一種船舶用有機(jī)硅防銹漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種船舶用有機(jī)硅防銹漆，其由下列重量份的原料組分制備而成：E-12環(huán)氧樹脂65-69、丁醇5-8、磷酸2-3、有機(jī)硅樹脂23-25、酚醛樹脂12-14、雙芐胺基醚2-3、丙烯酸-2-羥基丙酯4-6、二甲苯12-15、乙酸乙酯9-12、3-二乙氨基丙胺8-10、成膜樹脂4-6。本發(fā)明的防銹漆原材料環(huán)保，對(duì)人、生物環(huán)境均無(wú)毒害，與鋼鐵親和性及本身陽(yáng)極緩蝕作用極強(qiáng)，耐鹽浸泡時(shí)間長(zhǎng)單位面積涂層用量少，漆膜堅(jiān)固，粘結(jié)性強(qiáng)，表面光滑。
【專利說(shuō)明】一種船舶用有機(jī)硅防銹漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬防銹【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種船舶用有機(jī)硅防銹漆及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬腐蝕是人們面臨的一個(gè)十分嚴(yán)重的問(wèn)題。全世界每年因金屬腐蝕而報(bào)廢的金屬達(dá)幾億噸以上，經(jīng)濟(jì)損失占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的1.5%~2.5%。金屬生銹是最普遍、損失最大的一種腐蝕。防銹工作歷來(lái)是國(guó)內(nèi)外的重大科研課題之一，人們研究出多種措施防止和抑制金屬的銹蝕，以涂料防銹便是一種有效的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種船舶用有機(jī)硅防銹漆及其制備方法，對(duì)多種金屬具有防銹功能。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種船舶用有機(jī)硅防銹漆，其特征在于，其由下列重量份的原料組分制備而成:
[0006]E-12環(huán)氧樹脂65-69、丁醇5-8、磷酸2-3、有機(jī)硅樹脂23-25、酚醛樹脂12-14、雙芐胺基醚2-3、丙烯酸-2-羥基丙酯4-6、二甲苯12-15、乙酸乙酯9_12、3_ 二乙氨基丙胺8-10、成膜樹脂4-6。
[0007]所述的船舶用有機(jī)硅防銹漆，其特征在于:所述的成膜樹脂由下列重量份的原料制備而成:
[0008]醇酯十二 17-19、2_氨基-2-甲基-1-丙醇2-3、山梨糖醇單油酸酯1-2、乙酸乙酯8-10、云母粉3-4、冬青油1-2、納米碳0.1-0.2、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS 2-3 ;制備方法:將2-氨基-2-甲基-1-丙醇、山梨糖醇單油酸酯、乙酸乙酯、云母粉、冬青油、納米碳混合，研磨分散，然后升溫至78-85°C，加入其它剩余成分，攪拌反應(yīng)1-2小時(shí)間，即得。
[0009]所述的船舶用有機(jī)硅防銹漆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0010]將二甲苯、乙酸乙酯在反應(yīng)釜中混合，得到混合溶劑，將有機(jī)硅樹脂、酚醛樹脂、E-12環(huán)氧樹脂、二乙氨基丙胺、雙芐胺基醚、丙烯酸-2-羥基丙酯加入到混合溶劑中攪拌混合15-20分鐘，然后將配方中的其余物料全部加入到反應(yīng)釜中，充分?jǐn)嚢璺稚ⅲ匆蟀b，即可。
[0011]本發(fā)明的有益效果:
[0012]本發(fā)明的防銹漆，原材料環(huán)保，對(duì)人、生物環(huán)境均無(wú)毒害，成本低、附著力強(qiáng)，耐老化、耐高溫、耐腐蝕，且涂刷性能好，可直接噴涂或涂刷在生銹的鋼鐵表面。主要用于橋梁、車輛、集裝箱、船舶、鋼窗、機(jī)械設(shè)備及管道等需除銹防銹的工件上。
【具體實(shí)施方式】:
[0013]實(shí)施例[0014]一種船舶用有機(jī)硅防銹漆，其由下列重量(kg)的原料組分制備而成:
[0015]E-12環(huán)氧樹脂68、丁醇7、磷酸3、有機(jī)硅樹脂24、酚醛樹脂13、雙芐胺基醚2.5、丙烯酸-2-羥基丙酯5、二甲苯14、乙酸乙酯10、3_ 二乙氨基丙胺9、成膜樹脂5。
[0016]具體制備方法，包括以下步驟:
[0017]1、成膜樹脂的制備:
[0018]按重量(kg)稱取醇酯十二 19、2_氨基-2-甲基-1-丙醇3、山梨糖醇單油酸酯1、乙酸乙酯10、云母粉3、冬青油2、納米碳0.1、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS 3，將2-氨基-2-甲基-1-丙醇、山梨糖醇單油酸酯、乙酸乙酯、云母粉、冬青油、納米碳混合，研磨分散，然后升溫至84°C，加入其它剩余成分，攪拌反應(yīng)1小時(shí)間，即得。
[0019]2、船舶用有機(jī)硅防銹漆的制備，按以下步驟制成:
[0020]將二甲苯、乙酸乙酯在反應(yīng)釜中混合，得到混合溶劑，將有機(jī)硅樹脂、酚醛樹脂、E-12環(huán)氧樹脂、二乙氨基丙胺、雙芐胺基醚、丙烯酸-2-羥基丙酯加入到混合溶劑中攪拌混合18分鐘，然后將配方中的其余物料全部加入到反應(yīng)釜中，充分?jǐn)嚢璺稚?，按要求包裝，即可。
[0021]性能測(cè)試:
[0022]按照GB/T1727對(duì)實(shí)施例得到的防銹涂料進(jìn)行性能測(cè)試:其中，耐鹽水的測(cè)試按GB/T1763進(jìn)行，具體為按照《漆膜一般制備法》制備漆膜，涂第1道漆后干燥48小時(shí)涂刷第2道漆膜，7天后進(jìn)行耐鹽水性能測(cè)試；所述耐鹽水測(cè)試泡入3%的耐鹽水中24h，不起泡、不脫落、不生銹為合格，否則為不合格；
[0023]粘度測(cè)試為凃_4杯。
[0024]性能測(cè)試的具體結(jié)果如表1所示:
[0025]表1實(shí)施例得到的防銹涂料的性能測(cè)試結(jié)果
[0026]
【權(quán)利要求】
1.一種船舶用有機(jī)硅防銹漆，其特征在于，其由下列重量份的原料組分制備而成:E-12環(huán)氧樹脂65-69、丁醇5-8、磷酸2-3、有機(jī)硅樹脂23-25、酚醛樹脂12-14、雙芐胺基醚2_3、丙烯酸-2-羥基丙酯4_6、二甲苯12-15、乙酸乙酯9_12、3- 二乙氨基丙胺8_10、成膜樹脂4-6。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶用有機(jī)硅防銹漆，其特征在于:所述的成膜樹脂由下列重量份的原料制備而成:醇酯十二 17-19、2_氨基-2-甲基-1-丙醇2-3、山梨糖醇單油酸酯1_2、乙酸乙酯8-10、云母粉3-4、冬青油1-2、納米碳0.1-0.2、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS 2-3 ； 制備方法:將2-氨基-2-甲基-1-丙醇、山梨糖醇單油酸酯、乙酸乙酯、云母粉、冬青油、納米碳混合，研磨分散，然后升溫至78-85°C，加入其它剩余成分，攪拌反應(yīng)1-2小時(shí)間，即得。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶用有機(jī)硅防銹漆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:將二甲苯、乙酸乙酯 在反應(yīng)釜中混合，得到混合溶劑，將有機(jī)硅樹脂、酚醛樹脂、E-12環(huán)氧樹脂、二乙氨基丙胺、雙芐胺基醚、丙烯酸-2-羥基丙酯加入到混合溶劑中攪拌混合15-20分鐘，然后將配方中的其余物料全部加入到反應(yīng)釜中，充分?jǐn)嚢璺稚ⅲ匆蟀b，即可。
【文檔編號(hào)】C09D5/08GK103665975SQ201310410111
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】許成雄, 李壽國(guó) 申請(qǐng)人:馬鞍山市金韓涂料制造有限公司