一種復(fù)合低溫相變蓄冷材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合低溫相變蓄冷材料，它是由以下重量百分比的原料制得：膨脹石墨5%～7%，正己醇93%～95%；將所述膨脹石墨和正己醇混合均勻，冷卻至室溫后得到復(fù)合低溫相變蓄冷材料。本發(fā)明蓄冷材料的形態(tài)為半流體狀態(tài)，可以適應(yīng)不同形狀的容器，無腐蝕性，并且不容易發(fā)生泄漏污染的問題；蓄冷材料的相變潛熱高，導(dǎo)熱系數(shù)高，相變溫度合適，過冷度小，充/放冷循環(huán)性能好，適合用于蓄冷冷藏車系統(tǒng)；本發(fā)明蓄冷材料組分少，制備方法簡單、易操作，原料容易獲得，適合產(chǎn)業(yè)化推廣。
【專利說明】一種復(fù)合低溫相變蓄冷材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及相變材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，是ー種復(fù)合低溫相變蓄冷材料。
【背景技術(shù)】
[0002]相變蓄冷材料是相變蓄冷系統(tǒng)中儲存冷量的功能材料，利用其對冷量的儲存與釋放，達到錯峰用冷、移峰填谷的目的，在蓄冷技術(shù)中處于核心地位。對相變蓄冷材料的一般要求是:(1)具有較高的相變潛熱，相變潛熱大，只需要較少的蓄冷材料和較小的蓄冰槽容積就能儲存相同的冷量；(2)具有合適的相變溫度，對冷藏運輸行業(yè)而言，某些特殊產(chǎn)品如金槍魚的冷藏運輸溫度要求在一 45°C以下；(3)相變溫度保持恒定，應(yīng)始終保持一定的凝固溫度，也需要穩(wěn)定的溶解溫度；(4)過冷度小，即過冷溫度與冰點溫度之差要?。?5)具有較大的導(dǎo)熱系數(shù)和密度；(6)具有較大的比熱；(7)無相分離現(xiàn)象，避免蓄冷材料老化變質(zhì)而失效；(8)相變過程體積變化??；(9)高穩(wěn)定性，不發(fā)生分解，無爆炸性，無腐蝕、無毒、不燃；(10)成本低廉,量大易得。
[0003]目前的相變蓄冷材料研究主要分為兩個方向:有機相變蓄冷材料和無機相變蓄冷材料。有機相變蓄冷材料性能較穩(wěn)定，幾乎無過冷和相分離問題，這使得有機材料能長效應(yīng)用于實際使用過程中，但通常其相變潛熱低，且其密度小。無機相變蓄冷材料具有較高的單位體積相變潛熱值和良好的導(dǎo)熱性，缺點是易產(chǎn)生過冷和相分離，長期使用則熱性能衰減嚴重。
[0004]關(guān)于低溫相變蓄冷材料的報道較多，但是超低溫(一 45°C以下)相變材料的研究較少，因此，需要ー種穩(wěn)定性好、不易分解、安全無毒、成本較低的蓄冷材料，能用于超低溫冷藏車來運輸具有特殊要求的冷凍食`品、生物制品、藥品疫苗等產(chǎn)品。關(guān)于本發(fā)明的復(fù)合低溫相變蓄冷材料，目前還未見報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種復(fù)合低溫相變蓄冷材料，能用于超低溫冷藏車的蓄冷系統(tǒng)，蓄冷材料的充/放冷循環(huán)性能好。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
[0007]—種復(fù)合低溫相變蓄冷材料，它是由以下重量百分比的原料制得:膨脹石墨5%~7%，正己醇93%~95% ;將所述膨脹石墨和正己醇混合均勻，冷卻至室溫后得到復(fù)合低溫相變蓄冷材料。
[0008]優(yōu)選地，所述的復(fù)合低溫相變蓄冷材料是由以下重量百分比的原料制得:膨脹石墨 5.2% ~6.1%，正己醇 93.9% ~94.8%。
[0009]優(yōu)選地，所述的復(fù)合低溫相變蓄冷材料是由以下重量百分比的原料制得:膨脹石墨5.7%，正己醇94.3%。
[0010]膨脹石墨是ー種性能優(yōu)良的吸附劑，其疏松的多孔結(jié)構(gòu)對有機物具有強大的吸附能力，其粒度大小會影響吸附能力。本發(fā)明的蓄冷材料中，膨脹石墨的粒度范圍可以是100~300目，最優(yōu)選為200目。
[0011]膨脹石墨和正己醇混合均勻的方式可以為攪拌、超聲震蕩等，最優(yōu)選為超聲震蕩方式。
[0012]需要說明的是，正己醇是有機物，對金屬無腐蝕性作用，但是對于塑料或者橡膠有溶脹作用，因此封裝、儲存本發(fā)明蓄冷材料的容器的最佳材料是金屬。
[0013]本發(fā)明優(yōu)點在干:
[0014]1、本發(fā)明提供了ー種新的蓄冷材料，蓄冷材料的形態(tài)為半流體狀態(tài)，可以適應(yīng)不同形狀的容器，無腐蝕性，并且不容易發(fā)生泄漏污染的問題；
[0015]2、蓄冷材料的相變潛熱高，導(dǎo)熱系數(shù)高，相變溫度合適(一 50°C左右)，過冷度小，充/放冷循環(huán)性能好，適合用于蓄冷冷藏車系統(tǒng)；
[0016]3、本發(fā)明蓄冷材料組分少，制備方法簡單、易操作，原料容易獲得，適合產(chǎn)業(yè)化推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]附圖1是三種蓄冷材料(5.2%膨脹石墨+ 94.8%正己醇、5.7%膨脹石墨+ 94.3%正己醇、6.1%膨脹石墨+ 93.9%正己醇)進行50次充冷和放冷實驗結(jié)果。
[0018]附圖2是相變蓄冷材料充冷時間與充冷流量的關(guān)系。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明提供的【具體實施方式】作詳細說明。
[0020]以下實施例中，膨脹石墨，購自青島萊西市金日來電子材料廠，規(guī)格:粒度200目，含碳量99.5% ;正己醇為市售分析純試劑。
[0021]實施例1~實施例6蓄冷材料的制備和性能測試
[0022]按照表1所示的重量百分比稱取各原料，將稱量的膨脹石墨和正己醇用超聲波震蕩儀混合均勻，冷卻至室溫后得到復(fù)合低溫相變蓄冷材料。
[0023]表1實施例1~實施例6中各原料重量百分比
[0024]
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合低溫相變蓄冷材料，其特征在于，它是由以下重量百分比的原料制得:膨脹石墨5%~7%,正己醇93%~95% ； 將所述膨脹石墨和正己醇混合均勻，冷卻至室溫后得到復(fù)合低溫相變蓄冷材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合低溫相變蓄冷材料，其特征在于，它是由以下重量百分比的原料制得:膨脹石墨5.2%~6.1%，正己醇93.9%~94.8%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合低溫相變蓄冷材料，其特征在于，它是由以下重量百分比的原料制得:膨脹石墨5.7%，正己醇94.3%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任ー權(quán)利要求所述的復(fù)合低溫相變蓄冷材料，其特征在于，所述的膨脹石墨的粒度為200目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合低溫相變蓄冷材料，其特征在于，所述的膨脹石墨和正己醇混合均勻的 方式為超聲震蕩。
【文檔編號】C09K5/06GK103602318SQ201310641801
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】章學來, 黃艷, 趙群志, 陳旭東, 袁園, 甘偉, 羅孝學, 華維三, 王惠惠 申請人:上海海事大學