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      一種指甲花色素對真絲織物的直接染色工藝的制作方法

      文檔序號:3784155閱讀:290來源:國知局
      一種指甲花色素對真絲織物的直接染色工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種指甲花色素對真絲織物的直接染色工藝,包括:將織物用溫水充分潤濕后,對其進(jìn)行直接染色;直接染色工藝條件為:染液色素濃度4.5-5.5%,染浴pH3.5-4.5,染浴溫度75-85℃,染色時間0.5-1.5小時,浴比1:35-45,滲透劑JFC在染浴中的濃度1.5-2.5g/L,染浴中還含有0.8-1.2g/L的?;撬?、1.3-1.7g/L乙二胺四亞甲基膦酸鈉、0.4-0.6g/L乙內(nèi)酰脲、0.6-1.0g/L烷基多醣苷。所述所述工藝獲得的真絲織物的摩擦牢度4-5級,耐洗牢度4-5級,酸性汗?jié)n牢度4級,堿性汗?jié)n牢度4級,滿足實際生產(chǎn)和使用的需要。
      【專利說明】一種指甲花色素對真絲織物的直接染色工藝

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域,具體涉及一種指甲花色素對真絲織物的直接染色工藝。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在合成染料廠傳統(tǒng)方法生產(chǎn)染料時,幾乎所有單元加工和操作都產(chǎn)生許多毒性物質(zhì),這些毒性物質(zhì)都無例外的進(jìn)入生態(tài)系統(tǒng)。而社會愈來愈強調(diào)合成染料生產(chǎn)過程中工人的安全保障以及生產(chǎn)必須與環(huán)境的友好化。同時合成染料賴以生產(chǎn)所需要的石油和煤這些重要的資源將大量銳減,己被人們發(fā)現(xiàn)的來自合成染料中致癌物愈來愈多,它們嚴(yán)重地影響到人類的健康。因此,研究開發(fā)天然植物染料的工作勢在必行。
      [0003]來自天然植物的染料其光澤性好且低毒,并且由于它是來自天然的植物,與環(huán)境相容性好,可生物降解。由于天然染料大多為天然藥物,除染色功能外,它還往往具有藥物、香料等多種醫(yī)藥保健功能,在染色過程中,其藥物和香味成分與色素一起被織物吸收,使染色后的織物對人體有特殊的藥物保健功能,天然染料的這一優(yōu)勢引起了許多國家染料研究和應(yīng)用機構(gòu)的關(guān)注。日本、印度等國家都在進(jìn)行天然染料染色的研究。日本專門成立了“草木染”研究所,應(yīng)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)對天然染料進(jìn)行開發(fā)。日本蠶絲昆蟲農(nóng)業(yè)技術(shù)研究所和蠶絲商社合作發(fā)現(xiàn)了具有紫色色素的徽生物并將其用于染色。日本技術(shù)人員利用生物技術(shù)開發(fā)了大戟屬織物染料。日本晃立公司批量開發(fā)了棕、綠、藍(lán)三個色系的植物染料,用這三個色系組合再拼染其他色澤。印度研究人員在天然染料研究方面也做了大量工作,開發(fā)了用白楊樹皮做的染料,并在用杏樹葉染紗線、Babool皮染尼龍以及用茶葉染羊毛方面進(jìn)行了研究和開發(fā)。近年來,我國對天然染料的開發(fā)也正在積極的探索之中,中科院大連化學(xué)物理研究所,北京服裝學(xué)院和蘇州大學(xué)等單位均由研究人員在從事天然染料染色方面的研究。中國紡織科學(xué)研究院己制得天然黃(TR-Y)和天然綠(TR-G),用于棉和絲綢的染色。在第19屆北京針織品秋季展銷會上推出的“銅牛牌”系列童裝,純系天然植物染料制成的。因此從天然植物中提取染料越來越被人們看好。
      [0004]天然染料特別適合應(yīng)用于開發(fā)高附加值的綠色產(chǎn)品,用天然染料染色的織物,其發(fā)展前景非??春?。天然染料的優(yōu)越性在高檔真絲織品染色和保健內(nèi)衣方面表現(xiàn)尤為突出。因為絲綢穿著舒爽,所以除用作高檔禮服外,絕大部分用于內(nèi)衣、睡衣等貼身衣物,當(dāng)然這對染整加工的環(huán)保生態(tài)要求就更高了。用于染絲綢的合成染料本來品種就少,現(xiàn)在又有許多因環(huán)保原因被禁用的,這使得真絲染色成為問題,而天然染料中的大部分可用于絲綢染色,這已經(jīng)是經(jīng)過了長期的實踐檢驗。我國古代勞動人民就是用各種天然染料將絲織品染成絢麗的色彩。此外滿足人體舒適和保健的綠色紡織品將成為家庭健康消費的最基本內(nèi)容。隨著人們對生態(tài)養(yǎng)生內(nèi)衣的逐漸需要,保健內(nèi)衣將挑戰(zhàn)于傳統(tǒng)內(nèi)衣。天然染料大都有藥物作用,有的可抗菌消炎,有的可活血化癖。所以用天然染料染制的紡織品將會成為保健內(nèi)衣的生力軍。由此我們可以看出天然染料在織物上的應(yīng)用將成為染料工業(yè)發(fā)展的一大趨勢。
      [0005]指甲花這一傳統(tǒng)用作染發(fā)的植物用于織物染色也就理所當(dāng)然的引起人們的興趣。James等用經(jīng)過漂白的羊毛對指甲花的染色進(jìn)行研究,研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)pH>6時,羊毛顏色隨pH值變化不大,主要以紅色色調(diào)為主,當(dāng)pH〈6時,羊毛強度降低,色調(diào)以黃色為主。染色效果同溫度、時間和PH值有關(guān)。Gogoi等用指甲花的水提取液作染料,KAl (S04)2作媒染劑對絲進(jìn)行染色,結(jié)果表明當(dāng)用KAl (S04) 2作為媒染劑時,指甲花對絲織物也有較好的染色效果,他們認(rèn)為這種天然的染料只適應(yīng)于天然的纖維,但Yakubu等對指甲花染料對尼龍6.6織物的應(yīng)用進(jìn)行了研究,實驗表明在酸性染浴中用它染尼龍6.6織物,明顯獲得酸性染料的所有特征,水洗牢度和剝色實驗說明染料對織物的牢度很高。指甲花對織物的染色性能還有待于進(jìn)一步研究。
      [0006]真絲屬于天然蛋白纖維,因其質(zhì)地柔軟,穿著舒適,常用于內(nèi)衣、睡衣等貼身衣物的面料,因此對染整加工工藝方面有更高的要求。若將天然指甲花色素作為染料用于真絲染色,不僅具有天然無毒的特點,并且指甲花色素具有抗菌的生物活性,可賦予真絲某些特殊的保健功能,具有較好的開發(fā)前景。
      [0007]但是現(xiàn)有技術(shù)中指甲花色素對真絲織物的染色方法還不能滿足實際生產(chǎn)和使用的需要。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的之一在于提供一種指甲花色素對真絲織物的直接染色工藝,所述所述工藝獲得的真絲織物的摩擦牢度4-5級,耐洗牢度4-5級,酸性汗?jié)⒗味?級,堿性汗?jié)⒗味?級,滿足實際生產(chǎn)和使用的需要。
      [0009]天然色素染色方法一般有直接染色法和媒染法,媒染法又分為預(yù)媒染法和后媒染法。本發(fā)明的工藝對指甲花色素對真絲織物的直接染色法進(jìn)行了大量的研究,對指甲花色素的提取工藝、染色方法、染色溫度、染浴PH值、染色時間等條件及這些條件之間的相互影響進(jìn)行研究,獲得了一種能夠滿足實際生產(chǎn)和使用需要的染色工藝。
      [0010]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
      [0011]一種指甲花色素對真絲織物的直接染色工藝,包括;將織物用溫水充分潤濕后,對其進(jìn)行直接染色;直接染色工藝條件為:染液色素濃度4.5-5.5%,染浴pH3.5-4.5,染浴溫度75-85°C,染色時間0.5-1.5小時,浴比1:35_45,滲透劑JFC在染浴中的濃度1.5-2.5g/L,染浴中還含有0.8-1.2g/L的?;撬帷?.3-1.7g/L乙二胺四亞甲基膦酸鈉、
      0.4-0.6g/L乙內(nèi)酰脲、0.6-1.0g/L烷基多醣苷。
      [0012]其中,提取指甲花色素的條件為:取指甲花粉末,按1:7.5-8.5的物料比在55-65°C水浴下浸泡45-75min后,抽濾,濾渣重復(fù)提取兩次,收集合并三次提取的濾液,在45-55°C的水浴中旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),真空度達(dá)到0.1MPa,蒸發(fā)至半小時內(nèi)無溶劑蒸出為止,得到最終產(chǎn)品指甲花膏狀色素。
      [0013]其中,直接染色最優(yōu)化的工藝條件為:染液色素濃度5%,染浴pH4,染浴溫度80°C,染色時間I小時,浴比1:40,滲透劑JFC在染浴中的濃度2g/L,染浴中還含有l(wèi)g/L的?;撬?、1.5g/L乙二胺四亞甲基膦酸鈉、0.5g/L乙內(nèi)酰脲、0.8g/L烷基多醣苷。
      [0014]其中,提取指甲花色素的最佳條件為:取指甲花粉末,按1:8的物料比在60°C水浴下浸泡I小時后,抽濾,濾渣重復(fù)提取兩次,收集合并三次提取的濾液,在50°C的水浴中旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),真空度達(dá)到0.1MPa,蒸發(fā)至半小時內(nèi)無溶劑蒸出為止,得到最終產(chǎn)品指甲花膏狀色素。
      [0015]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
      [0016](I)本發(fā)明對指甲花色素的提取工藝、染色方法、染色溫度、染浴pH值、染色時間等條件及這些條件之間的相互影響進(jìn)行研究,獲得了一種指甲花色素對真絲織物的直接染色工藝,所述工藝能夠滿足實際生產(chǎn)和使用需要的染色工藝。
      [0017](2)所述工藝獲得的真絲織物的摩擦牢度4-5級,耐洗牢度4-5級,酸性汗?jié)⒗味?級,堿性汗?jié)⒗味?級。

      【具體實施方式】
      [0018]為便于理解本發(fā)明,本發(fā)明列舉實施例如下。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明了,所述實施例僅僅是幫助理解本發(fā)明,不應(yīng)視為對本發(fā)明的具體限制。
      [0019]性能測試采用以下方法:
      [0020]耐摩擦色牢度:參照GB/T3920-1997紡織品耐摩擦色牢度實驗方法;
      [0021]耐洗色牢度:參照GB/T3921-1997紡織品耐洗色牢度實驗方法;
      [0022]耐汗?jié)⒗味?參照GB/T3922-1995紡織品耐汗?jié)⑸味葘嶒灧椒ā?br> [0023]實施例一
      [0024]一種指甲花色素對真絲織物的直接染色工藝,包括;將織物用溫水充分潤濕后,對其進(jìn)行直接染色;
      [0025]其中,直接染色的工藝條件為:染液色素濃度5%,染浴pH4,染浴溫度80°C,染色時間I小時,浴比1:40,滲透劑JFC在染浴中的濃度2g/L,染浴中還含有l(wèi)g/L的?;撬?、1.5g/L乙二胺四亞甲基膦酸鈉、0.5g/L乙內(nèi)酰脲、0.8g/L烷基多醣苷。
      [0026]其中,提取指甲花色素的條件為:取指甲花粉末,按1:8的物料比在60°C水浴下浸泡I小時后,抽濾,濾渣重復(fù)提取兩次,收集合并三次提取的濾液,在50°C的水浴中旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),真空度達(dá)到0.1MPa,蒸發(fā)至半小時內(nèi)無溶劑蒸出為止,得到最終產(chǎn)品指甲花膏狀色素。
      [0027]所述工藝獲得的真絲織物的摩擦牢度5級,耐洗牢度5級,酸性汗?jié)⒗味?級,堿性汗?jié)⒗味?級。
      [0028]實施例二
      [0029]一種指甲花色素對真絲織物的直接染色工藝,包括;將織物用溫水充分潤濕后,對其進(jìn)行直接染色;
      [0030]其中,直接染色工藝條件為:染液色素濃度4.5%,染浴pH3.5,染浴溫度75°C,染色時間0.5小時,浴比1:35,滲透劑JFC在染浴中的濃度1.5g/L,染浴中還含有0.8g/L的?;撬?、1.3g/L乙二胺四亞甲基膦酸鈉、0.4g/L乙內(nèi)酰脲、0.6g/L烷基多醣苷。
      [0031]其中,提取指甲花色素的條件為:取指甲花粉末,按1:7.5的物料比在55°C水浴下浸泡45min后,抽濾,濾渣重復(fù)提取兩次,收集合并三次提取的濾液,在45°C的水浴中旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),真空度達(dá)到0.1MPa,蒸發(fā)至半小時內(nèi)無溶劑蒸出為止,得到最終產(chǎn)品指甲花膏狀色素。
      [0032]所述工藝獲得的真絲織物的摩擦牢度4級,耐洗牢度4級,酸性汗?jié)⒗味?級,堿性汗?jié)⒗味?級。
      [0033]實施例三
      [0034]一種指甲花色素對真絲織物的直接染色工藝,包括;將織物用溫水充分潤濕后,對其進(jìn)行直接染色;
      [0035]其中,直接染色工藝條件為:染液色素濃度5.5%,染浴pH4.5,染浴溫度85°C,染色時間1.5小時,浴比1:45,滲透劑JFC在染浴中的濃度2.5g/L,染浴中還含有1.2g/L的?;撬帷?.7g/L乙二胺四亞甲基膦酸鈉、0.6g/L乙內(nèi)酰脲、1.0g/L烷基多醣苷。
      [0036]其中,提取指甲花色素的條件為:取指甲花粉末,按1:8.5的物料比在65°C水浴下浸泡75min后,抽濾,濾渣重復(fù)提取兩次,收集合并三次提取的濾液,在55°C的水浴中旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),真空度達(dá)到0.1MPa,蒸發(fā)至半小時內(nèi)無溶劑蒸出為止,得到最終產(chǎn)品指甲花膏狀色素。
      [0037]所述工藝獲得的真絲織物的摩擦牢度4級,耐洗牢度4級,酸性汗?jié)⒗味?級,堿性汗?jié)⒗味?級。
      [0038]實施例四
      [0039]一種指甲花色素對真絲織物的直接染色工藝,包括;將織物用溫水充分潤濕后,對其進(jìn)行直接染色;
      [0040]其中,直接染色工藝條件為:染液色素濃度4.5%,染浴pH3.5,染浴溫度75°C,染色時間0.5小時,浴比1:35,滲透劑JFC在染浴中的濃度1.5g/L,染浴中還含有0.8g/L的?;撬?、1.3g/L乙二胺四亞甲基膦酸鈉、0.4g/L乙內(nèi)酰脲、0.6g/L烷基多醣苷。
      [0041]其中,提取指甲花色素的條件為:取指甲花粉末,按1:8.5的物料比在65°C水浴下浸泡75min后,抽濾,濾渣重復(fù)提取兩次,收集合并三次提取的濾液,在55°C的水浴中旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),真空度達(dá)到0.1MPa,蒸發(fā)至半小時內(nèi)無溶劑蒸出為止,得到最終產(chǎn)品指甲花膏狀色素。
      [0042]所述工藝獲得的真絲織物的摩擦牢度5級,耐洗牢度5級,酸性汗?jié)⒗味?級,堿性汗?jié)⒗味?級。
      [0043]實施例五
      [0044]一種指甲花色素對真絲織物的直接染色工藝,包括;將織物用溫水充分潤濕后,對其進(jìn)行直接染色;
      [0045]其中,直接染色工藝條件為:染液色素濃度5.5%,染浴pH4.5,染浴溫度85°C,染色時間1.5小時,浴比1:45,滲透劑JFC在染浴中的濃度2.5g/L,染浴中還含有1.2g/L的?;撬?、1.7g/L乙二胺四亞甲基膦酸鈉、0.6g/L乙內(nèi)酰脲、1.0g/L烷基多醣苷。
      [0046]其中,提取指甲花色素的條件為:取指甲花粉末,按1:7.5的物料比在55°C水浴下浸泡45min后,抽濾,濾渣重復(fù)提取兩次,收集合并三次提取的濾液,在45°C的水浴中旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),真空度達(dá)到0.1MPa,蒸發(fā)至半小時內(nèi)無溶劑蒸出為止,得到最終產(chǎn)品指甲花膏狀色素。
      [0047]所述工藝獲得的真絲織物的摩擦牢度5級,耐洗牢度5級,酸性汗?jié)⒗味?級,堿性汗?jié)⒗味?級。
      [0048] 申請人:聲明,本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程,但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程,即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程才能實施。所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)該明了,對本發(fā)明的任何改進(jìn),對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種指甲花色素對真絲織物的直接染色工藝,包括:將織物用溫水充分潤濕后,對其進(jìn)行直接染色;直接染色工藝條件為:染液色素濃度4.5-5.5%,染浴pH3.5-4.5,染浴溫度75-85°C,染色時間0.5-1.5小時,浴比1:35_45,滲透劑JFC在染浴中的濃度1.5-2.5g/L,染浴中還含有0.8-1.2g/L的牛磺酸、1.3-1.7g/L乙二胺四亞甲基膦酸鈉、0.4-0.6g/L乙內(nèi)酰脲、0.6-1.0g/L烷基多醣苷。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其中,提取指甲花色素的條件為:取指甲花粉末,按1:7.5-8.5的物料比在55-65°C水浴下浸泡45_75min后,抽濾,濾渣重復(fù)提取兩次,收集合并三次提取的濾液,在45-55°C的水浴中旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),真空度達(dá)到0.1MPa,蒸發(fā)至半小時內(nèi)無溶劑蒸出為止,得到最終產(chǎn)品指甲花膏狀色素。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工藝,其中,提取指甲花色素的最佳條件為:取指甲花粉末,按1:8的物料比在60°C水浴下浸泡I小時后,抽濾,濾渣重復(fù)提取兩次,收集合并三次提取的濾液,在50°C的水浴中旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),真空度達(dá)到0.1MPa,蒸發(fā)至半小時內(nèi)無溶劑蒸出為止,得到最終產(chǎn)品指甲花膏狀色素。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其中,直接染色最優(yōu)化的工藝條件為:染液色素濃度5% ο
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其中,直接染色最優(yōu)化的工藝條件為:染浴pH4,染浴溫度80°C,染色時間I小時,浴比1:40。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其中,直接染色最優(yōu)化的工藝條件為:滲透劑JFC在染浴中的濃度2g/L。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其中,直接染色最優(yōu)化的工藝條件為:染浴中還含有l(wèi)g/L的?;撬?。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其中,直接染色最優(yōu)化的工藝條件為:1.5g/L乙二胺四亞甲基膦酸鈉。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其中,直接染色最優(yōu)化的工藝條件為:0.5g/L乙內(nèi)酰脲。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其中,直接染色最優(yōu)化的工藝條件為:0.8g/L烷基多醣苷。
      【文檔編號】C09B61/00GK104278569SQ201310290694
      【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月11日
      【發(fā)明者】朱紅海 申請人:無錫市唐帛服飾有限公司
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