料帶連接膠片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種料帶連接膠片，包括基帶（1），以及用于分別連接在料帶（5）的相對兩側(cè)上并隔著所述料帶（5）相互對準(zhǔn)的第一連接片（2）與第二連接片（3）；所述第一連接片（2）以及所述第二連接片（3）分別粘接在所述基帶（1）上。實(shí)施本實(shí)用新型的有益效果是：所述料帶連接膠片采用第一連接片與第二連接片的結(jié)構(gòu)，其粘接在料帶上時，第一連接片與第二連接片隔著料帶相互對準(zhǔn)，使得料帶的連接處更加牢固可靠。
【專利說明】料帶連接膠片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子元器件【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種料帶連接膠片。
【背景技術(shù)】
[0002]在自動貼片工藝中，電子元件通過料帶送入貼片機(jī)。料帶的一側(cè)均勻設(shè)有一排定位孔，另一側(cè)均勻設(shè)有一排元件坑位，電子元件預(yù)設(shè)于所述坑位中并用塑料薄膜帶予以覆蓋固定。當(dāng)帶有電子元件的料帶進(jìn)入貼片機(jī)時，貼片機(jī)逐漸把塑料薄膜帶啟開，并將露出的電子元件逐一準(zhǔn)確地貼裝在電路板上。當(dāng)一定長度的料帶使用完之后，需要安裝新的料帶，貼片機(jī)才能繼續(xù)工作。現(xiàn)有技術(shù)中的料帶連接膠片通常采用膠帶或卡扣的連接方式，其連接的可靠性程度不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種連接料帶時可靠性程度高的料帶連接膠片。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型構(gòu)造了一種料帶連接膠片，包括基帶，所述料帶連接膠片還包括用于分別連接在料帶的相對兩側(cè)上并隔著所述料帶相互對準(zhǔn)的第一連接片與第二連接片；所述第一連接片以及所述第二連接片分別粘接在所述基帶上。
[0006]在本實(shí)用新型所述的料帶連接膠片中，所述第一連接片以及所述第二連接片上遠(yuǎn)離所述基帶的一側(cè)分別設(shè)置有用于粘接所述料帶的粘膠層。
[0007]在本實(shí)用新型所述的料帶連接膠片中，所述基帶上與所述第一連接片的側(cè)邊相鄰的位置設(shè)置有與料帶定位孔相匹配的第一定位孔；所述基帶上與所述第二連接片側(cè)邊相鄰的位置設(shè)置有與所述料帶定位孔相匹配的第二定位孔。
[0008]在本實(shí)用新型所述的料帶連接膠片中，所述第一連接片上設(shè)置有與所述第一定位孔相匹配的連接定位孔。
[0009]在本實(shí)用新型所述的料帶連接膠片中，所述第二連接片的一端還設(shè)置有用于減少所述第二連接片與料帶滾輪之間摩擦力的斜邊。
[0010]在本實(shí)用新型所述的料帶連接膠片中，所述料帶連接膠片還包括粘接在所述基帶上的保護(hù)帶；所述第一連接片以及所述第二連接片位于所述基帶與所述保護(hù)帶之間。
[0011]在本實(shí)用新型所述的料帶連接膠片中，所述保護(hù)帶上設(shè)置有與所述第一定位孔相匹配的第三定位孔以及與所述第二定位孔相匹配的第四定位孔。
[0012]在本實(shí)用新型所述的料帶連接膠片中，所述基帶沿其在連接料帶時的進(jìn)給方向上設(shè)置有進(jìn)料定位孔；所述基帶的兩側(cè)邊均設(shè)置有所述進(jìn)料定位孔。
[0013]在本實(shí)用新型所述的料帶連接膠片中，所述第一連接片以及所述第二連接片均由金屬材料制成。
[0014]在本實(shí)用新型所述的料帶連接膠片中，所述基帶為卷筒狀。[0015]實(shí)施本實(shí)用新型的料帶連接膠片，具有以下有益效果:所述料帶連接膠片采用第一連接片與第二連接片的結(jié)構(gòu)，其粘接在料帶上時，第一連接片與第二連接片隔著料帶相互對準(zhǔn)，使得料帶在其連接處的連接強(qiáng)度更高，連接之后的料帶更加牢固可靠；再者，所述料帶連接膠片可采用卷筒狀的結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)自動化地對料帶進(jìn)行連接，其生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的料帶連接膠片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1所示的料帶連接膠片中的基帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖1所示的料帶連接膠片中的第一連接片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是圖1所示的料帶連接膠片中的第二連接片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是圖1所示的料帶連接膠片中的保護(hù)帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是圖1所示的料帶連接膠片呈卷筒狀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是圖1所示的料帶連接膠片中的第一金屬片連接在料帶上的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8是圖1所示的料帶連接膠片中的第二金屬片連接在料帶上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0026]如圖1、圖7、圖8所示，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例提供一種料帶連接膠片，其包括基帶1、第一連接片2，以及第二連接片3。第一連接片2與第二連接片3粘接在基帶I上并用于連接料帶5。第一連接片2以及第二連接片3用于連接料帶5時，第一連接片2粘接在料帶5上的位置與第二連接片3粘接在料帶5上的位置隔著料帶5相互對準(zhǔn)。采用此結(jié)構(gòu)，使得料帶5在其連接處更加牢固可靠。第一連接片2連接在料帶5上未設(shè)置電子元器件的一側(cè)，第二連接片3連接在料帶5上設(shè)置有電子元器件的一側(cè)。可以理解的是，第一連接片2與第二連接片3粘接在料帶5上的位置可以互換。
[0027]具體地，為了使第一連接片2以及第二連接片3能夠穩(wěn)固地連接在料帶5上，第一連接片2以及第二連接片3上遠(yuǎn)離基帶I的一側(cè)分別設(shè)置有用于粘接料帶5的粘膠層(圖未示)。該粘膠層的粘性大于第一連接片2以及第二連接片3粘接在基帶I上的粘性，使得在連接料帶5時，第一連接片2以及第二連接片3能夠輕易地從基帶I上脫離出來。
[0028]如圖1、圖2所示，基帶I上與第一連接片2的側(cè)邊相鄰的位置設(shè)置有與料帶定位孔51相匹配的第一定位孔11，采用該第一定位孔11的結(jié)構(gòu)，可以精確地將第一連接片2連接在料帶5上合適的位置。同樣，基帶I與第二連接片3的側(cè)邊相鄰的位置設(shè)置有與料帶定位孔51相匹配的第二定位孔12，采用第二定位孔12的結(jié)構(gòu)，可以精確地將第二連接片3連接在料帶5上合適的位置。本實(shí)施例中，第一定位孔11與第二定位孔12的結(jié)構(gòu)相同，均由一列若干個均勻分布的通孔組成。
[0029]如圖1、圖2所示，基帶I沿其在連接料帶5時的進(jìn)給方向上設(shè)置有進(jìn)料定位孔13。采用該進(jìn)料定位孔13的結(jié)構(gòu)，在使用所述料帶連接膠片時，可控制其在進(jìn)給時的運(yùn)行速度更加平穩(wěn)。該實(shí)施例中，基帶I的兩側(cè)邊均設(shè)置有進(jìn)料定位孔13。進(jìn)料定位孔13與第一定位孔11或第二定位孔12垂直設(shè)置。
[0030]優(yōu)選地，如圖6所示，基帶I為卷筒狀。基帶I采用卷筒狀的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化地對料帶5進(jìn)行連接，可以節(jié)省所述料帶連接膠片的裝料空間，提高了第一連接片2與第二連接片3的一次裝載量，減少了所述料帶連接膠片的換料次數(shù)，進(jìn)而提高連接料帶5時的
工作效率。
[0031]如圖3所示，第一連接片2大致為長方體的片狀結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置有與第一定位孔11相匹配的連接定位孔21。采用該連接定位孔21的結(jié)構(gòu)，能夠更加精確地將第一連接片2連接在料帶5上合適的位置。請參閱圖7所示，優(yōu)選地，第一連接片2的寬度與料帶5的寬度相等，即第一連接片2可粘接在料帶5的整個寬度方向上，使得料帶5在其連接處更加牢固可靠。
[0032]如圖4所示，第二連接片3大致為長方體的片狀結(jié)構(gòu)，其一端還設(shè)置有用于減少第二連接片3與料帶滾輪(圖未示)之間摩擦力的斜邊31。可以理解的是，第一連接片2與第二連接片3亦可以采用相同的結(jié)構(gòu)，即第一連接片2采用與第二連接片3相同的結(jié)構(gòu)或者第二連接片3采用與第一連接片2相同的結(jié)構(gòu)。
[0033]優(yōu)選地，第一連接片2以及第二連接片3均由金屬材料制成。該實(shí)施例中，第一連接片2以及第二連接片3為銅片。可以理解的是，第一連接片2以及第二連接片3并不局限于銅片，其亦可以采用其它的金屬材料制成。第一連接片2以及第二連接片3亦可以采用非金屬材料制成，能夠節(jié)省所述料帶連接膠片的成本。
[0034]如圖1、圖5所示，所述料帶連接膠片還包括粘接在基帶I上的保護(hù)帶4。第一連接片2以及第二連接片3位于基帶I與保護(hù)帶4之間。采用保護(hù)帶4的結(jié)構(gòu)，可以對第一連接片2以及第二連接片3處于未使用狀態(tài)時起到保護(hù)作用。該實(shí)施例中，保護(hù)帶4上設(shè)置有與第一定位孔11相匹配的第三定位孔41以及與第二定位孔12相匹配的第四定位孔42。在使用所述料帶連接膠片時，需要先揭開保護(hù)帶4，再將第一連接片2以及第二連接片3粘接在料帶5上合適的位置。可以理解的是，保護(hù)帶4上亦可以不設(shè)置第三定位孔41與第四定位孔42的結(jié)構(gòu)，使得保護(hù)帶4的結(jié)構(gòu)更加簡單。
[0035]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】僅僅是示意性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種料帶連接膠片，包括基帶(1)，其特征在于:所述料帶連接膠片還包括用于分別連接在料帶(5)的相對兩側(cè)上并隔著所述料帶(5)相互對準(zhǔn)的第一連接片(2)與第二連接片(3 );所述第一連接片(2 )以及所述第二連接片(3 )分別粘接在所述基帶(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料帶連接膠片，所述第一連接片(2)以及所述第二連接片(3)上遠(yuǎn)離所述基帶(I)的一側(cè)分別設(shè)置有用于粘接所述料帶(5)的粘膠層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料帶連接膠片，其特征在于:所述基帶(I)上與所述第一連接片(2)的側(cè)邊相鄰的位置設(shè)置有與料帶定位孔(51)相匹配的第一定位孔(11);所述基帶(I)上與所述第二連接片(3)側(cè)邊相鄰的位置設(shè)置有與所述料帶定位孔(51)相匹配的第二定位孔(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的料帶連接膠片，其特征在于:所述第一連接片(2)上設(shè)置有與所述第一定位孔(11)相匹配的連接定位孔(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料帶連接膠片，其特征在于:所述第二連接片(3)的一端還設(shè)置有用于減少所述第二連接片(3 )與料帶滾輪之間摩擦力的斜邊(31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的料帶連接膠片，其特征在于:所述料帶連接膠片還包括粘接在所述基帶(I)上的保護(hù)帶(4);所述第一連接片(2)以及所述第二連接片(3)位于所述基帶(I)與所述保護(hù)帶(4)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的料帶連接膠片，其特征在于:所述保護(hù)帶(4)上設(shè)置有與所述第一定位孔(11)相匹配的第三定位孔(41)以及與所述第二定位孔(12)相匹配的第四定位孔(42)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料帶連接膠片，其特征在于:所述基帶(I)沿其在連接料帶(5)時的進(jìn)給方向上設(shè)置有進(jìn)料定位孔(13);所述基帶(I)的兩側(cè)邊均設(shè)置有所述進(jìn)料定位孔(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料帶連接膠片，其特征在于:所述第一連接片(2)以及所述第二連接片(3)均由金屬材料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料帶連接膠片，其特征在于:所述基帶(I)為卷筒狀。
【文檔編號】C09J7/02GK203440278SQ201320354427
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月20日
【發(fā)明者】周寶范, 練群, 田 健 申請人:深圳科宏健科技有限公司