一種耐腐蝕的太陽能鏡面使用的反光涂料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種反光涂料的制備方法，特別是涉及一種太陽能鏡面使用的反光涂料的制備方法，屬于涂料【技術(shù)領(lǐng)域】。包括如下步驟：取正硅酸乙酯、醇酸樹脂、氨基樹脂，混合均勻，升溫至，保溫，得到混合物I；在混合物I中，加入硅溶膠、己二酸、新戊二醇、焦磷酸鈉、油酸、溶劑，混合均勻，升溫，保溫，得到混合物II；在混合物II中加入抗紫外劑、表面活性劑、增塑劑、偶聯(lián)劑，攪拌均勻，即可。本發(fā)明通過正硅酸乙酯為基料，再輔以醇酸樹脂和氨基樹脂，提高耐腐蝕性能和反光性能，該涂料在涂于太陽能鏡面板之后，其耐鹽霧性能好，反射率高，適合于沿海地區(qū)使用。
【專利說明】一種耐腐蝕的太陽能鏡面使用的反光涂料的制備方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種反光涂料的制備方法，特別是涉及一種太陽能鏡面使用的反光涂料的制備方法，屬于涂料【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]太陽輻射到地球陸地表面的能量，一年大約有17萬億千瓦，僅占到達地球大氣外層表面總輻射量的10%，即使是這樣，它也相當(dāng)于目前全世界一年內(nèi)能量消耗總量的3.5萬倍。我國的太陽能資源十分豐富，全國2/3以上的地區(qū)年輻射量大于502萬千焦/平方米，年日照時數(shù)在2000小時以上，我國陸地表面每年接受的太陽能就相當(dāng)于1700億噸標(biāo)準(zhǔn)煤。但是，我國的太陽能十分分散，能源密度低，到達地面的太陽能每平方米只有1000瓦左右。而且，地面上太陽能還受季節(jié)、晝夜、氣候等因素的影響，具有不穩(wěn)定性。
[0005]太陽能的利用形式主要有兩種:一是熱能的直接利用，如利用鏡面或反射槽將太陽光聚焦在收集器上，由中間介質(zhì)吸熱產(chǎn)生蒸汽，推動氣輪機組發(fā)電。
[0006]對于采用反射方式的太陽能鏡面板，其最重要的性能是反射率高，以及耐久性能好。由于我國海岸線很長，很多地區(qū)處在沿海地區(qū)，空氣中鹽霧量較多，容易造成太陽能鏡面反應(yīng)板的涂層受到腐蝕，進而影響到反射板的壽命和效率。
[0007]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是:提供一種耐腐蝕性能好的太陽能鏡面使用的涂料的制備方法，具體的技術(shù)方案是:
一種耐腐蝕的太陽能鏡面使用的反光涂料的制備方法，包括如下步驟:
第I步、按重量份計，取正硅酸乙酯30~50份、醇酸樹脂3~5份、氨基樹脂I~3份，混合均勻，升溫至30~40°C，保溫0.5~I小時，得到混合物I ;
第2步、在混合物I中，加入硅溶膠3~6份、己二酸5~10份、新戊二醇2~4份、焦磷酸鈉I~3份、油酸4~8份、溶劑15~30份，混合均勻，升溫至35~45°C，保溫0.5~I小時，得到混合物II ；
第3步，在混合物II中加入抗紫外劑1份、表面活性劑I~3份、增塑劑I~2份、偶聯(lián)劑I~2份，攪拌均勻，即可。
[0009]優(yōu)選的，所述的溶劑是環(huán)己酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯、乳酸乙酯中的一種。
[0010]優(yōu)選的，所述的抗紫外劑是UV-326、UV-327或UV-531。
[0011]優(yōu)選的，所述的增塑劑是苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酚酯、磷酸三苯酯中的一種。[0012]優(yōu)選的，所述的表面活性劑是二椰油基二甲基氯化銨。
[0013]優(yōu)選的，所述的偶聯(lián)劑是硅烷偶聯(lián)劑TM-30或者TM-42。
[0014]有益效果
本發(fā)明通過正硅酸乙酯為基料，再輔以醇酸樹脂和氨基樹脂，提高耐腐蝕性能和反光性能，該涂料在涂于太陽能鏡面板之后，其耐鹽霧性能好，反射率高，適合于沿海地區(qū)使用。
[0015]
【具體實施方式】
[0016]實施例1
第I步、取正硅酸乙酯30Kg、醇酸樹脂3Kg、氨基樹脂lKg，混合均勻，升溫至30°C，保溫0.5小時，得到混合物I ;
第2步、在混合物I中，加入硅溶膠3Kg、己二酸5Kg、新戊二醇2Kg、焦磷酸鈉lKg、油酸4Kg、溶劑15Kg，混合均勻，升溫至35°C，保溫0.5小時，得到混合物II ；
第3步，在混合物II中加入抗紫外劑lKg、表面活性劑lKg、增塑劑lKg、偶聯(lián)劑lKg，攪拌均勻，即可。
[0017]所述的溶劑是醋酸乙酯，所述的抗紫外劑是UV-326，所述的增塑劑是苯二甲酸二丁酯，所述的表面活性劑是二椰油基二甲基氯化銨，所述的偶聯(lián)劑是硅烷偶聯(lián)劑TM-30。
[0018]實施例2
第I步、取正硅酸乙酯50Kg、醇酸樹脂5Kg、氨基樹脂3Kg，混合均勻，升溫至40°C，保溫I小時，得到混合物I;
第2步、在混合物I中，加入硅溶膠6Kg、己二酸10Kg、新戊二醇4Kg、焦磷酸鈉3Kg、油酸8Kg、溶劑30Kg，混合均勻，升溫至45°C，保溫I小時，得到混合物II ；
第3步，在混合物II中加入抗紫外劑lKg、表面活性劑3Kg、增塑劑2Kg、偶聯(lián)劑2Kg，攪拌均勻，即可。
[0019]所述的溶劑是醋酸丁酯，所述的抗紫外劑是UV-327，所述的增塑劑是磷酸三甲酚酯，所述的表面活性劑是二椰油基二甲基氯化銨，所述的偶聯(lián)劑是硅烷偶聯(lián)劑TM-42。
[0020]實施例3
第I步、取正硅酸乙酯40Kg、醇酸樹脂4Kg、氨基樹脂2Kg，混合均勻，升溫至35°C，保溫
0.5小時，得到混合物I ;
第2步、在混合物I中，加入硅溶膠5Kg、己二酸7Kg、新戊二醇3Kg、焦磷酸鈉2Kg、油酸7Kg、溶劑24Kg，混合均勻，升溫至40°C，保溫0.7小時，得到混合物II ；
第3步，在混合物II中加入抗紫外劑lKg、表面活性劑2Kg、增塑劑2Kg、偶聯(lián)劑2Kg，攪拌均勻，即可。
[0021]所述的溶劑是醋酸戊酯，所述的抗紫外劑是UV-531，所述的增塑劑是磷酸三苯酯中，所述的表面活性劑是二椰油基二甲基氯化銨，所述的偶聯(lián)劑是硅烷偶聯(lián)劑TM-30。
[0022]性能試驗
在太陽能反光鏡片上涂覆·以上實施例制得的涂料，涂覆的厚度約為100微米，通過反光率來對涂料的反光性能進行考察。同時，將太陽能反光鏡片置于50°c的氯化鈉3%(w/w)溶液中，15天后取出，再次考察反光率。以常規(guī)的反光涂料作為對照。試驗結(jié)果如下表。
【權(quán)利要求】
1.一種耐腐蝕的太陽能鏡面使用的反光涂料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 第I步、按重量份計，取正硅酸乙酯30~50份、醇酸樹脂3~5份、氨基樹脂I~3份，混合均勻，升溫至30~40°C，保溫0.5~I小時，得到混合物I ; 第2步、在混合物I中，加入硅溶膠3~6份、己二酸5~10份、新戊二醇2~4份、焦磷酸鈉I~3份、油酸4~8份、溶劑15~30份，混合均勻，升溫至35~45°C，保溫0.5~I小時，得到混合物II ； 第3步，在混合物II中加入抗紫外劑1份、表面活性劑I~3份、增塑劑I~2份、偶聯(lián)劑I~2份，攪拌均勻，即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕的太陽能鏡面使用的反光涂料的制備方法，其特征在于:所述的溶劑是環(huán)己酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯、乳酸乙酯中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕的太陽能鏡面使用的反光涂料的制備方法，其特征在于:所述的抗紫外劑是UV-326、UV-327或UV-531。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕的太陽能鏡面使用的反光涂料的制備方法，其特征在于:所述的增塑劑是苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酚酯、磷酸三苯酯中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕的`太陽能鏡面使用的反光涂料的制備方法，其特征在于:所述的表面活性劑是二椰油基二甲基氯化銨。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕的太陽能鏡面使用的反光涂料的制備方法，其特征在于:所述的偶聯(lián)劑是硅烷偶聯(lián)劑TM-30或者TM-42。
【文檔編號】C09D1/00GK103665969SQ201310630599
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】袁宏亮 申請人:沃太能源南通有限公司