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      木糠清水油蒸餾設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):3788297閱讀:841來(lái)源:國(guó)知局
      木糠清水油蒸餾設(shè)備的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種木糠清水油蒸餾設(shè)備,涉及天然樹(shù)脂提取設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,包括多個(gè)分別通過(guò)氣管與蒸汽鍋爐連通的木糠蒸餾裝置,每個(gè)所述木糠蒸餾裝置包括頂部設(shè)有出氣口和底部設(shè)有進(jìn)氣口的蒸餾塔,所述蒸餾塔的進(jìn)氣口通過(guò)蒸汽管與所述蒸汽鍋爐的蒸汽輸出管連通;所述蒸餾塔出氣口通過(guò)氣管與循環(huán)水冷卻器連通,在所述循環(huán)水冷卻器的出口處設(shè)有油水分離器。較之現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明可提高杉木加工余料木糠回用的經(jīng)濟(jì)附加值。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】木糠清水油蒸餾設(shè)備

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及天然樹(shù)脂提取設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種用于木糠提取清水油的裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,資源的再次利用和綜合利用越來(lái)越成為廣大企業(yè)認(rèn)同的利益追求;特別是一些盛產(chǎn)杉木的地區(qū),對(duì)杉木進(jìn)行加工后剩余的木糠就只能用于燃料或是菌包的添加劑使用,經(jīng)濟(jì)附加值低,為了充分利用資源,用加工杉木的余料木糠提煉清水油,不僅提升了木糠回用的經(jīng)濟(jì)附加值,還極大提高了生產(chǎn)廠(chǎng)家的經(jīng)濟(jì)效益。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種木糠清水油蒸餾設(shè)備,可解決現(xiàn)有的木糠回用的經(jīng)濟(jì)附加值低的問(wèn)題。
      [0004]本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:這種木糠清水油蒸餾設(shè)備包括多個(gè)分別通過(guò)氣管與蒸汽鍋爐連通的木糠蒸餾裝置,每個(gè)所述木糠蒸餾裝置包括頂部設(shè)有出氣口和底部設(shè)有進(jìn)氣口的蒸餾塔,所述蒸餾塔的進(jìn)氣口通過(guò)蒸汽管與所述蒸汽鍋爐的蒸汽輸出管連通;所述蒸餾塔出氣口通過(guò)氣管與循環(huán)水冷卻器連通,在所述循環(huán)水冷卻器的出口處設(shè)有油水分離器。
      [0005]上述木糠清水油蒸餾設(shè)備技術(shù)方案中,更具體的技術(shù)方案還可以是:在所述油水分離器與所述循環(huán)冷卻器的出口之間設(shè)有濾網(wǎng)。
      [0006]進(jìn)一步的,所述蒸餾塔具有設(shè)在頂部的進(jìn)料口和設(shè)在底部的出料口。
      [0007]進(jìn)一步的,所述循環(huán)冷卻器包括設(shè)有進(jìn)口和出口的罐體和連接在所述進(jìn)口和所述出口兩者之間的冷卻彎管;所述罐體連接有循環(huán)水裝置,所述循環(huán)水裝置具有水池,所述水池通過(guò)水泵與設(shè)在所述罐體下部的進(jìn)水口連通,設(shè)在所述罐體上部的出水口通過(guò)水管與所述水池連通。
      [0008]進(jìn)一步的,在所述油水分離器的上部和下部分別設(shè)有出油口和出渣口。
      [0009]由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有的有益效果是:1、本木糠蒸餾裝置的一個(gè)蒸餾塔每次裝杉木木糠300可蒸餾出4.8公斤的清水油,提高了杉木木糠回用的經(jīng)濟(jì)附加值,提高了生產(chǎn)廠(chǎng)家的經(jīng)濟(jì)效益;2、蒸餾后的木糠繼續(xù)可做為燃料或是菌包的添加劑使用,提高木糠的利用率。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖2是圖1的K向視圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0012]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
      如圖1、圖2所示的木糠清水油蒸餾設(shè)備包括多個(gè)分別通過(guò)氣管與蒸汽鍋爐I連通的木糠蒸餾裝置,本實(shí)施例的每個(gè)木糠蒸餾裝置包括一個(gè)頂部設(shè)有出氣口和底部設(shè)有進(jìn)氣口的蒸餾塔4及循環(huán)水冷卻器;蒸餾塔4具有裝在頂部的進(jìn)料口和裝在底部的出料口,蒸餾塔4的進(jìn)氣口通過(guò)蒸汽管2與蒸汽鍋爐I的蒸汽輸出管連通;循環(huán)冷卻器包括設(shè)有進(jìn)口和出口的罐體6和連接在罐體6的進(jìn)口和出口兩者之間的冷卻彎管6-1 ;罐體6連接有循環(huán)水裝置,所述循環(huán)水裝置具有水池9,水池9通過(guò)水管和水泵10與裝在罐體6下部的進(jìn)水口連通,裝在罐體6上部的出水口通過(guò)水管與水池9連通;蒸餾塔4的出氣口通過(guò)氣管5與罐體6的進(jìn)口連通,在罐體6的出口處設(shè)有油水分離器8,在油水分離器8的上部設(shè)有出油口,在油水分離器8的下部設(shè)有出渣口 ;在罐體6的出口與油水分離器8之間設(shè)有濾網(wǎng),以過(guò)濾清水油中的雜質(zhì)。
      [0013]工作時(shí),將300公斤木糠3通過(guò)進(jìn)料口裝入蒸餾塔4內(nèi),開(kāi)啟蒸汽管2上的閥門(mén),蒸氣從蒸餾塔4底部進(jìn)入蒸餾塔4內(nèi)對(duì)木糠3進(jìn)行,蒸餾出的氣態(tài)的清水油從蒸餾塔4上部的氣管5與裝在循環(huán)水冷卻器進(jìn)口和出口之間冷卻彎管6-1連通,由于冷卻彎管6-1裝在罐體6內(nèi),罐體6內(nèi)有冷卻水循環(huán)流動(dòng),因此,氣態(tài)的清水油在冷卻彎管6-1被冷卻成液態(tài)的清水油和水并從循環(huán)水冷卻器的出口流出進(jìn)入油水分離器8,在水分離器8內(nèi)清水油和水得到分離,從上部出油口出來(lái)的即為清水油。
      【權(quán)利要求】
      1.一種木糠清水油蒸餾設(shè)備,其特征在于:包括多個(gè)分別通過(guò)氣管與蒸汽鍋爐(I)連通的木糠蒸餾裝置,每個(gè)所述木糠蒸餾裝置包括頂部設(shè)有出氣口和底部設(shè)有進(jìn)氣口的蒸餾塔(4),所述蒸餾塔(4)的進(jìn)氣口通過(guò)蒸汽管(2)與所述蒸汽鍋爐(I)的蒸汽輸出管連通;所述蒸餾塔(4)出氣口通過(guò)氣管(5)與循環(huán)水冷卻器連通,在所述循環(huán)水冷卻器的出口處設(shè)有油水分尚器(8)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木糠清水油蒸餾設(shè)備,其特征在于:在所述油水分離器(8)與所述循環(huán)冷卻器的出口之間設(shè)有濾網(wǎng)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木糠清水油蒸餾設(shè)備,其特征在于:所述蒸餾塔(4)具有設(shè)在頂部的進(jìn)料口和設(shè)在底部的出料口。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3述的木糠清水油蒸餾設(shè)備,其特征在于:所述循環(huán)冷卻器包括設(shè)有進(jìn)口和出口的罐體(6)和連接在所述進(jìn)口和所述出口兩者之間的冷卻彎管(6-1);所述罐體(6)連接有循環(huán)水裝置,所述循環(huán)水裝置具有水池(9 ),所述水池(9)通過(guò)水泵(10)與設(shè)在所述罐體(6)下部的進(jìn)水口連通,設(shè)在所述罐體(6)上部的出水口通過(guò)水管與所述水池(9)連通。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4述的木糠清水油蒸餾設(shè)備,其特征在于:在所述油水分離器(8)的上部和下部分別設(shè)有出油口和出渣口。
      【文檔編號(hào)】C09F1/02GK104387987SQ201310570319
      【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月16日
      【發(fā)明者】黃榮珠 申請(qǐng)人:柳州市三江縣寶源生物質(zhì)能源有限責(zé)任公司
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