電弧噴頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電弧噴頭，包括：支架、空氣帽、噴嘴帽、前蓋板、空氣噴嘴、噴嘴座、噴嘴尖和送料機構，支架前端固定有空氣噴嘴，噴嘴座固定在支架上并設置在空氣噴嘴兩側，噴嘴座前端設置有噴嘴尖，噴嘴座后端連接有送料機構，前蓋板設置在支架前端，前蓋板前端設置有噴嘴帽，噴嘴帽前方套接有空氣帽。通過上述方式，本發(fā)明電弧噴頭具有可靠性高、導電性好、表面干凈、對材料直徑公差要求低、可實現(xiàn)兩次霧化及金屬絲的自動清潔等優(yōu)點，同時在表面噴涂市場有著廣泛的市場前景。
【專利說明】電弧噴頭
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及表面噴涂領域，特別是涉及一種電弧噴頭。
【背景技術】
[0002]電弧噴涂是利用燃燒于兩根連續(xù)送進的金屬絲之間的電弧來熔化金屬，用高速氣流把熔化的金屬霧化，并對霧化的金屬粒子加速使它們噴向工件形成涂層的技術。電弧噴涂是鋼結構防腐蝕、耐磨損和機械零件維修等實際應用工程中最普遍使用的一種熱噴涂方法。一般的電弧噴頭由支架、遮蔽罩、空氣帽、噴嘴帽、前蓋板、空氣噴嘴、噴嘴座、噴嘴尖和送料機構等組成。該結構存在噴頭易阻塞，導電性不高、電弧易斷，噴涂效果不理想等問題。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種電弧噴頭，通過向噴嘴座連接導氣管，清潔噴嘴，提高導電能力；通過設置斜向噴嘴，保證產生良好可靠的電弧；具有可靠性高、導電性好、表面干凈、對材料直徑公差要求低、可實現(xiàn)2次霧化及金屬絲的自動清潔等優(yōu)點，同時在表面噴涂市場有著廣泛的市場前景。。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種電弧噴頭，包括:支架、遮蔽罩、空氣帽、噴嘴帽、前蓋板、空氣噴嘴、噴嘴座、噴嘴尖和送料機構，支架前端固定有空氣噴嘴，噴嘴座固定在支架上并設置在空氣噴嘴兩側，噴嘴座前端設置有噴嘴尖，噴嘴座后端連接有送料機構，前蓋板設置在支架前端，前蓋板前端設置有噴嘴帽，噴嘴帽前方套接有空氣帽，遮蔽罩設置在空氣帽前端。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述噴嘴內通過金屬絲，所述金屬絲直徑為1.2到1.6mm。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述噴嘴尖有2個，噴嘴尖對稱設置在空氣噴嘴兩偵牝兩個噴嘴尖中心軸線所成夾角為銳角。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述噴嘴座有2個，噴嘴座對稱設置在空氣噴嘴兩偵U，噴嘴座設置有與空氣噴嘴連接的導氣軟管。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述前蓋板為筒狀，噴嘴座、噴嘴尖和空氣噴嘴設置在前蓋板內部且前蓋板中心軸線與空氣噴嘴中心軸線重合。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述空氣帽內設置有第二氣道，空氣帽前端設置有噴口。
[0010]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述支架設置有第二空氣管。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明電弧噴頭通過氣動方式實現(xiàn)刀架的鎖緊和松開，通過伺服電機和同步帶輪實現(xiàn)刀架的準確換刀，具有可靠性高、導電性好、表面干凈、對材料直徑公差要求低、可實現(xiàn)2次霧化及金屬絲的自動清潔等優(yōu)點，同時在表面噴涂市場有著廣泛的市場前景?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明的刀架本體一較佳實施例的結構示意圖；
附圖中各部件的標記如下:1、支架，2、遮蔽罩，3、空氣帽，4、噴嘴帽，5、前蓋板，6、空氣噴嘴，7、噴嘴座，8、噴嘴尖，9、送料機構，10、導氣軟管，11、第二氣道，12、第二空氣管。
【具體實施方式】
[0013]下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括: 一種電弧噴頭，包括:支架1、空氣帽3、噴嘴帽4、前蓋板5、空氣噴嘴6、噴嘴座7、噴嘴尖8和送料機構9，支架I前端固定有空氣噴嘴6，噴嘴座7固定在支架I上并設置在空氣噴嘴6兩側，噴嘴座7前端設置有噴嘴尖8，噴嘴座7后端連接有送料機構9，前蓋板5設置在支架I前端，前蓋板5前端設置有噴嘴帽4，噴嘴帽4前方套接有空氣帽3。
[0015]所述噴嘴尖8內通過金屬絲，所述金屬絲直徑為1.2到1.6mm，能較好的清潔材料和噴嘴尖。
[0016]所述噴嘴尖8有兩個，噴嘴尖8對稱設置在空氣噴嘴6兩側，兩個噴嘴尖8中心軸線所成夾角為銳角，使得金屬絲能有效靠近并產生電弧。
[0017]所述噴嘴座7有兩個，噴嘴座7對稱設置在空氣噴嘴6兩側，噴嘴座設置有與空氣噴嘴6連接的導氣軟管10，向噴嘴供氣，防止熔融金屬進入噴嘴。
[0018]所述前蓋板5為筒狀，噴嘴座7、噴嘴尖8和空氣噴嘴6設置在前蓋板5內部且前蓋板中心軸線與空氣噴嘴中心軸線重合，有效保護噴嘴各個部件，保證工作可靠和使用人員安全。
[0019]所述空氣帽3內設置有第二氣道11，空氣帽前端設置有噴口，實現(xiàn)對金屬的二次霧化。
[0020]所述支架I設置有第二空氣管12，為空氣帽內二次霧化供氣。
[0021]本發(fā)明電弧噴頭的有益效果是:
一、通過向噴嘴座連接導氣管，清潔噴嘴，提高導電能力；
二、通過設置斜向噴嘴，保證產生良好可靠的電??；
三、相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明具有可靠性高、導電性好、表面干凈、對材料直徑公差要求低、可實現(xiàn)2次霧化及金屬絲的自動清潔等優(yōu)點，同時在表面噴涂市場有著廣泛的市場前
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[0022]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種電弧噴頭，其特征在于，包括:支架、空氣帽、噴嘴帽、前蓋板、空氣噴嘴、噴嘴座、噴嘴尖和送料機構，支架前端固定有空氣噴嘴，噴嘴座固定在支架上并設置在空氣噴嘴兩側，噴嘴座前端設置有噴嘴尖，噴嘴座后端連接有送料機構，前蓋板設置在支架前端，前蓋板前端設置有噴嘴帽，噴嘴帽前方套接有空氣帽。
2.根據(jù)權利要求1所述的電弧噴頭，其特征在于，所述噴嘴內通過金屬絲，所述金屬絲直徑為1.2到1.6mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的電弧噴頭，其特征在于，所述噴嘴尖有2個，噴嘴尖對稱設置在空氣嗔嘴兩側，兩個嗔嘴尖中心軸線所成夾角為銳角。
4.根據(jù)權利要求1所述的電弧噴頭，其特征在于，所述噴嘴座有2個，噴嘴座對稱設置在空氣噴嘴兩側，噴嘴座設置有與空氣噴嘴連接的導氣軟管。
5.根據(jù)權利要求1所述的電弧噴頭，其特征在于，所述前蓋板為筒狀，噴嘴座、噴嘴尖和空氣噴嘴設置在前蓋板內部且前蓋板中心軸線與空氣噴嘴中心軸線重合。
6.根據(jù)權利要求1所述的電弧噴頭，其特征在于，所述空氣帽內設置有第二氣道，空氣帽前端設置有噴口。
7.根據(jù)權利要求1所述的電弧噴頭，其特征在于，所述支架設置有第二空氣管。
【文檔編號】B05B5/06GK103657909SQ201310712916
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權日:2013年12月23日
【發(fā)明者】孟洪昌 申請人:石家莊新日鋅業(yè)有限公司