一種耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)，該耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)包括機(jī)架、分料式進(jìn)料裝置、單料分離裝置、伺服點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、共振腔抓取旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和共振腔推料裝置，所述分料式進(jìn)料裝置、單料分離裝置、伺服點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、共振腔抓取旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和共振腔推料裝置均安裝于機(jī)架的工作臺(tái)上平面，所述分料式進(jìn)料裝置的出料口下方為單料分離裝置，單料分離裝置的左側(cè)為共振腔推料裝置，單料分離裝置的右測(cè)為共振腔抓取旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，單料分離裝置的前側(cè)面為伺服點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)。通過上述方式，其能夠大大提高生產(chǎn)效率，使得共振腔的涂膠比較均勻，不浪費(fèi)原料膠，為耳機(jī)的自動(dòng)組裝線提供穩(wěn)定的配給，提高整體生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，特別是涉及一種耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代的工業(yè)制造中，越來越多的工廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)被自動(dòng)化的機(jī)械設(shè)備所替代，而一些電子產(chǎn)業(yè)中很多單一的小部件工仍然采用著傳統(tǒng)的單一人工來制作生產(chǎn)，大大影響了整體電子產(chǎn)品的組裝生產(chǎn)，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)被越來越多的應(yīng)用到電子產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，而像耳機(jī)的組裝中，因?yàn)楫a(chǎn)品比較小，之前采用的是半人工，半機(jī)器的方式所以生產(chǎn)效率比較低，尤其是耳機(jī)共振腔的點(diǎn)膠，因?yàn)楸容^小所以比較麻煩，涂膠也不是很均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)，其能夠大大提高生產(chǎn)效率，使得共振腔的涂膠比較均勻，不浪費(fèi)原料膠，為耳機(jī)的自動(dòng)組裝線提供穩(wěn)定的配給，提高整體生產(chǎn)效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)，該耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)包括機(jī)架、分料式進(jìn)料裝置、單料分離裝置、伺服點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、共振腔抓取旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和共振腔推料裝置，所述分料式進(jìn)料裝置、單料分離裝置、伺服點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、共振腔抓取旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和共振腔推料裝置均安裝于機(jī)架的工作臺(tái)上平面，所述分料式進(jìn)料裝置的出料口下方為單料分離裝置，單料分離裝置的左側(cè)為共振腔推料裝置，單料分離裝置的右測(cè)為共振腔抓取旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，單料分離裝置的前側(cè)面為伺服點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)；
優(yōu)選的是，所述分料式進(jìn)料裝置包括下支架座、“L”形排料板、“L”形長(zhǎng)短料調(diào)整板、分料汽缸支架和分料汽缸，所述“L”形排料板底部設(shè)有2個(gè)下支架座，“L”形排料板上安裝有“L”形長(zhǎng)短料調(diào)整板，“L”形排料板的側(cè)邊上安裝有分料汽缸支架，分料汽缸支架靠進(jìn)L”形排料板的出料端，分料汽缸支架上安裝有2個(gè)分料汽缸，2個(gè)分料汽缸為一前一后設(shè)置安裝;
優(yōu)選的是，所述單料分離裝置包括導(dǎo)向座、導(dǎo)桿、單料分離裝置連接板、單料分離汽缸和“V”型槽分料模，所述兩個(gè)導(dǎo)向座安裝于機(jī)架的工作臺(tái)上平面，兩個(gè)導(dǎo)向座內(nèi)均插有可上下滑動(dòng)的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的上端連接著“V”型槽分料模，導(dǎo)桿的下端連接著單料分離裝置連接板，單料分離裝置連接板的中間連接到單料分離汽缸的活塞桿，單料分離汽缸安裝于機(jī)架的工作臺(tái)下平面；
優(yōu)選的是，所述伺服點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)點(diǎn)膠槍、萬(wàn)向可調(diào)式點(diǎn)膠槍座、伺服移動(dòng)座、進(jìn)膠控制器和表顯式儲(chǔ)膠桶，所述氣動(dòng)點(diǎn)膠槍安裝于萬(wàn)向可調(diào)式點(diǎn)膠槍座的第一調(diào)整臂，萬(wàn)向可調(diào)式點(diǎn)膠槍座安裝于伺服移動(dòng)座的伺服移動(dòng)板，伺服移動(dòng)座安裝于機(jī)架的工作臺(tái)上平面，氣動(dòng)點(diǎn)膠槍連接到進(jìn)膠控制器，進(jìn)膠控制器通過進(jìn)膠管連接到表顯式儲(chǔ)膠桶；
優(yōu)選的是，所述萬(wàn)向可調(diào)式點(diǎn)膠槍座還包括第二調(diào)整臂、第三調(diào)整臂、立柱座、燕尾槽底板、燕尾鍵座、手調(diào)絲桿和轉(zhuǎn)盤式把手，所述第一調(diào)整臂連接到第二調(diào)整臂的轉(zhuǎn)柱端，第二調(diào)整臂連接到第三調(diào)整臂的轉(zhuǎn)柱端，第三調(diào)整臂連接到立柱座，立柱座固定于燕尾槽底板，燕尾槽底板的燕尾槽與燕尾鍵座的燕尾鍵配合安裝，燕尾鍵座上安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的手調(diào)絲桿，手調(diào)絲桿的一端連接到燕尾槽底板，手調(diào)絲桿的另一端安裝有轉(zhuǎn)盤式把手；
優(yōu)選的是，所述伺服移動(dòng)座還包括滑塊、滑柱、滑柱支架、絲杠、絲杠前支座、絲杠后固定座、聯(lián)軸器、伺服電機(jī)座和伺服電機(jī)，所述2根滑柱通過滑柱支架安裝于機(jī)架的工作臺(tái)上平面，2根滑柱平行設(shè)置，2根滑柱上均安裝有可移動(dòng)的滑塊，滑塊上固定有伺服移動(dòng)板，2根滑柱之間設(shè)有平行的絲杠，絲杠通過絲杠后固定座安裝于機(jī)架的工作臺(tái)上平面，絲杠靠近絲杠后固定座的一端通過聯(lián)軸器連接到伺服電機(jī)的軸，伺服電機(jī)通過伺服電機(jī)座安裝于機(jī)架的工作臺(tái)上平面，絲杠的另一端安裝有絲杠前支座，絲杠前支座固定于機(jī)架的工作臺(tái)上平面；
優(yōu)選的是，所述共振腔抓取旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)夾爪、步進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)側(cè)移裝置和下料托板，所述氣動(dòng)夾爪安裝于步進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸上，步進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝于旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)側(cè)移裝置的側(cè)移板，側(cè)移板靠氣動(dòng)夾爪的側(cè)邊面上安裝有下料托板，下料托板位于氣動(dòng)夾爪的下方；
優(yōu)選的是，所述步進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括減速步進(jìn)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)法蘭支架、主動(dòng)帶輪、傳動(dòng)皮帶、從動(dòng)帶輪、旋轉(zhuǎn)座和軸承，所述旋轉(zhuǎn)軸上套有軸承，軸承安裝于旋轉(zhuǎn)座內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸上還固定有從動(dòng)帶輪，從動(dòng)帶輪通過傳動(dòng)皮帶連接到主動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪安裝于減速步進(jìn)電機(jī)的軸，減速步進(jìn)電機(jī)安裝于步進(jìn)電機(jī)法蘭支架，步進(jìn)電機(jī)法蘭支架固定于機(jī)架的工作臺(tái)上平面，旋轉(zhuǎn)座也固定于機(jī)架的工作臺(tái)上平面；
優(yōu)選的是，所述旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)側(cè)移裝置還包括滑軌、運(yùn)動(dòng)滑塊、側(cè)移汽缸和汽缸支架，所述兩根滑軌平行安裝于機(jī)架的工作臺(tái)上平面，滑軌上設(shè)有運(yùn)動(dòng)滑塊，運(yùn)動(dòng)滑塊上安裝有側(cè)移板，側(cè)移板連接到側(cè)移汽缸的活塞桿，側(cè)移汽缸通過汽缸支架安裝到機(jī)架的工作臺(tái)上平面，側(cè)移汽缸位于兩根滑軌之間；
優(yōu)選的是，所述共振腔推料裝置包括推料汽缸、“L”形推料汽缸立板、浮動(dòng)接頭、滑套、導(dǎo)向滑桿和推料板，所述推料汽缸安裝于“L”形推料汽缸立板上，推料汽缸的活塞桿通過浮動(dòng)接頭連接到推料板，推料板還連接著導(dǎo)向滑桿，導(dǎo)向滑桿上套有可活動(dòng)的滑套，滑套安裝于“L”形推料汽缸立板。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)，其能夠大大提高生產(chǎn)效率，使得共振腔的涂膠比較均勻，不浪費(fèi)原料膠，為耳機(jī)的自動(dòng)組裝線提供穩(wěn)定的配給，提高整體生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明一種耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
圖2是本發(fā)明一種耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)的分料式進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
圖3是本發(fā)明一種耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)的單料分離裝置的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
圖4是本發(fā)明一種耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)的伺服點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
圖5是本發(fā)明一種耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)的萬(wàn)向可調(diào)式點(diǎn)膠槍座的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
圖6是本發(fā)明一種耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)的伺服移動(dòng)座的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
圖7是本發(fā)明一種耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)的共振腔抓取旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)放大示意圖； 圖8是本發(fā)明一種耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)的步進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
圖9是本發(fā)明一種耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)的旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)側(cè)移裝置的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
圖10是本發(fā)明一種耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)的共振腔推料裝置的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請(qǐng)參閱圖1至圖10，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)，該耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)包括機(jī)架1、分料式進(jìn)料裝置2、單料分離裝置3、伺服點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)4、共振腔抓取旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5和共振腔推料裝置6，所述分料式進(jìn)料裝置2、單料分離裝置3、伺服點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)4、共振腔抓取旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5和共振腔推料裝置6均安裝于機(jī)架I的工作臺(tái)11上平面，所述分料式進(jìn)料裝置2的出料口下方為單料分離裝置3，單料分離裝置3的左側(cè)為共振腔推料裝置6，單料分離裝置3的右測(cè)為共振腔抓取旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5，單料分離裝置3的前側(cè)面為伺服點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)4 ；
所述分料式進(jìn)料裝置2包括下支架座20、“L”形排料板21、“L”形長(zhǎng)短料調(diào)整板22、分料汽缸支架23和分料汽缸24，所述“L”形排料板底21部設(shè)有2個(gè)下支架座20，“L”形排料板21上安裝有“L”形長(zhǎng)短料調(diào)整板22，“L”形排料板21的側(cè)邊上安裝有分料汽缸支架23，分料汽缸支架23靠進(jìn)L”形排料板21的出料端，分料汽缸支架23上安裝有2個(gè)分料汽缸24, 2個(gè)分料汽缸24為一前一后設(shè)置安裝；
所述單料分離裝置3包括導(dǎo)向座30、導(dǎo)桿31、單料分離裝置連接板32、單料分離汽缸33和“V”型槽分料模34，所述兩個(gè)導(dǎo)向座30安裝于機(jī)架I的工作臺(tái)11上平面，兩個(gè)導(dǎo)向座30內(nèi)均插有可上下滑動(dòng)的導(dǎo)桿31，導(dǎo)桿31的上端連接著“V”型槽分料模34，導(dǎo)桿31的下端連接著單料分離裝置連接板32，單料分離裝置連接板32的中間連接到單料分離汽缸33的活塞桿，單料分離汽缸33安裝于機(jī)架I的工作臺(tái)11下平面；
所述伺服點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)4包括氣動(dòng)點(diǎn)膠槍40、萬(wàn)向可調(diào)式點(diǎn)膠槍座41、伺服移動(dòng)座42、進(jìn)膠控制器43和表顯式儲(chǔ)膠桶44，所述氣動(dòng)點(diǎn)膠槍41安裝于萬(wàn)向可調(diào)式點(diǎn)膠槍座41的第一調(diào)整臂410，萬(wàn)向可調(diào)式點(diǎn)膠槍座41安裝于伺服移動(dòng)座42的伺服移動(dòng)板420，伺服移動(dòng)座42安裝于機(jī)架I的工作臺(tái)11上平面，氣動(dòng)點(diǎn)膠槍40連接到進(jìn)膠控制器43，進(jìn)膠控制器43通過進(jìn)膠管連接到表顯式儲(chǔ)膠桶44 ；
所述萬(wàn)向可調(diào)式點(diǎn)膠槍座41還包括第二調(diào)整臂411、第三調(diào)整臂412、立柱座413、燕尾槽底板414、燕尾鍵座415、手調(diào)絲桿416和轉(zhuǎn)盤式把手417，所述第一調(diào)整臂410連接到第二調(diào)整臂411的轉(zhuǎn)柱端，第二調(diào)整臂411連接到第三調(diào)整臂412的轉(zhuǎn)柱端，第三調(diào)整臂412連接到立柱座413，立柱座413固定于燕尾槽底板414，燕尾槽底板414的燕尾槽與燕尾鍵座415的燕尾鍵配合安裝，燕尾鍵座415上安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的手調(diào)絲桿416，手調(diào)絲桿416的一端連接到燕尾槽底板415，手調(diào)絲桿416的另一端安裝有轉(zhuǎn)盤式把手417 ；
所述伺服移動(dòng)座42還包括滑塊421、滑柱422、滑柱支架423、絲杠424、絲杠前支座425、絲杠后固定座426、聯(lián)軸器427、伺服電機(jī)座428和伺服電機(jī)429，所述2根滑柱422通過滑柱支架423安裝于機(jī)架的工作臺(tái)11上平面，2根滑柱422平行設(shè)置，2根滑柱422上均安裝有可移動(dòng)的滑塊421，滑塊421上固定有伺服移動(dòng)板420，2根滑柱422之間設(shè)有平行的絲杠424，絲杠424通過絲杠后固定座426安裝于機(jī)架的工作臺(tái)11上平面，絲杠424靠近絲杠后固定座426的一端通過聯(lián)軸器427連接到伺服電機(jī)429的軸，伺服電機(jī)429通過伺服電機(jī)座428安裝于機(jī)架的工作臺(tái)11上平面，絲杠424的另一端安裝有絲杠前支座425，絲杠前支座425固定于機(jī)架的工作臺(tái)11上平面；
所述共振腔抓取旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5包括氣動(dòng)夾爪50、步進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)51、旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)側(cè)移裝置52和下料托板53，所述氣動(dòng)夾爪50安裝于步進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)51的旋轉(zhuǎn)軸510上，步進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)51安裝于旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)側(cè)移裝置52的側(cè)移板520，側(cè)移板520靠氣動(dòng)夾爪50的側(cè)邊面上安裝有下料托板53，下料托板53位于氣動(dòng)夾爪50的下方；
所述步進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)51還包括減速步進(jìn)電機(jī)511、步進(jìn)電機(jī)法蘭支架512、主動(dòng)帶輪513、傳動(dòng)皮帶514、從動(dòng)帶輪515、旋轉(zhuǎn)座516和軸承517，所述旋轉(zhuǎn)軸510上套有軸承517，軸承517安裝于旋轉(zhuǎn)座516內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸510上還固定有從動(dòng)帶輪515，從動(dòng)帶輪515通過傳動(dòng)皮帶514連接到主動(dòng)帶輪513，主動(dòng)帶輪513安裝于減速步進(jìn)電機(jī)511的軸，減速步進(jìn)電機(jī)511安裝于步進(jìn)電機(jī)法蘭支架512，步進(jìn)電機(jī)法蘭支架512固定于機(jī)架的工作臺(tái)11上平面，旋轉(zhuǎn)座516也固定于機(jī)架的工作臺(tái)11上平面；
所述旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)側(cè)移裝置52還包括滑軌521、運(yùn)動(dòng)滑塊522、側(cè)移汽缸523和汽缸支架524，所述兩根滑軌521平行安裝于機(jī)架的工作臺(tái)11上平面，滑軌521上設(shè)有運(yùn)動(dòng)滑塊522，運(yùn)動(dòng)滑塊522上安裝有側(cè)移板520，側(cè)移板520連接到側(cè)移汽缸523的活塞桿，側(cè)移汽缸523通過汽缸支架524安裝到機(jī)架的工作臺(tái)11上平面，側(cè)移汽缸523位于兩根滑軌521之間；所述共振腔推料裝置6包括推料汽缸60、“L”形推料汽缸立板61、浮動(dòng)接頭62、滑套63、導(dǎo)向滑桿64和推料板65，所述推料汽缸60安裝于“L”形推料汽缸立板61上，推料汽缸60的活塞桿通過浮動(dòng)接頭62連接到推料板65，推料板65還連接著導(dǎo)向滑桿64，導(dǎo)向滑桿64上套有可活動(dòng)的滑套63，滑套63安裝于“L”形推料汽缸立板61。
[0009]本發(fā)明一種耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)，其能夠大大提高生產(chǎn)效率，使得共振腔的涂膠比較均勻，不浪費(fèi)原料膠，為耳機(jī)的自動(dòng)組裝線提供穩(wěn)定的配給，提高整體生產(chǎn)效率。
[0010]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于:該耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)包括機(jī)架、分料式進(jìn)料裝置、單料分離裝置、伺服點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、共振腔抓取旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和共振腔推料裝置，所述分料式進(jìn)料裝置、單料分離裝置、伺服點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、共振腔抓取旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和共振腔推料裝置均安裝于機(jī)架的工作臺(tái)上平面，所述分料式進(jìn)料裝置的出料口下方為單料分離裝置，單料分離裝置的左側(cè)為共振腔推料裝置，單料分離裝置的右測(cè)為共振腔抓取旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，單料分離裝置的前側(cè)面為伺服點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于:所述分料式進(jìn)料裝置包括下支架座、“L”形排料板、“L”形長(zhǎng)短料調(diào)整板、分料汽缸支架和分料汽缸，所述“L”形排料板底部設(shè)有2個(gè)下支架座，“L”形排料板上安裝有“L”形長(zhǎng)短料調(diào)整板，“L”形排料板的側(cè)邊上安裝有分料汽缸支架，分料汽缸支架靠進(jìn)L”形排料板的出料端，分料汽缸支架上安裝有2個(gè)分料汽缸，2個(gè)分料汽缸為一前一后設(shè)置安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于:所述單料分離裝置包括導(dǎo)向座、導(dǎo)桿、單料分離裝置連接板、單料分離汽缸和“V”型槽分料模，所述兩個(gè)導(dǎo)向座安裝于機(jī)架的工作臺(tái)上平面，兩個(gè)導(dǎo)向座內(nèi)均插有可上下滑動(dòng)的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的上端連接著“V”型槽分料模，導(dǎo)桿的下端連接著單料分離裝置連接板，單料分離裝置連接板的中間連接到單料分離汽缸的活塞桿，單料分離汽缸安裝于機(jī)架的工作臺(tái)下平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于:所述伺服點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)點(diǎn)膠槍、萬(wàn)向可調(diào)式點(diǎn)膠槍座、伺服移動(dòng)座、進(jìn)膠控制器和表顯式儲(chǔ)膠桶，所述氣動(dòng)點(diǎn)膠槍安裝于萬(wàn)向可調(diào)式點(diǎn)膠槍座的第一調(diào)整臂，萬(wàn)向可調(diào)式點(diǎn)膠槍座安裝于伺服移動(dòng)座的伺服移動(dòng)板，伺服移動(dòng)座安裝于機(jī)架的工作臺(tái)上平面，氣動(dòng)點(diǎn)膠槍連接到進(jìn)膠控制器，進(jìn)膠控制器通過進(jìn)膠管連接到表顯式儲(chǔ)膠桶。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于:所述萬(wàn)向可調(diào)式點(diǎn)膠槍座還包括第二調(diào)整臂、第三調(diào)整臂、立柱座、燕尾槽底板、燕尾鍵座、手調(diào)絲桿和轉(zhuǎn)盤式把手，所述第一調(diào)整臂連接到第二調(diào)整臂的轉(zhuǎn)柱端，第二調(diào)整臂連接到第三調(diào)整臂的轉(zhuǎn)柱端，第三調(diào)整臂連接到立柱座，立柱座固定于燕尾槽底板，燕尾槽底板的燕尾槽與燕尾鍵座的燕尾鍵配合安裝，燕尾鍵座上安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的手調(diào)絲桿，手調(diào)絲桿的一端連接到燕尾槽底板，手調(diào)絲桿的另一端安裝有轉(zhuǎn)盤式把手。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于:所述伺服移動(dòng)座還包括滑塊、滑柱、滑柱支架、絲杠、絲杠前支座、絲杠后固定座、聯(lián)軸器、伺服電機(jī)座和伺服電機(jī)，所述2根滑柱通過滑柱支架安裝于機(jī)架的工作臺(tái)上平面，2根滑柱平行設(shè)置，2根滑柱上均安裝有可移動(dòng)的滑塊，滑塊上固定有伺服移動(dòng)板，2根滑柱之間設(shè)有平行的絲杠，絲杠通過絲杠后固定座安裝于機(jī)架的工作臺(tái)上平面，絲杠靠近絲杠后固定座的一端通過聯(lián)軸器連接到伺服電機(jī)的軸，伺服電機(jī)通過伺服電機(jī)座安裝于機(jī)架的工作臺(tái)上平面，絲杠的另一端安裝有絲杠前支座，絲杠前支座固定于機(jī)架的工作臺(tái)上平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于:所述共振腔抓取旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)夾爪、步進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)側(cè)移裝置和下料托板，所述氣動(dòng)夾爪安裝于步進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸上，步進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝于旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)側(cè)移裝置的側(cè)移板，側(cè)移板靠氣動(dòng)夾爪的側(cè)邊面上安裝有下料托板，下料托板位于氣動(dòng)夾爪的下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于:所述步進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括減速步進(jìn)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)法蘭支架、主動(dòng)帶輪、傳動(dòng)皮帶、從動(dòng)帶輪、旋轉(zhuǎn)座和軸承，所述旋轉(zhuǎn)軸上套有軸承，軸承安裝于旋轉(zhuǎn)座內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸上還固定有從動(dòng)帶輪，從動(dòng)帶輪通過傳動(dòng)皮帶連接到主動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪安裝于減速步進(jìn)電機(jī)的軸，減速步進(jìn)電機(jī)安裝于步進(jìn)電機(jī)法蘭支架，步進(jìn)電機(jī)法蘭支架固定于機(jī)架的工作臺(tái)上平面，旋轉(zhuǎn)座也固定于機(jī)架的工作臺(tái)上平面。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)側(cè)移裝置還包括滑軌、運(yùn)動(dòng)滑塊、側(cè)移汽缸和汽缸支架，所述兩根滑軌平行安裝于機(jī)架的工作臺(tái)上平面，滑軌上設(shè)有運(yùn)動(dòng)滑塊，運(yùn)動(dòng)滑塊上安裝有側(cè)移板，側(cè)移板連接到側(cè)移汽缸的活塞桿，側(cè)移汽缸通過汽缸支架安裝到機(jī)架的工作臺(tái)上平面，側(cè)移汽缸位于兩根滑軌之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耳機(jī)共振腔點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于:所述共振腔推料裝置包括推料汽缸、“L”形推料汽缸立板、浮動(dòng)接頭、滑套、導(dǎo)向滑桿和推料板，所述推料汽缸安裝于“L”形推料汽缸立板上，推料汽缸的活塞桿通過浮動(dòng)接頭連接到推料板，推料板還連接著導(dǎo)向滑桿，導(dǎo)向滑桿上套有可活`動(dòng)的滑套，滑套安裝于“L”形推料汽缸立板。
【文檔編號(hào)】B05C13/02GK103721890SQ201310568655
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】陳飛彪 申請(qǐng)人:蘇州昌飛自動(dòng)化設(shè)備廠