專利名稱：微發(fā)泡聚烯烴太陽能光伏組件膠膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及膠膜技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及太陽能電伏組件用膠膜的技術(shù)領(lǐng)域。具體是指微發(fā)泡聚烯烴太陽能光伏組件膠膜，可用于太陽能電伏組件中電池片下側(cè)粘結(jié)背板用的膠膜。
背景技術(shù)：
由于太陽能組件中，需要柔軟的膠膜保護(hù)電池片，所以人們常用乙烯-醋酸乙烯(EVA)共聚物樹脂的膠膜進(jìn)行封裝。用于光伏組件的EVA樹脂中VA含量通常在26% 33%之間。EVA樹脂不但極性高，透明度也很高，與玻璃粘結(jié)性強(qiáng)，又非常柔軟，是太陽能光伏組件理想的封裝材料。但是VA含量在25%以上的EVA樹脂不好生產(chǎn)，且供應(yīng)不穩(wěn)定，使EVA膠膜價格波動大。EVA樹脂中含有羧酸基團(tuán)，長期使用EVA膠膜會導(dǎo)致EVA部分降解而產(chǎn)生醋酸，不僅腐蝕電池而且容易產(chǎn)生黃變。美國陶氏公司開發(fā)出使用聚烯烴彈性體(POE)為主體的膠膜，但價格貴，使用一直不廣泛。為了解決存在的上述問題與缺陷，本發(fā)明微發(fā)泡聚烯烴太陽能光伏組件膠膜，代替了組件中電池片下層的膠膜。由于主體是聚烯烴，長期不易降解，很難產(chǎn)生黃變，不損壞和腐蝕電池。由于是發(fā)泡材料，所以本身柔軟，重量輕，成本低。本發(fā)明可部分代替EVA或者Ρ0Ε，可推廣使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是以微發(fā)泡的聚烯烴膠膜替代太陽能光伏組件中電池片下層的EVA膠膜或POE膠膜。該膠膜設(shè)計巧妙，其特點在于:以柔軟的聚烯烴為主材料，聚烯烴中有增加粘結(jié)力的接枝聚烯烴，并加入一定比例的發(fā)泡劑對聚烯烴進(jìn)行微發(fā)泡，使原材料密度大幅度降低。該膠膜柔軟度達(dá)到或接近高VA含量的EVA，在光伏組件的制造過程中可以粘結(jié)EVA膠膜或POE膠膜和背板、電池片和背板，而且重量輕、成本低，是理想的下層膠膜替代品。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的微發(fā)泡聚烯烴太陽能光伏組件膠膜采用了如下的技術(shù)方案:所述微發(fā)泡聚烯烴太陽能光伏組件膠膜采用聚烯烴為主體的發(fā)泡材料。聚烯烴包括乙烯、丙烯、丁烯、戊烯、己烯或辛烯等烯烴中的一種或幾種的均聚物、共聚物或是聚合物的共混物。較佳的，共混物的硬度低于80邵爾A。所述微發(fā)泡聚烯烴太陽能光伏組件膠膜采用聚烯烴為主的發(fā)泡材料，為聚烯烴與帶有極性基團(tuán)改性的聚烯烴的共混物。極性基團(tuán)可以是但不限于醋酸乙烯、丙烯酸及其酯類、馬來酸酐、馬來酸酰胺、硅烷或是甲基丙烯酸縮水甘油酯等。極性基團(tuán)可以單獨(dú)使用幾種一起改性聚烯烴。較佳的，使用一種極性基團(tuán)改性聚烯烴。所述微發(fā)泡聚烯烴太陽能光伏組件膠膜，在聚烯烴共混物的熔融范圍中，DSC (示差掃描量熱法)圖譜中反映為融點的最高峰高于90攝氏度。較佳的，DSC反映融點的最高峰高于100攝氏度。更 佳的，DSC反映最高峰高于110攝氏度。
所述微發(fā)泡聚烯烴太陽能光伏組件膠膜，發(fā)泡方式可以為化學(xué)發(fā)泡和物理發(fā)泡?；瘜W(xué)發(fā)泡使用的無機(jī)化學(xué)發(fā)泡劑可以是但不限于碳酸氫鈉、碳酸銨或亞硝酸鈉等，有機(jī)發(fā)泡劑可以是但不限于4，4’_氧代雙苯磺酰肼或偶氮二甲酰胺(AC)類等。化學(xué)發(fā)泡，按需要還可以加入發(fā)泡促進(jìn)劑、成核劑和交聯(lián)劑。物理發(fā)泡可以是氣體發(fā)泡或微球發(fā)泡，所用的發(fā)泡劑可以是但不限于氮?dú)?、二氧化碳、戊烷或微孔發(fā)泡劑。較佳的，膠膜中的泡為最大直徑不大于0.6毫米的閉孔泡。更佳的，膠膜中泡的最大直徑不超過0.4毫米的閉孔泡。所述微發(fā)泡聚烯烴太陽能光伏組件膠膜中，可以按需要加入抗氧劑、紫外吸收劑、顏料和反光填料等塑料添加劑中的一種或幾種，添加比例從0.1% 20%?？寡鮿┛梢允欠宇惪寡鮿?、受阻胺類抗氧劑或亞磷酸類抗氧劑等，紫外吸收劑可以是苯甲酮類或苯并三唑類等。顏料可以是碳黑、鈦白粉、鋅鋇白和硫化鋅等。反光填料可以是鈦白粉或玻璃微珠等。較佳的，抗氧劑和紫外吸收劑的總含量在0.1% 1%之間，顏料或反光填料的含量在O 20%之間。所述微發(fā)泡聚烯烴太陽能光伏組件膠膜的厚度為0.2 I毫米之間。更佳的，厚度在0.3 0.6毫米之間。將上述組分充分混合后加入擠出機(jī)，通過T形平板模具擠出成膜?；旌衔镫x開模具后的一剎那壓力釋放，材料中產(chǎn)生細(xì)小的閉孔泡，從而成為微發(fā)泡聚烯烴太陽能光伏組件月父月旲。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明通過將主要組分為聚烯烴和帶極性基團(tuán)的聚烯烴混和物進(jìn)行發(fā)泡，從而形成柔軟的含有大量閉孔微球的膠膜，膠膜厚度在0.2 I毫米之間，硬度低于80邵爾A，微孔最大直徑不超過0.6毫米。由于發(fā)泡后微孔中間不是實芯，所以膠膜密度降低，從而成本降低。同時融點高于90攝氏度，高于光伏組件的最高運(yùn)行溫度。由于帶極性基團(tuán)的聚烯烴的存在，該膠膜除了可以與EVA或POE樹脂粘結(jié)外，還可以和電池片產(chǎn)生一定的粘結(jié)力。本發(fā)明可以非常理想的替代光伏組件中位于電池片下層的EVA膠膜或POE膠膜，起到粘結(jié) 電池片上層膠膜和背板、電池片和背板的作用。
具體實施例方式為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實施例詳細(xì)說明。應(yīng)理解，實施例僅是用于說明本發(fā)明，而不是對本發(fā)明的限制。下列具體實施例中的百分比含量都是重量百分比。實施例1:
權(quán)利要求
1.微發(fā)泡聚烯烴太陽能光伏組件膠膜，其特征在于，所述膠膜采用以聚烯烴為主的發(fā)泡材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微發(fā)泡聚烯烴太陽能光伏組件膠膜，其特征在于，膠膜為聚烯烴和使用極性基團(tuán)改性的聚烯烴的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微發(fā)泡聚烯烴太陽能光伏組件膠膜，其特征在于，發(fā)泡方式可以為化學(xué)發(fā)泡或物理發(fā)泡。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微發(fā)泡聚烯烴太陽能光伏組件膠膜，其特征在于，微泡的最大直徑小于O. 6毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微發(fā)泡聚烯烴太陽能光伏組件膠膜，其特征在于，該膠膜不僅與EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物)膠膜或POE (聚烯烴彈性體)膠膜有粘結(jié)力，而且與光伏電池片也有一定的粘結(jié)力。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微發(fā)泡聚烯烴太陽能光伏組件膠膜，其特征在于，所述膠膜的厚度在O. 2 I毫米。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種微發(fā)泡聚烯烴太陽能光伏組件膠膜，膠膜的主要成分為聚烯烴和帶有極性基團(tuán)改性的聚烯烴的混和物。膜中含有大量直徑不超過0.6毫米的閉孔泡。膠膜既柔軟，與電池片又有一定的粘結(jié)力，可以作為太陽能光伏組件中電池片下側(cè)的用于粘結(jié)背板的膠膜使用。
文檔編號C09J123/00GK103254803SQ201310190948
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月21日
發(fā)明者李民 申請人:上海海優(yōu)威電子技術(shù)有限公司