一種高強(qiáng)度耐彎曲防腐膠帶的制作方法
【專利摘要】一種高強(qiáng)度耐彎曲防腐膠帶，按次序由鋁箔反射層，PE高強(qiáng)度網(wǎng)孔層，聚烯烴熱縮層，聚四氟乙烯層，復(fù)合粘接層，共五層復(fù)合成帶狀，所述PE高強(qiáng)度網(wǎng)孔層具有貫通孔結(jié)構(gòu)，鋁箔反射層可以通過(guò)貫通孔與聚烯烴熱縮層連接，聚四氟乙烯層表面具有波浪形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所述的高強(qiáng)度耐彎曲防腐膠帶，使用方便，抗紫外線，抗拉抗壓強(qiáng)度高，耐腐蝕性能強(qiáng)，在較高強(qiáng)度的彎曲下不發(fā)生斷裂，具有很高的抗彎曲強(qiáng)度，由于熱縮層的應(yīng)力作用，具有良好的密封性能。
【專利說(shuō)明】一種高強(qiáng)度耐彎曲防腐膠帶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道防腐【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種高強(qiáng)度耐彎曲防腐膠帶。
【背景技術(shù)】
[0002]防腐膠帶指用于防腐纏繞使用的膠粘帶，又分冷纏帶和熱纏帶，冷纏帶一般包括聚乙烯型防腐帶，聚丙烯增強(qiáng)纖維防腐膠帶，鋁箔抗紫外線防腐膠帶，聚乙烯660型膠帶，雙面膠防腐內(nèi)帶(這種膠帶在國(guó)內(nèi)用的很少，但是在國(guó)外很實(shí)用很廣泛，一般用于出口)、環(huán)氧煤浙青防腐膠帶和橡塑型環(huán)氧煤浙青冷纏帶。
[0003]其中，聚乙烯防腐膠帶和聚丙烯纖維防腐膠帶在化工基建和管道彎頭防腐中使用量比較大。而輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮纏繞帶是防腐膠帶的一種，經(jīng)過(guò)輻射交聯(lián)的聚乙烯有著更好的抗拉力，抗破壞力，由于他的膠層使用丁基型的熱縮溶膠，使得剝離強(qiáng)度大大提高，一般在70N左右，是冷纏膠帶3倍多，冷纏膠帶在20N以上。防腐能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于冷纏膠帶，一般用于三層聚乙烯防腐結(jié)構(gòu)的補(bǔ)口，補(bǔ)傷和異性管件的防腐。
[0004]但是現(xiàn)在工業(yè)所使用的防腐膠帶均會(huì)在一定程度上存在一些問(wèn)題，如:膠層厚薄不均勻，粘接密封性能不好；基材與膠層結(jié)合力較弱，在存放或施工過(guò)程中存在脫膠現(xiàn)象；耐熱老化性不強(qiáng)，抗紫外線能力較弱；拉伸強(qiáng)度低，斷裂伸長(zhǎng)率低等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有產(chǎn)品的不足，提供一種高強(qiáng)度耐彎曲防腐膠帶，克服原有防腐膠帶耐腐蝕性差、密封性能差、抗彎曲強(qiáng)度低等相關(guān)問(wèn)題。本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
[0006]一種高強(qiáng)度耐彎曲防腐膠帶，由內(nèi)向外依次由鋁箔反射層，PE高強(qiáng)度網(wǎng)孔層，聚烯烴熱縮層，聚四氟乙烯層，復(fù)合粘接層，共五層復(fù)合成帶狀，所述PE高強(qiáng)度網(wǎng)孔層具有貫通孔結(jié)構(gòu)，鋁箔反射層通過(guò)貫通孔與聚烯烴熱縮層連接，聚四氟乙烯層表面具有波浪形結(jié)構(gòu)。
[0007]所述PE高強(qiáng)度網(wǎng)孔層具有的貫通孔，直徑為50-100 μ m。
[0008]所述聚四氟乙烯層上下表面均具有波浪形結(jié)構(gòu)，波峰高度為15_30μπι。
[0009]所述鋁箔反射層厚度為100-200 μ m，PE高強(qiáng)度網(wǎng)孔層厚度為80-150 μ m，聚烯烴熱縮層厚度為50-100 μ m，聚四氟乙烯層厚度為150-250 μ m，復(fù)合粘接層厚度為30-60 μ m。
[0010]在本發(fā)明所述高強(qiáng)度耐彎曲防腐膠帶使用時(shí)，將其纏繞粘貼在目標(biāo)管道接口處，然后用84-120°C的暖風(fēng)進(jìn)行烘烤，使熱縮層受熱收縮，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，將接口徹底密封，即完成工作。
[0011]所述鋁箔反射層可以有效地對(duì)紫外線進(jìn)行反射，防止長(zhǎng)時(shí)間的紫外線照射使得防腐膠帶過(guò)快老化。
[0012]由于所述PE高強(qiáng)度網(wǎng)孔層具有貫通孔結(jié)構(gòu)，使得鋁箔反射層與聚烯烴熱縮層可以透過(guò)貫通孔相互連接，使多層結(jié)構(gòu)連接更緊密，增加本發(fā)明所述防腐膠帶的整體強(qiáng)度。
[0013]所述聚四氟乙烯層具有很強(qiáng)的抗腐蝕、抗氧化能力，所具有的雙面波浪形結(jié)構(gòu)可以有效的防止在膠帶彎曲時(shí)產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象，并且由于表面并不平整，增加了與其他層的接觸面積，使整體強(qiáng)度進(jìn)一步加大。
[0014]所述聚烯烴熱縮層具有熱收縮的特性，并且也具有很好的抗腐蝕性能，當(dāng)所述高強(qiáng)度耐彎曲防腐膠帶受熱時(shí)，可以使膠帶整體收縮，產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，使粘接口密封更加緊密。
[0015]另外，根據(jù)對(duì)各層不同厚度進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)試，最終確定在不影響所述高強(qiáng)度耐彎曲防腐膠帶目標(biāo)性能的情況下，對(duì)原料的使用量進(jìn)行降低，以達(dá)到節(jié)約成本的目的，最終確定所述鋁箔反射層厚度為100-200μπι，PE高強(qiáng)度網(wǎng)孔層厚度為80-150 μ m，聚烯烴熱縮層厚度為50-100 μ m，聚四氟乙烯層厚度為150-250 μ m，復(fù)合粘接層厚度為30-60 μ m。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述的高強(qiáng)度耐彎曲防腐膠帶，使用方便，抗紫外線，抗拉抗壓強(qiáng)度高，耐腐蝕性能強(qiáng)，在較高強(qiáng)度的彎曲下不發(fā)生斷裂，具有很高的抗彎曲強(qiáng)度，由于熱縮層的應(yīng)力作用，具有良好的密封性能。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明高強(qiáng)度耐彎曲防腐膠帶切面結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖2為本發(fā)明所述PE高強(qiáng)度網(wǎng)孔層結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖例說(shuō)明:1、鋁箔反射層，2、PE高強(qiáng)度網(wǎng)孔層，3、聚烯烴熱縮層，4、聚四氟乙烯層，5、復(fù)合粘接層，6、貫通孔
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步`闡述，但不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。對(duì)依據(jù)本發(fā)明提供的【具體實(shí)施方式】詳述如下:
[0021]實(shí)施例1
[0022]一種高強(qiáng)度耐彎曲防腐膠帶，由內(nèi)向外依次由鋁箔反射層1，PE高強(qiáng)度網(wǎng)孔層2，聚烯烴熱縮層3，聚四氟乙烯層4，復(fù)合粘接層5，共五層復(fù)合成帶狀，所述PE高強(qiáng)度網(wǎng)孔層2具有貫通孔6結(jié)構(gòu)，鋁箔反射層I可以通過(guò)貫通孔6與聚烯烴熱縮層3連接，聚四氟乙烯層4表面具有波浪形結(jié)構(gòu)。
[0023]所述PE高強(qiáng)度網(wǎng)孔層2具有的貫通孔6，直徑為50 μ m。
[0024]所述聚四氟乙烯層4上下表面均具有波浪形結(jié)構(gòu)，波峰高度為15μπι。
[0025]所述鋁箔反射層I厚度為100 μ m, PE高強(qiáng)度網(wǎng)孔層2厚度為80 μ m,聚烯烴熱縮層3厚度為50 μ m，聚四氟乙烯層4厚度為150 μ m,復(fù)合粘接層5厚度為30 μ m。
[0026]在本發(fā)明所述高強(qiáng)度耐彎曲防腐膠帶使用時(shí)，將其纏繞粘貼在目標(biāo)管道接口處，然后用84°C的暖風(fēng)進(jìn)行烘烤，使熱縮層受熱收縮，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，將接口徹底密封，即完成工作。
[0027]以上所述高強(qiáng)度耐彎曲防腐膠帶，符合本發(fā)明所述防腐膠帶的保護(hù)范圍，且可以達(dá)到所述防腐膠帶的作用效果。
[0028]實(shí)施例2
[0029]一種高強(qiáng)度耐彎曲防腐膠帶，由內(nèi)向外依次由鋁箔反射層1，PE高強(qiáng)度網(wǎng)孔層2，聚烯烴熱縮層3，聚四氟乙烯層4，復(fù)合粘接層5，共五層復(fù)合成帶狀，所述PE高強(qiáng)度網(wǎng)孔層2具有貫通孔6結(jié)構(gòu)，鋁箔反射層I可以通過(guò)貫通孔6與聚烯烴熱縮層3連接，聚四氟乙烯層4表面具有波浪形結(jié)構(gòu)。
[0030]所述PE高強(qiáng)度網(wǎng)孔層2具有的貫通孔，直徑為100 μ m。
[0031]所述聚四氟乙烯層4上下表面均具有波浪形結(jié)構(gòu)，波峰高度為30μπι。
[0032]所述鋁箔反射層I厚度為200 μ m，PE高強(qiáng)度網(wǎng)孔層2厚度為150 μ m，聚烯烴熱縮層3厚度為100 μ m，聚四氟乙烯層4厚度為250 μ m,復(fù)合粘接層5厚度為60 μ m。
[0033]在本發(fā)明所述高強(qiáng)度耐彎曲防腐膠帶使用時(shí)，將其纏繞粘貼在目標(biāo)管道接口處，然后用120°C的暖風(fēng)進(jìn)行烘烤，使熱縮層受熱收縮，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，將接口徹底密封，即完成工作。
[0034]以上所述高強(qiáng)度耐彎曲防腐膠帶，符合本發(fā)明所述防腐膠帶的保護(hù)范圍，且可以達(dá)到所述防腐膠帶的作用效果。
[0035]實(shí)施例3
[0036]一種高強(qiáng)度耐彎曲防腐膠帶，由內(nèi)向外依次由鋁箔反射層1，PE高強(qiáng)度網(wǎng)孔層2，聚烯烴熱縮層3，聚四氟乙烯層4，復(fù)合粘接層5，共五層復(fù)合成帶狀，所述PE高強(qiáng)度網(wǎng)孔層2具有貫通孔6結(jié)構(gòu)，鋁箔反射層I可以通過(guò)貫通孔6與聚烯烴熱縮層3連接，聚四氟乙烯層4表面具有波浪形結(jié)構(gòu)。
[0037]所述PE高強(qiáng)度網(wǎng)孔層2具有的貫通孔，直徑為80 μ m。
[0038]所述聚四氟乙烯層4上下表面均具有波浪形結(jié)構(gòu)，波峰高度為22μπι。
[0039]所述鋁箔反射層I厚度為150 `μ m，PE高強(qiáng)度網(wǎng)孔層2厚度為120 μ m，聚烯烴熱縮層3厚度為80 u m，聚四風(fēng)乙纟布層4厚度為200 u m,見(jiàn)合粘接層5厚度為45 μ m。
[0040]在本發(fā)明所述高強(qiáng)度耐彎曲防腐膠帶使用時(shí)，將其纏繞粘貼在目標(biāo)管道接口處，然后用100°c的暖風(fēng)進(jìn)行烘烤，使熱縮層受熱收縮，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，將接口徹底密封，即完成工作。
[0041]以上所述高強(qiáng)度耐彎曲防腐膠帶，符合本發(fā)明所述防腐膠帶的保護(hù)范圍，且可以達(dá)到所述防腐膠帶的作用效果。
[0042]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高強(qiáng)度耐彎曲防腐膠帶，其特征在于，所述高強(qiáng)度耐彎曲防腐膠帶由內(nèi)向外依次由鋁箔反射層，PE高強(qiáng)度網(wǎng)孔層，聚烯烴熱縮層，聚四氟乙烯層，復(fù)合粘接層，共五層復(fù)合成帶狀，所述PE高強(qiáng)度網(wǎng)孔層具有貫通孔結(jié)構(gòu)，鋁箔反射層通過(guò)貫通孔與聚烯烴熱縮層連接，聚四氟乙烯層表面具有波浪形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高強(qiáng)度耐彎曲防腐膠帶，其特征在于，所述PE高強(qiáng)度網(wǎng)孔層具有的貫通孔，直徑為50-100 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高強(qiáng)度耐彎曲防腐膠帶，其特征在于，所述聚四氟乙烯層上下表面均具有波浪形結(jié)構(gòu)，波峰高度為15-30 μ m。
4.根據(jù)權(quán) 利要求1所述一種高強(qiáng)度耐彎曲防腐膠帶，其特征在于，所述鋁箔反射層厚度為 100-200 μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高強(qiáng)度耐彎曲防腐膠帶，其特征在于，所述PE高強(qiáng)度網(wǎng)孔層厚度為80-150 μ m。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高強(qiáng)度耐彎曲防腐膠帶，其特征在于，所述聚烯烴熱縮層厚度為50-100 μ m。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高強(qiáng)度耐彎曲防腐膠帶，其特征在于，所述聚四氟乙烯層厚度為 150-250 μ m。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高強(qiáng)度耐彎曲防腐膠帶，其特征在于，所述復(fù)合粘接層厚度為 30-60 μ m。
【文檔編號(hào)】C09J7/02GK103694915SQ201310639112
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】張紹福 申請(qǐng)人:天津市森特瑞防腐材料有限公司