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      一種動物骨頭生產工業(yè)用膠的制備方法

      文檔序號:3790579閱讀:970來源:國知局
      一種動物骨頭生產工業(yè)用膠的制備方法
      【專利摘要】一種動物骨頭生產工業(yè)用膠的制備方法,涉及骨膠生產【技術領域】,其特征在于:依次包括下列步驟:(1)破碎:通過砸骨機破碎;(2)提油;(3)擦骨:用轉動設備是骨塊和骨塊產生摩擦;(4)熏骨:是利用硫磺燃燒產生二氧化硫,通入水中形成亞硫酸;(5)洗骨:用水將骨塊中殘留的油污、肉屑及亞硫酸洗掉;(6)蒸膠:(7)成型:(8)干燥:a、等速脫水階段;b、降速脫水階段。本發(fā)明可生產骨膠的時候同時得到副產品骨油和骨碳粉,大大增加了傳統骨膠生產的經濟效益,而且在整個生產的過程中無廢物排出,封閉式生產,有毒物質不會外泄,安全環(huán)保。
      【專利說明】一種動物骨頭生產工業(yè)用膠的制備方法
      【技術領域】:
      [0001]本發(fā)明涉及骨膠生產【技術領域】,具體是一種動物骨頭生產工業(yè)用膠的制備方法?!颈尘凹夹g】:
      [0002]骨膠是明膠行業(yè)主要產品之一,其原料是牲骨。就其生產史來說,骨膠生產史遠早于明膠。利用牲骨生產骨膠,在原料的處理和提膠的工藝方面與明膠生產是完全不同的,而在原料準備、膠液凈化、凝膠成型、干燥和成品化過程雖有一些差異,但基本上是相同的。在骨膠的生產過程中,會存在一些副產品,比如骨油,現有技術中,骨油得不到很好的回收,在生產工藝的末端還會留下骨粉雜物,不進行回收利用,直接排放,不夠經濟環(huán)保。

      【發(fā)明內容】
      :
      [0003]本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種經濟環(huán)保的動物骨頭生產工業(yè)用膠的制備方法。
      [0004]解決的技術問題所采用以下的技術方案:
      [0005]一種動物骨頭生產工業(yè)用膠的制備方法,其特征在于:依次包括下列步驟:
      [0006](I)破碎:經堆料場分揀的雜骨,通過砸骨機破碎,目的就是要增大骨料的表面積;
      [0007](2)提油:把破碎后的骨料裝入提油鍋中,加入苯;將提油鍋中的加熱盤管通入蒸汽不斷地加熱,苯和骨料中的水形成苯、水恒沸物,經冷凝器冷凝,苯、水分離,苯相回流進入提油鍋循環(huán),水相排出;直至骨料中的水被基本帶出后,停止加熱,終止苯循環(huán);
      [0008]向提油鍋中通入直接蒸汽,提高提油鍋壓力,將提油鍋中含油的苯液壓入分油罐中,進行苯油分離;打開分油罐中加熱管進行加熱,苯沸騰經冷凝器回收苯,苯回收完全后,向分油罐中通入直接蒸汽升壓,將油壓入清油罐中清油;
      [0009]向清油罐中通入直接蒸汽,將油加熱至80~120°C,加入硫酸,除去油中的膠質和雜質,待油水完全分層后,放去水層,將油收集包裝;
      [0010]整個提油過程中,苯處于密閉操作環(huán)境中,無苯蒸汽揮發(fā),利用苯和水、苯和油的沸點不同的物理性質(苯沸點為80.1度),可以使苯和水、苯和油分離;
      [0011](3)擦骨:用轉動設備是骨塊和骨塊產生摩擦,從而使附在骨塊表面的肉筋、泥土磨掉,得到干凈的骨塊;
      [0012](4)熏骨:是利用硫磺燃燒產生二氧化硫,通入水中形成亞硫酸,亞硫酸可溶解骨塊的礦物質;
      [0013](5)洗骨:用水將骨塊中殘留的油污、肉屑及亞硫酸洗掉,使骨塊表面干凈;
      [0014](6)蒸膠:利用1300攝氏度高溫、高壓使骨塊中的生膠質水解成膠原蛋白,再用熱水溶出,形成膠液 ;采用負壓蒸發(fā)濃縮成濃膠液;脫膠后的骨渣經烘干篩分,而形成骨碳粉;
      [0015](7)成型:是把濃膠液滴在通入冷鹽水的滾筒表面,經過40~50秒的冷凍,形成膠粒,從而增加了相對表面積,以利于烘干;
      [0016](8)干燥:a、等速脫水階段,該段是在轉筒式烘干機中進行的,通過烘干機使膠粒表皮結為硬膜,移出上平床烘干山、降速脫水階段,給膠粒加熱,增加內能,使內部水分透過表膜,完成干燥過程,得到骨膠。
      [0017]所述的提油過程中,苯處于密閉操作環(huán)境中,無苯蒸汽揮發(fā)。
      [0018]所述的破碎后的骨料的碎塊的大小為I~8cm。
      [0019]所述的提油后的骨料中的脂肪含量為0.3~0.5%。
      [0020]骨油是深黃色油狀液體,相對密度(15/15°C )0.914~0.916。碘值48~56。主要成分為油酸、棕櫚酸和硬脂酸的甘油三酸酯。廣泛用于制皂業(yè),也是制造各種潤滑油的理想原料;是制備骨膠的副產品,從動物的骨內用浸出法提取。用于制造肥皂和脂肪酸等。
      [0021]骨膠是功能精細化學品中高性能環(huán)保型膠粘劑??梢杂米髡辰Y劑、電鍍添加劑、施月父劑等。
      [0022]骨炭粉是以牲骨為原料,經脫脂、脫膠后的骨塊經1300攝氏度的高溫煅燒后而得到的白的晶體或粉末,骨質瓷是在陶瓷原料中摻入動物(主要是牛骨)骨碳粉,經過高溫素燒和低溫釉燒兩次燒制而成。主要用于陶瓷工業(yè)生產高級骨質瓷,也可以用于乳色玻璃,顏料穩(wěn)定劑、磨光劑、糖漿澄清劑,有色金屬脫模劑等。
      [0023]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可生產骨膠的時候同時得到副產品骨油和骨碳粉,大大增加了傳統骨膠生產的經濟效益,而且在整個生產的過程中無廢物排出,封閉式生產,有毒物質不會外泄,安全環(huán)保。
      具體實施 方式:
      [0024]為了使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實例,進一步闡述本發(fā)明。
      [0025]一種動物骨頭生產工業(yè)用膠的制備方法,依次包括下列步驟:
      [0026]( I)破碎:經堆料場分揀的雜骨,通過砸骨機破碎;
      [0027](2)提油:把破碎后的骨料裝入提油鍋中,加入苯;將提油鍋中的加熱盤管通入蒸汽不斷地加熱,苯和骨料中的水形成苯、水恒沸物,經冷凝器冷凝,苯、水分離,苯相回流進入提油鍋循環(huán),水相排出;直至骨料中的水被基本帶出后,停止加熱,終止苯循環(huán);
      [0028]向提油鍋中通入直接蒸汽,提高提油鍋壓力,將提油鍋中含油的苯液壓入分油罐中,進行苯油分離;打開分油罐中加熱管進行加熱,苯沸騰經冷凝器回收苯,苯回收完全后,向分油罐中通入直接蒸汽升壓,將油壓入清油罐中清油;
      [0029]向清油罐中通入直接蒸汽,將油加熱至100°C,加入硫酸,除去油中的膠質和雜質,待油水完全分層后,放去水層,將油收集包裝;
      [0030](3)擦骨:用轉動設備是骨塊和骨塊產生摩擦,從而使附在骨塊表面的肉筋、泥土磨掉;
      [0031](4)熏骨:是利用硫磺燃燒產生二氧化硫,通入水中形成亞硫酸,亞硫酸可溶解骨塊的礦物質;
      [0032](5)洗骨:用水將骨塊中殘留的油污、肉屑及亞硫酸洗掉;
      [0033](6)蒸膠:利用1300攝氏度高溫、高壓使骨塊中的生膠質水解成膠原蛋白,再用熱水溶出,形成膠液;采用負壓蒸發(fā)濃縮成濃膠液;脫膠后的骨渣經烘干篩分,而形成骨碳粉;
      [0034](7)成型:是把濃膠液滴在通入冷鹽水的滾筒表面,經過45秒的冷凍,形成膠粒;[0035](8)干燥:a、等速脫水階段,該段是在轉筒式烘干機中進行的,通過烘干機使膠粒表皮結為硬膜,移出上平床烘干山、降速脫水階段,給膠粒加熱使內部水分透過表膜,完成干燥過程,得到骨膠。
      [0036]提油過程中,苯處于密閉操作環(huán)境中,無苯蒸汽揮發(fā)。破碎后的骨料的碎塊的大小為I~8cm。提油后的骨料中的脂肪含量為0.3~0.5%。
      [0037]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
      【權利要求】
      1.一種動物骨頭生產工業(yè)用膠的制備方法,其特征在于:依次包括下列步驟: (1)破碎:經堆料場分揀的雜骨,通過砸骨機破碎; (2)提油:把破碎后的骨料裝入提油鍋中,加入苯;將提油鍋中的加熱盤管通入蒸汽不斷地加熱,苯和骨料中的水形成苯、水恒沸物,經冷凝器冷凝,苯、水分離,苯相回流進入提油鍋循環(huán),水相排出;直至骨料中的水被基本帶出后,停止加熱,終止苯循環(huán); 向提油鍋中通入直接蒸汽,提高提油鍋壓力,將提油鍋中含油的苯液壓入分油罐中,進行苯油分離;打開分油罐中加熱管進行加熱,苯沸騰經冷凝器回收苯,苯回收完全后,向分油罐中通入直接蒸汽升壓,將油壓入清油罐中清油; 向清油罐中通入直接蒸汽,將油加熱至80~120°C,加入硫酸,除去油中的膠質和雜質,待油水完全分層后,放去水層,將油收集包裝; (3)擦骨:用轉動設備是骨塊和骨塊產生摩擦,從而使附在骨塊表面的肉筋、泥土磨掉; (4)熏骨:是利用硫磺燃燒產生二氧化硫,通入水中形成亞硫酸,亞硫酸可溶解骨塊的礦物質; (5)洗骨:用水將骨塊中殘留的油污、肉屑及亞硫酸洗掉; (6)蒸膠:利用1300攝氏度高溫、高壓使骨塊中的生膠質水解成膠原蛋白,再用熱水溶出,形成膠液;采用負壓蒸發(fā)濃縮成濃膠液;脫膠后的骨渣經烘干篩分,而形成骨碳粉; (7)成型:是把濃膠液滴在通入冷鹽水的滾筒表面,經過40~50秒的冷凍,形成膠粒; (8)干燥:a、等速脫水階段,該段是在轉筒式烘干機中進行的,通過烘干機使膠粒表皮結為硬膜,移出上平床烘干山、降速脫水階段,給膠粒加熱使內部水分透過表膜,完成干燥過程,得到骨膠。
      2.根據權利要求1所述的一種動物骨頭生產工業(yè)用膠的制備方法,其特征在于:所述的提油過程中,苯處于密閉操作環(huán)境中,無苯蒸汽揮發(fā)。
      3.根據權利要求1所述的一種動物骨頭生產工業(yè)用膠的制備方法,其特征在于:所述的破碎后的骨料的碎塊的大小為I~8cm。
      4.根據權利要求1所述的一種動物骨頭生產工業(yè)用膠的制備方法,其特征在于:所述的提油后的骨料中的脂肪含量為0.3~0.5%。
      【文檔編號】C09H3/00GK103740283SQ201310729234
      【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權日:2013年12月24日
      【發(fā)明者】曲延林, 楊列朋, 方后起, 張經國 申請人:安徽省淮河制膠有限公司
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