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      一種電抗器耐高溫漆包線漆及其制備方法

      文檔序號:3789374閱讀:293來源:國知局
      一種電抗器耐高溫漆包線漆及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電抗器耐高溫漆包線漆及其制備方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:酚醛樹脂12-15、E-42環(huán)氧樹脂12-15、氮化鋁3-5、季戊四醇三丙烯酸酯6-9、交聯(lián)劑TAC1-2、尼龍1112-15、硬酯酸鋅1-2、納米鋁礬土14-20、1,6-己二異氰酸酯4-5、聚乙烯吡咯烷酮2-3、苯基縮水甘油醚5-7、碳化硅1-2、助劑7-9、二甲苯100-120、間對甲酚100-120;本發(fā)明電抗器耐高溫漆包線漆有以下有益效果:銅包鋁電磁線生產(chǎn)過程中油漆的性能得到改善,滿足180℃以上耐熱條件要求,該漆用于高耐熱性線圈線材的外層,可與聚酯酰亞胺底漆同爐溫固化,解決了一直以來銅包鋁電磁線耐壓不達(dá)標(biāo),熱沖壓不達(dá)標(biāo)的難題,耐壓性好,針孔控制好。
      【專利說明】一種電抗器耐高溫漆包線漆及其制備方法
      [0001]
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0002]本發(fā)明涉及一種漆包線漆,尤其是一種電抗器耐高溫漆包線漆及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0003]漆包線是一種電工材料,它是在一根圓形的銅線表面加工一層薄薄的高強(qiáng)度絕緣層,起到與外界絕緣的作用。按規(guī)格可加工成比發(fā)絲還細(xì)的毛絲線,像拇指般粗的紗包線。漆包線具有很好的絕緣效果和防水能力。在電器方面應(yīng)用很廣泛,如電動(dòng)機(jī),發(fā)電機(jī),水泵,電磁鐵,電焊機(jī),家用電器,無線通訊,揚(yáng)聲器,電報(bào)機(jī),變壓器等。漆包線漆是生產(chǎn)漆包線的必要絕緣材料,漆包線漆要求具有良好的附著性、機(jī)械強(qiáng)度、絕緣性能、耐熱性能、耐磨性能、耐鹽霧及耐惡劣環(huán)境性能等,但是普通的漆包線漆存在耐熱性、耐磨性差、強(qiáng)度不夠、耐熱級低于120°C等問題,難以滿足不同環(huán)境的要求。需要對漆包線漆的配方與生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn),進(jìn)一步提高漆包漆的性能,降低其生產(chǎn)成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】
      [0004]本發(fā)明的目的就是提供一種電抗器耐高溫漆包線漆及其制備方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
      [0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      一種電抗器耐高溫漆包線漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:酚醛樹脂12-15、E-42環(huán)氧樹脂12-15、氮化鋁3_5、季戊四醇三丙烯酸酯6_9、交聯(lián)劑TAC 1_2、尼龍11 12-15、硬酯酸鋅1-2、納米鋁礬土 14-20、1,6-己二異氰酸酯4_5、聚乙烯吡咯烷酮2_3、苯基縮水甘油醚5-7、碳化硅1-2、助劑7-9、二甲苯100-120、間對甲酚100-120 ;
      所述的助劑由下列重量份原料制成:納米云母粉0.2-0.3、三乙醇胺1.2-1.3、異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯2-3、六次甲基四胺1-2、聚酯丙烯酸酯3-5、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯12-15、檸檬酸三乙酯3-6、交聯(lián)劑TAC1-2、沒食子酸丙酯2_3、薏仁油1_2 ;其制備方法是將聚酯丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、檸檬酸三乙酯混合,加熱至60-70°C,加入交聯(lián)劑TAC、沒食子酸丙酯、薏仁油,攪拌反應(yīng)30-40分鐘,再加入其它剩余成分,繼續(xù)攪拌反應(yīng)1-2小時(shí),即得。
      [0006]所述的電抗器耐高溫漆包線漆的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
      (1)、稱取二甲苯、間對甲酚投入帶有攪拌器的反應(yīng)釜中攪拌混合均勻,加熱到60-70°C,加入尼龍11,攪拌并加熱到160-200°C,至尼龍11完全溶解后,再加入聚乙烯吡咯烷酮、苯基縮水甘油醚、硬酯酸鋅保溫5-6小時(shí);
      (2)、將步驟(1)反應(yīng)物料降溫至70-80°C,加入碳化硅、季戊四醇三丙烯酸酯、交聯(lián)劑TACU, 6-己二異氰酸酯、助劑,保持溫度,攪拌反應(yīng)2-3小時(shí);
      (3)、再加入剩余物料,升溫至110-145°C,繼續(xù)攪拌反應(yīng)2-3小時(shí);(4)、冷卻物料至50-60°C,研磨至20-40 μ m漿料,過濾即得。
      [0007]本發(fā)明電抗器耐高溫漆包線漆有以下有益效果:銅包鋁電磁線生產(chǎn)過程中油漆的性能得到改善,滿足180°C以上耐熱條件要求,該漆用于高耐熱性線圈線材的外層,可與聚酯酰亞胺底漆同爐溫固化,解決了一直以來銅包鋁電磁線耐壓不達(dá)標(biāo),熱沖壓不達(dá)標(biāo)的難題,耐壓性好,針孔控制好。
      【具體實(shí)施方式】
      [0008]所述的電抗器耐高溫漆包線漆是由下列重量份(公斤)的原料制成:酚醛樹脂12-15、E-42環(huán)氧樹脂12、氮化鋁3、季戊四醇三丙烯酸酯6、交聯(lián)劑TAC 2、尼龍11 12、硬酯酸鋅1、納米鋁礬土 14、1,6-己二異氰酸酯4、聚乙烯吡咯烷酮3、苯基縮水甘油醚5、碳化硅1、助劑7、二甲苯100、間對甲酚100 ;
      所述的助劑由下列重量份(公斤)原料制成:納米云母粉0.2、三乙醇胺1.2、異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯2、六次甲基四胺2、聚酯丙烯酸酯5、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯12、檸檬酸三乙酯3、交聯(lián)劑TAC1、沒食子酸丙酯2、薏仁油I ;其制備方法是將聚酯丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、檸檬酸三乙酯混合,加熱至60-70°C,加入交聯(lián)劑TACVS食子酸丙酯、薏仁油,攪拌反應(yīng)30-40分鐘,再加入其它剩余成分,繼續(xù)攪拌反應(yīng)1-2小時(shí),即得。。
      [0009]制備方法包括以下步驟:
      (1)、稱取二甲苯、間對甲酚投入帶有攪拌器的反應(yīng)釜中攪拌混合均勻,加熱到60-70°C,加入尼龍11,攪拌并加熱到160-200°C,至尼龍11完全溶解后,再加入聚乙烯吡咯烷酮、苯基縮水甘油醚、硬酯酸鋅保溫5-6小時(shí);
      (2)、將步驟(1)反應(yīng)物料降溫至70-80°C,加入碳化硅、季戊四醇三丙烯酸酯、交聯(lián)劑TACU, 6-己二異氰酸酯、助劑,保持溫度,攪拌反應(yīng)2-3小時(shí);
      (3)、再加入剩余物料,升溫至110`-145°C,繼續(xù)攪拌反應(yīng)2-3小時(shí);
      (4)、冷卻物料至50-60°C,研磨至20-40μ m漿料,過濾即得。
      [0010]使用本發(fā)明漆制線材主要性能指標(biāo)如下:
      1、附著性好;
      2、耐熱等級>180°C,熱沖擊達(dá)到200°C漆膜不開裂;
      3、耐變壓器油1200小時(shí)/105°C,漆膜無損壞。
      【權(quán)利要求】
      1.一種電抗器耐高溫漆包線漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:酹醛樹脂12-15、E-42環(huán)氧樹脂12-15、氮化鋁3_5、季戊四醇三丙烯酸酯6_9、交聯(lián)劑TAC 1_2、尼龍11 12-15、硬酯酸鋅1-2、納米鋁礬土 14-20、1,6-己二異氰酸酯4_5、聚乙烯吡咯烷酮2-3、苯基縮水甘油醚5-7、碳化硅1-2、助劑7-9、二甲苯100-120、間對甲酚100-120。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的助劑由下列重量份原料制成:納米云母粉0.2-0.3、三乙醇胺1.2-1.3、異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯2-3、六次甲基四胺1-2、聚酯丙烯酸酯3-5、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯12-15、檸檬酸三乙酯3-6、交聯(lián)劑TAC1-2、沒食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2 ;其制備方法是將聚酯丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、檸檬酸三乙酯混合,加熱至60-70°C,加入交聯(lián)劑TAC、沒食子酸丙酯、薏仁油,攪拌反應(yīng)30-40分鐘,再加入其它剩余成分,繼續(xù)攪拌反應(yīng)1-2小時(shí),即得。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電抗器耐高溫漆包線漆的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (1)、稱取二甲苯、間對甲酚投入帶有攪拌器的反應(yīng)釜中攪拌混合均勻,加熱到60-700C,加入尼龍11,攪拌并加熱到160-200°C,至尼龍11完全溶解后,再加入聚乙烯吡咯烷酮、苯基縮水甘油醚、硬酯酸鋅保溫5-6小時(shí); (2)、將步驟(1)反應(yīng)物料降溫至70-80°C,加入碳化硅、季戊四醇三丙烯酸酯、交聯(lián)劑TACU, 6-己二異氰酸酯、助劑,保持溫度,攪拌反應(yīng)2-3小時(shí); (3)、再加入剩余物料,升溫至110-145°C,繼續(xù)攪拌反應(yīng)2-3小時(shí); (4)、冷卻物料至50-60°C,研磨至20-40μ m漿料,過濾即得。
      【文檔編號】C09D163/00GK103694840SQ201310640498
      【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
      【發(fā)明者】李新滿 申請人:銅陵三佳變壓器有限責(zé)任公司
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