一種制備咖啡色麥秸稈染料的配方及生產(chǎn)方法
【專(zhuān)利摘要】一種制備咖啡色麥秸稈染料的配方及生產(chǎn)方法，以綠皮青柿子、柿子莖葉、白礬、鐵離子化合物溶液、礦泉水。為主要原料，其生產(chǎn)方法的主要工藝流程為選料、切料、烘干、浸泡、熱煮、混合、沉淀、染色、成品。純天然、無(wú)污染、綠色環(huán)保、對(duì)人身體無(wú)毒副作用的用純天然植物配制成的一種制備咖啡色麥秸稈染料的配方及生產(chǎn)方法。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種制備咖啡色麥秸稈染料的配方及生產(chǎn)方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉一種植物染料，特別是涉及一種制備咖啡色麥秸桿染料的配方及生產(chǎn)方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
現(xiàn)有技術(shù)中，將制作麥秸畫(huà)的主要原料麥秸桿染成咖啡色的方法有很多種，但多數(shù)染料均為化學(xué)染料，染出的咖啡色不純正，容易退色，不僅不環(huán)保，部分染料在染制的過(guò)程中甚至?xí)a(chǎn)生有毒氣體，威脅人體的健康。
[0003]因而，在麥秸畫(huà)制作領(lǐng)域缺乏一種將麥秸桿染成不同顏色的植物染料，特別是將麥秸桿染成咖啡色的純天然植物染料，它染出的咖啡色麥秸桿不僅色彩純正，用其材料制出的麥秸畫(huà)光鮮亮麗，不 易退色，而且綠色環(huán)保，作品長(zhǎng)時(shí)間散發(fā)出植物清香，有易人的身心健康，程度不同的解決了其它有毒有害化學(xué)染料在染制過(guò)程中對(duì)人們身體造成的威害。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的在于提供一種純天然、無(wú)污染、綠色環(huán)保、對(duì)人身體無(wú)毒副作用的用純天然植物配制成的一種制備咖啡色麥秸桿染料的配方及生產(chǎn)方法
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。它是由下述重量配的原料制成的，綠皮青柿子20-40份、柿子莖葉10-30份、、白礬5-15份、鐵離子化合物溶液5-15份、礦泉水30-80份。
[0005]制備本發(fā)明咖啡色麥秸桿染料的配方優(yōu)選重量配比范圍是，其中各種原料的重量配比是，綠皮青柿子20-35份、柿子莖葉10-25份、白礬5—10份、鐵離子化合物溶液5_13份、礦泉水30-70份。
[0006]制備本發(fā)明咖啡色麥秸桿染料的最佳重量配比范圍是，其中各種原料的重量配比是:綠皮青柿子25份、柿子莖葉15份、白礬7份、鐵離子化合物溶液7份、礦泉水60份。
[0007]將上述各組份制成本發(fā)明咖啡色麥秸桿染料的生產(chǎn)方法，主要工藝流程為:選料、切料、烘干、浸泡、熱煮、混合、沉淀、染色、成品，具體操作方法依次按下列步驟:A、選料、按原料重量配比，挑選符合國(guó)家衛(wèi)生和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的綠皮青柿子、柿子莖葉、白礬、鐵離子化合物溶液、礦泉水備用；B、切料、將選出的原料除白礬、鐵離子化合物溶液、礦泉水外分別切成塊狀；C、烘干、將切成塊狀原料分別置于烘干爐中干化，溫度控制在100-120°C，時(shí)間30分鐘，使蒸發(fā)原料水份、滅菌；D、浸泡、將烘干后的原料置于裝有礦泉水的儲(chǔ)槽中浸泡，溫度為室20°C，時(shí)間2-4小時(shí)；E、熱煮、將泡過(guò)的原料從水中撈出，放到陶器里熱煮，時(shí)間6小時(shí)，煮出色素溶液；F、混合、將色素液侵入20%鐵離子化合物溶液里，時(shí)間4-8小時(shí)，制成混合溶液；G、沉淀、將混合溶液涼至20°C，沉淀出純凈咖啡色素溶液；H、染色、將100升純凈咖啡色素溶液的溫度漸漸升到80°C以上，將經(jīng)過(guò)殺菌、脫硫、蒸煮處理后的麥秸桿浸泡其中，恒溫靜置12-14小時(shí)，期間將麥秸桿上下翻動(dòng)，使麥秸桿充分吸收咖啡色素溶液，均勻染色；1、成品、將染色后的麥秸桿放入加入白礬粉沫的溶液中，浸泡3-6小時(shí)，使麥秸桿充分固色后撈出，淋干，在室溫中慢慢干燥成咖啡色麥秸桿成品。
[0008]本發(fā)明的生產(chǎn)方法優(yōu)點(diǎn)在于:1、選擇原料，配方科學(xué)，色彩純正；2、產(chǎn)品中不添加防腐劑，化工原料，純天然，對(duì)人體無(wú)任何傷害，用其原料制成的麥秸畫(huà)作品不僅散發(fā)植物香氣，而且抗腐蝕；3原料來(lái)源廣泛，加工藝線路短，產(chǎn)品易加工制造。【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明:
實(shí)施例1:
制備本發(fā)明咖啡色麥秸桿染料的配方重量配比范圍是:綠皮青柿子20-40份、柿子莖葉10-30份、白礬5—15份、鐵離子化合物溶液5-15份、礦泉水30-80份。
[0010]實(shí)施例2:
制備本發(fā)明咖啡色麥秸桿染料的配方優(yōu)選重量配比范圍是:綠皮青柿子20-35份、柿子莖葉10-25份、白礬5—10份、鐵離子化合物溶液5-13份、礦泉水30-70份。
[0011]實(shí)施例3:
制備本發(fā)明咖啡色麥秸桿染料的配方最佳重量配比范圍是:綠皮青柿子25份、柿子莖葉15份、白礬7份、鐵離子化合物溶液7份、礦泉水60份。
[0012]將上述各組份制成本發(fā)明咖啡色麥秸桿染料的生產(chǎn)方法，主要工藝流程為:選料、切料、烘干、浸泡、熱煮、混合、沉淀、染色、成品，具體操作方法依次按下列步驟:A、選料、按原料重量配比，挑選符合國(guó)家衛(wèi)生和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的綠皮青柿子、柿子莖葉、白礬、鐵離子化合物溶液、礦泉水備用；B、切料、將選出的原料除白礬、鐵離子化合物溶液、礦泉水外分別切成塊狀；C、烘干、將切成塊狀原料分別置于烘干爐中干化，溫度控制在100-120°C，時(shí)間30分鐘，使蒸發(fā)原料水份、滅菌；D、浸泡、將烘干后的原料置于裝有礦泉水的儲(chǔ)槽中浸泡，溫度為室20°C，時(shí)間2-4小時(shí)；E、熱煮、將泡過(guò)的原料從水中撈出，放到陶器里熱煮，時(shí)間6小時(shí)，煮出色素溶液；F、混合、將色素液侵入20%鐵離子化合物溶液里，時(shí)間4-8小時(shí)，制成混合溶液；G、沉淀、將混合溶液涼至20°C，沉淀出純凈咖啡色素溶液；H、染色、將100升純凈咖啡色素溶液的溫度漸漸升到80°C以上，將經(jīng)過(guò)殺菌、脫硫、蒸煮處理后的麥秸桿浸泡其中，恒溫靜置12-14小時(shí)，期間將麥秸桿`上下翻動(dòng)，使麥秸桿充分吸收咖啡色素溶液，均勻染色；
1、成品、將染色后的麥秸桿放入加入白礬粉沫的溶液中，浸泡3-6小時(shí)，使麥秸桿充分固色后撈出，淋干，在室溫中慢慢干燥成咖啡色麥秸桿成品。
【權(quán)利要求】
1.一種制備咖啡色麥秸桿染料的配方，其特征在于:它是由下述重量配比的原料制成的，綠皮青柿子20-40份、柿子莖葉10-30份、白礬5-15份、鐵離子化合物溶液5_15份、礦泉水30-80份。
2.一種制備咖啡色麥秸桿染料的配方，其特征在于:其中各種原料的重量配比是， 綠皮青柿子20-35份、柿子莖葉10-25份、白礬5—10份、鐵離子化合物溶液5_13份、礦泉水30-70份。
3.一種制備咖啡色麥秸桿染料的配方，其特征在于:其中各種原料的重量配比是， 綠皮青柿子25份、柿子莖葉15份、白礬7份、鐵離子化合物溶液7份、礦泉水60份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的一種制備咖啡色麥秸桿染料配方的生產(chǎn)方法，其特征在于:主要工藝流程為:選料、切料、烘干、浸泡、熱煮、混合、沉淀、染色、成品，具體操作方法依次按下列步驟:A、選料、按原料重量配比，挑選符合國(guó)家衛(wèi)生和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的綠皮青柿子、柿子莖葉、白礬、鐵離子化合物溶液、礦泉水備用；B、切料、將選出的原料除白礬、鐵離子化合物溶液、礦泉水外分別切成塊狀；C、烘干、將切成塊狀原料分別置于烘干爐中干化，溫度控制在100-120°C，時(shí)間30分鐘，使蒸發(fā)原料水份、滅菌；D、浸泡、將烘干后的原料置于裝有礦泉水的儲(chǔ)槽中浸泡，溫度為室20°C，時(shí)間2-4小時(shí)；E、熱煮、將泡過(guò)的原料從水中撈出，放到陶器里熱煮，時(shí)間6小時(shí)，煮出色素溶液；F、混合、將色素液侵入20%鐵離子化合物溶液里，時(shí)間4-8小時(shí)，制成混合溶液；G、沉淀、將混合溶液涼至20°C，沉淀出純凈咖啡色素溶液、染色、將100升純凈咖啡色素溶液的溫度漸漸升到80°C以上，將經(jīng)過(guò)殺菌、脫硫、蒸煮處理后的麥秸桿浸泡其中，恒溫靜置12-14小時(shí)，期間將麥秸桿上下翻動(dòng)，使麥秸桿充分吸收咖啡色素溶液，均勻染色；1、成品、將染色后的麥秸桿放入加入白礬粉沫的溶液中，浸泡3-6小時(shí)，使麥秸桿充分固色后撈出，淋干，在室溫中慢慢干燥成咖啡色麥秸桿成品。
【文檔編號(hào)】C09B61/00GK103554974SQ201310551102
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月10日
【發(fā)明者】馬文俠 申請(qǐng)人:哈爾濱市工藝美術(shù)有限責(zé)任公司