地板用防水、防油處理材料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種地板用防水、防油處理材料的制備方法，按照以下組分以及各組分的重量份稱取原材料：硬質(zhì)石臘：5—15%；烷烴：5—15%；微晶石臘：0.5—15%；亞麻仁油：0.5—5%；硅油：0.5—16%；余料為非極性溶劑；將所稱取的硬質(zhì)石臘、烷烴、微晶石臘放入加熱的容器中，加熱溫度為85—90℃，之后充分攪拌，使其熔化；在另一容器中倒入重量百分比為50—70%的汽油，并加熱至90℃，經(jīng)過充分攪拌后倒入步驟（2）容器中熔化的臘中，臘分散狀物形成之后，冷卻至室溫，在攪拌的過程中，加入硅油、亞麻仁油和非極性溶劑攪拌均勻，制成地板用防水、防油處理材料。制備方法簡單，采用制成的防水、防油處理材料處理地板，具有良好的處理效果。
【專利說明】地板用防水、防油處理材料的制備方法
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于地板處理材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種地板用防水、防油處理材料的制備方法。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]隨著高級樓房、旅館的建立，對地板進行防水、防油處理已經(jīng)越來越受到人們的重視，地板用防水、防油處理的材料，目前有多種類型，以使用石蠟組分為常用材料，但是在實際應(yīng)用中，其效果不太理想。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種地板用防水、防油處理材料的制備方法，方法簡單，處理效果明顯。
[0007]本發(fā)明提供的地板用防水、防油處理材料的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:(I)準備原材料:按照以下組分以及各組分的重量份稱取原材料:硬質(zhì)石臘:5 —15% ；烷烴:5 —15% ;微晶石臘:0.5—15% ;亞麻仁油:0.5—5% ;娃油:0.5—16% ;余料為非極性溶劑；(2)將步驟(I)所稱取的硬質(zhì)石臘、烷烴、微晶石臘放入加熱的容器中，加熱溫度為85—90 0C，之后充分攪拌，使其熔化；(3 )在另一容器中倒入重量百分比為50— 70%的汽油，并加熱至90°C，經(jīng)過充分攪拌后倒入步驟(2)容器中熔化的臘中，臘分散狀物形成之后，冷卻至室溫，在攪拌的過程中，加入硅油、亞麻仁油和非極性溶劑攪拌均勻，制成地板用防水、防油處理材料。
[0008]本發(fā)明提供的地板用防水、防油處理材料的制備方法，其有益效果在于，制備方法簡單，采用制成的防水、防油處理材料處理地板，具有良好的處理效果。
[0009]

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合一個實施例，對本發(fā)明提供的地板用防水、防油處理材料的制備方法進行詳細的說明。
[0011]
實施例
[0012]本實施例的地板用防水、防油處理材料的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:
(I)準備原材料:按照以下組分以及各組分的重量份稱取原材料:硬質(zhì)石臘:10% ;烷烴:10% ;微晶石臘:10% ;亞麻仁油:2% ;硅油:5% ;余料為非極性溶劑；(2)將步驟(I)所稱取的硬質(zhì)石臘、烷烴、微晶石臘放入加熱的容器中，加熱溫度為90°C，之后充分攪拌，使其熔化；
(3)在另一容器中倒入重量百分比為55%的汽油，并加熱至90°C，經(jīng)過充分攪拌后倒入步驟
(2)容器中熔化的臘中，臘分散狀物形成之后，冷卻至室溫，在攪拌的過程中，加入硅油、亞麻仁油和非極性溶劑攪拌均勻，制成地板用防水、防油處理材料。
【權(quán)利要求】
1.一種地板用防水、防油處理材料的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:(1)準備原材料:按照以下組分以及各組分的重量份稱取原材料:硬質(zhì)石臘:5 —15% ;烷烴:5—15% ;微晶石臘:0.5—15% ;亞麻仁油:0.5—5% ;硅油:0.5—16% ;余料為非極性溶劑；(2)將步驟(I)所稱取的硬質(zhì)石臘、烷烴、微晶石臘放入加熱的容器中，加熱溫度為85— 90°C，之后充分攪拌，使其熔化；(3)在另一容器中倒入重量百分比為50— 70%的汽油，并加熱至900C，經(jīng)過充分攪拌后倒入步驟(2)容器中熔化的臘中，臘分散狀物形成之后，冷卻至室溫，在攪拌的過程中，加入硅油、亞麻仁油和非極性溶劑攪拌均勻，制成地板用防水、防油處理材料。
【文檔編號】C09K3/18GK104513647SQ201310457161
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】李繼升 申請人:青島市首勝實業(yè)有限公司