一種金屬粉防銹漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了金屬粉防銹漆，由下列組分重量份的原料組分制成：二甲苯16-19、E-51環(huán)氧樹脂68-72、氧化鐵黑3-4、鋁粉3-4、一縮二乙二醇苯甲酸酯4-6、檸檬酸三乙酯8-12、烯基丁二酸2-3、二烷基二硫代磷酸鋅1-2、氨基樹脂9-12、三丁甲基乙醚3-4、成膜樹脂3-4。本發(fā)明工藝簡單,產(chǎn)品成本低廉。本發(fā)明的防銹漆，配方中添加成膜樹脂，附著力強(qiáng),漆膜柔韌性好，同時具有良好的耐腐蝕性、耐水性、耐磨性，很好的環(huán)保性，氣味芳香、克服了常規(guī)防銹漆的難聞氣味。
【專利說明】一種金屬粉防銹漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬防銹漆，具體是一種金屬粉防銹漆及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]據(jù)統(tǒng)計，我國每年由于金屬腐蝕造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約占國民生產(chǎn)總值的4%。因此金屬的防腐蝕問題越來越引起人們的關(guān)注。在之前的金屬防腐蝕涂裝技術(shù)中，涂漆前金屬表面預(yù)處理約占整個涂裝工程總價的45%左右。如果能減少或省去除銹、除油、除水等表面處理工序，將可顯著減低涂裝成本，同時還可大大簡化涂漆工藝，從而減輕勞動強(qiáng)度和減少銹塵對人體的危害。研制出既環(huán)保又方便使用的，性能優(yōu)越的油漆成為迫切的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種金屬粉防銹漆及其制備方法，具有良好的機(jī)械穩(wěn)定性、柔韌性和表面硬度,耐候性好。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種金屬粉防銹漆，其特征在于，由下列重量份的原料制備而得:二甲苯16-19、E-51環(huán)氧樹脂68-72、氧化鐵黑3-4、鋁粉3-4、一縮二乙二醇苯甲酸酯4_6、檸檬酸三乙酯8_12、烯基丁二酸2-3、二烷基二硫代磷酸鋅1-2、氨基樹脂9-12、三丁甲基乙醚3-4、成膜樹脂3_4。
[0005]所述金屬粉防銹漆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:` 將二甲苯投入反應(yīng)釜中，然后依次加入E-51環(huán)氧樹脂、一縮二乙二醇苯甲酸酯、檸檬酸三乙酯、烯基丁二酸、二烷基二硫代磷酸鋅、氨基樹脂，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)后，再加入氧化鐵黑、鋁粉、三丁甲基乙醚、成膜樹脂等余料在800-1000r/min的轉(zhuǎn)速下，攪拌20_35min，將反應(yīng)爸的物料放出，采用研磨機(jī)研磨至粒徑小于60 μ m,過濾即可。
[0006]所述的的金屬粉防銹漆，其特征在于:所述的成膜樹脂由下列重量份的原料制備而得:
醇酯十二 15-18、納米硼化硅粉1-2、聚四氟乙烯2-3、滑石粉1-2、氫氧化鋁1-2、乙酸乙酯13-16、薄荷油1-2、納米碳0.1-0.2、抗氧劑168 1-2、抗氧劑1035 1-2、苯基三乙氧基硅燒2-3、苯胺甲基二乙氧基硅烷1-2。
[0007]制備方法是將納米硼化硅粉、聚四氟乙烯、滑石粉、氫氧化鋁、乙酸乙酯混合，研磨分散，再加入醇酯十二、抗氧劑1010、苯基三乙氧基硅烷，升溫至80-85°C，攪拌反應(yīng)60-90分鐘，再加入其它剩余成分，繼續(xù)攪拌30-45分鐘，即得。
[0008]本發(fā)明工藝簡單，產(chǎn)品成本低廉。本發(fā)明的防銹漆，配方中添加成膜樹脂，附著力強(qiáng)，漆膜柔韌性好，同時具有良好的耐腐蝕性、耐水性、耐磨性，很好的環(huán)保性，氣味芳香、克服了常規(guī)防銹漆的難聞氣味。
【具體實(shí)施方式】[0009]一種金屬粉防銹漆，由下列組分重量(公斤)的原料組分制成: 二甲苯18、E-51環(huán)氧樹脂70、氧化鐵黑3、鋁粉4、一縮二乙二醇苯甲酸酯4、檸檬酸三乙酯9、烯基丁二酸2、二烷基二硫代磷酸鋅2、氨基樹脂10、三丁甲基乙醚3、成膜樹脂4。
[0010]制備方法包括以下步驟:
(1)先制備成膜樹脂
成膜樹脂由下列重量(kg)的原料制備而得:
醇酯十二 17、納米硼化硅粉2、聚四氟乙烯2、滑石粉2、氫氧化鋁1、乙酸乙酯15、薄荷油2、納米碳0.2、抗氧劑168 1、抗氧劑1035 2、苯基三乙氧基硅烷2、苯胺甲基三乙氧基硅燒2。
[0011]制備方法是將納米硼化硅粉、聚四氟乙烯、滑石粉、氫氧化鋁、乙酸乙酯混合，研磨分散，再加入醇酯十二、抗氧劑1010、苯基三乙氧基硅烷，升溫至80-85°C，攪拌反應(yīng)60-90分鐘，再加入其它剩余成分，繼續(xù)攪拌30-45分鐘，即得；
(2)制備金屬粉防銹漆，包括以下步驟:
將二甲苯投入反應(yīng)釜中，然后依次加入E-51環(huán)氧樹脂、一縮二乙二醇苯甲酸酯、檸檬酸三乙酯、烯基丁二酸、二烷基二硫代磷酸鋅、氨基樹脂，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)后，再加入氧化鐵黑、鋁粉、三丁甲基乙醚、成膜樹脂等余料在800-1000r/min的轉(zhuǎn)速下，攪拌20_35min，將反應(yīng)釜的物料放出，采用研磨機(jī)研磨至粒徑小于60 μ m,過濾，然后將過濾后的產(chǎn)品進(jìn)行包裝，入庫。
[0012]本發(fā)明金屬防銹漆性能指標(biāo):
1、干燥時間(25°c):表干25-35min，實(shí)干40h
2、柔韌性mm≤I
3、硬度≥2H
4、耐高溫(130°C)≥490h
5、耐沖擊性51
6、耐鹽霧(120h級)≥3
7、耐水性(29±1°C240h):不起泡，不脫落
8、耐油(90#汽油，56h):不起泡，不脫落
9、耐堿性(GB/T9755-2001):通過48小時
10、耐人工氣候老化性(GB/T9755-2001):通過1200小時。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬粉防銹漆，其特征在于，由下列重量份的原料制備而得:二甲苯16-19、E-51環(huán)氧樹脂68-72、氧化鐵黑3-4、鋁粉3_4、一縮二乙二醇苯甲酸酯4_6、檸檬酸三乙酯8-12、烯基丁二酸2-3、二烷基二硫代磷酸鋅1-2、氨基樹脂9-12、三丁甲基乙醚3_4、成膜樹脂 3-4。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述金屬粉防銹漆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 將二甲苯投入反應(yīng)釜中，然后依次加入E-51環(huán)氧樹脂、一縮二乙二醇苯甲酸酯、檸檬酸三乙酯、烯基丁二酸、二烷基二硫代磷酸鋅、氨基樹脂，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)后，再加入氧化鐵黑、鋁粉、三丁甲基乙醚、成膜樹脂等余料在800-1000r/min的轉(zhuǎn)速下，攪拌20_35min，將反應(yīng)爸的物料放出，采用研磨機(jī)研磨至粒徑小于60 μ m,過濾即可。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的金屬粉防銹漆，其特征在于:所述的成膜樹脂由下列重量份的原料制備而得: 醇酯十二 15-18、納米硼化硅粉1-2、聚四氟乙烯2-3、滑石粉1-2、氫氧化鋁1-2、乙酸乙酯13-16、薄荷油1-2、納米碳0.1-0.2、抗氧劑168 1-2、抗氧劑1035 1-2、苯基三乙氧基硅燒2_3、苯胺甲基二乙氧基硅烷1~2; 制備方法是將納米硼化硅粉、聚四氟乙烯、滑石粉、氫氧化鋁、乙酸乙酯混合，研磨分散，再加入醇酯十二、抗氧劑1010、苯基三乙氧基硅烷，升溫至80-85°C，攪拌反應(yīng)60-90分鐘，再加入其它剩余成分，`繼續(xù)攪拌30-45分鐘，即得。
【文檔編號】C09D5/10GK103525240SQ201310448987
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月28日
【發(fā)明者】張劍 申請人:蕪湖中集瑞江汽車有限公司