專利名稱：一種用于蒸餾松脂廢渣的蒸餾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及松脂的加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種用于蒸餾松脂廢渣的蒸餾裝置。
背景技術(shù)：
松脂廢渣是松脂經(jīng)過(guò)提煉的廢棄物，除含有一些樹(shù)皮、木屑外，還含有松節(jié)油等有益的揮發(fā)性成分?，F(xiàn)在對(duì)于松脂廢渣的處理，往往作為一種燃料使用，或者直接丟棄，這不僅浪費(fèi)了寶貴的自然資源，還給環(huán)境造成了污染。而且松脂廢渣富含油脂等易燃性的成分，隨意丟棄之后可能留下安全隱患。現(xiàn)有蒸餾松脂廢渣的設(shè)備為水蒸汽直接蒸餾，所得到的松節(jié)油含有較多水分，存在著松節(jié)油質(zhì)量不高，并難以純化的缺點(diǎn)，還存在著松脂廢渣中松節(jié)油蒸餾提取不完全等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提出一種用于蒸餾松脂廢渣的蒸餾裝置，能夠充分對(duì)松脂廢渣中殘留的松節(jié)油進(jìn)行提取的同時(shí)，還能夠大大提高松節(jié)油的質(zhì)量。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于蒸餾松脂廢渣的蒸餾裝置，包括外套管、位于所述外套管內(nèi)的內(nèi)套管、進(jìn)渣管道、內(nèi)設(shè)有出渣翻板的出渣管道、油汽管道、蒸汽進(jìn)氣管道和冷凝水排水管道；所述外套管和內(nèi)套管之間形成一個(gè)腔室，該腔室分別與所述蒸汽進(jìn)氣管道和冷凝水排水管道相連通；所述進(jìn)渣管道的一端與所述內(nèi)套管相連通，另一端通過(guò)法蘭活動(dòng)連接于法蘭盲板；所述出渣管道與所述內(nèi)套管相連通；所述油汽管道穿過(guò)所述外套管與所述內(nèi)套管相連通；在內(nèi)套管外側(cè)的兩端固連有軸承座，所述內(nèi)套管內(nèi)設(shè)有螺旋軸和螺旋葉片，所述螺旋軸的一端連接于設(shè)于所述內(nèi)套管外一端的軸承座上，另一端穿過(guò)所述內(nèi)套管外另一端的軸承座再連接于動(dòng)力裝置；所述螺旋葉片套設(shè)固連于所述螺旋軸。進(jìn)一步地，所述動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)和減速器，該減速器分別可拆卸連接于所述電動(dòng)機(jī)和螺旋軸。進(jìn)一步地，所述減速器通過(guò)尼龍棒連接于所述螺旋軸。進(jìn)一步地，所述蒸餾裝置還包括機(jī)座，所述機(jī)座通過(guò)法蘭焊接于所述內(nèi)套管上；所述電動(dòng)機(jī)和減速器分別通過(guò)螺栓連接于所述機(jī)座。進(jìn)一步地，所述內(nèi)套管通過(guò)法蘭固連于所述軸承座。進(jìn)一步地，所述螺旋葉片焊接于所述螺旋軸上。進(jìn)一步地，在所述內(nèi)套管的不同位置處連通有若干油汽管道。本實(shí)用新型的有益效果在于:(1)采用上述蒸餾裝置，能夠充分對(duì)松脂廢渣中殘留的松節(jié)油進(jìn)行提取的同時(shí)，還能大大提高松節(jié)油的質(zhì)量。(2)采用上述蒸餾裝置，能避免資源浪費(fèi)，減輕廢渣的危險(xiǎn)程度和污染環(huán)境的程度。
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的其中一個(gè)實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-外套管，2-內(nèi)套管，3-電動(dòng)機(jī)，4-減速器，5-進(jìn)渣管道，6-出渣管道，7-螺旋軸，8-螺旋葉片，9-油汽管道，10-蒸汽進(jìn)氣管道，11-冷凝水排水管道，12-軸承座，13-尼龍棒，14-機(jī)座，15-法蘭盲板，16-出渣翻板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的其中一個(gè)實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1所示，一種用于蒸餾松脂廢渣的蒸餾裝置，包括外套管1、位于外套管I內(nèi)的內(nèi)套管2、進(jìn)渣管道5、內(nèi)設(shè)有出渣翻板16的出渣管道6、油汽管道9、蒸汽進(jìn)氣管道10和冷凝水排水管道11 ;外套管I和內(nèi)套管2之間形成一個(gè)腔室，該腔室分別與蒸汽進(jìn)氣管道10和冷凝水排水管道11相連通；進(jìn)渣管道5的一端與內(nèi)套管2相連通，另一端通過(guò)法蘭活動(dòng)連接于法蘭盲板15 ;出渣管道6與內(nèi)套管2相連通；油汽管道9穿過(guò)外套管I與內(nèi)套管2相連通；在內(nèi)套管2外側(cè)的兩 端固連有軸承座12，內(nèi)套管2內(nèi)設(shè)有螺旋軸7和螺旋葉片8，螺旋軸7的一端連接于設(shè)于內(nèi)套管2外一端的軸承座12上，另一端穿過(guò)內(nèi)套管2外另一端的軸承座12再連接于動(dòng)力裝置；螺旋葉片8套設(shè)固連于螺旋軸7。其中，蒸汽進(jìn)氣管道10與腔室相連通，是為了能很好地對(duì)松脂廢洛進(jìn)行蒸餾，提高生產(chǎn)效率，且避免了蒸汽直接接觸松脂廢渣，使大量水分不能混入到所蒸餾出來(lái)的松節(jié)油中，保證了松節(jié)油的質(zhì)量。本實(shí)用新型中，動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)3和減速器4，減速器4分別可拆卸連接于電動(dòng)機(jī)3和螺旋軸7。本實(shí)用新型實(shí)施例中，減速器4通過(guò)尼龍棒13連接于螺旋軸7，是為了防止螺旋軸7在旋轉(zhuǎn)時(shí)突然卡死，能切斷尼龍棒13，從而防止電動(dòng)機(jī)3損壞。其中，蒸餾裝置還包括機(jī)座14，機(jī)座14通過(guò)法蘭焊接于內(nèi)套管2上；電動(dòng)機(jī)3和減速器4分別通過(guò)螺栓連接于機(jī)座14。內(nèi)套管2通過(guò)法蘭固連于軸承座12。螺旋葉片8焊接于螺旋軸7上。在內(nèi)套管2的不同位置處連通有四根油汽管道9，是為了使蒸餾出來(lái)的油氣能快速揮發(fā)出去。在使用時(shí)，可采用兩組蒸餾裝置呈20°交叉連接，使其中一組的進(jìn)渣管道5和出渣管道6與另一組的出渣管道6和進(jìn)渣管道5相對(duì)應(yīng)連通，在松脂廢渣裝滿到內(nèi)套管2后，關(guān)閉法蘭盲板15和出渣翻板16，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)3，開(kāi)通蒸汽對(duì)松脂廢渣進(jìn)行循環(huán)蒸餾。蒸餾完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)出洛翻板16進(jìn)行出洛。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi) 。
權(quán)利要求1.一種用于蒸餾松脂廢渣的蒸餾裝置，其特征在于:包括外套管(I)、位于所述外套管(I)內(nèi)的內(nèi)套管(2)、進(jìn)渣管道(5)、內(nèi)設(shè)有出渣翻板(16)的出渣管道(6)、油汽管道(9)、蒸汽進(jìn)氣管道(10)和冷凝水排水管道(11);所述外套管(I)和內(nèi)套管(2)之間形成一個(gè)腔室，該腔室分別與所述蒸汽進(jìn)氣管道(10 )和冷凝水排水管道(11)相連通；所述進(jìn)渣管道(5 )的一端與所述內(nèi)套管(2)相連通，另一端通過(guò)法蘭活動(dòng)連接于法蘭盲板(15);所述出渣管道(6 )與所述內(nèi)套管(2 )相連通；所述油汽管道(9 )穿過(guò)所述外套管(I)與所述內(nèi)套管(2 )相連通；在內(nèi)套管(2)外側(cè)的兩端固連有軸承座(12)，所述內(nèi)套管(2)內(nèi)設(shè)有螺旋軸(7)和螺旋葉片(8)，所述螺旋軸(7)的一端連接于設(shè)于所述內(nèi)套管(2)外一端的軸承座(12)上，另一端穿過(guò)所述內(nèi)套管(2)外另一端的軸承座(12)再連接于動(dòng)力裝置；所述螺旋葉片(8)套設(shè)固連于所述螺旋軸(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于蒸餾松脂廢渣的蒸餾裝置，其特征在于:所述動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)(3)和減速器(4)，該減速器(4)分別可拆卸連接于所述電動(dòng)機(jī)(3)和螺旋軸(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于蒸餾松脂廢渣的蒸餾裝置，其特征在于:所述減速器(4)通過(guò)尼龍棒(13)連接于所述螺旋軸(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于蒸餾松脂廢渣的蒸餾裝置，其特征在于:所述蒸餾裝置還包括機(jī)座(14)，所述機(jī)座(14)通過(guò)法蘭焊接于所述內(nèi)套管(2);所述電動(dòng)機(jī)(3)和減速器(4)分別通過(guò)螺栓連接于所述機(jī)座(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于蒸餾松脂廢渣的蒸餾裝置，其特征在于:所述內(nèi)套管(2 )通過(guò)法蘭固連于所述軸承座(12 )。
6.根據(jù)權(quán)利 要求1所述的一種用于蒸餾松脂廢渣的蒸餾裝置，其特征在于:所述螺旋葉片(8)焊接于所述螺旋軸(7)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于蒸餾松脂廢渣的蒸餾裝置，其特征在于:在所述內(nèi)套管(2)的不同位置處連通有若干油汽管道(9)。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種用于蒸餾松脂廢渣的蒸餾裝置，涉及松脂的加工技術(shù)領(lǐng)域。它包括外套管、位于所述外套管內(nèi)的內(nèi)套管、進(jìn)渣管道、內(nèi)設(shè)有出渣翻板的出渣管道、油汽管道、蒸汽進(jìn)氣管道和冷凝水排水管道。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用上述蒸餾裝置后，能夠充分對(duì)松脂廢渣中殘留的松節(jié)油進(jìn)行提取的同時(shí)，還能大大提高松節(jié)油的質(zhì)量。
文檔編號(hào)C09F3/00GK203079900SQ20132003112
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者段波 申請(qǐng)人:云南茶花林化有限公司