一種印刷油墨清洗劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種印刷油墨清洗劑,其特征在于,由下列重量份的原料制成:脂肪酸單烷基酯4-5、液體石蠟1-2、油酸3-4、過氧單磺酸鉀2-3、全氟聚醚4-5、一水過硼酸鈉1-2、單硬脂酸甘油酯3-4、椰子油酸烷醇酰胺1-2、OP-104-5、助劑4-5、水100-110;本發(fā)明添加助劑,改善了清洗劑的工藝性能,減少其毒副作用和對環(huán)境的污染;本發(fā)明清洗能力強(qiáng),無毒、無揮發(fā)、對人體無害,不具有腐蝕性,制作成本低,對印刷機(jī)膠輥損傷作用小,使用方便。
【專利說明】一種印刷油墨清洗劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷清洗【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種印刷油墨清洗劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]印刷設(shè)備在生產(chǎn)過程中需定期清洗油污和墨跡等污垢。在更換油墨品種時或印刷任務(wù)完成后需把油墨輥上的油墨清洗干凈,而印刷機(jī)上的潤濕輥筒、絲網(wǎng)、印刷版以及字模在印刷過程中會沾染油墨,為保持印刷機(jī)的正常狀態(tài)和印刷品的質(zhì)量也應(yīng)對印刷機(jī)械進(jìn)行清洗。
[0003]現(xiàn)有的油墨清洗劑主要分為兩大類:一類是汽、煤油,另一類是印刷專用的新型油
墨清洗劑。
[0004]汽油和煤油是一種廣譜有機(jī)物溶劑,比重小,揮發(fā)速度快,價格低廉。我國現(xiàn)有的印刷廠中,大部分還使用汽油和煤油來清洗油墨。作為油墨清洗劑,汽油和煤油存在很多缺點(diǎn):一是安全問題,汽油的閃點(diǎn)只有二十幾度,如果印刷廠房內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施不好,很容易發(fā)生危險情況;二是污染問題,汽油和煤油作為一種有機(jī)溶劑,有一定的毒性,如果長期接觸,必然對工人的身體健康和周圍的環(huán)境造成一定程度的破壞。新型油墨清洗劑與汽油和煤油相比,清洗效果好,安全性能高,并且對人體及環(huán)境的污染危害小。新型油墨清洗劑通常是由溶劑、表面活性劑、助劑、水構(gòu)成。目前常用的溶劑還是來自不可再生的溶劑油,比如煤油,氣味大,降解性差,對環(huán)境仍存在一 定的威脅。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種印刷油墨清洗劑及其制備方法。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明通過以下方案實(shí)施:
一種印刷油墨清洗劑,由下列重量份的原料制成:脂肪酸單烷基酯4-5、液體石蠟1-2、油酸3-4、過氧單磺酸鉀2-3、全氟聚醚4-5、一水過硼酸鈉1-2、單硬脂酸甘油酯3-4、椰子油酸烷醇酰胺 1-2、0P-10 4-5、助劑 4-5、水 100-110 ;
所述助劑由下列重量份的原料制成:硅烷偶聯(lián)劑KH-570 2-3、蓖麻油酸3-4、丙烯臆2_3、嗎啉1-2、新戍二醇3_4、抗氧劑1035 1_2、乙醇15-18 ;制備方法是將硅烷偶聯(lián)劑KH-570、蓖麻油酸、乙醇混合,加熱至60-70°C,攪拌20-30分鐘后,再加入其它剩余成分,升溫至80-85°C,攪拌30— 40分鐘,即得。
[0007]本發(fā)明所述印刷油墨清洗劑,由以下具體步驟制成:
(1)在室溫下將油酸、過氧單磺酸鉀、一水過硼酸鈉、椰子油酸烷醇酰胺加入混合釜中,將一半量的水加熱至65-75°C后加入混合釜中,攪拌至完全溶解;
(2)將脂肪酸單烷基酯、液體石蠟、全氟聚醚、單硬脂酸甘油酯、0P-10加入混合釜中,加入余量的加熱至80-90°C的的水,以1300-1400轉(zhuǎn)/分的速度攪拌4_5分鐘;
(3)最后將助劑以及其余剩余成分加入混合釜中,攪拌均勻,自然冷卻即可。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)異效果是:本發(fā)明添加助劑,改善了清洗劑的工藝性能,減少其毒副作用和對環(huán)境的污染;本發(fā)明清洗能力強(qiáng),無毒、無揮發(fā)、對人體無害,不具有腐蝕性,制作成本低,對印刷機(jī)膠輥損傷作用小,使用方便。
【具體實(shí)施方式】
[0009] 下面通過具體實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0010]一種印刷油墨清洗劑,由下列重量份(公斤)的原料制成:脂肪酸單烷基酯4、液體石蠟1、油酸3、過氧單磺酸鉀2、全氟聚醚4、一水過硼酸鈉1、單硬脂酸甘油酯3、椰子油酸烷醇酰胺1、0P-10 4、助劑4、水100 ;
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:硅烷偶聯(lián)劑KH-570 3、蓖麻油酸4、丙烯腈
2、嗎啉1、新戊二醇3、抗氧劑1035 2、乙醇15 ;制備方法是將硅烷偶聯(lián)劑KH-570、蓖麻油酸、乙醇混合,加熱至60-70°C,攪拌20-30分鐘后,再加入其它剩余成分,升溫至80-85°C,攪拌30— 40分鐘,即得。
[0011]本發(fā)明所述印刷油墨清洗劑,由以下具體步驟制成:
(1)在室溫下將油酸、過氧單磺酸鉀、一水過硼酸鈉、椰子油酸烷醇酰胺加入混合釜中,將一半量的水加熱至65_75°c后加入混合釜中,攪拌至完全溶解;
(2)將脂肪酸單烷基酯、液體石蠟、全氟聚醚、單硬脂酸甘油酯、0P-10加入混合釜中,加入余量的加熱至80-90°C的的水,以1300-1400轉(zhuǎn)/分的速度攪拌4_5分鐘;
(3)最后將助劑以及其余剩余成分加入混合釜中,攪拌均勻,自然冷卻即可。
[0012]將油墨涂于一定質(zhì)量的不銹鋼金屬薄片上,自然狀態(tài)下晾干,將鋼片置于盛有清洗劑的燒杯中,在25°C下浸泡5分鐘后,再勻速振蕩5分鐘,得到清洗去污率為93.4%,清洗能力良好。用此清洗劑與用汽油、煤油相比,膠皮布延長使用壽命2年,墨輥可延長使用壽命3年。
【權(quán)利要求】
1.ー種印刷油墨清洗劑,其特征在干,由下列重量份的原料制成:脂肪酸單烷基酯4-5、液體石蠟1-2、油酸3-4、過氧單磺酸鉀2-3、全氟聚醚4_5、一水過硼酸鈉1_2、單硬脂酸甘油酯3-4、椰子油酸烷醇酰胺1-2、OP-1O 4-5、助劑4-5、水100-110 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成:硅烷偶聯(lián)劑KH-570 2-3、蓖麻油酸3-4、丙烯臆2_3、嗎啉1-2、新戍二醇3_4、抗氧劑1035 1_2、こ醇15-18 ;制備方法是將硅烷偶聯(lián)劑KH-570、蓖麻油酸、こ醇混合,加熱至60-70°C,攪拌20-30分鐘后,再加入其它剩余成分,升溫至80-85°C,攪拌30— 40分鐘,即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述印刷油墨清洗劑,其特征在于,由以下具體步驟制成: (1)在室溫下將油酸、過氧單磺酸鉀、一水過硼酸鈉、椰子油酸烷醇酰胺加入混合釜中,將一半量的水加熱至65-75°C后加入混合釜中,攪拌至完全溶解; (2)將脂肪酸單烷基酷、液體石蠟、全氟聚醚、單硬脂酸甘油酷、0P-10加入混合釜中,カロ入余量的加熱至80-90°C的的水,以1300-1400轉(zhuǎn)/分的速度攪拌4_5分鐘; (3)最后將助劑 以及其余剰余成分加入混合釜中,攪拌均勻,自然冷卻即可。
【文檔編號】C09D9/04GK103525172SQ201310502095
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】王貴東, 宋睿 申請人:合肥環(huán)照高分子材料廠