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      一種水性酒瓶涂料及其制備方法

      文檔序號:3784034閱讀:281來源:國知局
      一種水性酒瓶涂料及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水性酒瓶涂料,包括以下組分:水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂、分散劑BYK-192、底材潤濕劑BYK-348、pH調(diào)節(jié)劑AMP-95、消泡劑BYK-025、顏料、丙二醇甲醚、氨基樹脂MR-625、乙醇、水和密著劑;本發(fā)明還公開了該水性酒瓶涂料的制備方法;本發(fā)明制得的水性酒瓶涂料,在確保耐醇性、耐水性、附著力強的前提下,降低了涂料內(nèi)的揮發(fā)性有機化合物(VOC)的含量,從而達了到環(huán)境污染低,火災隱患小的效果,同時在生產(chǎn)和使用過程中不會對人體健康造成任何影響。
      【專利說明】一種水性酒瓶涂料及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及水性工業(yè)漆領(lǐng)域,尤其涉及一種酒瓶涂料,還涉及一種制備上述涂料的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前酒類市場大家對單一透明的玻璃漆已經(jīng)產(chǎn)生視覺疲勞,更多的酒水廠家為了提高消費者的關(guān)注,開始注重酒類包裝上的視覺效果。酒瓶涂料的誕生滿足了酒類包裝的要求,提高了酒瓶的美觀性,目前酒瓶涂料多使用環(huán)氧類油漆,這類油漆的特點是耐醇性好、附著力強,但這類油漆中的揮發(fā)性有機化合物(VOC)含量很高,因此會對環(huán)境造成污染,同時在生產(chǎn)加工過程中對加工工人的健康也會產(chǎn)生不利影響,而且揮發(fā)性有機化合物(VOC)具有易燃的特點,火災隱患大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用環(huán)保、生產(chǎn)安全的水性酒瓶涂料。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種水性酒瓶涂料,包括以下組分:水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂、分散劑BYK-192、底材潤濕劑BYK-348、pH調(diào)節(jié)劑AMP-95、消泡劑BYK-025、顏料、丙二醇甲醚、氨基樹脂MR-625、乙醇、水和密著劑。
      [0005]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述各組分的重量份配比分別為:水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂30~45、分散劑 BYK-192 0.2~0.4、底材潤濕劑BYK-348 0.1~0.2、pH調(diào)節(jié)劑AMP-95 0.1~0.2、消泡劑BYK-025 0.1~0.2、顏料2~25、丙二醇甲醚2~6、氨基樹脂MR-625 10~18、乙醇5~10、水20~30、密著劑L 5~3.5。
      [0006]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂41、分散劑BYK-192 0.3、底材潤濕劑BYK-348 0.1、pH調(diào)節(jié)劑AMP-95 0.2、消泡劑BYK-025 0.15、顏料6、丙二醇甲BI 4、氨基樹脂MR-625 13、乙醇7、水28.25、密著劑2。
      [0007]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述顏料各組分的重量份配比分別為:鈦白粉R-818
      2.5、酞青蘭3.2、永固紫0.25和碳黑0.05。
      [0008]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述各組分的重量份配比分別為:水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂41、分散劑BYK-192 0.3、底材潤濕劑BYK-348 0.1、pH調(diào)節(jié)劑AMP-95 0.2、消泡劑BYK-025 0.15、顏料6、丙二醇甲醚4、氨基樹脂MR-625 13、乙醇7、水28.25、密著劑2。
      [0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述顏料為永固紅F3R。
      [0010]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述各組分的重量份配比分別為:水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂31、分散劑BYK-192 0.3、底材潤濕劑BYK-348 0.1、pH調(diào)節(jié)劑AMP-95 0.2、消泡劑BYK-025 0.15、顏料20、丙二醇甲醚4、氨基樹脂MR-625 12、乙醇7、水25.25、密著劑2。
      [0011]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述顏料為鈦白粉R-818。
      [0012]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述密著劑各組分的重量份配比分別為:有機硅氧烷6040 1、丙二醇甲醚I。[0013]本發(fā)明還提供了一種生產(chǎn)安全系數(shù)高的水性酒瓶涂料的制備方法,包括以下步驟:
      步驟一、啟動分散機,將所述分散機的轉(zhuǎn)速控制在200~400rpm,依次加入水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂、分散劑BYK-192、底材潤濕劑BYK-348、pH調(diào)節(jié)劑AMP-95和消泡劑BYK-025,使分散機持續(xù)轉(zhuǎn)動5~10分鐘;
      步驟二、將所述分散機的轉(zhuǎn)速調(diào)制400~600rpm,加入顏料,攪拌IOmin后用臥式砂磨機砂磨至細度≤15um ;
      步驟三、將所述分散機的轉(zhuǎn)速保持400~600rpm,待分散機內(nèi)物料溫度小于50°C,加入丙二醇甲醚、氨基樹脂MR-625和乙醇,隨后加入水調(diào)節(jié)分散機內(nèi)物料的粘度;
      步驟四、按漆:密著劑=100:2混合檢測各項性能,合格后與密著劑分開包裝,既得水性酒瓶涂料成品。[0014]由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明制得的水性酒瓶涂料,在確保耐醇性、耐水性、附著力強的前提下,降低了涂料內(nèi)的揮發(fā)性有機化合物(VOC)的含量,從而達了到環(huán)境污染低,火災隱患小的效果,同時在生產(chǎn)和使用過程中不會對人體健康造成任何影響。
      【具體實施方式】
      [0015]下面結(jié)合實施例,進一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細描述中,只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例。毋庸置疑,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到,在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此,下列描述在本質(zhì)上是說明性的,而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。
      [0016]實施例一:
      一種水性酒瓶涂料,包括以下組分:水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂、分散劑BYK-192、底材潤濕劑BYK-348、pH調(diào)節(jié)劑AMP-95、消泡劑BYK-025、顏料、丙二醇甲醚、氨基樹脂MR-625、乙醇、水和密著劑。所述各組分的重量份配比分別為:水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂30~45、分散劑 BYK-192 0.2 ~0.4、底材潤濕劑 BYK-348 0.1 ~0.2、pH 調(diào)節(jié)劑 AMP-95 0.1 ~0.2、消泡劑BYK-025 0.1~0.2、顏料2~25、丙二醇甲醚2~6、氨基樹脂MR-625 10~18、乙醇5~10、水20~30、密著劑1.5~3.5。所述密著劑各組分的重量份配比分別為:有機硅氧烷6040 1、丙二醇甲醚I。
      [0017]具體的為:水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂41、分散劑BYK-192 0.3、底材潤濕劑BYK-348 0.1、pH調(diào)節(jié)劑AMP-95 0.2、消泡劑BYK-025 0.15、顏料6、丙二醇甲醚4、氨基樹脂MR-625 13、乙醇7、水28.25、密著劑2。其中所述顏料各組分的重量份配比分別為:鈦白粉R-818 2.5、酞青蘭3.2、永固紫0.25和碳黑0.05。所述密著劑各組分的重量份配比分別為:有機硅氧烷6040 1、丙二醇甲醚I。
      [0018]實施例二:
      本實施例中所述各組分的重量份配比分別為:水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂41、分散劑BYK-192 0.3、底材潤濕劑 BYK-348 0.1、ρΗ 調(diào)節(jié)劑 AMP-95 0.2、消泡劑 BYK-025 0.15、顏料6、丙二醇甲醚4、氨基樹脂MR-625 13、乙醇7、水28.25、密著劑2。其中所述顏料為永固紅 F3R。[0019]實施例三:
      本實施例中所述各組分的重量份配比分別為:水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂31、分散劑BYK-192 0.3、底材潤濕劑 BYK-348 0.1、ρΗ 調(diào)節(jié)劑 AMP-95 0.2、消泡劑 BYK-025 0.15、顏料20、丙二醇甲醚4、氨基樹脂MR-625 12、乙醇7、水25.25、密著劑2。其中所述顏料為鈦白粉R-818。所述密著劑各組分的重量份配比分別為:有機硅氧烷6040 1、丙二醇甲醚I。
      [0020]上述三個實施例的制備方法相同,包括以下步驟:
      步驟一、啟動分散機,將所述分散機的轉(zhuǎn)速控制在300rpm,依次加入水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂、分散劑BYK-192、底材潤濕劑BYK-348、pH調(diào)節(jié)劑AMP-95和消泡劑BYK-025,使分散機持續(xù)轉(zhuǎn)動5-10分鐘;
      步驟二、將所述分散機的轉(zhuǎn)速調(diào)制550rpm,加入顏料,攪拌IOmin后用臥式砂磨機砂磨至細度≤15um ;
      步驟三、將所述分散機的轉(zhuǎn)速保持400rpm,待分散機內(nèi)物料溫度小于50°C,加入丙二醇甲醚、氨基樹脂MR-625和乙醇,隨后加入水調(diào)節(jié)分散機內(nèi)物料的粘度;
      步驟四、按漆:密著劑=100:2混合檢測各項性能,合格后與密著劑分開包裝,既得水性酒瓶涂料成品。
      [0021]通過本方法制得的水性酒瓶涂料主要有以下優(yōu)點:
      1、水性酒瓶涂料為水性產(chǎn)品,可用水稀釋,方便施工。
      [0022]2、制備方法簡單,用一般通用的水性工業(yè)漆生產(chǎn)設(shè)備即可生產(chǎn)。
      [0023]3、選用水性樹脂生產(chǎn),極大地降低了產(chǎn)品的揮發(fā)性有機化合物(VOC)含量。
      [0024]4、本發(fā)明儲存穩(wěn)定性好,揮發(fā)性有機化合物(VOC)含量低,火災隱患小,且各項理化性能均能夠達到油性酒瓶漆的要求,環(huán)境污染小。
      [0025]本發(fā)明的描述是為了示例和描述起見而給出的,而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實際應用,并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
      【權(quán)利要求】
      1.一種水性酒瓶涂料,其特征在于,包括以下組分:水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂、分散劑BYK-192、底材潤濕劑BYK-348、pH調(diào)節(jié)劑AMP-95、消泡劑BYK-025、顏料、丙二醇甲醚、氨基樹脂MR-625、乙醇、水和密著劑。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種水性酒瓶涂料,其特征在于,所述各組分的重量份配比分別為:水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂30~45、分散劑BYK-192 0.2~0.4、底材潤濕劑BYK-348,0.1 ~0.2、pH 調(diào)節(jié)劑 AMP-95 0.1 ~0.2、消泡劑 BYK-025 0.1 ~0.2、顏料 2 ~25、丙二醇甲醚2~6、氨基樹脂MR-625 10~18、乙醇5~10、水20~30、密著劑1.5~3.5。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的一種水性酒瓶涂料,其特征在于,所述各組分的重量份配比分別為:水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂41、分散劑BYK-192 0.3、底材潤濕劑BYK-348 0.1、pH調(diào)節(jié)劑AMP-95 0.2、消泡劑BYK-025 0.15、顏料6、丙二醇甲醚4、氨基樹脂MR-625 13、乙醇7、水28.25、密著劑2。
      4.如權(quán)利要求3所述的一種水性酒瓶涂料,其特征在于,所述顏料各組分的重量份配比分別為:鈦白粉R-818 2.5、酞青蘭3.2、永固紫0.25和碳黑0.05。
      5.如權(quán)利要求1或2所述的一種水性酒瓶涂料,其特征在于,所述各組分的重量份配比分別為:水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂41、分散劑BYK-192 0.3、底材潤濕劑BYK-348 0.1、pH調(diào)節(jié)劑AMP-95 0.2、消泡劑BYK-025 0.15、顏料6、丙二醇甲醚4、氨基樹脂MR-625 13、乙醇7、水28.25、密著劑2。
      6.如權(quán)利要求5所述的一種水性酒瓶涂料,其特征在于,所述顏料為永固紅F3R。
      7.如權(quán)利要求1或2所述的一種水性酒瓶涂料,其特征在于,所述各組分的重量份配比分別為:水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂31、分散劑BYK-192 0.3、底材潤濕劑BYK-348 0.1、pH調(diào)節(jié)劑AMP-95 0.2、消泡劑BYK-025 0.15、顏料20、丙二醇甲醚4、氨基樹脂MR-625 13、乙醇7、水25.25、密著劑2。
      8.如權(quán)利要求7所述的一種水性酒瓶涂料,其特征在于,所述顏料為鈦白粉R-818。
      9.如權(quán)利要求4、6或8所述的一種水性酒瓶涂料,其特征在于,所述密著劑各組分的重量份配比分別為:有機硅氧烷6040 1、丙二醇甲醚I。
      10.如權(quán)利要求9所述的水性酒瓶涂料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: 步驟一、啟動分散機,將所述分散機的轉(zhuǎn)速控制在200~400rpm,依次加入水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂、分散劑BYK-192、底材潤濕劑BYK-348、pH調(diào)節(jié)劑AMP-95和消泡劑BYK-025,使分散機持續(xù)轉(zhuǎn)動5~10分鐘; 步驟二、將所述分散機的轉(zhuǎn)速調(diào)制400~600rpm,加入顏料,攪拌IOmin后用臥式砂磨機砂磨至細度≥15um ; 步驟三、將所述分散機的轉(zhuǎn)速保持400~600rpm,待分散機內(nèi)物料溫度小于50°C,加入丙二醇甲醚、氨基樹脂MR-625和乙醇,隨后加入水調(diào)節(jié)分散機內(nèi)物料的粘度; 步驟四、按漆:密著劑=100:2混 合檢測各項性能,合格后與密著劑分開包裝,既得水性酒瓶涂料成品。
      【文檔編號】C09D7/12GK103819982SQ201310262370
      【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月27日
      【發(fā)明者】王紹飛 申請人:山東益利油漆有限公司
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