多極靜磁場下使用的軟磁涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軟磁涂料，其含有片狀軟磁粉體，優(yōu)選含有65-85wt%的片狀軟磁粉體、9-25wt%的黏合劑、5-15wt%的稀釋劑和1-5.5wt%的助劑，其中，片狀軟磁粉體長軸方向的直徑為10nm-300μm，優(yōu)選為10μm-200μm，徑厚比為1-300，優(yōu)選為5-100。具有多極靜磁場的永磁材料在與本發(fā)明軟磁涂料配合使用時，永磁材料和涂層之間具有理想吸力。本發(fā)明主要用作墻體涂料，也可涂布在各種打印介質(zhì)或墻紙等基材上，做成高性能的軟磁復(fù)合材料。此外，本發(fā)明還公開了一種軟磁涂料的制備方法及采用本發(fā)明軟磁涂料的軟磁復(fù)合材料。
【專利說明】多極靜磁場下使用的軟磁涂料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于涂料領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種在多極靜磁場下使用的軟磁涂料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]涂料已廣泛應(yīng)用于人們的日常生活中，可起到保護(hù)和裝飾作用。隨著科技的進(jìn)步和發(fā)展，近年來也逐漸出現(xiàn)了一些多功能涂料，如具有電絕緣功能、防污功能、降噪功能、隔熱功能、導(dǎo)電功能及磁性功能涂料。
[0003]如近幾年市場上出現(xiàn)的一些永磁性涂料，這種涂料可經(jīng)刷涂等工藝涂覆在某些基材表面之后經(jīng)干燥后形成涂層，通過對該涂料涂層進(jìn)行充磁，可使得涂層具有磁性，可以吸附鐵或鎳等金屬制品。
[0004]例如，美國專利US5，843，329公開了一種“磁性涂料添加物(MAGNETIC PAINT0RINK ADDITIVE) ”揭示了一種鐵磁性涂料，涂料內(nèi)添加了粒徑為0.01-297 μ m的鐵磁性顆粒之后，使得涂料具有永磁或軟磁特性。中國發(fā)明專利申請CN200910039024.7公開了 “一種吸磁性涂料及其制備方法”，涂料是由20-70%的乳液、10-80%的非磁鐵礦粉和非鐵屑粉的鐵磁性粉末、0.1-10%的防腐劑和余量的水組成，將各種物質(zhì)按照一定比例混合而成。上述兩篇專利都很好地利用了材料自身的永磁或軟磁特性，但均未對對軟磁材料性能顯著影響的粉體形貌做出描述和應(yīng)用，做成的涂料性能較差，需多次涂覆后才能達(dá)到較好的使用效果，使用這種涂料施工周期過長，耗時耗力。
[0005]除涂料制品本身以外，也可將磁性涂料涂布在某些基材之上，如墻紙和打印耗材，制成多種多樣的軟磁復(fù)合材料。如本專利 申請人:申請的中國實(shí)用新型專利CN200820044399.3 “磁性白板片材”公開了一種磁性涂料涂布在可擦寫膜之后制成的白板膜產(chǎn)品，中國實(shí)用新型專利CN200820176937.4 “一種可直接印刷的磁紙產(chǎn)品”公開了一種磁性涂料涂布在打印耗材之后制成的可印刷的磁性復(fù)合材料。此外，磁性涂料或軟磁涂料還可以涂布在墻紙材料上面制作成為永磁性墻紙或軟磁墻紙。
[0006]目前，現(xiàn)有技術(shù)中的軟磁涂料一般都含有球狀或其他不規(guī)則形狀和粒徑的軟磁材料顆粒，軟磁涂料涂布在墻面或其他基材上之后，涂覆面具有軟磁材料的特性，可以被永磁性產(chǎn)品吸附。因此，可以方便地將生活中常見的冰箱貼、磁性掛鉤、車貼、海報等具有永磁特性的產(chǎn)品吸附在涂層面上，方便人們的生活。這種軟磁涂料多與多極充磁的平面型永磁產(chǎn)品配合使用，如磁性橡膠片材、永磁涂覆薄膜及其他墻面裝飾材料等永磁產(chǎn)品。
[0007]但是，現(xiàn)有技術(shù)中的軟磁涂料在使用過程中存在著嚴(yán)重的缺陷:由于現(xiàn)有軟磁涂料的性能較低，聚磁能力有限，為了使軟磁材料涂層和磁性產(chǎn)品之間獲得足夠大的吸力，需要軟磁涂料的涂層足夠厚才能滿足要求，因此需要多次粉刷軟磁涂料來加厚涂層。例如粉刷墻體，粉刷一遍之后，需要等待一天甚至更長時間等涂料干燥之后才能再刷下一遍，這樣一來，不僅導(dǎo)致了施工周期長，實(shí)施效率低下，而且造成涂料極大的浪費(fèi)，不夠經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
[0008]軟磁涂料涂布在某些基材上用來制作軟磁復(fù)合材料時，一般要求涂層越薄越好，因此在較薄的涂層條件下，要滿足涂層與永磁產(chǎn)品之間產(chǎn)生較大吸力是一個技術(shù)難題。
[0009]有鑒于此，確有必要提供一種新型的高性能軟磁涂料及其制備方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)中軟磁涂料的缺點(diǎn)和不足，提供一種用于制備在與多極永磁材料配合使用時、靜磁場聚集度高、具有理想吸力的軟磁涂層的高性能軟磁涂料及其制備方法。
[0011]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種軟磁涂料，其含有片狀軟磁粉體、黏合齊U、稀釋劑和助劑，軟磁涂料的優(yōu)選配方為65-85wt%的片狀軟磁粉體、9-25wt%的黏合劑、5-15wt%的稀釋劑和1-5.5wt%的助劑。如果片狀軟磁粉體的含量過低，容易造成軟磁粉體間因間隙太大而產(chǎn)生漏磁現(xiàn)象，導(dǎo)致軟磁涂料涂層與磁性產(chǎn)品之間的吸力過低；如果片狀軟磁粉體的含量過高，則容易影響涂料的物理性能，導(dǎo)致軟磁涂料涂層干燥后掉粉或脆度過大。
[0012]作為本發(fā)明軟磁涂料的一種改進(jìn)，所述片狀軟磁粉體長軸方向的直徑為10nm-300ym，優(yōu)選為 10 μ m_200 μ m，徑厚比為 1-300，優(yōu)選為 5-100。
[0013]作為本發(fā)明軟磁涂料的一種改進(jìn)，所述片狀軟磁粉體為片狀鐵粉或片狀鐵基、鈷基、鎳基軟磁合金粉體、片狀軟磁鐵氧體粉體中的一種或幾種。
[0014]作為本發(fā)明軟磁涂料的一種改進(jìn)，所述黏合劑為聚醋酸乙烯酯及其聚合物膠乳、丙烯酸聚合物及其共聚物膠乳、聚乙烯醇及其衍生物、齒代乙烯聚合物膠乳、苯乙烯聚合物及其共聚物膠乳、二烯烴聚合物及其共聚物膠乳、基于脂肪烴類的聚合物膠乳、聚乙烯吡咯烷酮及其聚合物、環(huán)氧樹脂及其共聚物乳液、氨基樹脂及其共聚物乳液、酚醛樹脂及其共聚物乳液、聚酰胺乳液、醇酸樹脂乳液、聚氨酯乳液、有機(jī)硅樹脂乳液、聚丙烯酸鈉、纖維素醚、淀粉、動物膠、天然樹膠中的一種或幾種。
[0015]作為本發(fā)明軟磁涂料的一種改進(jìn)，所述稀釋劑為醇類溶劑、醚類溶劑、酯類溶劑、烴類溶劑、酮類溶劑、水中的一種或幾種。
[0016]作為本發(fā)明軟磁涂料的一種改進(jìn)，所述助劑含有流平劑、消泡劑和分散劑。
[0017]作為本發(fā)明軟磁涂料的一種改進(jìn)，所述流平劑為聚丙烯酸類流平劑、聚硅氧烷類流平劑中的一種或多種。
[0018]作為本發(fā)明軟磁涂料的一種改進(jìn)，所述消泡劑為二氧化硅、乙醇、乙二醇單丁醚、磷酸三丁酯、硅氧烷聚合物、聚醚、天然油脂、礦物油中的一種或幾種。
[0019]作為本發(fā)明軟磁涂料的一種改進(jìn)，所述分散劑為羧酸鹽、磺酸鹽、磷酸鹽、烷羥基胺鹽、聚丙烯酸酯、聚氨酯、嵌段共聚物中的一種或幾種。
[0020]此外，本發(fā)明還提供了一種軟磁復(fù)合材料，其包括基材和分布在基材上的軟磁涂料，其中，所述軟磁涂料為前述軟磁涂料，片狀軟磁粉體在涂布過程中，可經(jīng)過應(yīng)力或磁場取向，使片狀軟磁粉體徑向面在涂層中沿與基材表面平行的方向均勻、一致、平行排布。
[0021]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明還提供了一種軟磁涂料的制備方法，其包括以下步驟:
[0022]制作片狀軟磁粉體，采用球磨或研磨方式處理，球磨設(shè)備可采用滾筒球磨機(jī)、攪拌球磨機(jī)、行星式球磨機(jī)和砂磨機(jī)；
[0023]將片狀軟磁粉體、黏合劑、稀釋劑和助劑放入分散機(jī)內(nèi)形成混合物；以及
[0024]使用分散機(jī)均勻攪拌片狀軟磁粉體、黏合劑、稀釋劑和助劑的混合物，獲得軟磁涂料，分散機(jī)轉(zhuǎn)速為500-1500轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為20分鐘以上。
[0025]作為本發(fā)明軟磁涂料的制備方法的一種改進(jìn)，所述片狀軟磁粉體長軸方向的直徑為 10nm-300ym，優(yōu)選為 10 μ m_200 μ m，徑厚比 1-300，優(yōu)選為 5-100。
[0026]作為本發(fā)明軟磁涂料的制備方法的一種改進(jìn)，所述片狀軟磁粉體為片狀鐵粉或片狀鐵基、鈷基、鎳基軟磁合金粉體、片狀軟磁鐵氧體粉體中的一種或幾種。
[0027]作為本發(fā)明軟磁涂料的制備方法的一種改進(jìn)，所述軟磁涂料中優(yōu)選含65_85wt%的片狀軟磁粉體、9_25wt%的黏合劑、5-15wt%的稀釋劑和1-5.5wt%的助劑。
[0028]軟磁涂料使用時，通過將軟磁涂料涂覆在墻面或其他基材的平面上，固化之后形成軟磁涂料涂層，軟磁涂層和永磁材料相互吸引產(chǎn)生吸力。現(xiàn)有軟磁涂料中的軟磁粉體為球狀粉或不規(guī)則粉體，軟磁涂料涂覆在基材平面上時，各個方向上的磁導(dǎo)率基本相同。如圖1所示，涂層10’中的粉體為球狀粉，在與多極充磁的永磁材料20’貼合時，與貼合面平行的X方向及與貼合平面垂直的Y方向上的磁導(dǎo)率基本相同，永磁材料產(chǎn)生的多極靜磁場中的磁力線30’進(jìn)入軟磁涂層后，有可能穿透涂層，造成漏磁現(xiàn)象。
[0029]本發(fā)明軟磁涂料中的軟磁粉體采用長軸方向直徑為10-200 μ m的片狀軟磁粉體，片狀軟磁粉體和黏合劑、稀釋劑和助劑按一定比例混合做成涂料，片狀粉豎立時重心高，處于不穩(wěn)定狀態(tài)，平鋪時重心低，是能量穩(wěn)定狀態(tài)，自然狀態(tài)下或受力時片狀粉體傾向于平鋪分布，因此本發(fā)明軟磁涂料在基材上形成涂層之后，片狀粉體徑向面在涂層中沿與基材表面平行方向均勻、平行排布。。
[0030]根據(jù)靜磁場開氣隙閉合磁路吸力公式
「 B2A
[0031]r =—-公式 1.1

2//0
[0032]上述公式1.1中，F(xiàn)為吸力，B為單位面積的磁通量，μ ^為空氣磁導(dǎo)率，A為磁路截面積。
[0033]軟磁涂料在與特定永磁材料配合使用時，貼合面中的磁通量越大，涂層和永磁材料之間的吸力越大。本發(fā)明的軟磁涂料涂布在基材表面后，與具有多極靜磁場的永磁材料20貼合時，其磁力線如圖2所示。由于片狀粉平行于貼合面X方向排布，當(dāng)磁力線30遇到片狀粉體時，由于片狀粉體10在平行于貼合面X方向的磁導(dǎo)率大于垂直于貼合面Y方向上的磁導(dǎo)率，因此，更多N極發(fā)出的磁力線會沿Y方向行進(jìn)而不會穿透涂層，因而在軟磁涂層和永磁材料之間會形成更多閉合磁力線回路，通過貼合面的磁通量更大，因而產(chǎn)生更大的吸力。
[0034]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):1)在多極靜磁場下，軟磁涂層和永磁材料之間較現(xiàn)有軟磁涂料具有更高的吸力；2)由于更薄的涂層就能達(dá)到相同的效果，不需要多層粉刷，因而施工周期更短，效率更高；3)可以涂布在各種打印介質(zhì)或墻紙等基材上，做成高性能的軟磁復(fù)合材料；4)可以較薄的軟磁涂料涂層達(dá)到相同的功能，更加經(jīng)濟(jì)實(shí)惠；5)采用水性漿料，更加環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明軟磁涂料及其制備方法進(jìn)行詳細(xì)說明，附圖中:
[0036]圖1是現(xiàn)有軟磁涂料涂覆在基材上與永磁材料配合使用的示意圖。
[0037]圖2是本發(fā)明軟磁涂料涂覆在基材上與永磁材料配合使用的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0038]為了使本發(fā)明的發(fā)明目的、技術(shù)方案和有益技術(shù)效果更加清晰，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，本說明書中描述的實(shí)施例僅是為了解釋本發(fā)明，并非為了限定本發(fā)明。
[0039]實(shí)施例1
[0040]軟磁涂料的配方為:軟磁粉體為72.5wt%的FeSi6.5，黏合劑為13wt%的丙烯酸乳液，稀釋劑為11.5wt%的水，助劑為2wt%的聚丙烯酸、0.5wt%的礦物油和0.5wt%的銨鹽。
[0041]軟磁涂料的制備方法為:用滾筒球磨機(jī)對FeSi6.5粉體進(jìn)行扁平化處理，球料比為5:1，將FeSi6.5磨成長軸方向的直徑為20 μ m_50 μ m,徑厚比為5-20的片狀FeSi6.5粉體；將片狀FeSi6.5粉體與黏合劑、稀釋劑和助劑混入容器中，經(jīng)分散機(jī)750轉(zhuǎn)/min攪拌30分鐘后得到軟磁涂料。
[0042]實(shí)施例1的軟磁涂料按如下方式進(jìn)行了實(shí)驗(yàn):
[0043]將實(shí)施例1得到的高性能軟磁涂料涂覆在5mm厚的KT板上，涂層厚度為0.15mm,涂好后等待3小時，涂料完全固化干燥。
[0044]采用一塊100mm xlOOmm x0.15mm等方性橡膠磁體,永磁材料用充磁機(jī)以1.5mm磁矩進(jìn)行單面多極充磁，充磁后橡膠磁體的表磁為lOOGs。
[0045]將上述充磁后的橡膠磁體貼合在涂覆了實(shí)施例1軟磁涂料的KT板上，使用拉力計檢測其垂直拉力，得出的垂直拉力數(shù)據(jù)為2.4g/cm2。
[0046]對比例I
[0047]對比例I中采用的軟磁粉體FeSi6.5的形態(tài)為球狀粉，粒徑為20_50 μ m，其余與實(shí)施例I相同。
[0048]對對比例I進(jìn)行與實(shí)施例1同樣的實(shí)驗(yàn)，得出的垂直拉力數(shù)據(jù)為1.8g/cm2。實(shí)施例2
[0049]軟磁涂料的配方為:軟磁粉體為80.5wt%的鐵粉，黏合劑為10wt%的聚乙烯醇縮丁醛，稀釋劑為8wt%的乙醇，助劑為0.8wt%的聚氨酯、0.5wt%的硅油和0.2wt%的十二烷基硫酸鈉。
[0050]軟磁涂料的制備方法為:用研磨機(jī)將鐵粉研磨成長軸方向的直徑為50-80 μ m,徑厚比20-35的片狀鐵粉體；將片狀鐵粉體與黏合劑、稀釋劑和助劑混入容器中，經(jīng)分散機(jī)500轉(zhuǎn)/min攪拌50分鐘得到實(shí)施例2軟磁涂料。
[0051]對實(shí)施例2軟磁涂料進(jìn)行與實(shí)施例1相同的實(shí)驗(yàn)，測得的垂直拉力數(shù)據(jù)為2.6g/
2
cm ο
[0052]對比例2
[0053]對比例2中采用的軟磁粉體鐵粉的形態(tài)為不規(guī)則形狀，粒徑為50-80 μ m,其余與實(shí)施例2相同。
[0054]對對比例2軟磁涂料進(jìn)行與實(shí)施例1相同的實(shí)驗(yàn)，測得的垂直拉力數(shù)據(jù)為1.Sg/
2
cm ο
[0055]實(shí)施例3
[0056]軟磁涂料的配方為:軟磁粉體為67wt%的鎳粉、黏合劑為15wt%的乙烯-醋酸乙烯共聚物、稀釋劑為8wt%的乙醇和6wt%的水、助劑為2wt%的丙烯酸、0.7wt%的聚醚型消泡劑和1.3wt%的聚丙烯酰胺。
[0057]軟磁涂料的制備方法為:用攪拌球磨機(jī)將鎳粉體磨成長軸方向的直徑為80-100 μ m，徑厚比為30-80的片狀鎳粉體；將片狀鎳粉體與黏合劑、稀釋劑和助劑混入容器中，經(jīng)分散機(jī)1200轉(zhuǎn)/min攪拌20分鐘得到實(shí)施例3軟磁涂料。
[0058]對實(shí)施例3軟磁涂料進(jìn)行與實(shí)施例1相同的實(shí)驗(yàn)，測得的垂直拉力數(shù)據(jù)為2.3g/
2
cm ο
[0059]對比例3
[0060]對比例3中采用的軟磁粉體鎳粉的形態(tài)為不規(guī)則形狀，粒徑為80-100 μ m,其余與實(shí)施例3相同。
[0061]對對比例3軟磁涂料進(jìn)行與實(shí)施例1相同的實(shí)驗(yàn)，測得的垂直拉力數(shù)據(jù)為1.6g/
2
cm ο
[0062]通過對比實(shí)施例1-3和對比例1-3可以看出，使用片狀粉體的軟磁涂料的性能更強(qiáng)，拉力實(shí)驗(yàn)測出的垂直拉力比使用球狀或不規(guī)則形狀粉體的軟磁涂料平均提高約40%。
[0063]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種軟磁涂料，其特征在于，所述軟磁涂料含有或部分含有片狀軟磁粉體、黏合劑、稀釋劑和助劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟磁涂料，其特征在于，所述軟磁涂料含有65-85wt%的片狀軟磁粉體、9_25wt%的黏合劑、5-15wt%的稀釋劑和1-5.5wt%的助劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟磁涂料，其特征在于，所述片狀軟磁粉體長軸方向的直徑為 10nm-300ym，優(yōu)選為 10 μ m_200 μ m，徑厚比為 1-300，優(yōu)選為 5-100。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟磁涂料，其特征在于，所述片狀軟磁粉體為片狀鐵粉或片狀鐵基、鈷基、鎳基軟磁合金粉體、片狀軟磁鐵氧體粉體中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟磁涂料，其特征在于，所述黏合劑為聚醋酸乙烯酯及其聚合物膠乳、丙烯酸聚合物及其共聚物膠乳、聚乙烯醇及其衍生物、齒代乙烯聚合物膠乳、苯乙烯聚合物及其共聚物膠乳、二烯烴聚合物及其共聚物膠乳、基于脂肪烴類的聚合物膠乳、聚乙烯吡咯烷酮及其聚合物、環(huán)氧樹脂及其共聚物乳液、氨基樹脂及其共聚物乳液、酚醛樹脂及其共聚物乳液、聚酰胺乳液、醇酸樹脂乳液、聚氨酯乳液、有機(jī)硅樹脂乳液、聚丙烯酸鈉、纖維素醚、淀粉、動物膠、天然樹膠中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟磁涂料，其特征在于，所述稀釋劑為水、醇類溶劑、醚類溶劑、酯類溶劑、烴類溶劑、酮類溶劑中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟磁涂料，其特征在于，所述助劑含有流平劑、消泡劑和分散劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軟磁涂料，其特征在于，所述流平劑為聚丙烯酸類流平劑、聚硅氧烷類流平劑中的一種或多種。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軟磁涂料，其特征在于，所述消泡劑為二氧化硅、乙醇、乙二醇單丁醚、磷酸三丁酯、硅氧烷聚合物、聚醚、天然油脂、礦物油中的一種或幾種。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軟磁涂料，其特征在于，所述分散劑為羧酸鹽、磺酸鹽、磷酸鹽、烷羥基胺鹽、聚丙烯酸酯、聚氨酯、嵌段共聚物中的一種或幾種。
11.一種軟磁復(fù)合材料，包括基材和分布在基材上的軟磁涂料，其特征在于，所述軟磁涂料為權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的軟磁涂料，其中，片狀軟磁粉體經(jīng)過應(yīng)力或磁場取向，片狀軟磁粉體徑向面在涂層中沿與基材表面平行方向均勻、平行排布。
12.—種軟磁涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 用球磨或研磨的方式制作片狀軟磁粉體； 將片狀軟磁粉體、黏合劑、稀釋劑和助劑放入分散機(jī)內(nèi)形成混合物； 均勻攪拌片狀軟磁粉體、黏合劑、稀釋劑和助劑的混合物，獲得軟磁涂料。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的制備方法，其特征在于，所述片狀軟磁粉體長軸方向的直徑為10nm-300ym，優(yōu)選為10 μ m_200 μ m，徑厚比為1-300，優(yōu)選為5-100。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的制備方法，其特征在于，所述片狀軟磁粉體為片狀鐵粉或片狀鐵基、鈷基、鎳基軟磁合金粉體、片狀軟磁鐵氧體粉體中的一種或幾種。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的制備方法，其特征在于，所述軟磁涂料中含有65-85wt%的片狀軟磁粉體、9_25wt%的黏合劑、5-15wt%的稀釋劑和1-5.5wt%的助劑。
【文檔編號】C09D7/12GK104231708SQ201310248293
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月20日
【發(fā)明者】汪小明, 郭春生, 趙海濤, 王學(xué)釗, 吳國明, 葉榮根 申請人:廣州新萊福磁電有限公司