聚吡咯改性環(huán)氧樹脂低表面處理鋼制管道涂料及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于低表面處理鋼制管道涂料領(lǐng)域，具體是涉及一種聚吡咯改性環(huán)氧樹脂低表面處理鋼制管道涂料及制備方法。涂料由涂料組分和固化劑組分按照質(zhì)量比為4～5∶1混合制成；涂料組分由雙酚A型環(huán)氧樹脂17～20份、聚吡咯0.12～0.18份、顏填料1.1～6份、防沉劑0.1～1份、平流劑2～5份和溶劑1.76～2份制成；固化劑組分由固化劑2～4份和溶劑1～2份制成。本發(fā)明具有低有機(jī)溶劑揮發(fā)性能，符合環(huán)保要求。由涂料組分和固化劑組分構(gòu)成，可以采用刷涂、噴涂施工工藝，施工簡單。所用的成膜樹脂、各種顏填料、防沉劑、平流劑和固化劑原料來源廣泛，廉價(jià)易得。對(duì)基體表面的處理要求較低，并且施工簡單，工程造價(jià)低，必將得到廣泛的應(yīng)用。
【專利說明】聚吡咯改性環(huán)氧樹脂低表面處理鋼制管道涂料及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于低表面處理鋼制管道涂料領(lǐng)域，具體是涉及一種聚吡咯改性環(huán)氧樹脂低表面處理鋼制管道涂料及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在自然環(huán)境中，大多數(shù)金屬都容易發(fā)生腐蝕，這會(huì)導(dǎo)致金屬材料結(jié)構(gòu)的破壞和各種功能的喪失。有機(jī)涂層具有的成本低、易施工的特點(diǎn)，成為金屬材料最廣泛的防腐蝕涂料。其中，環(huán)氧樹脂涂料具有粘結(jié)力強(qiáng)、耐化學(xué)試劑性能好等諸多優(yōu)點(diǎn)，成為有機(jī)涂層中應(yīng)用最廣泛的涂料。
[0003]在鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂料中，為了保證涂料的防腐質(zhì)量，需要對(duì)鋼鐵進(jìn)行徹底的噴砂前處理，通常要達(dá)到Sa21/2級(jí)。這對(duì)整個(gè)工程施工來說，不僅需要專業(yè)設(shè)備，使工程的造價(jià)提高，而且在噴砂除銹過程中也會(huì)造成強(qiáng)烈的粉塵和噪聲污染。另一方面，噴砂處理液會(huì)造成鋼結(jié)構(gòu)減薄，使其強(qiáng)度降低，尤其是在舊鋼結(jié)構(gòu)的防腐維修中。對(duì)于復(fù)雜作業(yè)面的結(jié)構(gòu)死角，噴砂處理液不能進(jìn)行徹底地清理。
[0004]低表面處理涂料的基本原理是采用滲透性較好的樹脂為基料，借助于滲透劑、極性溶劑的配合，使涂料具有好的滲透性，從而浸潤和滲透銹層，并將其封閉。另外，依靠涂料中樹脂的反應(yīng)基團(tuán)、活性顏料或鐵銹轉(zhuǎn)化劑與銹層中活潑有害的成分反應(yīng)，生成穩(wěn)定的抑制化合物，從而使整個(gè)銹層成為穩(wěn)定的保護(hù)膜。環(huán)氧樹脂中的雙酚A環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu)中帶有大量含有極性的羥基和醚鍵，因此，即使在含水表面，也有很大附著力，是帶濕帶銹的最好選擇。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種聚吡咯改性環(huán)氧樹脂低表面處理鋼制管道涂料及制備方法，為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明所采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種聚吡咯改性環(huán)氧樹脂低表面處理鋼制管道涂料，由涂料組分和固化劑組分按照質(zhì)量比為4~5:1混合制成； [0007]涂料組分由如下重量份的原料制成:
[0008]
【權(quán)利要求】
1.一種聚吡咯改性環(huán)氧樹脂低表面處理鋼制管道涂料，其特征是該涂料由涂料組分和固化劑組分按照質(zhì)量比為4~5:I混合制成； 涂料組分由如下重量份的原料制成:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚吡咯改性環(huán)氧樹脂低表面處理鋼制管道涂料，其特征在于:所述顏填料為復(fù)合磷酸鋅、三聚磷酸鋁、鑰酸鋅、磷酸鋅、磷酸鈣、鈦白粉、云母氧化鐵、滑石粉、高嶺土中的一種或幾種的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚吡咯改性環(huán)氧樹脂低表面處理鋼制管道涂料，其特征在于:所述顏填料為0.5~2份復(fù)合磷酸鋅、0.5~2份三聚磷酸鋁、O~1份鈦白粉、0.1~I份云母氧化鐵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚吡咯改性環(huán)氧樹脂低表面處理鋼制管道涂料，其特征在于:所述防沉劑為膨潤土。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚吡咯改性環(huán)氧樹脂低表面處理鋼制管道涂料，其特征在于:所述平流劑為環(huán)氧硅烷偶聯(lián)劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚吡咯改性環(huán)氧樹脂低表面處理鋼制管道涂料，其特征在于:所述固化劑為脂肪胺、脂環(huán)胺、芳香胺、改性酚醛胺的一種或幾種的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚吡咯改性環(huán)氧樹脂低表面處理鋼制管道涂料，其特征在于:用作涂料組分的溶劑為0.88~1份二甲苯和0.88~1份丁醇，用作固化劑組分的溶劑為0.5~1份二甲苯和0.5~1份丁醇。
8.—種如權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述聚吡咯改性環(huán)氧樹脂低表面處理鋼制管道涂料的制備方法，包括混合攪拌法，其特征是制備方法包括如下步驟: 1)、涂料組分的制備 首先將雙酚A型環(huán)氧樹脂和聚吡咯加入溶劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，接著將顏填料加入其中進(jìn)行高速分散，直至磨砂物料的細(xì)度小于30 μ m，最后在所得到的漿料中加入平流劑和防沉劑，繼續(xù)高速分散直至漿料均勻； 2)、固化劑組分的制備 將固化劑與溶劑充分混合均勻；3)、聚吡咯改性環(huán)氧樹脂低表面處理鋼制管道涂料的制備將涂料組分和固化劑組分按照質(zhì)`量比為4~5: I混合，充分?jǐn)嚢琛?br> 【文檔編號(hào)】C09D179/04GK103756513SQ201310756672
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】楊蓓蓓, 饒丹, 周宇晨 申請(qǐng)人:合肥華清方興表面技術(shù)有限公司