專利名稱：一種快速干燥防銹油及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防銹材料，具體涉及一種快速干燥防銹油及其制備方法。
背景技術(shù)：
金屬腐蝕是使緊固件破壞的主要形式之一，對汽車、摩托車以及各種車輛、機械會造成很大的損失，據(jù)統(tǒng)計，每年由于金屬腐蝕所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的2-4%，為避免銹蝕、減少損失，人們采用了各種各樣的方法，用防銹油脂來保護(hù)金屬緊固件，便是目前最常見的防護(hù)方法之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種快速干燥防銹油及其制備方法。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
快速干燥防銹油，其組成原料的重量份為:液壓油32# 70-80、二環(huán)己胺1.3-1.8、成膜劑6.0-8.0、甲基三乙氧基硅烷3.5-4.5、對苯二酚0.5-0.7、黃油4.0-6.0、納米陶瓷粉體
2.5-3.5、乙酸異丁酯7.0-9.0、聚二甲基硅氧烷6.0-7.0、三丁甲基乙醚14-18和鄰苯二甲酸二丁酯 14-16。

快速干燥防銹油，其組成原料的重量份為:液壓油32# 75、二環(huán)己胺1.5、成膜劑
7.0、甲基三乙氧基硅烷4.0、對苯二酚0.6、黃油5.0、納米陶瓷粉體3.0、乙酸異丁酯8.0、聚二甲基硅氧烷6.5、三丁甲基乙醚16和鄰苯二甲酸二丁酯15?？焖俑稍锓冷P油的制備方法，包括以下步驟:
(O按組成原料的重量份量取液壓油32#，加入反應(yīng)釜中加熱攪拌，至140-160°c時加入三丁甲基乙醚，反應(yīng)15-20min ；
(2)在步驟(I)中加入成膜劑、對苯二酚和乙酸異丁酯，繼續(xù)攪拌，冷卻至33-38°C；
(3)在步驟(2)中按組成原料的重量份加入其它組成原料，繼續(xù)攪拌l-3h過濾后，即得成品。所述的成膜劑的制備方法如下:
(1)首先將18-22份苯乙烯、3.5-4.5份二甲苯、2.0-3.0份乙二醇二縮水甘油醚、8_12份E-12環(huán)氧樹脂混合加入反應(yīng)釜中，在70-110°C溫度下反應(yīng)2-3小時；
(2)在步驟(I)的反應(yīng)釜中加入15-18份順丁烯二酸酐、1.3-1.5份2，6 二叔丁基對甲酚、1-2份甲乙酮、1.5-1.8份交聯(lián)劑TAIC，攪拌混合，在50_80°C溫度條件下反應(yīng)3_5小時，即得。本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明制備的防銹油在金屬表面附著力好、干燥快，環(huán)保無污染，采用液壓油32#為基礎(chǔ)油，并添加了成膜劑，成膜速度快，防銹油表面不易氧化，不易影響工件的外觀，綜合性能好，而且本發(fā)明制備方法簡單，成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
具體實施例方式實施例1:快速干燥防銹油，其組成原料的重量份(kg)為:液壓油32# 75、二環(huán)己胺1.5、成膜劑7.0、甲基三乙氧基硅烷4.0、對苯二酚0.6、黃油5.0、納米陶瓷粉體3.0、乙酸異丁酯8.0、聚二甲基硅氧烷6.5、三丁甲基乙醚16和鄰苯二甲酸二丁酯15?？焖俑稍锓冷P油的制備方法，包括以下步驟:
(O按組成原料的重量份量取液壓油32#，加入反應(yīng)釜中加熱攪拌，至150°C時加入三丁甲基乙醚，反應(yīng)18min ；
(2)在步驟(I)中加入成膜劑、對苯二酚和乙酸異丁酯，繼續(xù)攪拌，冷卻至35°C；
(3)在步驟(2)中按組成原料的重量份加入其它組成原料，繼續(xù)攪拌2h過濾后，即得成
品O所述的成膜劑的制備方法如下:
(1)首先將20份苯乙烯、4.0份二甲苯、2.5份乙二醇二縮水甘油醚、10份E-12環(huán)氧樹脂混合加入反應(yīng)釜中，在90°C溫度下反應(yīng)2.5小時；
(2)在步驟(I)的反應(yīng)釜中加入17份順丁烯二酸酐、1.4份2，6 二叔丁基對甲酚、1.5份甲乙酮、1.6份交聯(lián)劑TAIC，攪拌混合，在65°C溫度條件下反應(yīng)4小時，即得。上述實施例1制備的防銹油的綜合性能如下:
1、附著力/級彡I級；2、中 性鹽霧腐蝕試驗(h)彡94 ;3、濕熱試驗(h)> 1030 ;4、油膜干燥時間(min) 13-15 ;5、涂膜厚度(μπι) <3.8 ;6、紫外線老化試驗(h) > 400。
權(quán)利要求
1.一種快速干燥防銹油，其特征在于其組成原料的重量份為液壓油32# 70-80、二環(huán)己胺I. 3-1. 8、成膜劑6. 0-8. O、甲基三乙氧基硅烷3. 5-4. 5、對苯二酚O. 5-0. 7、黃油4.0-6. O、納米陶瓷粉體2. 5-3. 5、乙酸異丁酯7. 0-9. O、聚二甲基硅氧烷6. 0-7. O、三丁甲基乙醚14-18和鄰苯二甲酸二丁酯14-16。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速干燥防銹油，其特征在于其組成原料的重量份為液壓油32# 75、二環(huán)己胺I. 5、成膜劑7. O、甲基三乙氧基硅烷4. O、對苯二酚O. 6、黃油5. O、納米陶瓷粉體3. O、乙酸異丁酯8. O、聚二甲基硅氧烷6. 5、三丁甲基乙醚16和鄰苯二甲酸二丁酯15。
3.—種如權(quán)利要求I所述的快速干燥防銹油的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (O按組成原料的重量份量取液壓油32#，加入反應(yīng)釜中加熱攪拌，至140-160°C時加入三丁甲基乙醚，反應(yīng)15-20min ； (2)在步驟(I)中加入成膜劑、對苯二酚和乙酸異丁酯，繼續(xù)攪拌，冷卻至33-38°C； (3)在步驟(2)中按組成原料的重量份加入其它組成原料，繼續(xù)攪拌l-3h過濾后，即得成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速干燥防銹油，其特征在于所述的成膜劑的制備方法如下 (1)首先將18-22份苯乙烯、3.5-4. 5份二甲苯、2. 0-3. O份乙二醇二縮水甘油醚、8_12份E-12環(huán)氧樹脂混合加入反應(yīng)釜中，在70-110°C溫度下反應(yīng)2-3小時； (2)在步驟(I)的反應(yīng)釜中加入15-18份順丁烯二酸酐、I.3-1. 5份2，6 二叔丁基對甲酚、1-2份甲乙酮、I. 5-1. 8份交聯(lián)劑TAIC，攪拌混合，在50_80°C溫度條件下反應(yīng)3_5小時，即得。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種快速干燥防銹油及其制備方法，其組成原料為液壓油32#、二環(huán)己胺、成膜劑、甲基三乙氧基硅烷、對苯二酚、黃油、納米陶瓷粉體、乙酸異丁酯、聚二甲基硅氧烷、三丁甲基乙醚16和鄰苯二甲酸二丁酯；本發(fā)明制備的防銹油在金屬表面附著力好、干燥快，環(huán)保無污染，采用液壓油32#為基礎(chǔ)油，并添加了成膜劑，成膜速度快，防銹油表面不易氧化，不易影響工件的外觀，綜合性能好，而且本發(fā)明制備方法簡單，成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號C09D5/08GK103254719SQ20131013172
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月17日
發(fā)明者芮明功 申請人:馬鞍山拓銳金屬表面技術(shù)有限公司