其特征在于，所述乙烯醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯含量為12.5 20.4%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防水卷材的反應(yīng)性丁基橡膠自粘層，其特征在于，所述增粘樹脂包括石油樹脂和萜烯樹脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于防水卷材的反應(yīng)性丁基橡膠自粘層，其特征在于，所述增粘樹脂中所述石油樹脂和所述萜烯樹脂的重量比為1:1。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防水卷材的反應(yīng)性丁基橡膠自粘層，其特征在于，所述增粘劑包括中分子量聚異丁烯和低分子量聚異丁烯，所述中分子量聚異丁烯的分子量為40000Mn 60000Mn，所述低分子量聚異丁烯的分子量為680Mn 2400Mn，所述中分子量聚異丁烯和所述低分子量聚異丁烯的重量比為0.25:0.75。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于`防水卷材的反應(yīng)性丁基橡膠自粘層，其特征在于，所述功能助劑包括活性二氧化硅，所述活性二氧化硅包括重量百分比為50%的無定形二氧化硅、三氧化鋁、游離態(tài)氧化鈣和重量百分比為10%的泡沫碳。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征在于，將丁基橡膠、乙烯醋酸乙烯共聚物置于捏合機(jī)內(nèi)，在120 140°C的溫度下捏合15 20min,分三批交替加入防老劑、炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣、增粘樹脂、功能助劑和總質(zhì)量80%的增粘劑，再捏合35 45min至混合均勻，降溫至100°C以下，加入總質(zhì)量20%的增粘劑、硫化劑和偶聯(lián)劑捏合15 20min后出料，自然冷卻后在寬幅的擠出成型機(jī)上擠出成型得到0.5 4.0mm厚的丁基橡膠自粘層。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于防水卷材的反應(yīng)性丁基橡膠自粘層及其加工工藝，重量份數(shù)為丁基橡膠20份、乙烯醋酸乙烯共聚物1.0～4.2份、增粘樹脂16.5～20.5份、增粘劑18.4～24.0份、炭黑12～18份、輕質(zhì)碳酸鈣9～14份、功能助劑8.0份、硫化劑1.8份、防老劑0.8份、偶聯(lián)劑0.5份，通過混煉、捏合、擠出成型制成丁基橡膠自粘層。通過上述方式，本發(fā)明提供的一種用于防水卷材的反應(yīng)性丁基橡膠自粘層及其加工工藝，丁基橡膠自粘層能與現(xiàn)澆混凝土發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成一個整體，形成永久性防水層并具有自愈性能，還能與各種高分子防水卷材復(fù)合組成功能性的防水材料，適用于各種地下防水工程。
文檔編號C09J11/04GK103102843SQ20131004251
公開日2013年5月15日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者吳建明, 潘葉明, 孫建民, 許健 申請人:常熟市三恒建材有限責(zé)任公司