吊掛裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種吊掛裝置，包括掛具主桿和支架結(jié)構(gòu)；掛具主桿側(cè)壁上設(shè)置有第一凸起部，第一凸起部上設(shè)置有凹槽或通孔；支架結(jié)構(gòu)上設(shè)置第二凸起部，第二凸起部置于所述凹槽或通孔內(nèi)，與所述凹槽或通孔相配合，支架結(jié)構(gòu)吊掛在所述掛具主桿上。本發(fā)明的吊掛裝置，結(jié)構(gòu)簡單，采用此吊掛裝置可以同時吊掛六個以上工件，使得生產(chǎn)效率提高50%，而人工以及水、電、煤氣的消耗則減少一半，極大地降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】吊掛裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及吊掛裝置，特別是涉及一種空調(diào)器分體機面板噴塑時的吊掛裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前分體機面板噴塑件采用每隔3點吊掛4件的方式生產(chǎn)，其生產(chǎn)效率較低，觀察生產(chǎn)現(xiàn)場和吊掛裝置也能反映出效率損失的現(xiàn)象。低下的生產(chǎn)效率不僅影響產(chǎn)能，浪費人工成本，而且耗費大量的水電氣，浪費資源。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種吊掛裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定可靠，提高了生產(chǎn)效率、減少人工和能源消耗。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0004]一種吊掛裝置，包括掛具主桿和支架結(jié)構(gòu)；
[0005]所述掛具主桿側(cè)壁上設(shè)置有第一凸起部，所述第一凸起部上設(shè)置有凹槽或通孔；
[0006]所述支架結(jié)構(gòu)上設(shè)置第二凸起部，所述第二凸起部置于所述凹槽或通孔內(nèi)，與所述凹槽或通孔相配合，所述支架結(jié)構(gòu)吊掛在所述掛具主桿上。
[0007]較優(yōu)地，所述支架結(jié)構(gòu)包括第一桿體、第一橫梁、第二桿體、第二橫梁、第三桿體和第四桿體；
[0008]所述第二桿體和第三桿體設(shè)置在所述第一桿體的同側(cè)，所述第二桿體與第一桿體由所述第一橫梁連接；所述第三桿體與第一桿體由所述第二橫梁連接；
[0009]所述第四桿體分別連接所述第一橫梁和第二橫梁；
[0010]所述第二凸起部設(shè)置在所述第四桿體上，所述第二凸起部位于所述第一橫梁和第二橫梁之間；所述第一橫梁和第二橫梁之間設(shè)置容納所述掛具主桿的避位空間。
[0011]較優(yōu)地，所述第一凸起部的數(shù)量為多個，多個所述第一凸起部間隔設(shè)置于所述掛具主桿的兩側(cè)或同側(cè)。
[0012]進(jìn)一步地，所述掛具主桿的一側(cè)設(shè)置有三個所述第一凸起部，與所述一側(cè)相對的另一側(cè)設(shè)置有兩個所述第一凸起部。
[0013]較優(yōu)地，所述第一桿體、第二桿體、第三桿體、第四桿體、第一橫梁和第二橫梁置于同一平面；
[0014]所述第一橫梁和第二橫梁的數(shù)量均為兩個以上，所述第一橫梁和第二橫梁平行設(shè)置。
[0015]較優(yōu)地，所述第一桿體、第二桿體和第三桿體的一端或兩端設(shè)置有用于支撐懸掛物的插針。
[0016]較優(yōu)地，所述掛具主桿的一端設(shè)置有用于懸掛所述掛具主桿的掛鉤或掛環(huán)。
[0017]進(jìn)一步地，所述掛環(huán)的形狀為三角形或圓形。
[0018]較優(yōu)地，所述凹槽或通孔的腔體形狀為四棱臺狀；
[0019]所述第二凸起部為縱截面形狀為等腰梯形的四棱臺。
[0020]較優(yōu)地，所述等腰梯形的錐度為10°。
[0021]本發(fā)明的有益效果是:
[0022]本發(fā)明的吊掛裝置，結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定可靠，采用此吊掛裝置可以同時吊掛六個以上工件，使得生產(chǎn)效率提高50%，而人工以及水、電、煤氣的消耗則減少一半，極大地降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明的吊掛裝置的掛具主桿一實施例的主視示意圖；
[0024]圖2為圖1所不掛具主桿的俯視不意圖；
[0025]圖3為圖1所示掛具主桿的左視示意圖；
[0026]圖4為圖1中A部的局部放大剖視圖；
[0027]圖5為本發(fā)明的吊掛裝置的支架結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0028]圖6為圖5所示支架結(jié)構(gòu)主視示意圖；
[0029]圖7為圖5所示支架結(jié)構(gòu)的俯視示意圖；
[0030]圖8為圖5所示支架結(jié)構(gòu)的左視示意圖；
[0031]圖9為圖7中B部的局部放大圖；
[0032]圖10為圖5所示支架結(jié)構(gòu)的第二凸起部的立體示意圖；
[0033]圖11為圖10所示第二凸起部的主視示意圖；
[0034]其中，
[0035]I掛具主桿；11掛環(huán)；12第一凸起部；2支架結(jié)構(gòu)；21第一桿體；
[0036]22第二橫梁；23第二凸起部；24第一橫梁；25插針；
[0037]26第二桿體；27避位空間；28第四桿體；29第三桿體。

【具體實施方式】
[0038]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明的吊掛裝置進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0039]參照圖1至圖11，本發(fā)明的吊掛裝置一實施例包括掛具主桿I和支架結(jié)構(gòu)2，掛具主桿I和支架結(jié)構(gòu)2可由鋼筋圓條制成。
[0040]掛具主桿I側(cè)壁上設(shè)置有第一凸起部12，第一凸起部12上設(shè)置有凹槽或通孔(未示出)；
[0041]支架結(jié)構(gòu)2上設(shè)置第二凸起部23，第二凸起部23置于所述凹槽或通孔內(nèi)，與所述凹槽或通孔相配合，支架結(jié)構(gòu)2吊掛在掛具主桿I上。優(yōu)選地，所述凹槽或通孔的腔體形狀為四棱臺狀，即所述凹槽或通孔的頂部和底部均為四邊形，其中底部四邊形的面積小于頂部四邊形的面積，如圖4所示；所述凹槽或通孔的腔體形狀優(yōu)選為正四棱臺狀；第二凸起部23也為四棱臺狀，優(yōu)選縱截面形狀為等腰梯形的四棱臺，所述等腰梯形的錐度為10°，如圖11所示。四棱臺狀的第二凸起部23置于腔體為四棱臺狀的所述凹槽或通孔內(nèi)，第二凸起部23與所述凹槽或通孔相配合。設(shè)置縱截面為等腰梯形的四棱臺接觸面，增大了第一凸起部12和第二凸起部23的接觸面積，從而增強了支架結(jié)構(gòu)2的穩(wěn)定性。
[0042]較優(yōu)地，作為一種可實施方式，支架結(jié)構(gòu)2包括第一桿體21、第一橫梁24、第二桿體26、第二橫梁22、第三桿體29、第四桿體28 ；
[0043]第二桿體26和第三桿體29設(shè)置在第一桿體21的同側(cè)，第二桿體26與第一桿體21由第一橫梁24連接；第三桿體29與第一桿體21由第二橫梁22連接；第四桿體28分別連接第一橫梁24和第二橫梁22 ；
[0044]第二凸起部23設(shè)置在第四桿體28上，第二凸起部23位于第一橫梁24和第二橫梁22之間；第一橫梁24和第二橫梁22之間設(shè)置容納掛具主桿I的避位空間27。將支架結(jié)構(gòu)2懸掛于掛具主桿I上時，掛具主桿I從避位空間27通過，第二凸起部23與第一凸起部12接觸配合，使得支架結(jié)構(gòu)2被懸掛在掛具主桿I上。
[0045]優(yōu)選地，第一桿體21、第二桿體26、第三桿體29、第四桿體28、第一橫梁24和第二橫梁22置于同一平面；
[0046]第一橫梁24和第二橫梁22的數(shù)量均為兩個以上，第一橫梁24和第二橫梁22平行設(shè)置。多個第一橫梁24和第二橫梁22增大了支架結(jié)構(gòu)的強度。
[0047]較優(yōu)地，作為一種可實施方式，第一凸起部12的數(shù)量為多個，多個第一凸起部12間隔設(shè)置于掛具主桿I的兩側(cè)或同側(cè)。
[0048]優(yōu)選地，掛具主桿I的一側(cè)設(shè)置有三個第一凸起部12，與所述一側(cè)相對的另一側(cè)設(shè)置有兩個第一凸起部12。
[0049]較優(yōu)地，作為一種可實施方式，第一桿體21、第二桿體26和第三桿體29的一端或兩端設(shè)置有用于支撐懸掛物的插針25，每個桿體上的插針25與所在桿體的夾角為135°，設(shè)置插針25的桿體的端部倒平，防止劃傷懸掛物。
[0050]較優(yōu)地，作為一種可實施方式，掛具主桿I的一端設(shè)置有用于懸掛主桿I的掛鉤或掛環(huán)11。優(yōu)選地，掛環(huán)11的形狀為三角形或圓形。
[0051]上述實施例中的吊掛裝置，結(jié)構(gòu)簡單，采用此吊掛裝置可以同時吊掛六個以上工件，使得生產(chǎn)效率提高50%，而人工以及水、電、煤氣的消耗則減少一半，極大地降低了生產(chǎn)成本。
[0052]以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種吊掛裝置，其特征在于: 包括掛具主桿和支架結(jié)構(gòu)； 所述掛具主桿側(cè)壁上設(shè)置有第一凸起部，所述第一凸起部上設(shè)置有凹槽或通孔； 所述支架結(jié)構(gòu)上設(shè)置第二凸起部，所述第二凸起部置于所述凹槽或通孔內(nèi)，與所述凹槽或通孔相配合，所述支架結(jié)構(gòu)吊掛在所述掛具主桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊掛裝置，其特征在于: 所述支架結(jié)構(gòu)包括第一桿體、第一橫梁、第二桿體、第二橫梁、第三桿體和第四桿體；所述第二桿體和第三桿體設(shè)置在所述第一桿體的同側(cè)，所述第二桿體與第一桿體由所述第一橫梁連接；所述第三桿體與第一桿體由所述第二橫梁連接； 所述第四桿體分別連接所述第一橫梁和第二橫梁； 所述第二凸起部設(shè)置在所述第四桿體上，所述第二凸起部位于所述第一橫梁和第二橫梁之間；所述第一橫梁和第二橫梁之間設(shè)置容納所述掛具主桿的避位空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊掛裝置，其特征在于: 所述第一凸起部的數(shù)量為多個，所述多個所述第一凸起部間隔設(shè)置于所述掛具主桿的兩側(cè)或同側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吊掛裝置，其特征在于: 所述掛具主桿的一側(cè)設(shè)置有三個所述第一凸起部，與所述一側(cè)相對的另一側(cè)設(shè)置有兩個所述第一凸起部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊掛裝置，其特征在于: 所述第一桿體、第二桿體、第三桿體、第四桿體、第一橫梁和第二橫梁置于同一平面； 所述第一橫梁和第二橫梁的數(shù)量均為兩個以上，所述第一橫梁和第二橫梁平行設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吊掛裝置，其特征在于: 所述第一桿體、第二桿體和第三桿體的一端或兩端設(shè)置有用于支撐懸掛物的插針。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的吊掛裝置，其特征在于: 所述掛具主桿的一端設(shè)置有用于懸掛所述掛具主桿的掛鉤或掛環(huán)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吊掛裝置，其特征在于: 所述掛環(huán)的形狀為三角形或圓形。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吊掛裝置，其特征在于: 所述凹槽或通孔的腔體形狀為四棱臺狀； 所述第二凸起部為縱截面形狀為等腰梯形的四棱臺。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的吊掛裝置，其特征在于: 所述等腰梯形的錐度為10°。
【文檔編號】B05C13/02GK104226553SQ201310253379
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月24日
【發(fā)明者】龔紅衛(wèi), 羅飛, 伍小途, 鐘明生, 王文斌, 郭朝輝, 付燕, 丁惠文, 陳麗珊, 李英華 申請人:珠海格力電器股份有限公司