專利名稱：烘房的制作方法
烘房
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及襯布生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及烘房的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
烘房又稱烘干固化房，針對大型電氣、電機(jī)、涂料、化學(xué)用品、外表進(jìn)行固化、烘干，烘房根據(jù)發(fā)熱原理不同分為:高溫烘房、電熱烘房、蒸汽烘房。烘房的底部裝有軌道并配有供裝載工件或試件的臺車，烘房的工作效率高。原胚布加工成型后，必須經(jīng)過烘房處理，現(xiàn)在不織布非常流行，在不織布的基布上熱熔膠后，對上熱熔膠后的基布進(jìn)行固化、烘干處理是非常重要的一步，快速、充分固化、烘干對熱熔襯布料生產(chǎn)的控制至關(guān)重要。但是，目前市場上的烘干機(jī)器烘干效果不好，熱熔襯布料在進(jìn)布過程中容易造成褶皺和帶有灰塵、線頭、絨毛，影響了熱熔襯布料的外觀和品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種烘房，能夠生產(chǎn)出熱熔襯布面平整，沒有褶皺的熱熔襯布料，提高烘干的效率和效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種烘房，包括箱體、安裝在箱體兩側(cè)的機(jī)架、與機(jī)架配合安裝的導(dǎo)布裝置、抹平裝置、吸風(fēng)裝置、余熱回收裝置，所述箱體的前表面開有進(jìn)布口，箱體的后表面開有出布口，所述抹平裝置位于導(dǎo)布裝置的外側(cè)，所述吸風(fēng)裝置與導(dǎo)布裝置配合安裝，所述余熱回收裝置位于機(jī)架的上方。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)布裝置包括第一導(dǎo)布輥、第二導(dǎo)布輥和導(dǎo)布簾，所述第二導(dǎo)布輥位于第一導(dǎo)布棍的外側(cè)，所述導(dǎo)布簾與第一導(dǎo)布棍和第二導(dǎo)布棍配合安裝。作為優(yōu)選，所述抹平裝置包括彎輥、調(diào)節(jié)板、第一螺釘，所述彎輥通過調(diào)節(jié)板與機(jī)架可調(diào)節(jié)連接，所述調(diào)節(jié)板上開有凹槽，所述第一螺釘與凹槽配合安裝。作為優(yōu)選，所述吸風(fēng)裝置包括吸風(fēng)機(jī)構(gòu)、吸風(fēng)管、調(diào)節(jié)安裝板、第二螺釘和吸風(fēng)機(jī)，所述吸風(fēng)機(jī)構(gòu)通過吸風(fēng)管與吸風(fēng)機(jī)連接，所述吸風(fēng)機(jī)構(gòu)的兩端均安裝有調(diào)節(jié)安裝板。作為優(yōu)選，所述吸風(fēng)機(jī)構(gòu)的上表面開有吸風(fēng)槽，所述調(diào)節(jié)安裝板上開有安裝槽，所述安裝槽與第二螺釘配合安裝。作為優(yōu)選，所述余熱回收裝置包括導(dǎo)熱管和吸熱罩，所述吸熱罩位于機(jī)架的上方，所述導(dǎo)熱管的一端與吸熱罩連接，另一端與箱體連接。作為優(yōu)選，所述吸熱罩的縱剖面和橫截面均為梯形，所述吸熱罩與機(jī)架之間的距離為5 10cm。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過在導(dǎo)布裝置外側(cè)安裝抹平裝置，在熱熔襯布料進(jìn)出烘房時對熱熔襯布料進(jìn)行抹平，使烘干后的熱熔襯布料布面平整，改善熱熔襯布料的品質(zhì)，提聞廣品的質(zhì)量，并在機(jī)架上安裝吸風(fēng)裝置，有效去除熱溶襯布料表面的灰塵等雜質(zhì)，并在機(jī)架上方安裝吸熱罩，將熱熔襯布面上殘留的余熱回收再利用，減少了能耗，有效降低了成本。本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1是本發(fā)明烘房的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A部分的細(xì)節(jié)放大圖；圖3是圖1中B部分的細(xì)節(jié)放大·
圖4是本發(fā)明烘房的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明烘房的后視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1_箱體、2_機(jī)架、3-導(dǎo)布裝置、31-第一導(dǎo)布棍、32-第二導(dǎo)布棍、33-氣缸、34-導(dǎo)布簾、4-吸風(fēng)裝置、41-吸風(fēng)機(jī)構(gòu)、42-吸風(fēng)槽、43-吸風(fēng)管、44-吸風(fēng)機(jī)、45-調(diào)節(jié)安裝板、451-安裝槽、452-第二螺釘、5-抹平裝置、51-彎輥、52-調(diào)節(jié)板、53-第一螺釘、54-凹槽、6-余熱回收裝置、61-導(dǎo)熱管、62-吸熱罩、7-進(jìn)布口、8-出布口、9-定位裝置、91-安裝塊、92-連接桿、93-定位輪。
具體實(shí)施方式
參閱圖1、圖4和圖5，本發(fā)明烘房，包括箱體1、安裝在箱體I兩側(cè)的機(jī)架2、與機(jī)架2配合安裝的導(dǎo)布裝置3、抹平裝置5、吸風(fēng)裝置4、余熱回收裝置6和定位裝置9，所述箱體I的前表面開有進(jìn)布口 7，箱體I的后表面開有出布口 8，所述抹平裝置5位于導(dǎo)布裝置3的外側(cè)，所述吸風(fēng)裝置4與導(dǎo)布裝置3配合安裝，所述余熱回收裝置6位于機(jī)架2的上方，所述定位裝置9與箱體I配合安裝。所述導(dǎo)布裝置3包括第一導(dǎo)布棍31、第二導(dǎo)布棍32、氣缸33和導(dǎo)布簾34,所述第二導(dǎo)布輥32位于第一導(dǎo)布輥31的外側(cè)，所述氣缸33與第一導(dǎo)布輥31連接，氣缸33控制第一導(dǎo)布棍31的位置,從而控制導(dǎo)布簾34的位置情況,所述導(dǎo)布簾34與第一導(dǎo)布棍31和第二導(dǎo)布輥32配合安裝。參閱圖2，所述抹平裝置5包括彎輥51、調(diào)節(jié)板52、第一螺釘53，所述彎輥51通過調(diào)節(jié)板52與機(jī)架2可調(diào)節(jié)連接，所述調(diào)節(jié)板52上開有凹槽54，所述第一螺釘53與凹槽54配合安裝，所述調(diào)節(jié)板52的一端與機(jī)架2固定安裝,另一端通過第一螺釘53和凹槽54與彎輥51可調(diào)節(jié)安裝。參閱圖3，所述吸風(fēng)裝置4包括吸風(fēng)機(jī)構(gòu)41、吸風(fēng)管43、調(diào)節(jié)安裝板45、第二螺釘452和吸風(fēng)機(jī)44，所述吸風(fēng)機(jī)構(gòu)41通過吸風(fēng)管43與吸風(fēng)機(jī)44連接，所述吸風(fēng)機(jī)構(gòu)41的兩端均安裝有調(diào)節(jié)安裝板45，所述吸風(fēng)機(jī)構(gòu)41的上表面開有吸風(fēng)槽42，所述調(diào)節(jié)安裝板45上開有安裝槽451，所述安裝槽451與第二螺釘452配合安裝。所述余熱回收裝置6包括導(dǎo)熱管61和吸熱罩62，所述吸熱罩62位于機(jī)架2的上方，所述導(dǎo)熱管61的一端與吸熱罩62連接，另一端與箱體I連接，所述吸熱罩62的縱剖面和橫截面均為梯形，所述吸熱罩62與機(jī)架2之間的距離為7cm。參閱圖3，所述定位裝置9包括安裝塊91、連接桿92和定位輪93，所述安裝塊91固定安裝在箱體I上，所述連接桿92的一端與安裝塊91連接，另一端安裝有定位輪93，所述定位輪93位于導(dǎo)布簾34的外側(cè)，所述定位輪93與導(dǎo)布簾34之間為滾動摩擦。
本發(fā)明工作過程:本發(fā)明烘房在工作過程中，首先將熱熔襯布從箱體I前表面的進(jìn)布口 7送入到箱體I內(nèi)，在進(jìn)布口 7前，先經(jīng)過彎輥51抹平，然后由第二導(dǎo)布輥32傳遞，此時，可根據(jù)需要，通過調(diào)節(jié)氣缸33調(diào)節(jié)第二導(dǎo)布輥32的位置，從而實(shí)現(xiàn)控制導(dǎo)布簾34的位置，然后熱熔襯布從吸風(fēng)裝置4的上端經(jīng)過，在經(jīng)過吸風(fēng)槽42上方時，開啟吸風(fēng)機(jī)44，由吸風(fēng)機(jī)44控制吸風(fēng)管43從而從吸風(fēng)槽42處吸風(fēng)，再由第一導(dǎo)布輥31傳導(dǎo)進(jìn)入箱體I內(nèi)，在箱體I內(nèi)進(jìn)行烘干之后，從出布口 8離開箱體I。上述實(shí)施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.烘房，其特征在于:包括箱體(I)、安裝在箱體(I)兩側(cè)的機(jī)架(2)、與機(jī)架(2)配合安裝的導(dǎo)布裝置(3)、抹平裝置(5)、吸風(fēng)裝置(4)、余熱回收裝置(6)，所述箱體(I)的前表面開有進(jìn)布口(7)，箱體(I)的后表面開有出布口(8)，所述抹平裝置(5)位于導(dǎo)布裝置(3)的外側(cè)，所述吸風(fēng)裝置(4)與導(dǎo)布裝置(3)配合安裝，所述余熱回收裝置(6)位于機(jī)架(2)的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的烘房，其特征在于:所述導(dǎo)布裝置(3)包括第一導(dǎo)布輥(31)、第二導(dǎo)布棍(32)和導(dǎo)布簾(34),所述第二導(dǎo)布棍(32)位于第一導(dǎo)布棍(31)的外側(cè),所述導(dǎo)布簾(34)與第一導(dǎo)布棍(31)和第二導(dǎo)布棍(32)配合安裝。
3.如權(quán)利要求1所述的烘房，其特征在于:所述抹平裝置(5)包括彎輥(51)、調(diào)節(jié)板(52)、第一螺釘(53)，所述彎輥(51)通過調(diào)節(jié)板(52)與機(jī)架(2)可調(diào)節(jié)連接，所述調(diào)節(jié)板(52)上開有凹槽(54)，所述第一螺釘(53)與凹槽(54)配合安裝。
4.如權(quán)利要求1所述的烘房，其特征在于:所述吸風(fēng)裝置(4)包括吸風(fēng)機(jī)構(gòu)(41)、吸風(fēng)管(43)、調(diào)節(jié)安裝板(45)、第二螺釘(452)和吸風(fēng)機(jī)(44)，所述吸風(fēng)機(jī)構(gòu)(41)通過吸風(fēng)管(43 )與吸風(fēng)機(jī)(44 )連接，所述吸風(fēng)機(jī)構(gòu)(41)的兩端均安裝有調(diào)節(jié)安裝板(45 )。
5.如權(quán)利要求4所述的烘房，其特征在于:所述吸風(fēng)機(jī)構(gòu)(41)的上表面開有吸風(fēng)槽(42)，所述調(diào)節(jié)安裝板(45)上開有安裝槽(451)，所述安裝槽(451)與第二螺釘(452)配合安裝。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的烘房，其特征在于:所述余熱回收裝置(6)包括導(dǎo)熱管(61)和吸熱罩(62),所述吸熱罩(62)位于機(jī)架(2)的上方,所述導(dǎo)熱管(61)的一端與吸熱罩(62)連接，另一端與箱體(I)連接。
7.如權(quán)利要求6所述的烘房，其特征在于:所述吸熱罩(62)的縱剖面和橫截面均為梯形，所述吸熱罩(62)與機(jī)架(2)之間的距離為5 10cm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種烘房，包括箱體、安裝在箱體兩側(cè)的機(jī)架、與機(jī)架配合安裝的導(dǎo)布裝置、抹平裝置、吸風(fēng)裝置、余熱回收裝置，所述箱體的前表面開有進(jìn)布口，箱體的后表面開有出布口，所述抹平裝置位于導(dǎo)布裝置的外側(cè)，所述吸風(fēng)裝置與導(dǎo)布裝置配合安裝，所述余熱回收裝置位于機(jī)架的上方。本發(fā)明通過在導(dǎo)布裝置外側(cè)安裝抹平裝置，在熱熔襯布料進(jìn)出烘房時對熱熔襯布料進(jìn)行抹平，使烘干后的熱熔襯布料布面平整，改善熱熔襯布料的品質(zhì)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，并在機(jī)架上安裝吸風(fēng)裝置，有效去除熱熔襯布料表面的灰塵等雜質(zhì)，并在機(jī)架上方安裝吸熱罩，將熱熔襯布面上殘留的余熱回收再利用，減少了能耗，有效降低了成本。
文檔編號B05D3/02GK103143491SQ20131010845
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者王忠杰, 余永生, 王愛平 申請人:溫州市韓杰斯襯布有限公司