一種可直焊聚酯亞胺漆包線漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可直焊聚酯亞胺漆包線漆，所述的漆包線漆是由下列重量份（公斤）的原料制成：氧化鋅1-2、硫醇丁基錫1-2、偏苯三酸酐2-4、4,4′-二氨基二苯基甲烷5-8、環(huán)烷酸鈣4-6、尼龍1210-12、乙二醇3-5、三乙醇胺1-2、E-12環(huán)氧樹脂15-20、磷酸三丁酯3-6、氨丙基三乙氧基硅烷2-3、冬青油3-5、氨丙基三乙氧基硅烷3-4、助劑7-9、間對(duì)甲酚90-100、二甲苯100-120；本發(fā)明的漆包線漆所涂制的漆包線能夠在不高于400℃的條件下直焊，并實(shí)現(xiàn)漆包線拉伸或彎折零針孔。
【專利說明】一種可直焊聚酯亞胺漆包線漆及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種漆包線漆，尤其是一種可直焊聚酯亞胺漆包線漆及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 漆包線是一種電工材料，它是在一根圓形的銅線表面加工一層薄薄的高強(qiáng)度絕緣 層，起到與外界絕緣的作用。按規(guī)格可加工成比發(fā)絲還細(xì)的毛絲線，像拇指般粗的紗包線。 漆包線具有很好的絕緣效果和防水能力。在電器方面應(yīng)用很廣泛，如電動(dòng)機(jī)，發(fā)電機(jī)，水泵， 電磁鐵，電焊機(jī)，家用電器，無線通訊，揚(yáng)聲器，電報(bào)機(jī)，變壓器等。漆包線漆是生產(chǎn)漆包線 的必要絕緣材料，漆包線漆要求具有良好的附著性、機(jī)械強(qiáng)度、絕緣性能、耐熱性能、耐磨性 能、耐鹽霧及耐惡劣環(huán)境性能等，但是普通的漆包線漆存在耐熱性、耐磨性差、強(qiáng)度不夠、耐 熱級(jí)低于120°C等問題，難以滿足不同環(huán)境的要求。需要對(duì)漆包線漆的配方與生產(chǎn)工藝進(jìn)行 改進(jìn)，進(jìn)一步提高漆包漆的性能，降低其生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的就是提供一種可直焊聚酯亞胺漆包線漆及其制備方法，以克服現(xiàn)有 技術(shù)的不足。
[0004] 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的： 一種可直焊聚酯亞胺漆包線漆，其特征在于，由下列重量份(公斤）的原料制成：氧化 鋅1-2、硫醇丁基錫1-2、偏苯三酸酐2-4、4, 4'-二氨基二苯基甲烷5-8、環(huán)烷酸鈣4-6、尼 龍12 10-12、乙二醇3-5、二乙醇胺1-2、E-12環(huán)氧樹脂15-20、憐酸二丁醋3-6、氛丙基二 乙氧基娃燒2-3、冬青油3 -5、氣丙基二乙氧基娃燒3-4、助劑7-9、間對(duì)甲酌 90-100、_甲苯 100-120 ； 所述的助劑由下列重量份原料制成：納米云母粉〇. 2-0. 3、三乙醇胺1. 2-1. 3、異丙基 三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯2-3、六次甲基四胺1-2、聚酯丙烯酸酯3-5、三羥甲基丙烷 三丙烯酸酯12-15、檸檬酸三乙酯3-6、交聯(lián)劑TAC1-2、沒食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2 ;其制 備方法是將聚酯丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、檸檬酸三乙酯混合，加熱至60-70°C， 加入交聯(lián)劑TAC、沒食子酸丙酯、薏仁油，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，再加入其它剩余成分，繼續(xù) 攪拌反應(yīng)1-2小時(shí)，即得。
[0005] 所述的可直焊聚酯亞胺漆包線漆的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 、稱取二甲苯、間對(duì)甲酚投入帶有攪拌器的反應(yīng)釜中攪拌混合均勻，加熱到 45-50°C，加入尼龍12,攪拌并加熱到140-195°C，至尼龍12完全溶解后，再加入偏苯三酸 酐、乙二醇、三乙醇胺、環(huán)烷酸鈣，保溫5-7小時(shí)； (2) 、將步驟（1)反應(yīng)物料降溫至75-95°C，加入4, 4'-二氨基二苯基甲烷、磷酸三丁 酯、氨丙基三乙氧基硅烷、硫醇丁基錫、助劑，保持溫度，攪拌反應(yīng)2-3小時(shí)； (3) 、再加入剩余物料，升溫至105-140°C，繼續(xù)攪拌反應(yīng)2-3小時(shí)； (4) 、冷卻物料至50-60°C，研磨至20-40μπι漿料，過濾即得。
[0006] 本發(fā)明的漆包線漆有以下有益效果：銅包鋁電磁線生產(chǎn)過程中油漆的性能得到改 善，提高了密著性，本發(fā)明的漆包線漆所涂制的漆包線能夠在不高于400°C的條件下直焊， 并實(shí)現(xiàn)漆包線拉伸或彎折零針孔，解決了一直以來銅包鋁電磁線耐壓不達(dá)標(biāo)，熱沖壓不達(dá) 標(biāo)的難題，耐壓性好，針孔控制好。

【具體實(shí)施方式】
[0007] 所述的可直焊聚酯亞胺漆包線漆是由下列重量份(公斤)的原料制成：氧化鋅1、硫 醇丁基錫1、偏苯三酸酐2、4, 4'-二氨基二苯基甲烷5、環(huán)烷酸鈣4、尼龍12 10、乙二醇3、 三乙醇胺1、E-12環(huán)氧樹脂15、磷酸三丁酯3、氨丙基三乙氧基硅烷2、冬青油3、氨丙基三乙 氧基硅烷3、助劑7、間對(duì)甲酚90、二甲苯100 ; 所述的助劑由下列重量份(公斤）原料制成：納米云母粉〇. 2、三乙醇胺1. 2、異丙基三 (二辛基焦磷酸酰氧基）鈦酸酯2、六次甲基四胺2、聚酯丙烯酸酯5、三羥甲基丙烷三丙烯酸 酯12、檸檬酸三乙酯3、交聯(lián)劑TAC1、沒食子酸丙酯2、薏仁油1 ;其制備方法是將聚酯丙烯 酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、檸檬酸三乙酯混合，加熱至60-70°C，加入交聯(lián)劑TAC、沒 食子酸丙酯、薏仁油，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，再加入其它剩余成分，繼續(xù)攪拌反應(yīng)1-2小時(shí)， 即得。
[0008] 制備方法包括以下步驟： (1) 、稱取二甲苯、間對(duì)甲酚投入帶有攪拌器的反應(yīng)釜中攪拌混合均勻，加熱到 45-50°C，加入尼龍12,攪拌并加熱到140-195°C，至尼龍12完全溶解后，再加入偏苯三酸 酐、乙二醇、三乙醇胺、環(huán)烷酸鈣，保溫5-7小時(shí)； (2) 、將步驟（1)反應(yīng)物料降溫至75-95°C，加入4, 4'-二氨基二苯基甲烷、磷酸三丁 酯、氨丙基三乙氧基硅烷、硫醇丁基錫、助劑，保持溫度，攪拌反應(yīng)2-3小時(shí)； (3) 、再加入剩余物料，升溫至105-140°C，繼續(xù)攪拌反應(yīng)2-3小時(shí)； (4) 、冷卻物料至50-60°C，研磨至20-40μπι漿料，過濾即得。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的漆包線漆所涂制的漆包線能夠在不高于400°C的條件 下直焊，并實(shí)現(xiàn)漆包線拉伸或彎折零針孔。
[0010] 使用本發(fā)明漆制線材主要性能指標(biāo)如下： 1、 附著性好； 2、 耐熱等級(jí)> 155°C，熱沖擊達(dá)到20(TC漆膜不開裂； 3、 粘結(jié)強(qiáng)度l〇N/mm2 ; 4、 耐變壓器油1200小時(shí)/105°C，漆膜無損壞。
【權(quán)利要求】
1. 一種可直焊聚酯亞胺漆包線漆，其特征在于，由下列重量份（公斤）的原料制成：氧 化鋅1-2、硫醇丁基錫1-2、偏苯三酸酐2-4、4, 4'-二氨基二苯基甲烷5-8、環(huán)烷酸鈣4-6、 尼龍1210-12、乙二醇3-5、二乙醇胺1-2、E-12環(huán)氧樹脂15-20、憐酸二丁醋3-6、氛丙基二 乙氧基硅烷5-7、冬青油3-5、助劑7-9、間對(duì)甲酚90-100、二甲苯100-120。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的助劑由下列重量份原料制成：納米云母粉0. 2-0. 3、三乙醇 胺1. 2-1. 3、異丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）鈦酸酯2-3、六次甲基四胺1-2、聚酯丙烯酸 酯3-5、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯12-15、檸檬酸三乙酯3-6、交聯(lián)劑TAC1-2、沒食子酸丙酯 2-3、薏仁油1-2 ;其制備方法是將聚酯丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、檸檬酸三乙酯 混合，加熱至60-70°C，加入交聯(lián)劑TAC、沒食子酸丙酯、薏仁油，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，再加 入其它剩余成分，繼續(xù)攪拌反應(yīng)1-2小時(shí)，即得。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可直焊聚酯亞胺漆包線漆的制備方法，其特征在于包括以下 步驟： (1) 、稱取二甲苯、間對(duì)甲酚投入帶有攪拌器的反應(yīng)釜中攪拌混合均勻，加熱到 45-50°C，加入尼龍12,攪拌并加熱到140-195°C，至尼龍12完全溶解后，再加入偏苯三酸 酐、乙二醇、三乙醇胺、環(huán)烷酸鈣，保溫5-7小時(shí)； (2) 、將步驟（1)反應(yīng)物料降溫至75-95°C，加入4, V -二氨基二苯基甲烷、磷酸三丁 酯、氨丙基三乙氧基硅烷、硫醇丁基錫、助劑，保持溫度，攪拌反應(yīng)2-3小時(shí)； (3) 、再加入剩余物料，升溫至105-140°C，繼續(xù)攪拌反應(yīng)2-3小時(shí)； (4) 、冷卻物料至50-60°C，研磨至20-40 μ m漿料，過濾即得。
【文檔編號(hào)】C09D7/12GK104194555SQ201310702455
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】佘本能 申請(qǐng)人:銅陵吉鑫電氣有限責(zé)任公司