水晶射膜機(jī)電氣化自動(dòng)控制裝置及噴涂工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種水晶射膜機(jī)電氣自動(dòng)化控制裝置及噴涂工藝。所述電氣自動(dòng)化控制裝置包括機(jī)箱、供水管路、加熱裝置、儲(chǔ)水箱、輔料箱、高壓噴涂裝置和電氣控制裝置，在供水管路上設(shè)置陶瓷芯通道，供水管路的出水口端與儲(chǔ)水箱連接，在輔料箱與儲(chǔ)水箱之間設(shè)置輔料輸送通道，在供水管路的進(jìn)水口端設(shè)置減壓截止閥和水流量監(jiān)控器，在陶瓷芯通道的水流輸出端和輔料輸送通道的輸送端處分別設(shè)置一個(gè)電磁閥流量控制器，在儲(chǔ)水箱的內(nèi)部設(shè)置電子液位傳感器，在供水管路的進(jìn)水口端和陶瓷芯通道的水流輸入端之間設(shè)置水溫傳感器，減壓截止閥、水流量監(jiān)控器、電磁閥流量控制器、電子液位傳感器和水溫傳感器分別與電氣控制裝置電連接。本發(fā)明自動(dòng)化控制程度高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】水晶射膜機(jī)電氣化自動(dòng)控制裝置及噴涂工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水晶射膜機(jī)電氣化自動(dòng)控制裝置及噴涂工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]水晶射膜機(jī)是通過(guò)設(shè)備特殊陶瓷芯將水電解、增加活性，形成具有清潔作用且能直接使用的活性水，然后把這種活性水用高壓沖洗機(jī)噴射到金屬、瓷磚、玻璃等物質(zhì)的涂層上，活性水中的玻璃狀成份會(huì)被電磁性地固定在瓷磚、玻璃、金屬等物質(zhì)的表面并和空氣中的二氧化碳結(jié)合變?yōu)椴Ａз|(zhì)的膜，即液態(tài)水晶射膜。原有的液態(tài)水晶射膜機(jī)對(duì)于操作者的使用和維護(hù)提出了較高的要求。如何提高水晶射膜機(jī)的自動(dòng)化控制程度，對(duì)設(shè)備實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)檢測(cè)和控制，進(jìn)而提高設(shè)備的運(yùn)行可靠性和作業(yè)高效性，成為本領(lǐng)域研究的重點(diǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種水晶射膜機(jī)電氣化自動(dòng)控制裝置，其采用如下技術(shù)問(wèn)題:
[0004]水晶射膜機(jī)電氣化自動(dòng)控制裝置，包括機(jī)箱、供水管路、加熱裝置、儲(chǔ)水箱、輔料箱、高壓噴涂裝置和電氣控制裝置，加熱裝置、儲(chǔ)水箱和輔料箱均置于機(jī)箱內(nèi)部，供水管路的進(jìn)水口端從機(jī)箱的側(cè)壁伸出連接水源，在供水管路上設(shè)置有陶瓷芯通道，供水管路的出水口端與儲(chǔ)水箱連接，在輔料箱與儲(chǔ)水箱之間設(shè)置輔料輸送通道，儲(chǔ)水箱還與高壓噴涂裝置連接，在供水管路的進(jìn)水口端設(shè)置有減壓截止閥和水流量監(jiān)控器，在陶瓷芯通道的水流輸出端和輔料輸送通道的輸送端處分別設(shè)置一個(gè)電磁閥流量控制器，在儲(chǔ)水箱的內(nèi)部設(shè)置有電子液位傳感器，在供水管路的進(jìn)水口端和陶瓷芯通道的水流輸入端之間設(shè)置有水溫傳感器，所述減壓截止閥、水流量監(jiān)控器、電磁閥流量控制器、電子液位傳感器和水溫傳感器分別與電氣控制裝置電連接；所述電氣化自動(dòng)控制裝置具有冷水噴涂和溫水噴涂?jī)煞N工作方式。
[0005]進(jìn)一步，所述電氣化自動(dòng)控制裝置還包括開(kāi)門(mén)保護(hù)裝置，該開(kāi)門(mén)保護(hù)裝置設(shè)置在機(jī)箱箱體上，開(kāi)門(mén)保護(hù)裝置與電氣控制裝置電連接。
[0006]進(jìn)一步，所述電氣化自動(dòng)控制裝置還包括短路保護(hù)、漏電保護(hù)和超負(fù)荷保護(hù)裝置，所述短路保護(hù)、漏電保護(hù)和超負(fù)荷保護(hù)裝置分別電連接到電氣控制裝置上。
[0007]進(jìn)一步，所述電氣化自動(dòng)控制裝置還包括防止高壓水泵空轉(zhuǎn)保護(hù)裝置，該防止高壓水泵空轉(zhuǎn)保護(hù)裝置設(shè)置在高壓噴涂裝置上，防止高壓水泵空轉(zhuǎn)保護(hù)裝置與電氣控制裝置電連接。
[0008]進(jìn)一步，所述電氣化自動(dòng)控制裝置還包括過(guò)熱防止裝置，該過(guò)熱防止裝置與電氣控制裝置電連接。
[0009]本發(fā)明的目的還在于提出一種冷水噴涂工藝，自動(dòng)化程度高，其采用如下技術(shù)方案:
[0010]一種冷水噴涂工藝，包括上述的水晶射膜機(jī)電氣化自動(dòng)控制裝置，此外在機(jī)箱上設(shè)置有總電源開(kāi)關(guān)、供水開(kāi)關(guān)、自動(dòng)運(yùn)行開(kāi)關(guān)和加熱開(kāi)關(guān)，具體工作步驟如下:
[0011](I)將供水管路的進(jìn)水口端連接到水源上；
[0012](2)向輔料箱內(nèi)部加入輔料；
[0013](3)接通總電源開(kāi)關(guān)；
[0014](4)接通供水開(kāi)關(guān)；
[0015](5)接通自動(dòng)運(yùn)行開(kāi)關(guān)；
[0016](6)向儲(chǔ)水箱內(nèi)部注入一定量配比的活性水和輔料；
[0017](7)待電子液位傳感器檢測(cè)到儲(chǔ)水箱內(nèi)部液體達(dá)到上限液位時(shí)，減壓截止閥關(guān)閉，停止供水，同時(shí)高壓噴涂裝置開(kāi)始工作；
[0018](8)待電子液位傳感器檢測(cè)到儲(chǔ)水箱內(nèi)部液體降低到一定液位時(shí)，減壓截止閥打開(kāi)，重新向儲(chǔ)水箱內(nèi)部注入一定量配比的活性水和輔料，該步驟中活性水和輔料的配比與步驟中活性水和輔料的配比相同；
[0019](9)待電子液位傳感器檢測(cè)到儲(chǔ)水箱內(nèi)部液體達(dá)到下限液位時(shí)，高壓噴涂裝置停止工作，當(dāng)噴涂即將完成時(shí)，先提前關(guān)閉給水開(kāi)關(guān)；
[0020](10)噴涂完成，依次關(guān)閉自動(dòng)運(yùn)行開(kāi)關(guān)和總電源開(kāi)關(guān)；
[0021 ] (11)斷開(kāi)供水管路和水源；
[0022]( 12)放掉供水管路、儲(chǔ)水箱和輔料箱內(nèi)部的液體，噴涂工作完成。
[0023]本發(fā)明的目的還在于提出一種冷水噴涂工藝，自動(dòng)化程度高，其采用如下技術(shù)方案:
[0024]一種溫水噴涂工藝，包括上述的水晶射膜機(jī)電氣化自動(dòng)控制裝置，此外在機(jī)箱上設(shè)置有總電源開(kāi)關(guān)、供水開(kāi)關(guān)、自動(dòng)運(yùn)行開(kāi)關(guān)和加熱開(kāi)關(guān)，具體工作步驟如下:
[0025](I)將供水管路的進(jìn)水口端連接到水源上；
[0026](2)向輔料箱內(nèi)部加入輔料；
[0027](3)接通總電源開(kāi)關(guān)；
[0028](4)接通供水開(kāi)關(guān)；
[0029](5)接通加熱開(kāi)關(guān)，加熱溫度范圍設(shè)定在30-50攝氏度；
[0030](6)接通自動(dòng)運(yùn)行開(kāi)關(guān)；
[0031](7)加熱裝置開(kāi)始工作，達(dá)到設(shè)定加熱溫度；
[0032](8)向儲(chǔ)水箱內(nèi)部注入一定量配比的活性水和輔料；
[0033](9)待電子液位傳感器檢測(cè)到儲(chǔ)水箱內(nèi)部液體達(dá)到上限液位時(shí)，減壓截止閥關(guān)閉，停止供水，同時(shí)高壓噴涂裝置開(kāi)始工作；
[0034](10)待電子液位傳感器檢測(cè)到儲(chǔ)水箱內(nèi)部液體降低到一定液位時(shí)，減壓截止閥打開(kāi)，重新向儲(chǔ)水箱內(nèi)部注入一定量配比的活性水和輔料，該步驟中活性水和輔料的配比與步驟中活性水和輔料的配比相同；
[0035](11)待電子液位傳感器檢測(cè)到儲(chǔ)水箱內(nèi)部液體達(dá)到下限液位時(shí)，高壓噴涂裝置停止工作，當(dāng)噴涂即將完成時(shí)，先提前關(guān)閉給水開(kāi)關(guān)；
[0036](12)噴涂完成，依次關(guān)閉自動(dòng)運(yùn)行開(kāi)關(guān)和總電源開(kāi)關(guān)；
[0037]( 13)斷開(kāi)供水管路和水源；
[0038]( 14)放掉供水管路、儲(chǔ)水箱和輔料箱內(nèi)部的液體，噴涂工作完成。[0039]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
[0040]本發(fā)明通過(guò)在供水管路的進(jìn)水口端設(shè)置減壓截止閥和水流量監(jiān)控器，在陶瓷芯通道的水流輸出端和輔料輸送通道的輸送端處分別設(shè)置一個(gè)電磁閥流量控制器，在儲(chǔ)水箱的內(nèi)部設(shè)置有電子液位傳感器，在供水管路的進(jìn)水口端和陶瓷芯通道的水流輸入端之間設(shè)置水溫傳感器，使得電氣化自動(dòng)控制裝置能夠自動(dòng)控制進(jìn)水口的進(jìn)水量、自動(dòng)調(diào)節(jié)活性水和輔料的配比、以及根據(jù)儲(chǔ)水箱內(nèi)部的液位高低控制高壓噴涂裝置的工作狀況和供水管路的供水情況，利于提高水晶射膜機(jī)的自動(dòng)化控制程度，水晶射膜機(jī)的運(yùn)行可靠性和作業(yè)效率顯著提升，降低了對(duì)操作者的使用要求和維護(hù)成本。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0041]圖1為水晶射膜機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0042]下面結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0043]結(jié)合圖1所示，水晶射膜機(jī)電氣化自動(dòng)控制裝置，包括機(jī)箱1、供水管路2、加熱裝置3、儲(chǔ)水箱4、輔料箱5、高壓噴涂裝置6和電氣控制裝置7。加熱裝置3、儲(chǔ)水箱4和輔料箱5均置于機(jī)箱I內(nèi)部，供水管路的進(jìn)水口端從機(jī)箱的側(cè)壁伸出連接水源，在供水管路2上設(shè)置有陶瓷芯通道8，供水管路的出水口端與儲(chǔ)水箱連接，在輔料箱與儲(chǔ)水箱之間設(shè)置輔料輸送通道9，儲(chǔ)水箱還與高壓噴涂裝置6連接，在供水管路的進(jìn)水口端設(shè)置有減壓截止閥10和水流量監(jiān)控器11，在陶瓷芯通道的水流輸出端和輔料輸送通道的輸送端處分別設(shè)置一個(gè)電磁閥流量控制器12，在儲(chǔ)水箱的內(nèi)部設(shè)置有電子液位傳感器13，在供水管路的進(jìn)水口端和陶瓷芯通道的水流輸入端之間設(shè)置有水溫傳感器14，減壓截止閥、水流量監(jiān)控器、電磁閥流量控制器、電子液位傳感器和水溫傳感器分別與電氣控制裝置電連接。電氣化自動(dòng)控制裝置具有冷水噴涂和溫水噴涂?jī)煞N工作方式，采用溫水噴涂時(shí)的水溫調(diào)節(jié)范圍為30-50攝氏度，當(dāng)水溫檢測(cè)器14檢測(cè)到供水管路的水溫未達(dá)到設(shè)定水溫調(diào)節(jié)范圍時(shí)，將該信號(hào)傳遞至電氣控制裝置7上，高壓噴涂裝置6不工作。通過(guò)兩個(gè)電磁閥流量控制器12，能夠根據(jù)需要自動(dòng)調(diào)節(jié)經(jīng)過(guò)陶瓷芯通道8的活性水和輔料的配比。另外，在機(jī)箱I箱體上還設(shè)置有總電源開(kāi)關(guān)15、供水開(kāi)關(guān)16、自動(dòng)運(yùn)行開(kāi)關(guān)17和加熱開(kāi)關(guān)18。接通供水開(kāi)關(guān)16，供水管路2接通；接通自動(dòng)運(yùn)行開(kāi)關(guān)17，水晶射膜機(jī)自動(dòng)運(yùn)行；接通加熱開(kāi)關(guān)18，加熱裝置3工作對(duì)供水管路2內(nèi)的水進(jìn)行加熱。
[0044]水晶射膜機(jī)電氣化自動(dòng)控制裝置，還設(shè)置有諸多安全防護(hù)裝置。電氣化自動(dòng)控制裝置包括開(kāi)門(mén)保護(hù)裝置，該開(kāi)門(mén)保護(hù)裝置設(shè)置在機(jī)箱I箱體上，開(kāi)門(mén)保護(hù)裝置與電氣控制裝置7電連接；電氣化自動(dòng)控制裝置包括短路保護(hù)、漏電保護(hù)和超負(fù)荷保護(hù)裝置，所述短路保護(hù)、漏電保護(hù)和超負(fù)荷保護(hù)裝置分別電連接到電氣控制裝置7上；電氣化自動(dòng)控制裝置包括防止高壓水泵空轉(zhuǎn)保護(hù)裝置，該防止高壓水泵空轉(zhuǎn)保護(hù)裝置設(shè)置在高壓噴涂裝置上，防止高壓水泵空轉(zhuǎn)保護(hù)裝置與電氣控制裝置7電連接；電氣化自動(dòng)控制裝置還包括過(guò)熱防止裝置，該過(guò)熱防止裝置與電氣控制裝置7電連接。
[0045]當(dāng)水晶射膜機(jī)處于冷水噴涂工作模式下時(shí)，具體的噴涂流程如下:
[0046]I)將供水管路2的進(jìn)水口端連接到水源上，進(jìn)水水壓為0.1-0.5MPa ；[0047]2)向輔料箱5內(nèi)部加入輔料；
[0048]3)接通總電源開(kāi)關(guān)15 ；
[0049]4)接通供水開(kāi)關(guān)16;
[0050]5)接通自動(dòng)運(yùn)行開(kāi)關(guān)17 ；
[0051]6)向儲(chǔ)水箱4內(nèi)部注入一定量配比的活性水和輔料；
[0052]7)待電子液位傳感器13檢測(cè)到儲(chǔ)水箱內(nèi)部液體達(dá)到上限液位時(shí)，減壓截止閥10關(guān)閉，停止供水，同時(shí)高壓噴涂裝置6開(kāi)始工作；
[0053]8)待電子液位傳感器13檢測(cè)到儲(chǔ)水箱內(nèi)部液體降低到一定液位時(shí)，減壓截止閥10打開(kāi)，重新向儲(chǔ)水箱4內(nèi)部注入一定量配比的活性水和輔料，此步驟中活性水和輔料的配比與步驟6中活性水和輔料的配比相同；
[0054]9)待電子液位傳感器13檢測(cè)到儲(chǔ)水箱內(nèi)部液體達(dá)到下限液位時(shí)，高壓噴涂裝置6停止工作，需要注意，當(dāng)噴涂即將完成時(shí)，應(yīng)先提前關(guān)閉給水開(kāi)關(guān)16 ；
[0055]10)噴涂完成，依次關(guān)閉自動(dòng)運(yùn)行開(kāi)關(guān)17和總電源開(kāi)關(guān)15 ；
[0056]11)斷開(kāi)供水管路2和水源；
[0057]12)放掉供水管路2、儲(chǔ)水箱4和輔料箱5內(nèi)部的液體，噴涂工作完成。
[0058]當(dāng)水晶射膜機(jī)處于溫水噴涂工作模式下時(shí)，具體的噴涂流程如下:
[0059]I)將供水管路2的進(jìn)水口端連接到水源上，進(jìn)水水壓為0.1-0.5MPa ；
[0060]2)向輔料箱5內(nèi)部加入輔料；
[0061]3)接通總電源開(kāi)關(guān)15;
[0062]4)接通供水開(kāi)關(guān)16;
[0063]5)接通加熱開(kāi)關(guān)18，加熱溫度范圍設(shè)定在30-50攝氏度；
[0064]6)接通自動(dòng)運(yùn)行開(kāi)關(guān)17 ；
[0065]7)加熱裝置3開(kāi)始工作，達(dá)到設(shè)定加熱溫度；
[0066]8)向儲(chǔ)水箱4內(nèi)部注入一定量配比的活性水和輔料；
[0067]9)待電子液位傳感器13檢測(cè)到儲(chǔ)水箱內(nèi)部液體達(dá)到上限液位時(shí)，減壓截止閥10關(guān)閉，停止供水，同時(shí)高壓噴涂裝置6開(kāi)始工作；
[0068]10)待電子液位傳感器13檢測(cè)到儲(chǔ)水箱內(nèi)部液體降低到一定液位時(shí)，減壓截止閥10打開(kāi)，重新向儲(chǔ)水箱4內(nèi)部注入一定量配比的活性水和輔料，此步驟中活性水和輔料的配比與步驟6中活性水和輔料的配比相同；
[0069]11)待電子液位傳感器13檢測(cè)到儲(chǔ)水箱內(nèi)部液體達(dá)到下限液位時(shí)，高壓噴涂裝置6停止工作，需要注意，當(dāng)噴涂即將完成時(shí)，應(yīng)先提前關(guān)閉給水開(kāi)關(guān)16和加熱開(kāi)關(guān)18 ；
[0070]12)噴涂完成，依次關(guān)閉自動(dòng)運(yùn)行開(kāi)關(guān)17和總電源開(kāi)關(guān)15 ；
[0071]13)斷開(kāi)供水管路2和水源；
[0072]14)放掉供水管路2、儲(chǔ)水箱4和輔料箱5內(nèi)部的液體，噴涂工作完成。
[0073]當(dāng)然，以上說(shuō)明僅僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明并不限于列舉上述實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說(shuō)明書(shū)的教導(dǎo)下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說(shuō)明書(shū)的實(shí)質(zhì)范圍之內(nèi)，理應(yīng)受到本發(fā)明的保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.水晶射膜機(jī)電氣化自動(dòng)控制裝置，包括機(jī)箱、供水管路、加熱裝置、儲(chǔ)水箱、輔料箱、高壓噴涂裝置和電氣控制裝置，加熱裝置、儲(chǔ)水箱和輔料箱均置于機(jī)箱內(nèi)部，供水管路的進(jìn)水口端從機(jī)箱的側(cè)壁伸出連接水源，在供水管路上設(shè)置有陶瓷芯通道，供水管路的出水口端與儲(chǔ)水箱連接，在輔料箱與儲(chǔ)水箱之間設(shè)置輔料輸送通道，儲(chǔ)水箱還與高壓噴涂裝置連接，其特征在于，在供水管路的進(jìn)水口端設(shè)置有減壓截止閥和水流量監(jiān)控器，在陶瓷芯通道的水流輸出端和輔料輸送通道的輸送端處分別設(shè)置一個(gè)電磁閥流量控制器，在儲(chǔ)水箱的內(nèi)部設(shè)置有電子液位傳感器，在供水管路的進(jìn)水口端和陶瓷芯通道的水流輸入端之間設(shè)置有水溫傳感器，所述減壓截止閥、水流量監(jiān)控器、電磁閥流量控制器、電子液位傳感器和水溫傳感器分別與電氣控制裝置電連接；所述電氣化自動(dòng)控制裝置具有冷水噴涂和溫水噴涂?jī)煞N工作方式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水晶射膜機(jī)電氣化自動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述電氣化自動(dòng)控制裝置還包括開(kāi)門(mén)保護(hù)裝置，該開(kāi)門(mén)保護(hù)裝置設(shè)置在機(jī)箱箱體上，開(kāi)門(mén)保護(hù)裝置與電氣控制裝置電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水晶射膜機(jī)電氣化自動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述電氣化自動(dòng)控制裝置還包括短路保護(hù)、漏電保護(hù)和超負(fù)荷保護(hù)裝置，所述短路保護(hù)、漏電保護(hù)和超負(fù)荷保護(hù)裝置分別電連接到電氣控制裝置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水晶射膜機(jī)電氣化自動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述電氣化自動(dòng)控制裝置還包括防止高壓水泵空轉(zhuǎn)保護(hù)裝置，該防止高壓水泵空轉(zhuǎn)保護(hù)裝置設(shè)置在高壓噴涂裝置上，防止高壓水泵空轉(zhuǎn)保護(hù)裝置與電氣控制裝置電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水晶射膜機(jī)電氣化自動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述電氣化自動(dòng)控制裝置還包括過(guò) 熱防止裝置，該過(guò)熱防止裝置與電氣控制裝置電連接。
6.一種冷水噴涂工藝，其特征在于，包括如權(quán)利要求1所述的水晶射膜機(jī)電氣化自動(dòng)控制裝置，在機(jī)箱上還設(shè)置有總電源開(kāi)關(guān)、供水開(kāi)關(guān)、自動(dòng)運(yùn)行開(kāi)關(guān)和加熱開(kāi)關(guān)，具體工作步驟如下: (1)將供水管路的進(jìn)水口端連接到水源上； (2)向輔料箱內(nèi)部加入輔料； (3)接通總電源開(kāi)關(guān)； (4)接通供水開(kāi)關(guān)； (5)接通自動(dòng)運(yùn)行開(kāi)關(guān)； (6)向儲(chǔ)水箱內(nèi)部注入一定量配比的活性水和輔料； (7)待電子液位傳感器檢測(cè)到儲(chǔ)水箱內(nèi)部液體達(dá)到上限液位時(shí)，減壓截止閥關(guān)閉，停止供水，同時(shí)高壓噴涂裝置開(kāi)始工作； (8)待電子液位傳感器檢測(cè)到儲(chǔ)水箱內(nèi)部液體降低到一定液位時(shí)，減壓截止閥打開(kāi)，重新向儲(chǔ)水箱內(nèi)部注入一定量配比的活性水和輔料，該步驟中活性水和輔料的配比與步驟中活性水和輔料的配比相同； (9)待電子液位傳感器檢測(cè)到儲(chǔ)水箱內(nèi)部液體達(dá)到下限液位時(shí)，高壓噴涂裝置停止工作；當(dāng)噴涂即將完成時(shí)，先提前關(guān)閉給水開(kāi)關(guān)； (10)噴涂完成，依次關(guān)閉自動(dòng)運(yùn)行開(kāi)關(guān)和總電源開(kāi)關(guān)； (11)斷開(kāi)供水管路和水源；(12)放掉供水管路、儲(chǔ)水箱和輔料箱內(nèi)部的液體，噴涂工作完成。
7.—種溫水噴涂工藝，其特征在于，包括如權(quán)利要求1所述的水晶射膜機(jī)電氣化自動(dòng)控制裝置，在機(jī)箱上還設(shè)置有總電源開(kāi)關(guān)、供水開(kāi)關(guān)、自動(dòng)運(yùn)行開(kāi)關(guān)和加熱開(kāi)關(guān)，具體工作步驟如下: (1)將供水管路的進(jìn)水口端連接到水源上； (2)向輔料箱內(nèi)部加入輔料； (3)接通總電源開(kāi)關(guān)； (4)接通供水開(kāi)關(guān)； (5)接通加熱開(kāi)關(guān)，加熱溫度范圍設(shè)定在30-50攝氏度； (6)接通自動(dòng)運(yùn)行開(kāi)關(guān)； (7)加熱裝置開(kāi)始工作，達(dá)到設(shè)定加熱溫度； (8)向儲(chǔ)水箱內(nèi)部注入一定量配比的活性水和輔料； (9)待電子液位傳感器檢測(cè)到儲(chǔ)水箱內(nèi)部液體達(dá)到上限液位時(shí)，減壓截止閥關(guān)閉，停止供水，同時(shí)高壓噴涂裝置開(kāi)始工作； (10)待電子液位傳感器檢測(cè) 到儲(chǔ)水箱內(nèi)部液體降低到一定液位時(shí)，減壓截止閥打開(kāi)，重新向儲(chǔ)水箱內(nèi)部注入一定量配比的活性水和輔料，該步驟中活性水和輔料的配比與步驟中活性水和輔料的配比相同； (11)待電子液位傳感器檢測(cè)到儲(chǔ)水箱內(nèi)部液體達(dá)到下限液位時(shí)，高壓噴涂裝置停止工作；當(dāng)噴涂即將完成時(shí)，先提前關(guān)閉給水開(kāi)關(guān)； (12)噴涂完成，依次關(guān)閉自動(dòng)運(yùn)行開(kāi)關(guān)和總電源開(kāi)關(guān)； (13)斷開(kāi)供水管路和水源； (14)放掉供水管路、儲(chǔ)水箱和輔料箱內(nèi)部的液體，噴涂工作完成。
【文檔編號(hào)】B05B12/08GK103639086SQ201310607346
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】張兵, 孟祥東, 李茂濤, 李勇 申請(qǐng)人:青島聚蚨源機(jī)電有限公司