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      一種納米石墨導(dǎo)電油墨的制備方法

      文檔序號(hào):3789223閱讀:318來(lái)源:國(guó)知局
      一種納米石墨導(dǎo)電油墨的制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種納米石墨導(dǎo)電油墨的制備方法,其步驟為:將納米銀顆粒、羧甲基纖維素鈉、羥乙基纖維素、BYK-024、BYK-028、Surfynol?465、顏料加入到丙三醇與乙二醇溶液中混合攪拌,再進(jìn)行超聲分散,過(guò)濾,得納米石墨導(dǎo)電油墨。本發(fā)明中各組分間配合平衡,墨水導(dǎo)電性能優(yōu)良。本發(fā)明中添加了羧甲基纖維素鈉與羥乙基纖維素作為粘合劑,使得墨水的穩(wěn)定性增加。
      【專利說(shuō)明】一種納米石墨導(dǎo)電油墨的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于油墨【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種納米石墨導(dǎo)電油墨的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]顆粒型導(dǎo)電墨水王要包括石墨基導(dǎo)電墨水和金屬基基導(dǎo)電墨水。石墨基導(dǎo)電墨水的導(dǎo)電成分主要是碳納米管和石墨烯,由于現(xiàn)有的制造加工工藝,造成碳納米管和石墨烯結(jié)構(gòu)缺陷,嚴(yán)重影響了碳納米管和石墨烯的導(dǎo)電性,使得石墨基導(dǎo)電墨水導(dǎo)電性較差,一般不用于制作低電阻的導(dǎo)電材料。因此導(dǎo)電墨水中應(yīng)用較多的為金屬基導(dǎo)電墨水,包括金、銀、銅、鉬等。其中,由于金和鉬的價(jià)格昂貴,其應(yīng)用受到諸多限制;而銅雖然具有高的導(dǎo)電性和相對(duì)低廉的成本,但是其化學(xué)性質(zhì)較為活波,容易氧化,其應(yīng)用同樣受到一定的局限;銀具有超高的導(dǎo)電性、較強(qiáng)的化學(xué)惰性、良好的抗氧化能力,其在導(dǎo)電墨水的研究中備受關(guān)注。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種導(dǎo)電性能良好的納米石墨導(dǎo)電油墨。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種納米石墨導(dǎo)電油墨的制備方法:其步驟:將納米銀顆粒、羧甲基纖維素鈉、羥乙基纖維素、BYK-024(廣州市易通高分子材料有限公司)、BYK-028 (廣州市易通高分子材料有限公司)、Surfynol 465 (廣州市聯(lián)固精細(xì)化學(xué)有限公司)、顏料加入到丙三醇與乙二醇溶液中混合攪拌,再進(jìn)行超聲分散,過(guò)濾,得納米石墨導(dǎo)電油墨。
      [0005]所述納米銀顆粒、羧甲基纖維素鈉、羥乙基纖維素、BYK-024、BYK-028、Surfynol465、顏料、丙三醇、乙二醇之間的質(zhì)量比為:1:0.2~0.4:0.1~0.3:0.6~0.8:0.4~0.8:0.4 ~0.6:0.08 ~0.12:4.0 ~6.0:3.0 ~5.0。
      [0006]所述納米銀顆粒的制備方法,其步驟為:將硝酸銀與聚乙烯吡咯烷酮加入水中溶解;將濃度為50~60mg/mL硼氫化鈉溶液滴加入硝酸銀溶液中,滴加速度為3~6mL/min ;滴加完畢后,過(guò)濾,取濾液離心分離、丙酮溶液清洗,離心分離、清洗反復(fù)操作至少3次,離心速度800~lOOOrpm,每次離心時(shí)間7~8min ;將離心產(chǎn)物放在干燥箱里干燥,干燥溫度為40~45°C,干燥時(shí)間7~8h,得到納米銀顆粒。
      [0007]所述硝酸銀、聚乙烯吡咯烷酮、硼氫化鈉的摩爾比例為:1:0.3~0.5:2.4~2.8。
      [0008]所述納米銀顆粒的粒徑小于2nm。
      [0009]所述顏料為下述物質(zhì)中一種:C.1.直接黑166,C.1.直接黑19,C.1.直接黑168,C.1.酸性黃23,C.1.酸性紅52,C.1.酸性藍(lán)9。
      [0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明中各組分間配合平衡,墨水導(dǎo)電性能優(yōu)良。本發(fā)明中添加了羧甲基纖維素鈉與羥乙基纖維素作為粘合劑,使得墨水的穩(wěn)定性增加。
      【具體實(shí)施方式】[0011]實(shí)施例1
      [0012]將5mol硝酸銀與1.5mol聚乙烯吡咯烷酮加入800mL水中溶解,攪拌至溶液呈無(wú)色透明;將濃度為50~60mg/mL硼氫化鈉(12mol)溶液滴加入硝酸銀溶液中,滴加速度為3~6mL/min ;滴加完畢后,過(guò)濾,取濾液離心,丙酮溶液(200mLX3次)清洗,離心清洗反復(fù)操作3次,離心速度900rpm,每次離心時(shí)間7min ;將離心產(chǎn)物放在干燥箱里干燥,干燥溫度為40~45°C,干燥時(shí)間7h,得到納米銀顆粒。
      [0013]將納米銀顆粒100g、羧甲基纖維素鈉30g、羥乙基纖維素13g、BYK_02470g、BYK-02850g、Surfynol 46550g、顏料10g加入到丙三醇500g與乙二醇450g中混合攪拌,再進(jìn)行超聲分散,過(guò)濾,得到納米銀導(dǎo)電墨水。
      [0014]實(shí)施例2
      [0015]將3mol硝酸銀與Imol聚乙烯吡咯烷酮加入400mL水中溶解,攪拌至溶液呈無(wú)色透明;將濃度為50~60mg/mL硼氫化鈉(8mol)溶液滴加入硝酸銀溶液中,滴加速度為3~6mL/min ;滴加完畢后,過(guò)濾,取濾液離心,丙酮溶液(200mLX3次)清洗,離心清洗反復(fù)操作3次,離心速度800rpm,每次離心時(shí)間7min ;將離心產(chǎn)物放在干燥箱里干燥,干燥溫度為40~45°C,干燥時(shí)間7h,得到納米銀顆粒。
      [0016]將納米銀顆粒80g、羧甲基纖維素鈉24g、羥乙基纖維素16g、BYK_02445g、BYK-02840g、Surfynol 46540g、顏料8g加入到丙三醇450g與乙二醇400g中混合攪拌,再進(jìn)行超聲分散,過(guò)濾,得到納米銀導(dǎo)電墨水。
      【權(quán)利要求】
      1.一種納米石墨導(dǎo)電油墨的制備方法,其步驟為:將納米銀顆粒、羧甲基纖維素鈉、羥乙基纖維素、BYK-024、BYK-028、Surfynol 465、顏料加入到丙三醇與乙二醇溶液中混合攪拌,再進(jìn)行超聲分散,過(guò)濾,得納米石墨導(dǎo)電油墨。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米石墨導(dǎo)電油墨的制備方法,其特征在于:所述納米銀顆粒、羧甲基纖維素鈉、羥乙基纖維素、BYK-024、BYK-028、Surfynol 465、顏料、丙三醇、乙二醇之間的質(zhì)量比為:1:0.2~0.4:0.1~0.3:0.6~0.8:0.4~0.8:0.4~0.6:0.08~0.12:4.0 ~6.0:3.0 ~5.0。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米石墨導(dǎo)電油墨的制備方法,其特征在于:所述納米銀顆粒的制備方法,其步驟為:將硝酸銀與聚乙烯吡咯烷酮加入水中溶解;將濃度為50~60mg/mL硼氫化鈉溶液滴加入硝酸銀溶液中,滴加速度為3~6mL/min ;滴加完畢后,過(guò)濾,取濾液離心分離、丙酮溶液清洗,離心分離、清洗反復(fù)操作至少3次,離心速度800~lOOOrpm,每次離心時(shí)間7~8min ;將離心產(chǎn)物放在干燥箱里干燥,干燥溫度為40~45°C,干燥時(shí)間7~8h,得到納米銀顆粒。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米石墨導(dǎo)電油墨的制備方法,其特征在于:所述硝酸銀、聚乙烯吡咯烷酮、硼氫化鈉的摩爾比例為:1:0.3~0.5:2.4~2.8。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米石墨導(dǎo)電油墨的制備方法,其特征在于:所述納米銀顆粒的粒徑小于2nm。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米石墨導(dǎo)電油墨的制備方法,其特征在于:所述顏料為下述物質(zhì)中一種:C.1.直接黑166,C.1.直接黑19,C.1.直接黑168,C.1.酸性黃23,C.1.酸性紅52,C.1.酸性藍(lán)9。
      【文檔編號(hào)】C09D11/02GK103613986SQ201310625014
      【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
      【發(fā)明者】何勇, 儲(chǔ)婷婷, 葉斌, 錢建平 申請(qǐng)人:張家港市威迪森油墨有限公司
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