一種適合于近紫外光或藍光激發(fā)的紅色熒光粉及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種適合于近紫外光或藍光激發(fā)的紅色熒光粉，其特征在于：其化學(xué)組成通式為La1-xEuxM3(NbO4)3；其中x為銪離子Eu3+摻雜取代鑭離子La3+的摩爾比，0.0001≤x≤1.0，M為Sr，Ba中的一種。本發(fā)明克服了現(xiàn)有紅色熒光粉在近紫外光和藍光區(qū)間吸收弱，激發(fā)平臺過窄的缺陷，在近紫外光和藍光區(qū)間均具有高激發(fā)效率，發(fā)射峰值位于613納米左右的紅光區(qū)域，與近紫外LED芯片和藍光LED芯片輸出波長匹配性很好，適合用于制備以近紫外或藍光LED芯片為激發(fā)光源的照明或顯示器件。本發(fā)明還提供了該紅色熒光粉的制備方法，其工藝過程簡單，易于操作，產(chǎn)物易收集，樣品的煅燒制備是直接在空氣中進行，無廢水廢氣的排放，環(huán)境友好。
【專利說明】一種適合于近紫外光或藍光激發(fā)的紅色熒光粉及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用作近紫外或者藍光激發(fā)下發(fā)射紅色熒光的熒光材料，特別涉及一種適合于近紫外光或藍光激發(fā)的紅色熒光粉及其制備方法，所述熒光粉可在350~420納米近紫外區(qū)域的激發(fā)光的激發(fā)下發(fā)出主峰在613納米的紅光，紅色度純正，屬于發(fā)光材料和顯示【技術(shù)領(lǐng)域】?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著高亮度GaN藍色二極管LED在技術(shù)上的突破，1996年出現(xiàn)了用藍色LED芯片與熒光粉((Y, GcO3Al5O12:Ce3+)組合而成的白發(fā)光二極管照明(白光LED)，近年來，白光LED照明迅速發(fā)展，被認為是人類照明歷史上繼白熾燈、熒光燈之后的又一次技術(shù)突破，因具有高效節(jié)能、綠色環(huán)保、壽命超長、體積小、抗沖擊、發(fā)光響應(yīng)快和工作電壓低等優(yōu)點被稱為是21世紀最具有發(fā)展前景的高技術(shù)之一。
[0003]目前白光LED產(chǎn)生白光主要有兩條途徑:第一種是將紅、綠、藍三種LED組合產(chǎn)生白光；第二種是用LED去激發(fā)光轉(zhuǎn)換熒光粉混合形成白光，這種途徑有兩種實現(xiàn)方案，其中比較成熟的方法是使用發(fā)藍光LED疊加由藍光激發(fā)的發(fā)黃光的釔鋁石榴石(YAG)熒光粉，從而合成白光(美國專利5998925)。但由于其發(fā)光光譜中僅含有藍、黃這兩個主波，缺少紅光成分，因而存在色溫偏高、顯色指數(shù)偏低等問題，不符合現(xiàn)代普通照明的要求。目前，這一領(lǐng)域的大部分知識產(chǎn)權(quán)都被日本壟斷，因此想要獲得自己的知識產(chǎn)權(quán)，就必須開發(fā)出一些新型的發(fā)光材料。
[0004]目前關(guān)于以Eu3+為激活離子，鈮酸鹽為基質(zhì)的白光LED用紅色熒光粉的文獻報道和專利很少。Diogo P.Volanti等研究了摻入高濃度的Eu3+對SrBi2Nb2O9光致發(fā)光性能的影響(Optical Materials, 2009, 31 (6):995 - 999);周立亞等研究Eu3+濃度對LaNb0.7V0.304:Eu3+的發(fā)射光譜的影響，證明了 V5+的摻入使激發(fā)帶向長波方向?qū)捇?Journalof Alloys and Compounds2010, 495:268-271)。發(fā)明專利 CN102433118A、CN1239673C 和CN1331982C均涉及以鈮酸鹽為基質(zhì)的LED用熒光粉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的是:為了克服現(xiàn)有的紅色熒光粉在近紫外和藍光的波長區(qū)域吸收弱，激發(fā)效率過低的缺點，提供一種適合于近紫外光或藍光激發(fā)的紅色熒光粉，該熒光粉在近紫外光和藍光區(qū)間均具有高激發(fā)效率，發(fā)射峰值位于613納米的紅光區(qū)域，色度純正，與近紫外和藍光LED芯片的輸出波長匹配性優(yōu)良。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種適合于近紫外光或藍光激發(fā)的紅色熒光粉，其特征在于:其化學(xué)組成通式為=LahEuxM3(NbO4)3 ;其中，x為銪離子Eu3+摻雜取代鑭離子La3+的摩爾比，0.0001≤X≤1.0，M為Sr，Ba中的一種。
[0007]進一步的，本發(fā)明中所述熒光粉在激發(fā)光為350~420納米的近紫外區(qū)域內(nèi)時，其發(fā)光的CIE色度坐標值為x=0.625~0.655，y=0.345~0.375的紅色，衰減時間為985微秒，符合銪離子Eu3+的特征衰減時間。
[0008]本發(fā)明同時提供上述適合于近紫外光或藍光激發(fā)的紅色熒光粉的制備方法，該制備方法工藝過程簡單，易于操作，產(chǎn)物易收集，且采用無污染的銪離子Eu3+作為激活劑來激活制備紅色熒光粉，無廢水廢氣的排放，環(huán)境友好。具體采用的是高溫固相法，包括以下步驟:
[0009](1)以含有鑭離子La3+的化合物、含有金屬離子M2+的化合物、含有鈮離子Nb5+的化合物、含有銪離子Eu3+的化合物為原料，按化學(xué)組成通式LahEuxM3(NbO4)3中對應(yīng)元素的化學(xué)計量摩爾比稱取各原料，其中X為銪離子Eu3+摻雜取代鑭離子La3+的摩爾比，
0.0001≤X≤1.0，M為Sr，Ba中的一種；將稱取的原料研磨并混合均勻；
[0010](2)將步驟(1)制得的混合物在空氣氣氛中預(yù)煅燒，煅燒溫度為500~1000°C，煅燒時間為I~15小時；
[0011](3)將步驟(2)煅燒得到的產(chǎn)物自然冷卻后，研磨并混合均勻，在空氣氣氛中再次煅燒，煅燒溫度為1000~1500°C，煅燒時間為I~15小時，即得到所述的適合于近紫外光或藍光激發(fā)的紅色熒光粉。
[0012]進一步的，本發(fā)明的上述制備方法中，所述的含有鑭離子La3+的化合物為氧化鑭、氫氧化鑭、氯化鑭、硝酸鑭、硫酸鑭中的一種。
[0013]進一步的，本發(fā)明的上述制備方法中，所述的含有金屬離子M2+的化合物為該金屬M2+的氧化物、氫氧化物、氯化物、碳酸鹽、硝酸鹽、硫酸鹽中的一種。
[0014]進一步的，本發(fā)明的上述制備方法中，所述的含有鈮離子Nb5+的化合物為五氧化二鈮、五氯化鈮中的一種。
[0015]進一步的，本發(fā)明的上述制備方法中，所述的含有銪離子Eu3+的化合物為氧化銪、氫氧化銪、氯化銪、硝酸銪、硫酸銪中的一種。
[0016]進一步的，本發(fā)明的上述制備方法中，所述步驟(2)中，煅燒溫度為600~950°C，煅燒時間為3~8小時。
[0017]進一步的，本發(fā)明的上述制備方法中，所述步驟(3)中，煅燒溫度為1100~1450°C，煅燒時間為5~10小時。
[0018]本發(fā)明還提供上述適合于近紫外光或藍光激發(fā)的紅色熒光粉的應(yīng)用，這種熒光粉可以在350~420納米近紫外區(qū)域的激發(fā)光的激發(fā)下發(fā)出主峰在613納米的紅光，紅色度純正，故可將該紅色熒光粉用于制備以近紫外或藍光LED芯片為激發(fā)光源的照明或顯示器件。
[0019]本發(fā)明的優(yōu)點是:
[0020]1、本發(fā)明提供的這種紅色熒光粉，克服了現(xiàn)有紅色熒光粉在近紫外和藍光的波長區(qū)域激發(fā)效率過低的缺點，其在近紫外光和藍光區(qū)間均具有高激發(fā)效率，發(fā)射峰值位于613納米的紅光區(qū)域，色度純正，與近紫外和藍光LED芯片的輸出波長匹配性優(yōu)良。故可將該紅色熒光粉用于制備以近紫外或藍光LED芯片為激發(fā)光源的照明或顯示器件。例如實際將該紅色熒光粉用作近紫外350-420納米輻射的InGaN管芯激發(fā)的LED熒光粉。
[0021]2、本發(fā)明提供的這種紅色熒光粉，具有發(fā)光效率高、熱穩(wěn)定性好的特點，有利于制備大功率的半導(dǎo)體照明設(shè)備。[0022]3、本發(fā)明提供的這種紅色熒光粉的制備方法，與現(xiàn)有的以硫化物Y202S:Eu3+、鹵化物為基質(zhì)的紅色熒光粉的制備方法相比，工藝過程簡單，易于操作，產(chǎn)物易收集，直接在空氣中焙燒，無廢水廢氣的排放，環(huán)境友好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述:
[0024]圖1是本發(fā)明實施例提供的Ba3Laa 9999EuacitltllNb3O12樣品試樣在監(jiān)測紅光613納米得到的激發(fā)光譜圖；
[0025]圖2是本發(fā)明實施例提供的Ba3Laa 9999EuacitltllNb3O12樣品試樣在近紫外光395納米激發(fā)下得到的發(fā)光圖譜；
[0026]圖3是本發(fā)明實施例提供的Ba3Laa9Eua ^3O12在近紫外光395納米激發(fā)下得到的發(fā)光圖譜；
[0027]圖4是本發(fā)明實施例提供的Ba3Laa5Eua5Nb3O12在近紫外光395納米激發(fā)下得到的發(fā)光圖譜；
[0028]圖5是本發(fā)明實施例提供的Sr3Laa85Euai5Nb3O12在近紫外光395納米激發(fā)下得到的發(fā)光圖譜；
[0029]圖6是本發(fā)明實施例提供的Sr3Laa55Eua45Nb3O12在近紫外光395納米激發(fā)下得到的發(fā)光圖譜；
[0030]圖7是本發(fā)明實施例提供的 Ba3Laa 9999EuacicmNb3O12在355納米激發(fā)下，613納米發(fā)光的衰減曲線圖；
[0031]圖8是本發(fā)明實施例提供的Sr3Laa85Euai5Nb3O12在355納米激發(fā)下，613納米發(fā)光的衰減曲線圖；
[0032]圖9是本發(fā)明實施例提供的Sr3Laa55Eua45Nb3O12在355納米激發(fā)下，613納米發(fā)光的衰減曲線圖。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步描述:
[0034]實施例1:化學(xué)組成通式為Ba3Laa 9999EuawtllNb3O12的紅色熒光粉，其具體的制備方法如下:
[0035]根據(jù)化學(xué)組成通式Ba3Laa 9999EuawtllNb3O12中各元素的化學(xué)計量比，分別稱取碳酸鋇 BaCO3:2.9605 克，氧化鑭 La2O3:0.8145 克，五氧化二鈮 Nb2O5:1.9936 克，氧化銪 Eu2O3:
0.0001克，在瑪瑙研缽中研磨并混合均勻后，在空氣氣氛之中1000°c下煅燒，煅燒時間是15小時，冷卻至室溫，取出樣品。再次把混合料充分混合研磨均勻，在空氣氣氛之中1500°C下煅燒，煅燒時間是I小時，冷卻至室溫，即得到粉體狀的摻雜稀土離子Eu3+的紅色熒光粉。
[0036]參見附圖1為本實施例制得的上述紅色熒光粉在監(jiān)測紅光613納米得到的激發(fā)光譜圖，可以看出發(fā)光的激發(fā)來源主要在395納米，可以很好地匹配近紫外LED芯片發(fā)出的光。
[0037]參見附圖2為本實施例制得的上述紅色熒光粉在近紫外光395納米激發(fā)下得到的發(fā)光圖譜，可以看出該熒光粉材料主要發(fā)光在紅光波段，發(fā)光中心位于613納米左右；其發(fā)光的CIE色度坐標值為χ=0.646，y=0.354。
[0038]參見附圖7為本實施例制得的上述紅色熒光粉在355納米激發(fā)下，613納米發(fā)光的衰減曲線圖。經(jīng)計算其發(fā)光的壽命在985微秒左右，是三價銪離子Eu3+的特征衰減，結(jié)果顯示沒有余輝的存在。
[0039]實施例2:化學(xué)組成通式為Ba3Laa9EuaiNb3O12的紅色熒光粉，其具體的制備方法如下:
[0040]根據(jù)化學(xué)組成通式Ba3Laa9EuaiNb3O12中各元素的化學(xué)計量比，分別稱取氫氧化鋇Ba(OH)2:1.2852克，氫氧化鑭La(OH)3:0.4342克，五氧化二鈮Nb2O5:0.9968克，氫氧化銪Eu(OH)3-XH2O:0.0508克，在瑪瑙研缽中研磨并混合均勻后，在空氣氣氛之中500°C下煅燒，煅燒時間是I小時，冷卻至室溫，取出樣品。再次把混合料充分混合研磨均勻，在空氣氣氛之中，1100°C下煅燒，煅燒時間是15小時，冷卻至室溫，即得到粉體狀摻雜稀土離子Eu3+的紅色熒光粉。本實施例制得的紅色熒光粉的主要結(jié)構(gòu)性能、激發(fā)光譜、發(fā)光光譜和發(fā)光衰減曲線與實施例1相似。
[0041]參見附圖3為本實施例制得的上述紅色熒光粉在近紫外光395納米激發(fā)下得到的發(fā)光圖譜，可以看出該熒光粉材料主要發(fā)光在紅光波段，發(fā)光中心位于613納米左右；其發(fā)光的CIE色度坐標值為χ=0.628，y=0.373。
[0042]實施例3:化學(xué)組成通式為Ba3Laa 5Eu0.5Nb3012的紅色熒光粉，其具體的制備方法如下:
[0043]根據(jù)化學(xué)組成通式Ba3Laa5Eua5Nb3O12中各元素的化學(xué)計量比，分別稱取氯化鋇BaCl2:1.5618 克，氯化鑭 LaCl3_7H20:0.3756 克，五氯化鈮 NbCl5:2.0263 克，氯化銪 EuCl3:`0.3043克，在瑪瑙研缽中研磨并混合均勻后，在空氣氣氛之中600°C下煅燒，煅燒時間是10小時，冷卻至室溫，取出樣品。再次把混合料充分混合研磨均勻，在空氣氣氛之中，1400°C下煅燒，煅燒時間是8小時，冷卻至室溫，即得到粉體狀摻雜稀土離子Eu3+的紅色熒光粉。本實施例制得的紅色熒光粉的主要結(jié)構(gòu)性能、激發(fā)光譜、發(fā)光光譜和發(fā)光衰減曲線與實施例1相似。
[0044]參見附圖4為本實施例制得的上述紅色熒光粉在近紫外光395納米激發(fā)下得到的發(fā)光圖譜，可以看出該熒光粉材料主要發(fā)光在紅光波段，發(fā)光中心位于613納米左右；其發(fā)光的CIE色度坐標值為χ=0.655，y=0.346。
[0045]實施例4:化學(xué)組成通式為Ba3Laa ^ua9Nb3O12的紅色熒光粉，其具體的制備方法如下:
[0046]根據(jù)化學(xué)組成通式Ba3Laa 9Nb3012中各元素的化學(xué)計量比，分別稱取硫酸鋇 BaSO4:1.7505 克，硫酸鑭 La2(SO4)3:0.0294 克，五氧化二鈮 Nb2O5:0.9968 克，硫酸銪Eu2(SO4)3- XH2O:0.6662克，在瑪瑙研缽中研磨并混合均勻后，在空氣氣氛之中950°C下煅燒，煅燒時間是10小時，冷卻至室溫，取出樣品。再次把混合料充分混合研磨均勻，在空氣氣氛之中，1400°C下煅燒，煅燒時間是15小時，冷卻至室溫，即得到粉體狀摻雜稀土離子Eu3+的紅色熒光粉。本實施例制得的紅色熒光粉的主要結(jié)構(gòu)性能、激發(fā)光譜、發(fā)光光譜和發(fā)光衰減曲線與實施例1相似。
[0047]實施例5:化學(xué)組成通式為Sr3Laa85Euai5Nb3O12的紅色熒光粉，其具體的制備方法如下:[0048]根據(jù)化學(xué)組成通式Sr3Laa85Euai5Nb3O12中各元素的化學(xué)計量比，分別稱取硝酸鍶Sr (NO3)2:1.5873 克，硝酸鑭 La(NO3) 3_6H20:0.9414 克，五氧化二鈮 Nb2O5:0.9968 克，硝酸銪Eu (NO3) 3-6H20:0.1673克，在瑪瑙研缽中研磨并混合均勻后，在空氣氣氛之中850°C下煅燒，煅燒時間是7小時，冷卻至室溫，取出樣品。再次把混合料充分混合研磨均勻，在空氣氣氛之中，1250°C下煅燒，煅燒時間是14小時，冷卻至室溫，即得到粉體狀摻雜稀土離子Eu3+的紅色熒光粉。本實施例制得的紅色熒光粉的主要結(jié)構(gòu)性能、激發(fā)光譜、發(fā)光光譜和發(fā)光衰減曲線與實施例1相似。
[0049]參見附圖5為本實施例制得的上述紅色熒光粉在近紫外光395納米激發(fā)下得到的發(fā)光圖譜，可以看出該熒光粉材料主要發(fā)光在紅光波段，發(fā)光中心位于613納米左右；其發(fā)光的CIE色度坐標值為x=0.641，y=0.359。
[0050]參見附圖8為本實施例制得的上述紅色熒光粉在355納米激發(fā)下，613納米發(fā)光的衰減曲線圖。經(jīng)計算其發(fā)光的壽命在988微秒左右，是三價銪離子Eu3+的特征衰減，結(jié)果顯示沒有余輝的存在。
[0051]實施例6:化學(xué)組成通式為Sr3Laa55Eua45Nb3O12的紅色熒光粉，其具體的制備方法如下:
[0052]根據(jù)化學(xué)組成通式Sr3Laa55Eua45Nb3O12中各元素的化學(xué)計量比，分別稱取碳酸鍶 SrCO3:1.1073 克，氧化鑭 La2O3:0.2240 克，五氧化二鈮 Nb2O5:0.9968 克，氧化銪 Eu2O3:
0.1780克，在瑪瑙研缽中研磨并混合均勻后，在空氣氣氛之中850°C下煅燒，煅燒時間是10小時，冷卻至室溫，取出樣品。再次把混合料充分混合研磨均勻，在空氣氣氛之中，1200°C下煅燒，煅燒時間是13小時，冷卻至室溫，即得到粉體狀摻雜稀土離子Eu3+的紅色熒光粉。本實施例制得的紅色熒光粉的主要結(jié)構(gòu)性能、激發(fā)光譜、發(fā)光光譜和發(fā)光衰減曲線與實施例1相似。
[0053]參見附圖6為本實施例制得的上述紅色熒光粉在近紫外光395納米激發(fā)下得到的發(fā)光圖譜，可以看出該熒光粉材料主要發(fā)光在紅光波段，發(fā)光中心位于613納米左右；其發(fā)光的CIE色度坐標值為χ=0.633，y=0.367。
[0054]參見附圖9為本實施例制得的上述紅色熒光粉在355納米激發(fā)下，613納米發(fā)光的衰減曲線圖。經(jīng)計算其發(fā)光的壽命在986微秒左右，是三價銪離子Eu3+的特征衰減，結(jié)果顯示沒有余輝的存在。
[0055]實施例7:化學(xué)組成通式為Sr3Laa2Eua8Nb3O12的紅色熒光粉，其具體的制備方法如下:
[0056]根據(jù)化學(xué)組成通式Sr3Laa85Euai5Nb3O12中各元素的化學(xué)計量比，分別稱取無水氯化鍶 SrCl2-6H20:1.9997 克，氯化鑭 LaCl3_7H20:0.9414 克，五氯化鈮 NbCl5:2.0263 克，硝酸銪EuCl3:0.5167克，在瑪瑙研缽中研磨并混合均勻后，在空氣氣氛之中850°C下煅燒，煅燒時間是3小時，冷卻至室溫，取出樣品。再次把混合料充分混合研磨均勻，在空氣氣氛之中，1100°C下煅燒，煅燒時間是10小時，冷卻至室溫，即`得到粉體狀摻雜稀土離子Eu3+的紅色熒光粉。本實施例制得的紅色熒光粉的主要結(jié)構(gòu)性能、激發(fā)光譜、發(fā)光光譜和發(fā)光衰減曲線與實施例1相似。
[0057]實施例8:化學(xué)組成通式為Sr3EuNb3O12的紅色熒光粉，其具體的制備方法如下:
[0058]根據(jù)化學(xué)組成通式Sr3EuNb3O12中各元素的化學(xué)計量比，分別稱取碳酸鍶SrCO3:1.1073克，氧化銪Eu2O3:0.44克，五氧化二鈮Nb2O5:0.9968克，在瑪瑙研缽中研磨并混合均勻后，在空氣氣氛之中900°C下煅燒，煅燒時間是5小時，冷卻至室溫，取出樣品。再次把混合料充分混合研磨均勻，在空氣氣氛之中，1250°C下煅燒，煅燒時間是13小時，冷卻至室溫，即得到粉體狀摻雜稀土離子Eu3+的紅色熒光粉。本實施例制得的紅色熒光粉的主要結(jié)構(gòu)性能、激發(fā)光譜、發(fā)光光譜和發(fā)光衰減曲線與實施例1相似。
[0059]當(dāng)然上述實施例只是為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點所作的例舉而非窮舉，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的 人能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種適合于近紫外光或藍光激發(fā)的紅色熒光粉，其特征在于:其化學(xué)組成通式為:La1^xEuxM3 (NbO4) 3 ;其中，x為銪離子Eu3+摻雜取代鑭離子La3+的摩爾比,0.0001≤x≤1.0,M為Sr, Ba中的一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適合于近紫外光或藍光激發(fā)的紅色熒光粉，其特征在于所述熒光粉在激發(fā)光為350~420納米的近紫外區(qū)域內(nèi)時，其發(fā)光的CIE色度坐標值為x=0.625~0.655,y=0.345~0.375的紅色，衰減時間為985微秒，符合銪離子Eu3+的特征衰減時間。
3.—種如權(quán)利要求1~2中任意一項所述的適合于近紫外光或藍光激發(fā)的紅色熒光粉的制備方法，其特征在于采用高溫固相法，包括以下步驟: (O以含有鑭離子La3+的化合物、含有金屬離子M2+的化合物、含有鈮離子Nb5+的化合物、含有銪離子Eu3+的化合物為原料，按化學(xué)組成通式LahEuxM3(NbO4)3中對應(yīng)元素的化學(xué)計量摩爾比稱取各原料，其中X為銪離子Eu3+摻雜取代鑭離子La3+的摩爾比，0.0001≤X≤1.0，M為Sr，Ba中的一種；將稱取的原料研磨并混合均勻； (2)將步驟(1)制得的混合物在空氣氣氛中預(yù)煅燒，煅燒溫度為500~1000°C，煅燒時間為I~15小時； (3)將步驟(2)煅燒得到的產(chǎn)物自然冷卻后，研磨并混合均勻，在空氣氣氛中再次煅燒，煅燒溫度為1000~1500°C，煅燒時間為I~15小時，即得到所述的適合于近紫外光或藍光激發(fā)的紅色熒光粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于:所述的含有鑭離子La3+的化合物為氧化鑭、氫氧化鑭、氯化鑭、硝酸鑭、硫酸鑭中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于:所述的含有金屬離子M2+的化合物為該金屬M2+的氧化物、氫氧化物、氯化物、碳酸鹽、硝酸鹽、硫酸鹽中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于:所述的含有鈮離子Nb5+的化合物為五氧化二鈮、五氯化鈮中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于:所述的含有銪離子Eu3+的化合物為氧化銪、氫氧化銪、氯化銪、硝酸銪、硫酸銪中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于:所述步驟(2)中，煅燒溫度為600~950°C，煅燒時間為3~8小時。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于:所述步驟(3)中，煅燒溫度為1100~1450°C，煅燒時間為5~10小時。
10.一種如權(quán)利要求1~2任意一項所述的適合于近紫外光或藍光激發(fā)的紅色熒光粉的應(yīng)用，其特征在于:將該紅色熒光粉用于制備以近紫外或藍光LED芯片為激發(fā)光源的照明或顯示器件。
【文檔編號】C09K11/78GK103497769SQ201310485903
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】馬忠, 謝洪德 申請人:蘇州德捷膜材料科技有限公司