硬脂酸甘油酯改性納米碳酸鈣的方法及pvc塑料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硬脂酸甘油酯改性納米碳酸鈣的方法及PVC塑料的制備方法。該方法包括以下步驟:(1)將納米碳酸鈣分散于去離子水中;(2)加入硬脂酸甘油酯,繼續(xù)分;(3)過濾并干燥。本發(fā)明采用硬脂酸甘油酯對分散于液相中的納米碳酸鈣進(jìn)行包覆,增強(qiáng)納米碳酸鈣的親油性,從而提高了納米碳酸鈣在PVC樹脂中的分散性與流動性,使得納米碳酸鈣與PVC樹脂具有良好的相容性。相容性的提高保證PVC樹脂與納米碳酸鈣的較強(qiáng)的結(jié)合力,提高了力學(xué)性能和流變性能。
【專利說明】硬脂酸甘油酯改性納米碳酸鈣的方法及PVC塑料的制備方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及PVC的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種硬脂酸甘油酯改性納米碳酸鈣的方法及PVC塑料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]PVC (聚氯乙烯)是綜合性能優(yōu)良的通用塑料之一,具有阻燃、耐腐蝕、絕緣、耐磨損等優(yōu)良的綜合性能和價(jià)格低廉、原材料來源廣泛的優(yōu)點(diǎn),已在各個(gè)領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。但是,PVC在加工應(yīng)用中,尤其是用作結(jié)構(gòu)材料時(shí),也暴露了沖擊強(qiáng)度低、熱穩(wěn)定性差等缺點(diǎn),另外其耐紫外線性能差,在戶外陽光長期照射下易于老化,因此需要對其進(jìn)行改性,提高其應(yīng)用性能。納米碳酸鈣是一種優(yōu)良的無機(jī)填料,在PVC領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。但由于納米CaCO,的比表面積大,表面能高,易團(tuán)聚;同時(shí)納米碳酸鈣表面極性大,親水性很強(qiáng),與有機(jī)基體間親和力弱,易造成界面缺陷,導(dǎo)致材料性能下降。因此,有必要對碳酸鈣進(jìn)行表面改性,以降低其表面勢能,改善親水疏油性,提高它在塑料中的分散能力以及與有機(jī)基體的親和力。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)改性后納米碳酸鈣與PVC的相容性較差,將改性后的納米碳酸鈣填充于PVC后并未使得PVC的力學(xué)性能,例如拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率和沖擊強(qiáng)度有較大的提高,流變性能也未得到較大的改善。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本發(fā)明一方面提供一種硬脂酸甘油酯改性納米碳酸鈣的方法,該方法可使改性納米碳酸鈣與PVC的相容性良好,采用該改性納米碳酸鈣制備的PVC塑料具有優(yōu)異的力學(xué)性能和流變性能。
[0005]一種硬脂酸甘油酯改性納米碳酸鈣的方法,包括以下步驟:
[0006](I)將納米碳酸鈣加入去離子水中,在2500~4000rpm的轉(zhuǎn)速下攪拌5~IOmin ;
[0007](2)向經(jīng)攪拌的分散有納米碳酸鈣的去離子水中加入占納米碳酸鈣質(zhì)量0.6~1.6%硬脂酸甘油酯,在50~70°C的溫度下,在2500~4000rpm的轉(zhuǎn)速下攪拌60~120min,制得碳酸鈣分散液;
[0008](3)對所述碳酸鈣分散液中進(jìn)行過濾并干燥,制得改性納米碳酸鈣。
[0009]其中,所述步驟(3 )之后還包括將經(jīng)烘干的改性納米碳酸鈣進(jìn)行研磨和過篩。
[0010]其中,所述步驟(I)中納米碳酸鈣的平均粒徑為30~50nm。
[0011]其中,所述步驟(3)中改性納米碳酸鈣的平均粒徑為240~520nm。
[0012]一種采用如上述的改性納米碳酸鈣制備PVC塑料的方法,包括以下步驟:
[0013](I)以PVC樹脂質(zhì)量為基準(zhǔn),將30~60%的改性納米碳酸鈣、3~8%的三鹽基硫酸鉛、2~12%的DOP和PVC樹脂混合均勻后進(jìn)行混煉得到混煉膠;
[0014](2)將混煉膠進(jìn)行硫化,然后冷卻成型,制得PVC塑料;[0015]其中,所述步驟(I)中混煉在雙輥塑煉機(jī)內(nèi)進(jìn)行,混煉溫度為170~190°C,混煉時(shí)間為8~15min。
[0016]其中,所述步驟(2)中硫化具體為:待在175~185°C下預(yù)熱8~15min后,置入模具內(nèi)在14~15Mpa下壓制2~5min成板材。
[0017]其中,所述步驟(2)中冷卻成型具體為:將硫化后得到的硫化膠趁熱轉(zhuǎn)至平板熱壓機(jī)上,迅速置入14~15Mpa的壓力下,在不高于60°C下冷卻。
[0018]以上PVC塑料的制備方案中,DOP作為增塑劑。其中文全稱為鄰苯二甲酸二辛酯,又稱為合成植物酯。相較于ATBC/D0TP等增塑劑,它無毒安全環(huán)保。
[0019]選用三鹽基硫酸鉛作為熱穩(wěn)定劑。它具有優(yōu)良的耐熱性和電絕緣性,其耐光性能也好,特別適于高溫加工。
[0020]本發(fā)明采用硬脂酸甘油酯對分散于液相中的納米碳酸鈣進(jìn)行包覆,增強(qiáng)納米碳酸鈣的親油性,從而提高了納米碳酸鈣在PVC樹脂中的分散性與流動性,使得納米碳酸鈣與PVC樹脂具有良好的相容性。相容性的提高保證PVC樹脂與納米碳酸鈣的較強(qiáng)的結(jié)合力,提高了力學(xué)性能和流變性能。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面分別結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0022]實(shí)施例1
[0023]將平均粒徑為30nm的納米碳酸鈣加入裝有去離子水的大燒瓶中,將燒瓶置入恒溫水浴鍋中,為燒瓶安裝好高速攪拌機(jī) ,將攪拌棒插至液面以下的合適位置??刂扑囟葹?0°C。開動攪拌機(jī),控制轉(zhuǎn)速為2500rpm。待攪拌5min后加入占納米碳酸鈣質(zhì)量0.6%硬脂酸甘油酯,繼續(xù)攪拌60min,制得碳酸鈣分散液。用英國馬爾文公司的MasterfOOO型激光粒度分析儀測試碳酸鈣分散液中的納米粒子的平均粒徑為520nm。然后將碳酸鈣分散液先后進(jìn)行過濾、干燥、研磨和過200目篩得到改性納米碳酸鈣。
[0024]以PVC樹脂質(zhì)量為基準(zhǔn),將30%的改性納米碳酸鈣、3%的三鹽基硫酸鉛、2%的DOP和PVC樹脂置入高速混合機(jī)中混合充分后,轉(zhuǎn)移至雙輥塑煉機(jī)內(nèi),在170°C下混煉8min。然后將混煉膠在175°C下預(yù)熱8min后,置入模具內(nèi)在14Mpa下壓制2min成板材。接著,趁熱轉(zhuǎn)至平板熱壓機(jī)上,迅速置入14Mpa的壓力下,在不高于60°C下冷卻,制得PVC塑料。
[0025]實(shí)施例2
[0026]將平均粒徑為35nm的納米碳酸鈣加入裝有去離子水的大燒瓶中,將燒瓶置入恒溫水浴鍋中,為燒瓶安裝好高速攪拌機(jī),將攪拌棒插至液面以下的合適位置。控制水浴溫度為55°C。開動攪拌機(jī),控制轉(zhuǎn)速為3000rpm。待攪拌7min后加入占納米碳酸鈣質(zhì)量0.8%硬脂酸甘油酯,繼續(xù)攪拌80min,制得碳酸鈣分散液。用英國馬爾文公司的MasterfOOO型激光粒度分析儀測試碳酸鈣分散液中的納米粒子的平均粒徑為464nm。然后將碳酸鈣分散液先后進(jìn)行過濾、干燥、研磨和過200目篩得到改性納米碳酸鈣。
[0027]以PVC樹脂質(zhì)量為基準(zhǔn),將40%的改性納米碳酸鈣、4%的三鹽基硫酸鉛、3%的DOP和PVC樹脂置入高速混合機(jī)中混合充分后,轉(zhuǎn)移至雙輥塑煉機(jī)內(nèi),在175°C下混煉lOmin。然后將混煉膠在180°C下預(yù)熱IOmin后,置入模具內(nèi)在14Mpa下壓制3min成板材。接著,趁熱轉(zhuǎn)至平板熱壓機(jī)上,迅速置入14Mpa的壓力下,在不高于60°C下冷卻,制得PVC塑料。[0028]實(shí)施例3。
[0029]將平均粒徑為40nm的納米碳酸鈣加入裝有去離子水的大燒瓶中,將燒瓶置入恒溫水浴鍋中,為燒瓶安裝好高速攪拌機(jī),將攪拌棒插至液面以下的合適位置??刂扑囟葹?0V。開動攪拌機(jī),控制轉(zhuǎn)速為3500rpm。待攪拌8min后加入占納米碳酸鈣質(zhì)量1.1%硬脂酸甘油酯,繼續(xù)攪拌90min,制得碳酸鈣分散液。用英國馬爾文公司的MasterfOOO型激光粒度分析儀測試碳酸鈣分散液中的納米粒子的平均粒徑為380nm。然后將碳酸鈣分散液先后進(jìn)行過濾、干燥、研磨和過200目篩得到改性納米碳酸鈣。
[0030]以PVC樹脂質(zhì)量為基準(zhǔn),將45%的改性納米碳酸鈣、6%的三鹽基硫酸鉛、5%的DOP和PVC樹脂置入高速混合機(jī)中混合充分后,轉(zhuǎn)移至雙輥塑煉機(jī)內(nèi),在180°C下混煉12min。然后將混煉膠在180°C下預(yù)熱12min后,置入模具內(nèi)在14.5Mpa下壓制4min成板材。接著,趁熱轉(zhuǎn)至平板熱壓機(jī)上,迅速置入14.5Mpa的壓力下,在不高于60°C下冷卻,制得PVC塑料。
[0031]實(shí)施例4
[0032]將平均粒徑為45nm的納米碳酸鈣加入裝有去離子水的大燒瓶中,將燒瓶置入恒溫水浴鍋中,為燒瓶安裝好高速攪拌機(jī),將攪拌棒插至液面以下的合適位置??刂扑囟葹?5°C。開動攪拌機(jī),控制轉(zhuǎn)速為4000rpm。待攪拌9min后加入占納米碳酸鈣質(zhì)量1.3%硬脂酸甘油酯,繼續(xù)攪拌lOOmin,制得碳酸鈣分散液。用英國馬爾文公司的MasterfOOO型激光粒度分析儀測試碳酸鈣分散液中的納米粒子的平均粒徑為240nm。然后將碳酸鈣分散液先后進(jìn)行過濾、干燥、研磨和過200目篩得到改性納米碳酸鈣。
[0033]以PVC樹脂質(zhì)量為基準(zhǔn),將55%的改性納米碳酸鈣、7%的三鹽基硫酸鉛、8%的DOP和PVC樹脂置入高速混合機(jī)中混合充分后,轉(zhuǎn)移至雙輥塑煉機(jī)內(nèi),在190°C下混煉13min。然后將混煉膠在180°C下預(yù)熱13min后,置入模具內(nèi)在14.5Mpa下壓制5min成板材。接著,趁熱轉(zhuǎn)至平板熱壓機(jī)上,迅速置入14. 5Mpa的壓力下,在不高于60°C下冷卻,制得PVC塑料。
[0034]實(shí)施例5
[0035]將平均粒徑為50nm的納米碳酸鈣加入裝有去離子水的大燒瓶中,將燒瓶置入恒溫水浴鍋中,為燒瓶安裝好高速攪拌機(jī),將攪拌棒插至液面以下的合適位置??刂扑囟葹?0°C。開動攪拌機(jī),控制轉(zhuǎn)速為3500rpm。待攪拌IOmin后加入占納米碳酸鈣質(zhì)量1.6%硬脂酸甘油酯,繼續(xù)攪拌120min,制得碳酸鈣分散液。用英國馬爾文公司的MasterfOOO型激光粒度分析儀測試碳酸鈣分散液中的納米粒子的平均粒徑為340nm。然后將碳酸鈣分散液先后進(jìn)行過濾、干燥、研磨和過200目篩得到改性納米碳酸鈣。
[0036]以PVC樹脂質(zhì)量為基準(zhǔn),將60%的改性納米碳酸鈣、8%的三鹽基硫酸鉛、12%的DOP和PVC樹脂置入高速混合機(jī)中混合充分后,轉(zhuǎn)移至雙輥塑煉機(jī)內(nèi),在185°C下混煉15min。然后將混煉膠在185°C下預(yù)熱8min后,置入模具內(nèi)在15Mpa下壓制4min成板材。接著,趁熱轉(zhuǎn)至平板熱壓機(jī)上,迅速置入15Mpa的壓力下,在不高于60°C下冷卻,制得PVC塑料。
[0037]實(shí)施例6
[0038]將平均粒徑為43nm的納米碳酸鈣加入裝有去離子水的大燒瓶中,將燒瓶置入恒溫水浴鍋中,為燒瓶安裝好高速攪拌機(jī),將攪拌棒插至液面以下的合適位置??刂扑囟葹?0V。開動攪拌機(jī),控制轉(zhuǎn)速為3500rpm。待攪拌8min后加入占納米碳酸鈣質(zhì)量1.2%硬脂酸甘油酯,繼續(xù)攪拌llOmin,制得碳酸鈣分散液。用英國馬爾文公司的MasterfOOO型激光粒度分析儀測試碳酸鈣分散液中的納米粒子的平均粒徑為265nm。然后將碳酸鈣分散液先后進(jìn)行過濾、干燥、研磨和過200目篩得到改性納米碳酸鈣。
[0039]以PVC樹脂質(zhì)量為基準(zhǔn),將50%的改性納米碳酸鈣、4%的三鹽基硫酸鉛、10%的DOP和PVC樹脂置入高速混合機(jī)中混合充分后,轉(zhuǎn)移至雙輥塑煉機(jī)內(nèi),在185°C下混煉lOmin。然后將混煉膠在180°C下預(yù)熱IOmin后,置入模具內(nèi)在15Mpa下壓制5min成板材。接著,趁熱轉(zhuǎn)至平板熱壓機(jī)上,迅速置入15Mpa的壓力下,在不高于60°C下冷卻,制得PVC塑料。
[0040]對比例
[0041]采用未改性的納米碳酸鈣制備PVC塑料,制備方法同實(shí)施例6。
[0042]對實(shí)施例及對比例對納米碳酸鈣與PVC樹脂的相容性通過液體石蠟粘度和液體石蠟的接觸角來表征。其中,納米碳酸鈣的粘度測試過程為:液體石蠟糊粘度可近似等同于填料在PVC中的粘度,粘度的大小直接反應(yīng)出納米碳酸鈣與PVC樹脂的相容性,即粘度越小說明納米碳酸鈣在PVC樹脂的流動性越好,與PVC樹脂的相容性也就越好。本測試采用上海倫捷公司的NDJ-5S數(shù)字式粘度計(jì)對粘度進(jìn)行測試。采用德國dataphysics公司0CA20型接觸角測量儀,對實(shí)施例及對比例對納米碳酸鈣的液體石蠟的接觸角進(jìn)行測試。
[0043]采用濟(jì)南思達(dá)測試公司的WDS-1O液晶顯示電子拉力試驗(yàn)機(jī)對實(shí)施例及對比例的PVC塑料進(jìn)行拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率的測試。
[0044]采用濟(jì)南科匯試驗(yàn)設(shè)備公司的JBW-CY微機(jī)控制全自動沖擊試驗(yàn)機(jī)對實(shí)施例及對比例的PVC塑料進(jìn)行抗沖擊強(qiáng)度的測試。
[0045]參照標(biāo)準(zhǔn)ASTM D2538-2002,在德國 fcabender 公司的 Plastograph-EC 型轉(zhuǎn)矩流變儀上做流變試驗(yàn),試樣質(zhì)量為60.0g,試驗(yàn)溫度為190°C,轉(zhuǎn)速30rpm。
[0046]實(shí)施例及對比例的以上測試結(jié)果如下:
[0047]
【權(quán)利要求】
1.一種硬脂酸甘油酯改性納米碳酸鈣的方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)將納米碳酸鈣加入去離子水中,在2500~4000rpm的轉(zhuǎn)速下攪拌5~IOmin; (2)向經(jīng)攪拌的分散有納米碳酸鈣的去離子水中加入占納米碳酸鈣質(zhì)量0.6~1.6%硬脂酸甘油酯,在50~70°C的溫度下,在2500~4000rpm的轉(zhuǎn)速下攪拌60~120min,制得碳酸鈣分散液; (3)對所述碳酸鈣分散液中進(jìn)行過濾并干燥,制得改性納米碳酸鈣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(3)之后還包括將經(jīng)烘干的改性納米碳酸鈣進(jìn)行研磨和過篩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(I)中納米碳酸鈣的平均粒徑為30 ~50nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(3)中改性納米碳酸鈣的平均粒徑為240~520nm。
5.一種采用如權(quán)利要求1所述的改性納米碳酸鈣制備PVC塑料的方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)以PVC樹脂質(zhì)量為基準(zhǔn),將30~60%的改性納米碳酸鈣、3~8%的三鹽基硫酸鉛、2~12%的DOP和PVC樹脂混合均勻后進(jìn)行混煉得到混煉膠; (2)將混煉膠進(jìn)行硫化,然后冷卻成型,制得PVC塑料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,所述步驟(I)中混煉在雙輥塑煉機(jī)內(nèi)進(jìn)行,混煉溫度為170~190°C,混煉時(shí)間為8~15min。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,所述步驟(2)中硫化具體為:待在175~185°C下預(yù)熱8~15min后,置入模具內(nèi)在14~15Mpa下壓制2~5min成板材。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,所述步驟(2)中冷卻成型具體為:將硫化后得到的硫化膠趁熱轉(zhuǎn)至平板熱壓機(jī)上,迅速置入14~15Mpa的壓力下,在不高于60°C下冷卻。
【文檔編號】C09C1/02GK103468027SQ201310456369
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】吳鎮(zhèn)宇 申請人:昆山市華浦塑業(yè)有限公司