筷子上漆的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及筷子上漆機(jī)。目的是提供的筷子上漆機(jī)應(yīng)能自動地對筷子的表面進(jìn)行均勻上漆，而且具有結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高的特點。技術(shù)方案是：筷子上漆機(jī)，其特征在于：所述上漆機(jī)包括至少一個開口朝上的漆箱以及設(shè)置在漆箱底部的至少一個上漆單元；每個上漆單元包括設(shè)置在漆箱底板下方且與漆箱內(nèi)的筷子同向布置的至少兩根轉(zhuǎn)軸、安裝在轉(zhuǎn)軸上的撥塊以及轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動組件，撥塊上方的漆箱底板開設(shè)有作為撥塊轉(zhuǎn)動通道的通槽。
【專利說明】核子上漆機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種筷子生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種筷子上漆機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]筷子的油漆工藝可以保持筷子表面光滑、不退色、外形美觀。現(xiàn)有筷子的生產(chǎn)過程中，上漆環(huán)節(jié)是其生產(chǎn)速度的主要制約因素。目前針對筷子的上漆設(shè)備尚不完善，大部分筷子加工企業(yè)仍以手工的方式對筷子進(jìn)行上漆，不僅生產(chǎn)效率低，而且產(chǎn)品質(zhì)量容易受到操作者的熟練程度影響，各筷子之間差異性較大，油漆的易揮發(fā)性也會對操作者的身體健康造成一定的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服上述【背景技術(shù)】中的不足，提供一種筷子上漆機(jī)，該筷子上漆機(jī)應(yīng)能自動地對筷子的表面進(jìn)行均勻上漆，而且具有結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高的特點。
[0004]為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]筷子上漆機(jī)，其特征在于:所述上漆機(jī)包括至少一個開口朝上的漆箱以及設(shè)置在漆箱底部的至少一個上漆單元；每個上漆單元包括設(shè)置在漆箱底板下方且與漆箱內(nèi)的筷子同向布置的至少兩根轉(zhuǎn)軸、安裝在轉(zhuǎn)軸上的撥塊以及轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動組件，撥塊上方的漆箱底板開設(shè)有作為撥塊轉(zhuǎn)動通道的通槽。
[0006]所述漆箱底板為沿著漆箱長度方向伸展的波浪形，或者是若干個凹面朝上且依次連接的圓弧面。
[0007]所述通槽布置在波浪形的漆箱底板的波谷位置，或者布置在圓弧面的低洼部位。
[0008]所述漆箱的寬度與筷子的長度匹配。
[0009]所述轉(zhuǎn)軸沿著漆箱的寬度伸展方向布置。
[0010]所述通槽沿著漆箱的長度伸展方向布置。
[0011]所述驅(qū)動組件包括電機(jī)和鏈帶，電機(jī)通過鏈帶與各轉(zhuǎn)軸上的鏈輪連接。
[0012]本發(fā)明的工作原理是:將筷子鋪放在漆箱內(nèi)，筷子基本與轉(zhuǎn)軸平行布置，然后根據(jù)筷子的數(shù)量均勻倒入適量的油漆；接著啟動電機(jī)，帶動各撥塊轉(zhuǎn)動，撥塊每次伸入通槽時，均會對堆疊的筷子施加一個擠壓力，由于筷子的四周被漆箱的箱壁阻擋，因此被擠壓的筷子整體會朝上運動，而上方的筷子則填補(bǔ)下方被擠壓筷子的空間，如此在豎直方向上形成一個循環(huán)運動，從而將上方的油漆逐漸地帶到下方，在循環(huán)運動過程中筷子也會進(jìn)行周向的翻滾，從而在筷子的四周均勻地涂上油漆。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，通過一直轉(zhuǎn)動的撥塊對筷子進(jìn)行擠壓，使得漆箱內(nèi)的筷子從下而上，再從上而下循環(huán)運動，同時還促使筷子自身轉(zhuǎn)動，自動實現(xiàn)對筷子周向的均勻上漆，工作效率非常高且質(zhì)量穩(wěn)定，還可以大大降低勞動強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的實施例1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的實施例2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是圖2中A-A方向的剖視圖。
[0017]圖4是本發(fā)明的工作原理示意圖。
[0018]圖5是本發(fā)明配置兩臺電機(jī)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0020]本發(fā)明提供的筷子上漆機(jī)，包括至少一個開口朝上的漆箱5以及設(shè)置在漆箱底部的至少一個上漆單元。圖1所示的實施例1為一個漆箱；圖2所示的實施例2為兩個并排布置的漆箱，具體根據(jù)需要確定。
[0021]每個上漆單元包括轉(zhuǎn)軸7、撥塊3以及轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動組件。其中，轉(zhuǎn)軸的數(shù)量為至少兩根，通過軸承座8安裝在漆箱的下方且與筷子10基本同向布置；各轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動方向可以相同，也可以不同，具體可以根據(jù)生產(chǎn)需求確定；圖1、圖2中的每個漆箱內(nèi)設(shè)有左、右共2個上漆單元，每個上漆單元設(shè)有3根轉(zhuǎn)軸，圖4中顯示:兩根轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動方向均為逆時針，另一根轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動方向為順時針(也可以是兩根轉(zhuǎn)軸均為順時針方向轉(zhuǎn)動，另一根轉(zhuǎn)軸的逆時針方向轉(zhuǎn)動)。每根轉(zhuǎn)軸上設(shè)有至少一個撥塊，在圖1所示實施例1中，每根轉(zhuǎn)軸上固定有2個撥塊，圖2所示實施例2中由于有2個漆箱，因此每根轉(zhuǎn)軸上固定有4個撥塊，通常各轉(zhuǎn)軸上的撥塊相互對應(yīng)；撥塊的形狀可以根據(jù)需要確定，例如條形，腰圓形等，撥塊轉(zhuǎn)動的最高點要高于漆箱底板6 —定距離(如2-5cm)。所述驅(qū)動組件包括帶有控制開關(guān)和減速機(jī)2的電機(jī)1，電機(jī)通過鏈帶11與各轉(zhuǎn)軸上的鏈輪連接，可以根據(jù)需要調(diào)整鏈帶與各轉(zhuǎn)軸的鏈輪之間的連接方式，從而使得轉(zhuǎn)軸朝不同方向轉(zhuǎn)動(此為常規(guī)機(jī)械結(jié)構(gòu)，在此不做詳細(xì)介紹)；或者如圖5所示，采用2臺或2臺以上電機(jī)，每臺電機(jī)帶動部分轉(zhuǎn)軸；具體根據(jù)需要確定。
[0022]由于需要撥塊推動筷子運動，因此撥塊上方的漆箱底板開設(shè)有作為撥塊轉(zhuǎn)動通道的通槽4。為了加強(qiáng)筷子向上運動的趨勢，所述漆箱底板為沿著漆箱長度方向伸展的波浪形。所述通槽布置在波浪形漆箱底板的波谷9A位置(圖1、圖2中，靠近漆箱兩端部位的波谷內(nèi)的通槽作為兩個撥塊的轉(zhuǎn)動通道)，當(dāng)撥塊擠壓筷子時，可以使得筷子沿著漆箱底板的波谷部位向著波峰9B部位運動，高度逐漸升高。漆箱底板也可以是若干個凹面朝上且依次連接的圓弧面，圓弧面的低洼部位開設(shè)著作為撥塊轉(zhuǎn)動通道的通槽。
[0023]顯然所述漆箱的寬度與筷子的長度匹配，而且轉(zhuǎn)軸沿著漆箱的寬度伸展方向布置，通槽則沿著漆箱的長度伸展方向布置，通槽的尺寸根據(jù)需要確定。
[0024]圖4中箭頭表示撥塊的轉(zhuǎn)動方向以及筷子的運動方向。
【權(quán)利要求】
1.筷子上漆機(jī)，其特征在于:所述上漆機(jī)包括至少一個開口朝上的漆箱(5)以及設(shè)置在漆箱底部的至少一個上漆單元；每個上漆單元包括設(shè)置在漆箱底板下方且與漆箱內(nèi)的筷子(10)同向布置的至少兩根轉(zhuǎn)軸(7)、安裝在轉(zhuǎn)軸上的撥塊(3)以及轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動組件，撥塊上方的漆箱底板(6)開設(shè)有作為撥塊轉(zhuǎn)動通道的通槽(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筷子上漆機(jī)，其特征在于:所述漆箱底板為沿著漆箱長度方向伸展的波浪形，或者是若干個凹面朝上且依次連接的圓弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筷子上漆機(jī)，其特征在于:所述通槽布置在波浪形的漆箱底板的波谷(9A)位置，或者布置在圓弧面的低洼部位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的筷子上漆機(jī)，其特征在于:所述漆箱的寬度與筷子的長度匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的筷子上漆機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸沿著漆箱的寬度伸展方向布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的筷子上漆機(jī)，其特征在于:所述通槽沿著漆箱的長度伸展方向布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的筷子上漆機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動組件包括電機(jī)(I)和鏈帶(11)，電機(jī)通過鏈帶與各轉(zhuǎn)軸上的鏈輪連接。
【文檔編號】B05C13/02GK103706511SQ201310730758
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】吳生錫 申請人:浙江天竹工貿(mào)有限公司