一種液晶防偽顏料的專用生產(chǎn)設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種液晶防偽顏料的專用生產(chǎn)設備，包括上料裝置、熱熔取向裝置、UV固化裝置、剝離粉碎裝置和控制裝置，控制裝置用于控制整個生產(chǎn)設備的運行，下底基通過上料裝置在液晶防偽顏料的膏狀混合物中進行浸涂，然后傳送至熱熔取向裝置與上底基復合在一起，上底基與下底基之間形成特定取向、特定顏色的薄層，再通過UV固化裝置進行UV固化，形成液晶防偽顏料薄膜，最后進入剝離粉碎裝置，將薄膜從上、下底基上剝離出來，粉碎得到液晶防偽顏料顆粒。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易操作，通過調(diào)節(jié)上料控制輥能夠控制上料量；通過調(diào)節(jié)取向輥調(diào)節(jié)器能夠控制所形成的防偽液晶混合層的厚度及取向程度；并且固化控制箱能單獨控制UV光照的強度。
【專利說明】一種液晶防偽顏料的專用生產(chǎn)設備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種液晶防偽顏料的專用生產(chǎn)設備，屬于液晶防偽顏料及液晶防偽顏料的生產(chǎn)方法和設備相關(guān)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，光學變色顏料技術(shù)越來越多地被用在防偽墨水和防偽油墨的應用中，用于文件和產(chǎn)品的防偽。這些技術(shù)采用了光學干涉技術(shù)，使得光學反射產(chǎn)生的顏色效果隨著觀察角度的變化而變化。這類顏料包括無機和有機顏料兩類，它們在性能上各具特色，其光學性能被應用在防偽方面。這項技術(shù)由于顏色隨角度變化并且具有絢爛的金屬光澤以及變色能力，因此，具有較強的防復制功能，從而保證了產(chǎn)品的真實性。
[0003]膽留液晶顏料既有顏色隨角度變化的功能，又具有獨特的偏振特性以及手性分子所特有的左旋和右旋的特性，因此具備了在防偽領(lǐng)域的獨特發(fā)展的潛在空間。隨著這些技術(shù)的不斷改善和發(fā)展，結(jié)合印刷圖文設計變化方案，將在防偽領(lǐng)域獨樹一幟。
[0004]同類型的無機顏料采用無機鍍膜方法生產(chǎn)，此生產(chǎn)方法需要較復雜的操作工藝，對設備的性能穩(wěn)定性要求比較高，同時還需要真空條件下,這樣就造成了顏料生產(chǎn)成本居聞不下。
實用新型內(nèi)容
[0005]由于有機膽留液晶顏料在性能上基本涵蓋了同類無機光學防偽顏料，同時還具備無機顏料不具備的偏振特性及手性分子所特有的對光的左右旋調(diào)制的特性，因此本實用新型基于此提供了一種液晶防偽顏料——膽留液晶顏料的專用生產(chǎn)設備，用以快速大量的生產(chǎn)膽留液晶顏料。
[0006]一種液晶防偽顏料的專用生產(chǎn)設備，包括上料裝置、熱熔取向裝置、UV固化裝置、剝離粉碎裝置和控制裝置，所述的上料裝置、熱熔取向裝置、UV固化裝置和剝離粉碎裝置依次連通?？刂蒲b置用于控制整個生產(chǎn)設備的運行，下底基通過上料裝置在液晶防偽顏料的膏狀混合物中進行浸涂，然后傳送至熱熔取向裝置與上底基復合在一起，并在一定溫度和取向力的作用下，上底基與下底基之間形成特定取向、特定顏色的薄層，再通過UV固化裝置進行UV固化，形成液晶防偽顏料薄膜，最后進入剝離粉碎裝置，將薄膜從上、下底基上剝離出來，粉碎得到液晶防偽顏料顆粒。
[0007]所述的上料裝置包括下底基料輥、第一導送輥、上料斗、上料控制輥、第二導送輥、上料勻膠輥和壓力輥。將配好的液晶防偽顏料的膏狀混合物放置到上料斗中，下底基料輥上的下底基在收卷電機的帶動下經(jīng)過第一導送輥、壓力輥、上料勻膠輥，在上料斗中浸涂一定量的液晶防偽顏料的膏狀混合物，通過上料控制輥控制浸涂量，然后通過第二導送輥傳送至熱熔取向裝置。
[0008]所述的熱熔取向裝置包括加熱輥、取向輥、取向輥調(diào)節(jié)器和上底基料輥，其中加熱輥加熱溫度最高為250°C。浸涂有液晶防偽顏料的膏狀混合物的下底基與上底基料輥上的上底基復合一起穿過加熱輥和取向輥之間，采用取向輥調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)取向輥與上、下底基之間的結(jié)合程度及取向效果，使上、下底基之間液晶防偽顏料的混合物形成特定取向、特定顏色的薄層。
[0009]所述的下底基和上底基均為經(jīng)過定向摩擦處理的各種塑料薄膜，如PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯)，PVC(聚乙烯)，PP(聚丙烯)，PI (聚酰亞胺)等。
[0010]所述的UV固化裝置包括第三導送棍，傳送帶、固化箱和第四導送輥。上、下底基及其中間形成的液晶防偽的薄層在第三導送輥和第四導送輥及傳送帶的帶動下通過固化箱，在固化箱中的運動過程中接受一定量的UV輻射固化形成液晶防偽薄膜。
[0011]所述的剝離粉碎裝置包括第五導送輥、第六導送輥、第七導送輥、第一剝離輥、第二剝離輥、刮刀、顏料斗、第一廢底基收料輥和第二廢底基收料輥及收卷電機。上、下底基及液晶防偽薄膜整體通過第五導送輥、第六導送輥、第七導送輥、第一剝離輥和第二剝離輥，在刮刀和第一剝離輥、第二剝離輥的雙重作用下，將液晶防偽薄膜從上、下底基上剝離、粉碎到顏料斗中，液晶防偽薄膜剝離后的上、下底基分別被第一廢底基收料輥和第二廢底基收料輥收卷。
[0012]所述的控制裝置包括UV固化控制箱、配電控制箱和底輪，其中UV固化控制箱能單獨控制UV光照的強度和輻射時間。
[0013]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0014]通過本實用新型設備，將不同的混合體系液晶混合物采用上料裝置涂覆在經(jīng)過處理的底基上，在合適的溫度上經(jīng)過熱熔取向裝置特殊處理后能產(chǎn)生不同的顏色及不同圓偏振光(左旋或右旋)，然后用UV固化裝置以一定能量的UV光輻射一定時間使得不同的顏色及偏振效果得以固定下來，然后通過剝離粉碎裝置處理粉碎成為防偽油墨可用的光學防偽顏料，整個過程通過控制裝置來`操控。使用本設備制備的顏料所印制處理的防偽標飾具有肉眼可見的明顯的不同觀測角度光學變色效果，這些防偽效果是無法通過復制得到的。
[0015]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易操作，通過調(diào)節(jié)控制上料控制輥能夠控制上料量；通過調(diào)節(jié)控制取向輥調(diào)節(jié)器能夠控制所形成的防偽液晶混合層的厚度及取向程度；并且固化控制箱能單獨控制UV光照的強度。
[0016]下面通過附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明，但并不意味著對本實用新型保護范圍的限制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型設備的主機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型設備的主機三維側(cè)視圖。
[0019]圖3為本實用新型設備的主機三維俯視圖。
[0020]主要附圖標記說明:
[0021]下底基料輥I第一導送輥2
[0022]UV固化控制箱3上料斗4
[0023]上料控制輥5第二導送輥6
[0024]上料勻膠輥7壓力輥8
[0025]加熱輥9取向輥10[0026]取向輥調(diào)節(jié)器11上底基料輥12
[0027]第三導送棍13傳送帶14
[0028]固化箱15第四導送棍16
[0029]第五導送棍17第六導送棍18
[0030]第七導送輥19配電控制箱20
[0031]第一剝離輥21第二剝離輥22
[0032]刮刀23顏料斗24
[0033]第一廢底基收料輥 25第二廢底基收料輥26
[0034]收卷電機27底輪28
【具體實施方式】
[0035]請參考圖1-3，本實用新型的液晶防偽顏料的專用生產(chǎn)設備，由以下幾個部分構(gòu)成:
[0036]a)上料裝置；
[0037]b)熱熔取向裝置；
`[0038]c ) UV固化裝置；
[0039]d)剝離粉碎裝置；
[0040]e)控制裝置。
[0041]下底基通過上料裝置在液晶防偽顏料的膏狀混合物中進行浸涂，然后傳送至熱熔取向裝置與上底基復合在一起，并在一定溫度和取向力的作用下，上底基與下底基之間形成特定取向、特定顏色的薄層，再通過UV固化裝置形成液晶防偽顏料薄膜，最后進入剝離粉碎裝置，將薄膜從上、下底基上剝離出來，粉碎得到液晶防偽顏料顆粒，控制裝置用于整個生產(chǎn)設備的運行控制。
[0042]上料裝置包括下底基料輥1、第一導送輥2、上料斗4、上料控制輥5、第二導送輥6、上料勻膠輥7和壓力輥8，將配好的液晶防偽顏料的膏狀混合物放置到上料斗4中，下底基料輥I上的下底基在收卷電機27的帶動下經(jīng)過第一導送輥2、壓力輥8、上料勻膠輥7，在上料斗4中浸涂一定量的液晶防偽顏料的膏狀混合物，通過上料控制輥5控制浸涂量，然后通過第二導送輥6傳送至熱熔取向裝置。
[0043]熱熔取向裝置包括加熱輥9、取向輥10、取向輥調(diào)節(jié)器11和上底基料輥12，其中加熱輥9加熱溫度為室溫~250°C。浸涂有液晶防偽顏料的膏狀混合物的下底基與上底基料輥12上的上底基復合一起穿過加熱輥9和取向輥10之間，采用取向輥調(diào)節(jié)器11調(diào)節(jié)取向輥10與上、下底基之間的結(jié)合程度及取向效果，使上、下底基之間液晶防偽顏料的混合物形成特定取向、特定顏色的薄層。
[0044]UV固化裝置包括第三導送棍13，傳送帶14、固化箱15、第四導送輥16，上、下底基及其中間形成的液晶防偽的薄層在第三導送棍13和第四導送輥16及傳送帶14的帶動下通過固化箱15，在固化箱15中的運動過程中接受一定量的UV輻射固化形成液晶防偽薄膜。
[0045]下底基和上底基可采用經(jīng)過定向摩擦處理的各種塑料薄膜，如PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯)，PVC(聚乙烯)，PP(聚丙烯)，PI (聚酰亞胺)等。
[0046]剝離粉碎裝置包括第五導送棍17、第六導送棍18、第七導送棍19、第一剝離棍21、第二剝離輥22、刮刀23、顏料斗24、第一廢料底基收料棍25和第二廢底基收料輥26及收卷電機27，上、下底基及液晶防偽薄膜整體通過第五導送輥17、第六導送輥18、第七導送輥19、第一剝離輥21和第二剝離輥22，在刮刀23和第一剝離輥21、第二剝離輥22的雙重作用下，將液晶防偽薄膜從上、下底基上剝離、粉碎到顏料斗24中，液晶防偽薄膜剝離后的上、下底基分別被第一廢底基收料輥25和第二廢底基收料輥26收卷。
[0047]控制裝置用于控制整個生產(chǎn)設備的運行，控制裝置包括UV固化控制箱3、配電控制箱20和底輪28，其中UV固化控制箱3能單獨控制UV光照的強度和輻射時間。
[0048]本實用新型液晶防偽顏料專用生產(chǎn)系統(tǒng)的運行原理效果如下:
[0049]將配好的防偽液晶膏狀混合物放置到上料斗4上，然后開啟配電控制箱20中的運行按鈕，下底基料輥I上的特殊塑料下底基在收卷電機的緩慢帶動下經(jīng)過第一導送輥2、壓力輥8、上料勻膠輥7在上料斗4中浸涂一定量的防偽液晶膏狀混合物，通過上料控制輥5控制浸涂量，然后通過第二導送輥6與上底基料輥12上的特殊塑料上底基復合一起穿過加熱輥9和取向輥10之間，在加熱輥9的一定溫度的作用下和取向輥10的取向力的作用下，取向輥調(diào)節(jié)器11能有效調(diào)節(jié)取向輥10與塑料底基之間的結(jié)合程度及取向效果，上下底基之間防偽液晶混合物形成特定取向、特定顏色的薄層，然后在第三導送輥13和第四導送輥16及傳送帶14的帶動下通過固化箱15，在固化箱15中的運動過程中接受一定量的UV輻射固化形成液晶防偽薄膜，然后整體通過第五導送輥17，第六導送輥18，第七導送輥19，第一剝離輥21，第二剝離輥22，在刮刀23和第一剝離輥21，第二剝離輥22的雙重作用下從上下底基塑料薄膜上剝離粉碎到顏料斗24中，液晶防偽薄膜剝離后的上下底基塑料薄膜被第一廢底基收料輥23和第二廢底基收料輥24收卷。
[0050]在本實用新型的裝置中，通過上料控制輥5的調(diào)節(jié)控制能夠控制上料量，通過取向輥調(diào)節(jié)器11的調(diào)節(jié)控制能夠控制所形成的防偽液晶混合層的厚度及取向程度，通過固化控制箱能單獨控制UV光照的`強度。
[0051]下面為一個采用本實用新型的生產(chǎn)設備，制備液晶防偽顏料的實例。
[0052]液晶防偽顏料的重量配比如下:
[0053]化合物1:29.49%
[0054]化合物2:43.94%
[0055]化合物3:11.18%
[0056]化合物4:11.23%
[0057]光引發(fā)劑Iragacure819:4.10%
[0058]熱阻聚劑BHT:0.06%
[0059]化合物1:
[0060]



O
O
[0061]化合物2:
[0062]
【權(quán)利要求】
1.一種液晶防偽顏料的專用生產(chǎn)設備，其特征在于:包括上料裝置、熱熔取向裝置、UV固化裝置、剝離粉碎裝置和控制裝置，所述的上料裝置、熱熔取向裝置、UV固化裝置和剝離粉碎裝置依次連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶防偽顏料的專用生產(chǎn)設備，其特征在于:所述的上料裝置包括下底基料輥、第一導送輥、上料斗、上料控制輥、第二導送輥、上料勻膠輥和壓力輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶防偽顏料的專用生產(chǎn)設備，其特征在于:所述的熱熔取向裝置包括加熱輥、取向輥、取向輥調(diào)節(jié)器和上底基料輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶防偽顏料的專用生產(chǎn)設備，其特征在于:所述的加熱輥的加熱溫度最高為250°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶防偽顏料的專用生產(chǎn)設備，其特征在于:所述的UV固化裝置包括傳送帶、固化箱、第三導送棍和第四導送輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶防偽顏料的專用生產(chǎn)設備，其特征在于:所述的剝離粉碎裝置包括第五導送輥、第六導送輥、第七導送輥、第一剝離輥、第二剝離輥、刮刀、顏料斗、第一和第二廢底基收料輥及收卷電機。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶防偽顏料的專用生產(chǎn)設備，其特征在于:所述的控制裝置包括UV固化控制箱、配電控制箱和底輪。
【文檔編號】C09D11/00GK203625284SQ201320335508
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月9日
【發(fā)明者】許文才, 張春秀, 吳昊, 孫莎, 羅世勇 申請人:北京印刷學院