一種海水配制的鉆探護(hù)壁泥漿的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種海水配制的鉆探護(hù)壁泥漿，其特點(diǎn)是該泥漿按海水：800～1000；淡水：1；NaCO3：5；Na-CMC：13；磷酸鹽：3.0～4.0；陶土粉：160～420組分混合而成，所述物質(zhì)按重量計(jì)；所述泥漿按組分混合為先將磷酸鹽溶于淡水?dāng)嚢璩傻旌弦?、羧甲基纖維素鈉（Na-CMC）和碳酸鈉（NaCO3）溶于海水?dāng)嚢璩珊Ｋ旌弦海缓髮苫旌弦壕従彽谷胩胀练壑?，攪拌直至泥漿形成。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有海水取代淡水配制鉆探護(hù)壁泥漿的特點(diǎn)，較好地解決了泥漿稠度和維持時(shí)間，有效防止鉆探時(shí)砂土的塌孔現(xiàn)象發(fā)生，需原材料易得，不污染環(huán)境，生產(chǎn)成本低，尤其適合海上鉆探的泥漿配制，是一種很有工業(yè)使用價(jià)值的泥漿配制工藝。
【專利說明】一種海水配制的鉆探護(hù)壁泥漿
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及巖土工程勘察鉆探【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種海水配制的鉆探護(hù)壁泥漿?！颈尘凹夹g(shù)】 [0002]目前，巖土工程勘察鉆探時(shí)的泥漿配制主要采用淡水作為水源基礎(chǔ)，但海上鉆探時(shí)淡水獲取不易，以致勘察成本過高。如果采用海水按淡水的配置方法直接配置泥漿則稠度和維持時(shí)間短，不能達(dá)到鉆探的實(shí)用要求。現(xiàn)有技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)海水作為水源的泥漿配制。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種海水配制的鉆探護(hù)壁泥漿，采用海水與泥漿處理劑和陶土粉混合成護(hù)壁泥漿，達(dá)到鉆探的實(shí)用要求，實(shí)現(xiàn)海水作為水源的泥漿配制，較好地解決了泥漿的稠度和維持時(shí)間，有效防止鉆探時(shí)砂土的塌孔現(xiàn)象發(fā)生，配制所需原材料易得，不污染環(huán)境，生產(chǎn)成本低，尤其適合海上鉆探的泥漿配制，是一種很有工業(yè)使用價(jià)值的泥漿配制工藝。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種海水配制的鉆探護(hù)壁泥漿，其特點(diǎn)是該泥漿按下述組分混合而成，所述物質(zhì)按重量計(jì):
海水:800~1000
淡水:I
碳酸鈉(NaCO3):5
羧甲基纖維素鈉(Na-CMC):13
磷酸鹽:3.0~4.0
陶土粉:160~420
所述泥漿按組分混合為先將磷酸鹽溶于淡水均勻攪拌成淡水混合液、羧甲基纖維素鈉(Na-CMC)和碳酸鈉(NaCO3)溶于海水均勻攪拌成海水混合液，然后將兩混合液緩緩倒入陶土粉，不斷攪拌直至泥漿形成。
[0005]所述磷酸鹽為六偏磷酸鈉或三聚磷酸鈉。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有海水取代淡水配制鉆探護(hù)壁泥漿的特點(diǎn)，較好地解決了泥漿的稠度和維持時(shí)間，有效防止鉆探時(shí)砂土的塌孔現(xiàn)象發(fā)生，所需原材料易得，不污染環(huán)境，生產(chǎn)成本低，尤其適合海上鉆探的泥漿配制，是一種很有工業(yè)使用價(jià)值的泥漿配制工藝。
【具體實(shí)施方式】
[0007]以下將通過具體的實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述:
實(shí)施例1
取3.3公斤六偏磷酸鈉溶于I公斤淡水中，適當(dāng)加溫，使其完全溶解后冷卻到低于40°C;取5.0公斤碳酸鈉(NaCO3)和13公斤羧甲基纖維素鈉(Na-CMC)溶于932公斤海水中均勻攪拌成海水混合液；然后將兩混合液緩緩倒入167公斤陶土粉中，不斷攪拌直至形成密度為1.10kg/m3的護(hù)壁泥漿。
[0008]實(shí)施例2
取3.3公斤三聚磷酸鈉溶于I公斤淡水中，適當(dāng)加溫，使其完全溶解后冷卻到低于40°C;取5.0公斤碳酸鈉(NaCO3)和13公斤羧甲基纖維素鈉(Na-CMC)溶于899公斤海水中均勻攪拌成海水混合液；然后將兩混合液緩緩倒入250公斤陶土粉中，不斷攪拌直至形成密度為1.15kg/m3的護(hù)壁泥漿。
[0009]實(shí)施例3
取3.2公斤六偏磷酸鈉溶于I公斤淡水中，適當(dāng)加溫，使其完全溶解后冷卻到低于40°C;取5.0公斤碳酸鈉(NaCO3)和13公斤羧甲基纖維素鈉(Na-CMC)溶于865公斤海水中均勻攪拌成海水混合液；然后將兩混合液緩緩倒入334公斤陶土粉中，不斷攪拌直至形成密度為1.20kg/m3的護(hù)壁泥漿。
[0010]實(shí)施例4
取3.2公斤三聚磷酸鈉溶于I公斤淡水中，適當(dāng)加溫，使其完全溶解后冷卻到低于40°C;取5.0公斤碳酸鈉(NaCO3)和13公斤羧甲基纖維素鈉(Na-CMC)溶于832公斤海水中均勻攪拌成海水混合液；然后將兩混合液緩緩倒入417公斤陶土粉中，不斷攪拌直至形成密度為1.25kg/m3的護(hù)壁泥漿。
[0011]以上各實(shí)施例只是對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，并非用以限制本發(fā)明專利，凡為本發(fā)明的等效實(shí)施，均應(yīng)包含于本 發(fā)明專利的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種海水配制的鉆探護(hù)壁泥漿，其特征在于該泥漿按下述組分混合而成，所述物質(zhì)按重量計(jì): 海水:800~1000淡水:I 碳酸鈉(NaCO3):5 羧甲基纖維素鈉(Na-CMC):13 磷酸鹽:3.0~4.0 陶土粉:160~420。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述海水配制的鉆探護(hù)壁泥漿，其特征在于所述泥漿按組分混合為先將磷酸鹽溶于淡水均勻攪拌成淡水混合液、羧甲基纖維素鈉(Na-CMC)和碳酸鈉(NaCO3)溶于海水均勻攪拌成海水混合液，然后將兩混合液緩緩倒入陶土粉，不斷攪拌直至泥漿形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述海水配制的鉆探護(hù)壁泥漿，其特征在于所述磷酸鹽為六偏磷酸鈉或三聚磷酸鈉。
【文檔編號】C09K8/14GK103555302SQ201310527389
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】劉瑞坤, 楊鴻根, 陳永年, 樊杰, 劉學(xué)為, 潘國輝, 陳三星, 劉文寶 申請人:中船勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司