一種電瓷絕緣子表面失效涂料的剝離劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電瓷絕緣子表面失效涂料的剝離劑，該剝離劑由如下重量份的原料混合攪拌而成：氟化物5～20，有機季胺堿1～5，溶劑20～50，活化劑1～10，滲透劑5～30，增稠劑1～5。本發(fā)明提供的剝離劑配制簡單，使用方便，反應時間快、剝離效率高且不損壞絕緣子基底，利于廣泛推廣。
【專利說明】一種電瓷絕緣子表面失效涂料的剝離劑
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電瓷絕緣子表面失效涂料的剝離劑。
【背景技術】
[0002]電瓷絕緣子是一種用于輸變電線路和設備上的重要配件，當其表面被污穢覆蓋且受到雨霧的影響時，容易產(chǎn)生電力污閃事故。在電瓷絕緣子表面涂覆一層室溫硫化硅橡膠涂料是防止污閃的有效措施之一。
[0003]室溫硫化硅橡膠防污閃涂料是一種電力系統(tǒng)用電氣功能材料，是專為電網(wǎng)及各發(fā)、輸、用電客戶持久徹底地消除設備污閃隱患而設計的產(chǎn)品。室溫硫化硅橡膠防污閃涂料屬有機絕緣材料，老化失效是不可避免的。電暈放電、電弧及自然環(huán)境條件如紫外線照射、污穢、雨水、高溫或嚴寒等均會使防污閃涂料老化失效。加之市場上不同防污閃涂料廠家的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣不一，施工質(zhì)量也高低不齊，電瓷絕緣子表面涂覆防污閃涂料后，短時間內(nèi)就可能出現(xiàn)涂層起皮、龜裂甚至粉化、脫落等現(xiàn)象，涂層憎水性喪失，導致設備耐污閃性能嚴重下降。±500KV直流輸電江城線上部分絕緣子表面涂覆的防污閃涂料使用不到三年就出現(xiàn)了龜裂、粉化、脫落的老化失效現(xiàn)象，嚴重影響了電網(wǎng)的安全運行。
[0004]一般采用復涂防污閃涂料的方式來修復電力設備外絕緣的防污閃性能。為保證防污閃涂料的復涂質(zhì)量，通常需要清除掉電瓷絕緣子表面原有防污閃涂料，再在光潔干燥的電瓷絕緣子表面進行復涂。目前使用的室溫硫化硅防污閃涂料配方中一般都添加有補強填料或特殊添加劑以提高涂層的機械性能和附著力，已有的清除劑無法在常溫下短時間內(nèi)清除失效涂料，且清除劑中的二氯甲烷、三氯甲烷等成分具有較強毒性，如歐盟已明文禁止使用二氯甲烷清洗劑。目前現(xiàn)場作業(yè)仍采用手工撕裂或竹片鏟除的方法去除失效涂料，費時費力且清除效果差，還可 能損傷電瓷絕緣子本體。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種電瓷絕緣子表面失效防污閃涂料剝離劑，使用該剝離劑可有效剝離原有失效涂料，恢復電瓷絕緣子的清潔表面。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明提供的技術方案為:
所述電瓷絕緣子表面失效涂料的剝離劑由如下重量份的原料混合攪拌而成:
氟化物5~20
有機季胺堿I~5
溶劑20~50
活化劑I~10
滲透劑5~30
增稠劑I~5。
[0007]其中，所述氟化物為氟化鈉、氟化鉀、氟化銨、四甲基氟化銨、四乙基氟化銨、二甲基氫氟化銨或三甲基氫氟化銨中兩種以上的物質(zhì)以任意不為零的重量比例組成的混合物；所述“兩種”包括本數(shù)。
[0008]所述有機季胺堿為四甲基氫氧化銨、四乙基氫氧化銨、四丙基氫氧化銨、四丁基氫氧化銨或四苯基氫氧化銨中的一種或多種；
所述溶劑為丙酮、甲醇或丙二醇中的一種或多種；
所述活化劑為高錳酸鉀、重鉻酸鉀或雙氧水中的一種或多種；
所述滲透劑為汽油、煤油或乙醚中的一種或多種；
所述增稠劑為明膠、殼聚糖或硅酸鋁鎂中的一種或多種。
[0009]優(yōu)選地，所述氟化物為氟化鈉、氟化銨、四甲基氟化銨按任意不為零的重量比例，優(yōu)選按4:10:2的重量比例組成的混合物；所述有機季胺堿為四甲基氫氧化銨；所述熔劑為甲醇；所述活化劑為重鉻酸鉀；所述滲透劑為乙醚；所述增稠劑為明膠。
[0010]優(yōu)選地，所述氟化物為氟化鉀和四甲基氟化銨按任意不為零的重量比例，優(yōu)選按2:1的重量比例組成的混合物；所述有機季胺堿為四苯基氫氧化銨；所述溶劑為丙二醇；所述活化劑為高錳酸鉀；所述滲透劑為煤油；所述增稠劑為殼聚糖。
[0011]下面結合原理和有益效果對本發(fā)明作進一步說明:
本發(fā)明中，氟化物和有機季胺堿是起到剝離作用的主要物質(zhì)，在強堿性環(huán)境下，通過破壞硅橡膠的分子鍵，導致硅橡膠內(nèi)部網(wǎng)狀結構被破壞，發(fā)生腫脹現(xiàn)象。本發(fā)明中的氟化物為氟化鈉、氟化鉀、氟化銨、四甲基氟化銨、四乙基氟化銨、二甲基氫氟化銨或三甲基氫氟化銨中的兩種以上，多種組分混合時只要保證任一物質(zhì)重量不為零即可；本發(fā)明中的有機季胺堿為四甲基氫氧化銨、四乙基氫氧化銨、四丙基氫氧化銨、四丁基氫氧化銨或四苯基氫氧化銨中的一種或多種，多種組分混合時只要保證任一組分重量不為零即可。
[0012]溶劑可以增強剝離劑對防污閃涂料的溶脹作用。本發(fā)明中的溶劑為丙酮、甲醇或丙二醇中的一種或多種，多種組分混合時只要保證任一組分重量不為零即可。
[0013]活化劑具有強化氧化，具有協(xié)同作用，提高涂料剝離速度和效率。本發(fā)明中的活化劑為高錳酸鉀、重鉻酸鉀或雙氧水中的一種或多種，多種組分混合時只要保證任一組分重量不為零即可。
[0014]滲透劑能夠起到滲透作用，能夠幫助剝離劑滲透到涂料與電瓷基底間，提高剝離效果。本發(fā)明中的滲透劑為汽油、煤油或乙醚中的一種或多種，多種組分混合時只要保證任一組分重量不為零即可。
[0015]增稠劑起到增稠作用，可增加剝離劑的黏度，減少流動性，同時也可以降低溶劑的揮發(fā)。本發(fā)明中的增稠劑為明膠、殼聚糖或硅酸鋁鎂中的一種或多種，多種組分混合時只要保證任一組分重量不為零即可。
[0016]本發(fā)明的電瓷絕緣子表面失效涂料的剝離劑使用時，通過剝離劑的滲透、破壞硅橡膠內(nèi)部網(wǎng)狀結構并使涂料發(fā)生腫脹等綜合作用來清除絕緣子表面失效的防污閃涂料。遵循下述步驟:
(1)剝離劑浸沒涂料。設備停電狀態(tài)下，將剝離劑直接噴灑或刷涂于失效防污閃涂料表面，注意盡可能使剝離劑浸沒涂料表面。
[0017](2)抹布擦洗。約5 -10分鐘后，即可用抹布擦拭掉將防污閃涂層。
[0018](3)水沖洗。絕緣子表面失效涂料抹去后，用清水沖洗掉殘留剝離劑。再用清潔抹布將絕緣子表面擦拭干凈后，即可重新涂覆防污閃涂層。[0019]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是為:
本發(fā)明的電瓷絕緣子表面失效涂料的剝離劑清除失效防污閃涂料時，在剝離劑各成分的協(xié)同作用下，原有涂料在10分鐘內(nèi)發(fā)生腫脹、起皺、溶解，從而減小涂料在電瓷絕緣子基底上的附著力，使涂料和基底分開，達到剝離絕緣子表面失效防污閃涂料目的，而且對電瓷絕緣子基底無腐蝕破壞力，可以直接進行防污閃涂料的復涂工作。本發(fā)明提供的剝離劑配制簡單，使用方便，反應時間快、剝離效率高且不損壞絕緣子基底，利于廣泛推廣。
【具體實施方式】
[0020]實施例1
所述電瓷絕緣子表面失效涂料的剝離劑由如下重量份的原料混合攪拌而成:
氟化銨IOg
氟化鈉4g
四甲基氟化氨2g
四甲基氫氧化銨5g
甲醇30g
重鉻酸鉀5g
乙醚20g
明膠3g.實施例2
所述電瓷絕緣子表面失效涂料 的剝離劑由如下重量份的原料混合攪拌而成:
四甲基氟化銨5g
氟化鉀IOg
四苯基氫氧化銨5g
丙二醇40g
高錳酸鉀5g
煤油20g
殼聚糖5g。
[0021]實施例3
所述電瓷絕緣子表面失效涂料的剝離劑由如下重量份的原料混合攪拌而成:
四乙基氟化銨0.0lg
二甲基氫氟化銨5g
四乙基氫氧化銨3g
四丙基氫氧化銨0.1g
丙酮20g
雙氧水Ig
汽油5g
硅酸鋁鎂lg。
[0022]實施例4
所述電瓷絕緣子表面失效涂料的剝離劑由如下重量份的原料混合攪拌而成:三甲基氫氟化銨5g
氟化鉀5g
四丁基氫氧化銨4.5g
四甲基氫氧化銨0.5g
乙醚50g
高錳酸鉀IOg
煤油30g明膠5g。
[0023]實施例5
所述電瓷絕緣子表面失效涂料的剝離劑由如下重量份的原料混合攪拌而成:
四甲基氟化銨6g
氟化鉀IOg
四苯基氫氧化銨5g
丙二醇40g
甲醇IOg
高錳酸鉀5g
重鉻酸鉀5g
乙醚20g
汽油0.5g
殼聚糖4g
娃fe招續(xù)lg。
[0024]使用上述實施例1~5所得本發(fā)明剝離劑產(chǎn)品，按上述清除使用步驟實施對某線路絕緣子表面失效防污閃涂料的清除，原有涂料的清除效率均達到100%，清除后的絕緣子表面清潔無殘留物，完全符合復涂要求。
【權利要求】
1.一種電瓷絕緣子表面失效涂料的剝離劑，其特征在于，所述剝離劑由如下重量份的原料混合攪拌而成: 氟化物5~20 有機季胺堿I~5 溶劑20~50 活化劑I~10 滲透劑5~30 增稠劑I~5 ; 其中，所述氟化物為氟化鈉、氟化鉀、氟化銨、四甲基氟化銨、四乙基氟化銨、二甲基氫氟化銨或三甲基氫氟化銨中兩種以上的物質(zhì)以任意不為零的重量比例組成的混合物； 所述有機季胺堿為四甲基氫氧化銨、四乙基氫氧化銨、四丙基氫氧化銨、四丁基氫氧化銨或四苯基氫氧化銨中的一種或多種； 所述溶劑為丙酮、甲醇或丙二醇中的一種或多種； 所述活化劑為高錳酸鉀、重鉻酸鉀或雙氧水中的一種或多種； 所述滲透劑為汽油、煤油或乙醚中的一種或多種； 所述增稠劑為明膠、殼聚糖或硅酸鋁鎂中的一種或多種。
2.如權利要求1所述的剝離劑，其特征在于，所述氟化物為氟化鈉、氟化銨、四甲基氟化銨按任意不為零的重量比例組成的混合物；所述有機季胺堿為四甲基氫氧化銨；所述熔劑為甲醇；所述活化劑為重鉻酸鉀；所述滲透劑為乙醚；所述增稠劑為明膠。
3.如權利要求2所述的剝離劑，其特征在于，所述氟化物為氟化鈉、氟化銨和四甲基氟化銨按4:10:2的重量比例組成的混合物。
4.如權利要求1所述的剝離劑，其特征在于，所述氟化物為氟化鉀和四甲基氟化銨按任意不為零的重量比例組成的混合物；所述有機季胺堿為四苯基氫氧化銨；所述溶劑為丙二醇；所述活化劑為高錳酸鉀；所述滲透劑為煤油；所述增稠劑為殼聚糖。
5.如權利要求4所述的剝離劑，其特征在于，所述氟化物為氟化鉀和四甲基氟化銨按2:1的重量比例組成的混合物。
【文檔編號】C09D9/04GK103468052SQ201310446318
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權日:2013年9月27日
【發(fā)明者】劉凱, 周舟, 何鐵祥, 馮兵 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)湖南省電力公司電力科學研究院, 湖南省湘電試研技術有限公司