專利名稱：噴淋裝置中噴淋管的驅(qū)動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種驅(qū)動機構(gòu)，更具體地說，它涉及一種在噴淋裝置中，用于控制噴淋管做直線往復運動的驅(qū)動機構(gòu)。
背景技術(shù)：
噴淋裝置被廣泛在石油、化工等領(lǐng)域，用于向物料噴射水霧或蒸汽，也可做清洗之用。市場上有一種噴淋裝置，它包括一足夠長的噴淋管以及控制噴淋管運動的驅(qū)動機構(gòu)，噴淋管內(nèi)的通道供液體流動儲存之用，噴淋管的殼體頂端設(shè)有若干噴嘴安裝孔，噴嘴安裝孔處設(shè)置噴嘴。噴淋管在長期使用后，會積淀一定的雜質(zhì)或污垢，需要清洗，此時也可在管道內(nèi)設(shè)置清潔用的毛刷器件對噴淋管進行清洗。目前，該噴淋裝置的驅(qū)動機構(gòu)都是由電機直接與噴淋管連接驅(qū)動；也有雙電機配合驅(qū)動，驅(qū)動方式為主動電機的電機軸上套設(shè)主動齒輪，從動電機的電機軸與噴淋管或噴淋管內(nèi)的毛刷器件聯(lián)動連接，從動電機相對電機軸的另一端設(shè)置一從動齒輪，從動齒輪與主動齒輪相嚙合。這種噴淋裝置雖然在各領(lǐng)域被得到廣泛應用，但由于其自身結(jié)構(gòu)不合理，導致存在如下不足:1、電機只驅(qū)動噴淋管做旋轉(zhuǎn)運動，導致噴淋裝置中所使用的噴淋管過長，占據(jù)體積過大；2、電機驅(qū)動，只可實現(xiàn)噴淋管或毛刷器件的周向運動，噴淋管無法在徑向方向足夠長遠地向物料噴射水霧或蒸汽；當毛刷器件過短，就無法實現(xiàn)噴淋管內(nèi)部的全方位清潔。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可以減小噴淋裝置的體積、結(jié)構(gòu)合理的噴淋裝置中噴淋管的驅(qū)動機構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的 ，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種噴淋裝置中噴淋管的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括有內(nèi)部中空的機架外殼以及置于機架外殼內(nèi)部的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的電機軸聯(lián)動連接有徑向固定、軸向旋轉(zhuǎn)的絲桿，絲桿外表面套設(shè)有與其螺紋配合的并可沿絲桿的軸向方向做直線運動的移動軸，所述移動軸部分置于機架外殼內(nèi)部，部分露置于機架外殼外，移動軸對應置于機架外殼內(nèi)部的一端固設(shè)有外翻的凸緣部，移動軸對應置于機架外殼外部的一端固設(shè)有與噴淋管相連接的連接部，所述機架外殼內(nèi)固設(shè)有用于限定移動軸的移動距離且可與凸緣部抵觸連接的限位部。通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的絲桿和移動軸，由于絲桿徑向固定、軸向旋轉(zhuǎn)，移動軸與絲桿螺紋配合，從而實現(xiàn)移動軸可沿絲桿的軸向方向做直線運動，移動軸對應置于機架外殼外部的一端與噴淋管相連接，從而帶動噴淋管做直線往復運動，從而可以實現(xiàn)同等的噴淋距離，可以設(shè)置長度較短的噴淋管，從而減小整個噴淋裝置的體積；同等長度的噴淋管，具有更長的噴淋距離；若噴淋管內(nèi)設(shè)置毛刷器件，可用移動軸與毛刷器件相連接，從而可以實現(xiàn)噴淋管內(nèi)部的全方位清潔，結(jié)構(gòu)合理。本實用新型進一步設(shè)置為:所述機架外殼內(nèi)固設(shè)有電機機架，所述驅(qū)動電機對應電機軸的一端與電機機架固定連接，電機軸置于電機機架內(nèi)，所述電機機架與機架外殼之間設(shè)有密封圈。通過采用上述技術(shù)方案，具體明確了驅(qū)動電機的具體設(shè)置方式，通過電機機架與機架外殼固定，避免工作過程中發(fā)生顫抖，密封圈的設(shè)置，使得電機機架與機架外殼連接更加可靠，整個驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)更加合理，確保整個噴淋裝置工作穩(wěn)定進行。本實用新型進一步設(shè)置為:所述限位部包括第一限位部和第二限位部，凸緣部第一限位部和第二限位部之間，置于所述電機機架對應與電機固定連接的另一端固設(shè)有端蓋，端蓋固設(shè)有端蓋擋塊，該擋塊構(gòu)成第一限位部；所述機架外殼的殼體內(nèi)壁上固設(shè)有殼體擋塊，該殼體擋塊構(gòu)成第二限位部。通過采用上述技術(shù)方案，限位部包括第一限位部和第二限位部，凸緣部第一限位部和第二限位部之間，這能有效避免移動軸移動行程失去控制，第一限位部和第二限位部之間的距離構(gòu)成移動軸的最大移動距離，結(jié)構(gòu)簡單合理。本實用新型進一步設(shè)置為:所述電機機架內(nèi)設(shè)有聯(lián)軸器，電機軸與絲桿通過聯(lián)軸器聯(lián)動連接，所述絲桿與端蓋之間設(shè)有軸承，所述端蓋與電機機架之間設(shè)有擋圈。通過采用上述技術(shù)方案，使得電機軸與絲桿、絲桿與電機機架之間都能實現(xiàn)有效、可靠的連接，結(jié)構(gòu)簡單合理。本實用新型進一步設(shè)置為:所述機架外殼內(nèi)還固設(shè)有導向桿，移動軸的凸緣部設(shè)有與導向桿形狀大小均相適配的凸緣部通孔，導向桿穿過凸緣部通孔且一端與電機機架固定連接，另一端與機架外殼固定連接。通過采用上述技術(shù)方案，導向桿分別與電機機架、機架外殼固定連接，移動軸通過凸緣部與導向桿可靠連接，在移動軸做直線運動時更加穩(wěn)定。本實用新型進一步設(shè)置 為:所述的凸緣部為圓形結(jié)構(gòu)，導向桿至少設(shè)有兩根，所述導向桿沿凸緣部的圓周方向均勻分布。通過采用上述技術(shù)方案，進一步提高移動軸移動過程中的穩(wěn)定性。

圖1為本實用新型噴淋裝置中噴淋管的驅(qū)動機構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A部放大圖；圖3為圖1的結(jié)構(gòu)爆炸圖；圖4為本本實用新型噴淋裝置中噴淋管的驅(qū)動機構(gòu)在噴淋裝置中應用的實施例示意圖。
具體實施方式
參照圖1至圖4對本實用新型噴淋裝置中噴淋管的驅(qū)動機構(gòu)實施例做進一步說明。一種噴淋裝置中噴淋管的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)2包括有內(nèi)部中空的機架外殼22以及置于機架外殼22內(nèi)部的驅(qū)動電機21，所述驅(qū)動電機21的電機軸211聯(lián)動連接有徑向固定、軸向旋轉(zhuǎn)的絲桿24，絲桿24外表面套設(shè)有與其螺紋配合的并可沿絲桿24的軸向方向做直線運動的移動軸23,所述移動軸23部分置于機架外殼22內(nèi)部,部分露置于機架外殼22夕卜，移動軸23對應置于機架外殼22內(nèi)部的一端固設(shè)有外翻的凸緣部231，移動軸23對應置于機架外殼22外部的一端固設(shè)有與噴淋管I相連接的連接部，所述機架外殼22內(nèi)固設(shè)有用于限定移動軸23的移動距離且可與凸緣部231抵觸連接的限位部。通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的絲桿24和移動軸23，由于絲桿24徑向固定、軸向旋轉(zhuǎn)，移動軸23與絲桿24螺紋配合，從而實現(xiàn)移動軸23可沿絲桿24的軸向方向做直線運動，移動軸23對應置于機架外殼22外部的一端與噴淋管I相連接，從而帶動噴淋管I做直線往復運動，從而可以實現(xiàn)同等的噴淋距離，可以設(shè)置長度較短的噴淋管1，從而減小整個噴淋裝置的體積；同等長度的噴淋管1，具有更長的噴淋距離；若噴淋管I內(nèi)設(shè)置毛刷器件，可用移動軸23與毛刷器件相連接，從而可以實現(xiàn)噴淋管I內(nèi)部的全方位清潔，結(jié)構(gòu)合理。所述機架外殼22內(nèi)固設(shè)有電機機架212，所述驅(qū)動電機21對應電機軸211的一端與電機機架212固定連接，電機軸211置于電機機架212內(nèi)，所述電機機架212與機架外殼22之間設(shè)有密封圈281。通過采用上述技術(shù)方案，具體明確了驅(qū)動電機21的具體設(shè)置方式，通過電機機架212與機架外殼22固定，避免工作過程中發(fā)生顫抖，密封圈281的設(shè)置，使得電機機架212與機架外殼22連接更加可靠，整個驅(qū)動機構(gòu)2的結(jié)構(gòu)更加合理，確保整個噴淋裝置工作穩(wěn)定進行。所述限位部包括第一限位部251和第二限位部252，凸緣部231第一限位部251和第二限位部252之間，置于所述電機機架212對應與電機固定連接的另一端固設(shè)有端蓋29，端蓋29固設(shè)有端蓋29擋塊，該擋塊構(gòu)成第一限位部251 ;所述機架外殼22的殼體內(nèi)壁上固設(shè)有殼體擋塊，該殼體擋塊構(gòu)成第二限位部252。通過采用上述技術(shù)方案，限位部包括第一限位部251和第二限位部252，凸緣部231第一限位部251和第二限位部252之間，這能有效避免移動軸23移動行程失去控制，第一限位部251和第二限位部252之間的距離構(gòu)成移動軸23的最大移動距離，結(jié)構(gòu)簡單合·理。所述電機機架212內(nèi)設(shè)有聯(lián)軸器26，電機軸211與絲桿24通過聯(lián)軸器26聯(lián)動連接，所述絲桿24與端蓋29之間設(shè)有軸承282，所述端蓋29與電機機架212之間設(shè)有擋圈283。通過采用上述技術(shù)方案，使得電機軸211與絲桿24、絲桿24與電機機架之間都能實現(xiàn)有效、可靠的連接，結(jié)構(gòu)簡單合理。所述機架外殼22內(nèi)還固設(shè)有導向桿27，移動軸23的凸緣部231設(shè)有與導向桿27形狀大小均相適配的凸緣部通孔，導向桿27穿過凸緣部通孔且一端與電機機架212固定連接，另一端與機架外殼22固定連接。通過采用上述技術(shù)方案，導向桿27分別與電機機架212、機架外殼22固定連接，移動軸23通過凸緣部231與導向桿27可靠連接，在移動軸23做直線運動時更加穩(wěn)定。所述的凸緣部231為圓形結(jié)構(gòu)，導向桿27至少設(shè)有兩根，所述導向桿27沿凸緣部231的圓周方向均勻分布。通過采用上述技術(shù)方案，進一步提高移動軸23移動過程中的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求1.一種噴淋裝置中噴淋管的驅(qū)動機構(gòu)，其特征是:所述驅(qū)動機構(gòu)包括有內(nèi)部中空的機架外殼以及置于機架外殼內(nèi)部的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的電機軸聯(lián)動連接有徑向固定、軸向旋轉(zhuǎn)的絲桿，絲桿外表面套設(shè)有與其螺紋配合的并可沿絲桿的軸向方向做直線運動的移動軸，所述移動軸部分置于機架外殼內(nèi)部，部分露置于機架外殼外，移動軸對應置于機架外殼內(nèi)部的一端固設(shè)有外翻的凸緣部，移動軸對應置于機架外殼外部的一端固設(shè)有與噴淋管相連接的連接部，所述機架外殼內(nèi)固設(shè)有用于限定移動軸的移動距離且可與凸緣部抵觸連接的限位部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋裝置中噴淋管的驅(qū)動機構(gòu)，其特征是:所述機架外殼內(nèi)固設(shè)有電機機架，所述驅(qū)動電機對應電機軸的一端與電機機架固定連接，電機軸置于電機機架內(nèi)，所述電機機架與機架外殼之間設(shè)有密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴淋裝置中噴淋管的驅(qū)動機構(gòu)，其特征是:所述限位部包括第一限位部和第二限位部，凸緣部第一限位部和第二限位部之間，置于所述電機機架對應與電機固定連接的另一端固設(shè)有端蓋，端蓋固設(shè)有端蓋擋塊，該擋塊構(gòu)成第一限位部；所述機架外殼的殼體內(nèi)壁上固設(shè)有殼體擋塊，該殼體擋塊構(gòu)成第二限位部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴淋裝置中噴淋管的驅(qū)動機構(gòu)，其特征是:所述電機機架內(nèi)設(shè)有聯(lián)軸器，電機軸與絲桿通過聯(lián)軸器聯(lián)動連接，所述絲桿與端蓋之間設(shè)有軸承，所述端蓋與電機機架之間設(shè)有擋圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的噴淋裝置中噴淋管的驅(qū)動機構(gòu)，其特征是:所述機架外殼內(nèi)還固設(shè)有導向桿，移動軸的凸緣部設(shè)有與導向桿形狀大小均相適配的凸緣部通孔，導向桿穿過凸緣部通孔且一端與電機機架固定連接，另一端與機架外殼固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴淋裝置中噴淋管的驅(qū)動機構(gòu)，其特征是:所述的凸緣部為圓形結(jié)構(gòu)，導向桿至少設(shè)有兩根`，所述導向桿沿凸緣部的圓周方向均勻分布。
專利摘要本實用新型公開了一種噴淋裝置中噴淋管的驅(qū)動機構(gòu)，包括機架外殼和驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的電機軸聯(lián)動連接有徑向固定、軸向旋轉(zhuǎn)的絲桿，絲桿外表面套設(shè)有與其螺紋配合的并可沿絲桿的軸向方向做直線運動的移動軸，移動軸部分置于機架外殼內(nèi)部，部分露置于機架外殼外，移動軸對應置于機架外殼內(nèi)部的一端固設(shè)有外翻的凸緣部，移動軸對應置于機架外殼外部的一端固設(shè)有與噴淋管相連接的連接部，機架外殼內(nèi)固設(shè)有用于限定移動軸的移動距離且可與凸緣部抵觸連接的限位部。上述結(jié)構(gòu)使移動軸可沿絲桿的軸向方向做直線運動，即帶動噴淋管做直線往復運動，從而可以實現(xiàn)同等的噴淋距離，可以設(shè)置長度較短的噴淋管；同等長度的噴淋管，具有更長的噴淋距離。
文檔編號B05B13/04GK203140223SQ20132013104
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月21日
發(fā)明者金文平, 涂碎紅, 金瑞陽, 金陽詩, 金瑞琪 申請人:瑞安市金邦噴淋技術(shù)有限公司