一種新型耐高溫無機玻璃遮光涂料及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于照明【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種新型耐高溫無機玻璃遮光涂料及其制備方法和應(yīng)用。所述新型耐高溫無機玻璃遮光涂料包括如下按質(zhì)量百分比計的組分：高溫粘結(jié)劑32～48%，功能填料30～46%，溶劑20～35%；高溫粘結(jié)劑為羰基鐵粉、羰基鎳粉和羰基鈷粉中的一種以上。將高溫粘結(jié)劑、功能填料和溶劑按不同的玻璃的膨脹系數(shù)設(shè)計比例混合、研磨配制成耐高溫無機玻璃遮光涂料，所得涂層與玻璃膨脹系數(shù)匹配密封，100%不透光、不漏光；耐800℃高溫不冒煙；刮不掉，磨不壞；耐水煮，耐酸堿，耐有機溶劑；無毒無害，有輕微醇香，符合ROHS、REACH法規(guī)。
【專利說明】一種新型耐高溫無機玻璃遮光涂料及其制備方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于照明【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種新型耐高溫無機玻璃遮光涂料及其制備方法和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)有些廠家生產(chǎn)樹脂型低溫玻璃涂料，但這類產(chǎn)品存在以下缺點:因其采用的是溶劑型或水性樹脂粘結(jié)技術(shù)，涂層均不耐高溫。如點燈時冒煙、長時間工作附著力差、變色、脫落。且遇到水汽或有機溶劑會脫落。另外，油性(溶劑型)涂料氣味大影響環(huán)境。
[0003]國內(nèi)也有個別廠家用玻璃釉料或低熔點玻璃材料做粘結(jié)劑生產(chǎn)高溫玻璃涂料，但其燒結(jié)后會漏光，且含鉛有毒，破壞環(huán)境。
[0004]國際上的照明公司，如OSRAM、PHILIPS等照明巨頭有生產(chǎn)類似產(chǎn)品，但在石英玻璃上使用會開裂、剝落；另外韓國及PHILIPS也有部分產(chǎn)品可耐高溫，盡管其使用了獨特的樹脂，高溫不會冒煙，但附著力差，涂料長時間暴露在空氣中會膠聯(lián)凝固，需要存放冰箱中，使用不便。且不耐有機溶劑。另外進口價格昂貴。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明的首要目的在于提供一種新型耐高溫無機玻璃遮光涂料；該涂料解決了現(xiàn)有涂料在所有類型的玻璃上的通用性、冒煙、附著力差、剝落、變色、膠聯(lián)凝固等問題。
[0006]本發(fā)明的另一目的在于提供上述新型耐高溫無機玻璃遮光涂料的制備方法；
`[0007]本發(fā)明的再一目的在于提供上述新型耐高溫無機玻璃遮光涂料的應(yīng)用。
[0008]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種新型耐高溫無機玻璃遮光涂料，所述新型耐高溫無機玻璃遮光涂料包括如下按質(zhì)量百分比計的組分:高溫粘結(jié)劑32~48%，功能填料30~46%,溶劑20~35% ；
[0009]所述聞溫粘結(jié)劑為擬基鐵粉、擬基鎮(zhèn)粉和擬基鉆粉中的一種以上；
[0010]所述功能填料為耐火材料，或耐火材料與高溫色料的混合物；
[0011]所述溶劑為正丁醇；所述耐火材料與高溫色料的混合物中耐火材料與高溫色料的質(zhì)量比為3:2~5:1。
[0012]所述高溫粘結(jié)劑的粒徑D50 < 7.0 μ m，為標準球形形貌，不變形，不粘連；所述羰
基鐵粉、羰基鎳粉和羰基鈷粉的質(zhì)量純度> 97.0%。
[0013]所述耐火材料為硅粉或金鋼砂；所述高溫色料為銅鉻黑、氧化錳或氧化銅；
[0014]所述硅粉中Si的質(zhì)量百分含量為90~98%，硅粉的粒度≤0.05mm ；
[0015]所述金鋼砂中SiC的質(zhì)量百分含量≤90%, Fe2O3的質(zhì)量百分含量為I~3%，金鋼砂的粒度< 0.05mm。
[0016]所述新型耐高溫無機玻璃遮光涂料的原料中添加了助劑，所述助劑包括質(zhì)量百分比為0.3~0.6%的分散劑、質(zhì)量百分比為0.2~0.6%的流平劑和質(zhì)量百分比為0.3~0.8%的潤濕劑。
[0017]所述分散劑為Efka PX4310 ;所述流平劑為BYK-333 ;所述潤濕劑為TEG0-450。
[0018]本發(fā)明涂料在常溫下不會膠聯(lián)凝固，可常溫保存和回收使用。
[0019]上述的新型耐高溫無機玻璃遮光涂料的制備方法，包括以下操作步驟:
[0020](I)在室溫條件下將助劑加入3/4體積的溶劑中分散10~15分鐘，再加入高溫粘結(jié)劑和功能填料分散10~20分鐘；
[0021](2)用球磨機或研磨機研磨；
[0022](3)涂料磨好后再加入剩余1/4體積的溶劑調(diào)配密度和粘度，得到新型耐高溫無機玻璃遮光涂料。[0023]上述的新型耐高溫無機玻璃遮光涂料應(yīng)用于涂敷在飛機燈、汽車燈、摩托車等前照燈燈泡玻璃上，用于調(diào)整遮擋光束的照射角度，達到設(shè)計上所需的配光曲線，防止眩光、散光等現(xiàn)象。具體包括以下操作步驟:將玻璃燈泡表面清潔干凈，燈泡表面預(yù)熱至30~60°C，將新型耐高溫無機玻璃遮光涂料涂敷在玻璃燈泡上，3~6秒自然表干后，涂層在530~800°C高溫烘烤(電加熱烘烤或火焰直接燒烤)1.5分鐘以上，退火5~10秒。所得涂層呈灰褐色，有金屬的光澤，不透光，不漏光。
[0024]本發(fā)明的原理:耐高溫無機玻璃遮光涂料，是由高溫無機粘結(jié)劑(熔接劑)、功能填料、有機溶劑、助劑混合研磨而成。高溫無機粘結(jié)劑是利用某些過渡元素(鐵、鎳、鈷等)的羰基粉末活性大，粒度細，形貌呈特殊的球形結(jié)構(gòu)的特點，以及其良好的成型性和燒結(jié)性可以降低燒結(jié)溫度，從而使涂層形成連續(xù)的粘結(jié)相；功能填料可以改善涂層致密性、外觀、色澤、膨脹系數(shù)等；有機溶劑、助劑可以配制成涂料更好的浸涂或噴涂在燈泡上。
[0025]本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點及有益效果:本發(fā)明的實質(zhì)特點在于找到了生產(chǎn)高品質(zhì)無機玻璃遮光涂料的配方及生產(chǎn)工藝，特別是關(guān)鍵的粘結(jié)劑種類及其搭配使用方案，以及功能填料、溶劑、添加劑的種類及使用比例。本發(fā)明是一種切實可行的耐高溫無機玻璃遮光涂料，其優(yōu)點在于①涂層與玻璃膨脹系數(shù)匹配密封，100%不透光、不漏光
耐80(TC高溫不冒煙刮不掉，磨不壞耐水煮，耐酸堿，耐有機溶劑；⑤無毒無害，有輕微醇香，符合ROHS、REACH法規(guī)。從而大大提高了飛機燈、汽車燈的品質(zhì)，高溫環(huán)保不變色，牢固密實不漏光。杜絕了高溫冒煙、剝落等問題，滿足了航空、航海、汽車等特殊照明的需求。本涂料經(jīng)過高溫烘烤后，涂層具有獨特的性能，能實現(xiàn)高溫下理想的遮光，滿足特殊照明的需要。受到飛機、汽車、摩托車燈泡、PAR燈燈杯等廠家的歡迎。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為新型耐高溫無機玻璃遮光涂料生產(chǎn)工藝流程圖。
[0027]圖2為涂料涂敷燈泡操作流程圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0029]實施例1:工藝流程如圖1所示:
[0030](I)在室溫條件下將助劑(質(zhì)量百分比0.6%的分散劑PX4310、質(zhì)量百分比0.6%的流平劑BYK-333和質(zhì)量百分比0.8%的潤濕劑TEG0-450)加入3/4體積的正丁醇(AR級)中分散10~15分鐘，再加入質(zhì)量百分比35%的高溫粘結(jié)劑(羰基鐵粉，粒徑D50≤ 7.0 μ m,Fe質(zhì)量含量> 97.0%)和質(zhì)量百分比30%的功能填料(硅粉，Si質(zhì)量含量90-98.0%，粒徑≤0.05mm)分散10~20分鐘；
[0031](2)用球磨機研磨；
[0032](3)涂料磨好后再加入剩余1/4體積的正丁醇(AR級)調(diào)配密度和粘度，得到新型耐高溫無機玻璃遮光涂料；所用正丁醇的用量為質(zhì)量百分比33%。
[0033]采用本實施例所得新型耐高溫無機玻璃遮光涂料與采用樹脂粘結(jié)技術(shù)生產(chǎn)的玻璃遮光涂料涂敷肖特玻璃H4車燈，涂敷過程如圖2所示:將肖特玻璃H4車燈表面清潔，燈泡表面預(yù)熱30~60°C，將新型耐高溫無機玻璃遮光涂料浸涂在燈泡玻璃上，3~6秒自然表干后，涂層在530~800 V高溫烘烤(電加熱烘烤或火焰直接燒烤)1.5分鐘以上，退火5~10秒，再對烘干后的涂層進行性能檢驗，對比數(shù)據(jù)如表1所示:
[0034]表1肖特玻璃H4車燈遮光涂料性能對比
[0035]
【權(quán)利要求】
1.一種新型耐高溫無機玻璃遮光涂料，其特征在于:所述新型耐高溫無機玻璃遮光涂料包括如下按質(zhì)量百分比計的組分:高溫粘結(jié)劑32~48%，功能填料30~46%，溶劑20~35% ； 所述聞溫粘結(jié)劑為擬基鐵粉、擬基鎮(zhèn)粉和擬基鉆粉中的一種以上； 所述功能填料為耐火材料，或耐火材料與高溫色料的混合物。
2.根據(jù) 權(quán)利要求1所述的一種新型耐高溫無機玻璃遮光涂料，其特征在于:所述溶劑為正丁醇；所述耐火材料與高溫色料的混合物中耐火材料與高溫色料的質(zhì)量比為3:2~5:1o
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型耐高溫無機玻璃遮光涂料，其特征在于:所述高溫粘結(jié)劑的粒徑D50 < 7.0 μ m，為標準球形形貌；所述羰基鐵粉、羰基鎳粉和羰基鈷粉的質(zhì)量純度 > 97.0%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型耐高溫無機玻璃遮光涂料，其特征在于:所述耐火材料為硅粉或金鋼砂；所述高溫色料為銅鉻黑、氧化錳或氧化銅； 所述硅粉中Si的質(zhì)量百分含量為90~98%，硅粉的粒度< 0.05mm ； 所述金鋼砂中SiC的質(zhì)量百分含量≥90%, Fe2O3的質(zhì)量百分含量為I~3%，金鋼砂的粒度< 0.05_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型耐高溫無機玻璃遮光涂料，其特征在于:所述新型耐高溫無機玻璃遮光涂料的原料中添加了助劑，所述助劑包括質(zhì)量百分比為0.3~0.6%的分散劑、質(zhì)量百分比為0.2~0.6%的流平劑和質(zhì)量百分比為0.3~0.8%的潤濕劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型耐高溫無機玻璃遮光涂料，其特征在于:所述分散劑為Efka PX4310 ;所述流平劑為BYK-333 ;所述潤濕劑為TEG0-450。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6任一項所述的新型耐高溫無機玻璃遮光涂料的制備方法，其特征在于包括以下操作步驟: (1)在室溫條件下將助劑加入3/4體積的溶劑中分散10~15分鐘，再加入高溫粘結(jié)劑和功能填料分散10~20分鐘； (2)用球磨機或研磨機研磨； (3)涂料磨好后再加入剩余1/4體積的溶劑調(diào)配密度和粘度，得到新型耐高溫無機玻璃遮光涂料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型耐高溫無機玻璃遮光涂料涂敷在玻璃燈泡上應(yīng)用，其特征在于:所述玻璃燈泡為飛機燈、汽車燈或摩托車前照燈。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用，其特征在于:所述應(yīng)用包括以下操作步驟:將玻璃燈泡表面清潔干凈，燈泡表面預(yù)熱至30~60°C，將新型耐高溫無機玻璃遮光涂料涂敷在玻璃燈泡上，3~6秒自然表干后，涂層在530~800°C高溫烘烤1.5分鐘以上，退火5~10秒。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的應(yīng)用，其特征在于:所述高溫烘烤是電加熱烘烤或火焰直接燒烤。
【文檔編號】C09D7/12GK103694750SQ201310703988
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】葉峰 申請人:葉峰