一種配制竹制品專用膠粘劑用添加劑的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種配制竹制品專用膠粘劑用添加劑的制備方法，該產(chǎn)品屬于化工建材領(lǐng)域；本發(fā)明以硬脂酸鈉、氯化鋇、環(huán)氧樹脂粉劑、氯化銨為原料，以化學反應(yīng)釜、攪拌罐、壓濾機、烘干機、粉碎機、摻混機為設(shè)備，生產(chǎn)的具體工藝是：將硬脂酸鈉稀釋、氯化鋇稀釋后摻混進行反應(yīng)得到硬脂酸鋇，經(jīng)壓濾、烘干、粉碎后得到硬脂酸鋇粉劑，再和環(huán)氧樹脂粉劑、氯化銨按比例摻混后得到成品，該方法具有所有設(shè)備少、生產(chǎn)工藝簡單、無污染廢棄物排放，產(chǎn)品質(zhì)量好等一系列優(yōu)點。
【專利說明】 一種配制竹制品專用膠粘劑用添加劑的制備方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明產(chǎn)品屬于化工建材領(lǐng)域，尤其涉及一種配制竹制品專用膠粘劑用添加劑的制備方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
竹子屬于草本植物，是世界上生長最快的植物之一，三四年就可成材，一次栽植成功就永續(xù)利用，而且竹子枝葉茂盛，根系發(fā)達，具有調(diào)節(jié)氣候，涵養(yǎng)水源，保持水土，固土防沖，防風減災(zāi)等良好功能，對維持生態(tài)平衡，保護人類生存環(huán)境起到很好的作用。竹在天然林存量甚低的我國已成為一種優(yōu)質(zhì)替代材料，竹制品具有以下特點:耐磨性、抗壓性、阻燃性、韌性、吸音性、防蟲蛀性好，由于竹制品優(yōu)點多，價格低，使竹制品的市場越來越繁榮。竹制品的加工離不開膠粘劑，本發(fā)明就是一種專用于配制竹制品膠粘劑的復(fù)合添加劑，以硬脂酸鋇、環(huán)氧樹脂粉末、氯化銨為原料，進行復(fù)混后制成。具體工藝是先制取硬脂酸鋇，然后再使用硬脂酸鋇粉劑、環(huán)氧樹脂粉末、氯化銨混合后制得成品。硬脂酸鋇，分子式為C36H70Ba04，分子量為704.27，外觀為白色輕質(zhì)粉狀，不溶于水，溶于熱乙醇，溶于苯、甲苯和其它非極性溶劑，在空氣中有吸水性，硬脂酸鋇用途廣泛，在本發(fā)明產(chǎn)品中作為穩(wěn)定劑使用；環(huán)氧樹脂是配制膠粘劑的重要材料，固化后具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，制品尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好，在本發(fā)明產(chǎn)品中作為固化劑使用；氯化銨在本發(fā)明產(chǎn)品中作為粘合助劑使用。本發(fā)明以硬脂酸鈉、氯化鋇、環(huán)氧樹脂粉劑、氯化銨為原料，以化學反應(yīng)釜、攪拌罐、壓濾機、烘干機、粉碎機、摻混機為設(shè)備，生產(chǎn)的具體工藝是:將硬脂酸鈉稀釋、氯化鋇稀釋后摻混進行反應(yīng)得到硬脂酸鋇，經(jīng)壓濾、烘干、粉碎后得到硬脂酸鋇粉劑，再和環(huán)氧樹脂粉劑、氯化銨按比例摻混后得到成品，該方法具有所有設(shè)備少、生產(chǎn)工藝簡單、無污染廢棄物排放，產(chǎn)品質(zhì)量好等一系列優(yōu)點。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明主要解決的問題是提供一種配制竹制品專用膠粘劑用添加劑的制備方法，該復(fù)合添加劑以硬脂酸鈉、氯化鋇、環(huán)氧樹脂粉劑、氯化銨為原料，以化學反應(yīng)釜、攪拌罐、壓濾機、烘干機、粉碎機、摻混機為設(shè)備來生產(chǎn)配制竹制品專用膠粘劑用復(fù)合添加劑。
[0004]本發(fā)明可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種配制竹制品專用膠粘劑用添加劑的制備方法，其特征是由以下步驟構(gòu)成:
(O將硬脂酸鈉送入化學反應(yīng)釜，按體積比加水5倍稀釋為水溶液，將氯化鋇送入攪拌罐，按體積比加水5倍稀釋為水溶液，總體控制硬脂酸鈉和氯化鋇的摩爾比為1:1，然后將攪拌罐中的氯化鋇水溶液送入化學反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜內(nèi)溫度升高至72-75°C，攪拌反應(yīng)
1.2-1.5小時后停止攪拌，降溫至常溫，化學反應(yīng)釜內(nèi)得到固液混合物，其中的固體即為硬脂酸鋇。
[0005](2)將化學反應(yīng)釜內(nèi)的所有物料送入壓濾機，壓出水分后將水分排出，然后引入高壓水進行沖洗，沖洗后的污水繼續(xù)排出，濾餅送入烘干機，在80-90°C的溫度下烘干
2.0-2.5小時后將烘干物送入粉碎機粉碎為粉末，得到硬脂酸鋇粉劑。
[0006](3)將硬脂酸鋇粉劑送入摻混機，同時將環(huán)氧樹脂粉末、氯化銨送入摻混機，三者的配比為硬脂酸鋇粉劑:環(huán)氧樹脂粉劑:氯化銨=0.45-0.55:0.4-0.5:0.05，將三者摻混均勻后即得成品配制竹制品專用膠粘劑用復(fù)合添加劑。
[0007]步驟(2)所述的烘干機內(nèi)的烘干溫度為85°C，烘干時間為2.25小時。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:提供了一種配制竹制品專用膠粘劑用添加劑的制備方法，該方法具有生產(chǎn)工藝簡單、原料來源方便、產(chǎn)品價格低廉，產(chǎn)品只用于配制竹制品專用膠粘劑。
[0009]【具體實施方式】:
實施例1
將硬脂酸鈉送入化學反應(yīng)釜，按體積比加水5倍稀釋為水溶液，將氯化鋇送入攪拌罐，按體積比加水5倍稀釋為水溶液，總體控制硬脂酸鈉和氯化鋇的摩爾比為1:1，然后將攪拌罐中的氯化鋇水溶液送入化學反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜內(nèi)溫度升高至72°C，攪拌反應(yīng)1.5小時后停止攪拌，降溫至常溫，化學反應(yīng)釜內(nèi)得到固液混合物，其中的固體即為硬脂酸鋇。將化學反應(yīng)釜內(nèi)的所有物料送入壓濾機，壓出水分后將水分排出，然后引入高壓水進行沖洗，沖洗后的污水繼續(xù)排出，濾餅送入烘干機，在80°C的溫度下烘干2.5小時后將烘干物送入粉碎機粉碎為粉末，得到硬脂酸鋇粉劑。將硬脂酸鋇粉劑送入摻混機，同時將環(huán)氧樹脂粉末、氯化銨送入摻混機，三者的配比為硬脂酸鋇粉劑:環(huán)氧樹脂粉劑:氯化銨=0.45:
0.5:0.05，將三者摻混均勻后即得成品配制竹制品專用膠粘劑用復(fù)合添加劑。
[0010]實施例2
將硬脂酸鈉送入化學反應(yīng)釜，按體積比加水5倍稀釋為水溶液，將氯化鋇送入攪拌罐，按體積比加水5倍稀釋為水溶液，總體控制硬脂酸鈉和氯化鋇的摩爾比為1:1，然后將攪拌罐中的氯化鋇水溶液送入化學反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜內(nèi)溫度升高至73.5°C，攪拌反應(yīng)1.35小時后停止攪拌，降溫至常溫，化學反應(yīng)釜內(nèi)得到固液混合物，其中的固體即為硬脂酸鋇。將化學反應(yīng)釜內(nèi)的所有物料送入壓濾機，壓出水分后將水分排出，然后引入高壓水進行沖洗，沖洗后的污水繼續(xù)排出，濾餅送入烘干機，在85°C的溫度下烘干2.25小時后將烘干物送入粉碎機粉碎為粉末，得到硬脂酸鋇粉劑。將硬脂酸鋇粉劑送入摻混機，同時將環(huán)氧樹脂粉末、氯化銨送入摻混機，三者的配比為硬脂酸鋇粉劑:環(huán)氧樹脂粉劑:氯化銨=0.50:0.45:0.05，將三者摻混均勻后即得成品配制竹制品專用膠粘劑用復(fù)合添加劑。
[0011]實施例3
將硬脂酸鈉送入化學反應(yīng)釜，按體積比加水5倍稀釋為水溶液，將氯化鋇送入攪拌罐，按體積比加水5倍稀釋為水溶液，總體控制硬脂酸鈉和氯化鋇的摩爾比為1:1，然后將攪拌罐中的氯化鋇水溶液送入化學反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜內(nèi)溫度升高至75°C，攪拌反應(yīng)1.2小時后停止攪拌，降溫至常溫，化學反應(yīng)釜內(nèi)得到固液混合物，其中的固體即為硬脂酸鋇。將化學反應(yīng)釜內(nèi)的所有物料送入壓濾機，壓出水分后將水分排出，然后引入高壓水進行沖洗，沖洗后的污水繼續(xù)排出，濾餅送入烘干機，在90°C的溫度下烘干2.0小時后將烘干物送入粉碎機粉碎為粉末，得到硬脂酸鋇粉劑。將硬脂酸鋇粉劑送入摻混機，同時將環(huán)氧樹脂粉末、氯化銨送入摻混機，三者的配比為硬脂酸鋇粉劑:環(huán)氧樹脂粉劑:氯化銨=0.55:0.4:0.05，將三者摻混均勻后即得成品配制竹制品專用膠粘劑用復(fù)合添加劑。
【權(quán)利要求】
1.一種配制竹制品專用膠粘劑用添加劑的制備方法，其使用的原料包括:硬脂酸鈉、氯化鋇、環(huán)氧樹脂粉劑、氯化銨；其特征是: 步驟(I)將硬脂酸鈉送入化學反應(yīng)釜，按體積比加水5倍稀釋為水溶液，將氯化鋇送入攪拌罐，按體積比加水5倍稀釋為水溶液，總體控制硬脂酸鈉和氯化鋇的摩爾比為1:1，然后將攪拌罐中的氯化鋇水溶液送入化學反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜內(nèi)溫度升高至72-75°C，攪拌反應(yīng)1.2-1.5小時后停止攪拌，降溫至常溫，化學反應(yīng)釜內(nèi)得到固液混合物，其中的固體即為硬脂酸鋇； 步驟(2)將化學反應(yīng)釜內(nèi)的所有物料送入壓濾機，壓出水分后將水分排出，然后引入高壓水進行沖洗，沖洗后的污水繼續(xù)排出，濾餅送入烘干機，在80-90°C的溫度下烘干2.0-2.5小時后將烘干物送入粉碎機粉碎為粉末，得到硬脂酸鋇粉劑；步驟(3)將硬脂酸鋇粉劑送入摻混機，同時將環(huán)氧樹脂粉末、氯化銨送入摻混機，三者的配比為硬脂酸鋇粉劑:環(huán)氧樹脂粉劑:氯化銨=0.45-0.55:0.4-0.5:0.05，將三者摻混均勻后即得成品配制竹制品專用膠粘劑用復(fù)合添加劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配制竹制品專用膠粘劑用添加劑的制備方法，其特征是:步驟(2)所述的烘干機內(nèi)的烘干溫度為85°C，烘干時間為2.25小時。
【文檔編號】C09J11/08GK104342065SQ201310336381
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】張耀華 申請人:張耀華