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      具有錘紋效果的插竹及其制備方法

      文檔序號:3759632閱讀:433來源:國知局
      專利名稱:具有錘紋效果的插竹及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于服裝輔料領(lǐng)域,特別涉及一種具有錘紋效果的插竹及其制備方法。
      背景技術(shù)
      錘紋漆對底材具有良好的遮蓋裝飾作用,涂層表面看上去有一個個凹下去的圓點,像被螂頭敲打過一樣,手摸上去,光滑,有高低不平的感覺,是一種非常好的裝飾漆。錘紋漆由烘烤型發(fā)展到自干型;種類由氨基錘紋漆發(fā)展到現(xiàn)在的丙烯酸、聚氨酯、環(huán)氧,甚至是水性錘紋漆等;施工方法由最初的“濺漆法”、“濺溶劑法”以及“灑硅法”等兩步或多步法,發(fā)展到現(xiàn)在的“一涂法”;其廣泛應(yīng)用于儀器、儀表表面裝飾、木器家具、塑料制品、水泥平面等各種底材的裝飾與美化。錘紋形態(tài)的控制由最初的僅僅依靠非浮型鋁粉和使用具有較快揮發(fā)速率的混合溶劑來調(diào)節(jié),發(fā)展到依靠助劑來幫助調(diào)節(jié),從而大大地簡化了施工工藝和操作難度,使形成的錘紋更具有立體的美感。錘紋漆雖在市場上普遍存在,但插竹生產(chǎn)廠噴涂使用的涂料量偏少,顏色偏多,這與涂料廠難以形成利益關(guān)系,所以插竹生產(chǎn)廠一般難以獲得這種涂料。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種具有錘紋效果的插竹。具體的技術(shù)方案如下:一種具有錘紋效果的插竹,該插竹包含基材,所述基材上噴涂有具有錘紋效果的涂層。在其中一些實施例中,所述涂層的厚度為30-100 μ m。在其中一些實施例中,所述涂層的原料組成為重量份比為1:0.2-0.3:0.5的錘紋漆、固化劑和稀釋劑。在其中一些實施例中,所述錘紋漆的原料組成及重量份為:聚氨酯清漆80-95份、錘紋助劑0.1-0.8份、非浮性鋁粉1-8份、防沉劑0.1-1份、色漿或色漆0-10份。在其中一些實施例中,聚氨酯清漆80-95份、錘紋助劑0.1-0.8份、非浮性鋁粉3-5份、防沉劑0.3-0.5份、色漿或色漆0.5-3份。在其中一些實施例中,所述非浮性鋁粉的細(xì)度為10-25 μ m。在其中一些實施例中,所述錘紋助劑為高分子硅酮化合物錘紋助劑或聚硅氧烷錘紋助劑。在其中一些實施例中,所述防沉劑為蓖麻油衍生物、有機改型膨潤土、金屬皂、聚乙烯蠟、超細(xì)二氧化硅或蒙脫土有機衍生物。在其中一些實施例中,所述基材的材質(zhì)為木質(zhì)、金屬、尼龍或聚丙烯。本發(fā)明的另一目的是提供上述插竹的制備方法。具體的技術(shù)方案如下:上述 具有錘紋效果的插竹的制備方法,包括以下步驟:
      (I)基材處理:將基材進行預(yù)處理,保證基材表面干凈無污染;(2)噴涂:將錘紋漆、固化劑和稀釋劑按1:0.2-0.3:0.5的重量份比例混合得混合涂料,用巖田杯控制混合涂料的粘度在14-20秒之間,然后均勻噴涂在步驟(I)預(yù)處理后的基材上;(3)成型:將步驟(2)噴涂好的插竹自然干燥即得所述具有錘紋效果的插竹。本發(fā)明的原理如下:本發(fā)明所使用的錘紋漆是在現(xiàn)有的聚氨酯清漆的基礎(chǔ)上進行優(yōu)化得到的:采用普通聚氨酯清漆,利用馬蘭格尼(Marangoni)效應(yīng)(微重力下,自然對流減弱,到零重力下,理應(yīng)全部消失。但是由于表面張力在液體界面起作用,引起一個表面張力梯度,表面張力梯度超過粘滯力,使液體流動,出現(xiàn)毛細(xì)管對流。在液體涂料中混合溶劑中各組分的揮發(fā)速率不同,揮發(fā)速率快的組分首先逸出,導(dǎo)致各層濃度分布不一;同時溶劑的揮發(fā)使表層的溫度降低,造成底層和表層間的溫度差,二者共同作用形成的表面張力梯度使得表層中的溶劑流向下層,下層溶劑流向上層,反復(fù)循環(huán)而成環(huán)流。)、貝納爾德(Benard)窩(貝納爾德窩的形成主要是由于漆膜表面溶劑揮發(fā)的不平衡,使漆膜產(chǎn)生固體含量和溫度的不均一分布,因而引起表面張力差和密度差驅(qū)動的流動,使漆膜表面形成許多小的旋渦,并逐漸擴展,邊界相遇形成相互連接的六角形,很像蜂窩組織,隨著溶劑的蒸發(fā),進一步轉(zhuǎn)變成許多中間低、周圍高的小圓)的形成和表面張力作用是促使錘紋形成的三大主要原因這一原理,通過對聚氨酯清漆進行簡單的優(yōu)化就可以制備得到錘紋漆,這既降低了原料的獲取難度又保證了插竹廠對錘紋狀態(tài)的控制和調(diào)整,也保證了涂料的供應(yīng)。

      一般地,聚氨酯清漆具有良好的流平、抗刮傷、抗磨擦、抗水性及耐化學(xué)腐蝕性能,主劑中固含量為50%-80%,其中主要樹脂多為醇酸樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂的一種或幾種,這為使用聚氨酯清漆優(yōu)化成錘紋漆提供了最基本的條件。片狀非浮性鋁粉是將聚氨酯清漆優(yōu)化成錘紋漆最主要因素,在噴涂成漆膜之后,因為漆液的噴濺形成漆點,漆點中的鋁粉下沉,受到溶劑揮發(fā)形成的小旋風(fēng)的影響,鋁粉是旋轉(zhuǎn)著下沉的,這樣便形成錘窩,各個錘窩連接起來便形成了錘紋。為了使錘紋更加漂亮和穩(wěn)定,需要加入錘紋助劑,錘紋助劑與鋁粉具有一定的排斥作用,這樣便加強了錘窩的立體感和深度,另外,大部分的錘紋助劑還有降低錘窩表面張力的作用,降低漆膜的流平能力,防止已經(jīng)形成的錘紋在干燥過程中又重新流平。為了保證錘紋漆的存儲穩(wěn)定,防止鋁粉在儲存過程中沉降,又要保證鋁粉能在噴涂之后沉得下去,因此體系中還需要加入觸變型的防沉劑。將優(yōu)化后的錘紋漆加入固化劑(固化劑的比例按照使用的主劑量按原比例重新計算),加入稀釋劑攪拌均勻后直接噴涂到已經(jīng)處理好的插竹片上,自然晾干既得錘紋插竹。其中,所述鋁粉有浮型鋁粉和非浮型鋁粉,本發(fā)明優(yōu)選非浮性鋁粉;非浮性鋁粉有多種細(xì)度規(guī)格,本發(fā)明優(yōu)先選擇細(xì)度在10-25 μ m之間非浮性鋁粉。所述錘紋助劑在市場上常見的有高分子硅酮化合物錘紋助劑、聚硅氧烷錘紋助劑,本發(fā)明優(yōu)選聚硅氧烷錘紋助劑。所述防沉劑有蓖麻油衍生物、有機改型膨潤土、金屬皂、聚乙烯蠟、超細(xì)二氧化硅、蒙脫土有機衍生物,本發(fā)明優(yōu)選蒙脫土有機衍生物防沉劑。本發(fā)明的優(yōu)點是:(I)具有獨特的裝飾作用:通過本發(fā)明制備的錘紋插竹凹凸不平,每個窩大小深淺相近,加之窩與窩之間重疊,形成類似蜂窩一樣的花紋,側(cè)看則似山巒疊嶂,美不勝收,具有極強的視覺沖擊力。同時插竹摸上去局部凹凸不平,卻整體爽滑。(2)操作簡單:本發(fā)明只需要在聚氨酯清漆中加入錘紋助劑、非浮性鋁粉、防沉劑、色漿或色漆等化學(xué)物質(zhì)就可以得到錘紋漆,實施方法簡單,易于操作,無需使用昂貴的專業(yè)設(shè)備,對大規(guī)模作業(yè)和小規(guī)模作業(yè)方式都適合。(3)原料易得:本發(fā)明所使用的原料均為市場上常見原料,容易獲得??梢詭椭逯駨S擺脫對涂料廠的依賴,更適合小批量個性化生產(chǎn)需求。(4)適合材質(zhì)廣:聚氨酯漆對多種底材具有良好的附著力,因此,利用聚氨酯清漆優(yōu)化而來的錘紋漆可以廣泛應(yīng)用于金屬、木質(zhì)、聚丙烯、尼龍等插竹上噴涂并形成良好的錘紋效果。(5)有助于減少浪費:本發(fā)明所制備的錘紋涂料對于插竹或其他材質(zhì)上的鐳射圖案文字、噴繪圖案、輕微表面缺陷有極強的遮蔽作用,對于已經(jīng)報廢的插竹可以重新涂裝之后再出售,可以減少原料浪費和廢料處理帶來的麻煩。


      圖1具有錘紋效果的插竹截面圖;圖2為實施例1制備得到的黃色錘紋效果的聚丙烯插竹;圖3為實施例2制備得到的藍(lán)色錘紋效果的木質(zhì)插竹;圖4為實施例3制備得到的絳紫色錘紋效果的尼龍插竹。附圖標(biāo)記說明:1、基材;2、具有錘紋效果的涂層。
      具體實施例方式本發(fā)明實施例所使用的原料如下:聚氨酯清漆、固化劑、稀釋劑:供應(yīng)商為關(guān)西精細(xì)化工;9526非浮性鋁粉漿:供應(yīng)商為深圳名譽杰顏料有限公司;SP-903聚硅氧烷錘紋助劑:供應(yīng)商東莞博誠化工;DC-61硅酮化合物錘紋助劑:武漢遠(yuǎn)城獅子山化工涂料廠;BentoneSD-2蒙脫土有機衍生物觸變型防沉劑:供應(yīng)商海明斯德謙;自干型硝基醇酸清漆:供應(yīng)商為國邦涂料有限公司二氧化硅防沉劑:清遠(yuǎn)市鑫輝化工有限公司以下通過具體實施例對本發(fā)明做進一步闡述。實施例1參考圖1-2,一種黃色錘紋效果的聚丙烯插竹,包含聚丙烯基材I和黃色的具有錘紋效果的涂層2。錘紋漆的配制:取聚氨酯清漆94.2份、SP-903聚硅氧烷錘紋助劑0.6份、9526非浮性鋁粉4.2份、BentoneSD-2蒙脫土有機衍生物觸變型防沉劑0.4份、黃色色漿0.6份;先將聚氨酯清漆主劑與觸變型防沉劑混合用高速分散機2000r/min的轉(zhuǎn)速保持5分鐘分散均勻,隨后加入非浮 型鋁粉及色漿用高速分散機2000r/min的轉(zhuǎn)速保持10分鐘分散均勻,最后加入錘紋助劑再保持2分鐘分散均勻,即得錘紋漆。制備方法如下:( I)基材處理:將基材進行預(yù)處理,保證基材表面干凈無污染;(2)噴涂:將錘紋漆、固化劑和稀釋劑按1:0.25:0.5的重量份比例混合得混合涂料,用巖田杯控制混合涂料的粘度為18秒,然后均勻噴涂在步驟(I)預(yù)處理后的基材上;噴涂的操作參數(shù):采用1.5mm 口徑噴槍,將流量控制在300ml/min左右,氣壓調(diào)節(jié)至0.6MPa左右,槍嘴離待噴面距離為25cm,噴幅調(diào)節(jié)至中等,噴涂一個十字即可。(3)成型:將步驟(2)噴涂好的插竹自然干燥即得所述具有錘紋效果的插竹。實施例2參考圖3,一種藍(lán)色錘紋效果的木插竹,包含木質(zhì)基材和藍(lán)色的具有錘紋效果的涂層。錘紋漆的配制:取聚氨酯清漆91.8份、SP-903聚硅氧烷錘紋助劑0.6份、9526非浮性鋁粉4.2份、BentoneSD-2蒙脫土有機衍生物觸變型防沉劑0.4份、藍(lán)色色漿2.6份、黑色色漿0.4份;先將聚氨酯清漆主劑與觸變型防沉劑混合用高速分散機2000r/min的轉(zhuǎn)速保持5分鐘分散均勻,隨后加入非浮型鋁粉及色漿用高速分散機2000r/min的轉(zhuǎn)速保持10分鐘分散均勻,最后加入錘紋助劑再保持2分鐘分散均勻,即得錘紋漆。制備方法如下:( I)基材處理:將基材進行預(yù)處理,保證基材表面干凈無污染;(2)噴涂:將錘紋漆、固化劑和稀釋劑按1:0.23:0.5的重量份比例混合得混合涂料,用巖田杯控制混合涂料的粘度為17秒,然后均勻噴涂在步驟(I)預(yù)處理后的基材上;噴涂的操作參數(shù):采用1.5mm 口徑噴槍,將流量控制在300ml/min左右,氣壓調(diào)節(jié)至0.6MPa左右,槍嘴離待噴面距離為25cm,噴幅調(diào)節(jié)至中等,噴涂一個十字即可。(3)成型:將步驟(2)噴涂好的插竹自然干燥即得所述具有錘紋效果的插竹。實施例3參考圖4,一種絳紫錘紋效果尼龍插竹,包含尼龍基材和藍(lán)色的具有錘紋效果的涂層。錘紋漆的配制:取聚氨酯清漆91.3份、SP-903聚硅氧烷錘紋助劑0.6份、9526非浮性鋁粉4.2份、BentoneSD-2蒙脫土有機衍生物觸變型防沉劑0.4份、梅紅色漿I份、藍(lán)色色漿0.5份、黑色色漿0.4份、白色色漿1.6份;先將聚氨酯清漆主劑與觸變型防沉劑混合用高速分散機2000r/min的轉(zhuǎn)速保持5分鐘分散均勻,隨后加入非浮型鋁粉及色漿用高速分散機2000r/min的轉(zhuǎn)速保持10分鐘分散均勻,最后加入錘紋助劑再保持2分鐘分散均勻,即得錘紋漆。制備方法如下:( I)基材處理:將基材進行預(yù)處理,保證基材表面干凈無污染;(2)噴涂:將錘紋漆、固化劑和稀釋劑按1:0.23:0.5的重量份比例混合得混合涂料,用巖田杯控制混合涂料的粘度為17秒,然后均勻噴涂在步驟(I)預(yù)處理后的基材上;噴涂的操作參數(shù):采用1.5mm 口徑噴槍,將流量控制在3 00ml/min左右,氣壓調(diào)節(jié)至0.6MPa左右,槍嘴離待噴面距離為25cm,噴幅調(diào)節(jié)至中等,噴涂一個十字即可。(3)成型:將步驟(2)噴涂好的插竹自然干燥即得所述具有錘紋效果的插竹。
      為進一步說明本發(fā)明的功能性,下面通過對比性實驗來說明。實驗室方法及設(shè)備:1.抗摩擦性能測試,按照標(biāo)準(zhǔn)AATCCl 16進行測試,實驗設(shè)備型號:TNH06生產(chǎn)廠家:東莞市東銘儀器有限公司。2.附著力性能測試,按照標(biāo)準(zhǔn)IS02409-2007進行測試,實驗設(shè)備型號:A_5123生產(chǎn)廠家:德國BYK公司。3.壓燙測試:按照標(biāo)準(zhǔn)AATCC-133進行測試,實驗設(shè)備型號:YG_605生產(chǎn)廠家:萊州市電子儀器有限公司。對比例I同實施例1,只是不加入非浮性鋁粉,將聚氨酯清漆主劑比例增加至98.8份。按照實施例1的步驟操作,發(fā)現(xiàn)不加入非浮性鋁粉的錘紋漆干燥之后只是存在油窩,并無美麗的錘紋存在。對比例2同實施例1,只是不加入聚硅氧烷錘紋助劑,將聚氨酯清漆主劑的比例增加至95份,按照實施例1的步驟操作,發(fā)現(xiàn)不加入聚硅氧烷錘紋助劑的錘紋漆干燥之后錘紋細(xì)小且易被重新流平,錘窩分布不均勻。對比例3同實施例1,只是將聚氨酯清漆主劑改成自干型硝基醇酸清漆,其他保持不變,按照實施例1的步驟操作,與實施 例1-3進行摩擦、壓燙等測試,對比結(jié)果如下表所示:表I不同漆基制備的錘紋漆性能對比
      權(quán)利要求
      1.一種具有錘紋效果的插竹,其特征在于,該插竹包含基材,所述基材上噴涂有具有錘紋效果的涂層。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有錘紋效果的插竹,其特征在于,所述涂層的厚度為30-100 μ mD
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有錘紋效果的插竹,其特征在于,所述涂層的原料組成為重量份比為1:0.2-0.3:0.5的錘紋漆、固化劑和稀釋劑。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有錘紋效果的插竹,其特征在于,所述錘紋漆的原料組成及重量份為:聚氨酯清漆90-95份、錘紋助劑0.5-0.8份、非浮性鋁粉1-8份、防沉劑0.1-1份、色漿或色漆0-10份。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有錘紋效果的插竹,其特征在于,所述錘紋漆的原料組成及重量份為:聚氨酯清漆80-95份、錘紋助劑0.1-0.8份、非浮性鋁粉3-5份、防沉劑0.3-0.5份、色漿或色漆0.5-3份。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的具有錘紋效果的插竹,其特征在于,所述非浮性鋁粉的細(xì)度為 10-25 μ m。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的具有錘紋效果的插竹,其特征在于,所述錘紋助劑為高分子硅酮化合物錘紋助劑或聚硅氧烷錘紋助劑。
      8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的具有錘紋效果的插竹,其特征在于,所述防沉劑為蓖麻油衍生物、有機改型膨潤土、金屬皂、聚乙烯蠟、超細(xì)二氧化硅或蒙脫土有機衍生物。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有錘紋效果的插竹,其特征在于,所述基材的材質(zhì)為木質(zhì)、金屬、尼龍或聚丙烯。
      10.一種權(quán)利要求1-9任一項所述的具有錘紋效果的插竹的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)基材處理:將基材進行預(yù)處理,保證基材表面干凈無污染; (2)噴涂:將錘紋漆、固化劑和稀釋劑按1:0.2-0.3:0.5的重量份比例混合得混合涂料,用巖田杯控制混合涂料的粘度在14-20秒之間,然后均勻噴涂在步驟(I)預(yù)處理后的基材上; (3)成型:將步驟(2)噴涂好的插竹自然干燥即得所述具有錘紋效果的插竹。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種具有錘紋效果的插竹及其制備方法,該插竹包含基材,所述基材上噴涂有具有錘紋效果的涂層,其制備方法包括基材預(yù)處理、噴涂錘紋漆以及定型等步驟。本發(fā)明具有錘紋效果的插竹具有獨特的裝飾作用,且制備方法簡單、原料易得,適用于各種材質(zhì)的插竹。
      文檔編號C09D175/04GK103232798SQ201310136428
      公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月18日
      發(fā)明者伍從政, 曾武, 葉永茂, 薛矛, 王國忠 申請人:廣東溢達(dá)紡織有限公司
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