一種新型柱塞泵點(diǎn)膠的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種新型柱塞泵點(diǎn)膠機(jī)，它涉及點(diǎn)膠機(jī)領(lǐng)域，料桶用真空泵分別與主劑料桶和硬化劑料桶連接，主劑料桶和硬化劑料桶上均設(shè)有攪拌裝置，主劑料桶、硬化劑料桶的底部分別設(shè)有主劑計(jì)量泵、硬化劑計(jì)量泵，且主劑計(jì)量泵、硬化劑計(jì)量泵的上方設(shè)有比例調(diào)節(jié)裝置，主劑計(jì)量泵、硬化劑計(jì)量泵均與混合裝置連接，混合裝置上設(shè)有混合管。它能夠充分避免人工手工混合膠水而造成的膠水浪費(fèi)，更有效地避免因人工手工混合不均而產(chǎn)生的膠水不能夠固化而造成的產(chǎn)品不合格，同時(shí)保證高效率的生產(chǎn)節(jié)拍及改善生產(chǎn)環(huán)境，節(jié)能環(huán)保。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種新型柱塞泵點(diǎn)膠機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及點(diǎn)膠機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種新型柱塞泵點(diǎn)膠機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]點(diǎn)膠機(jī)，就是在PCB板上面需要貼片的位置預(yù)先點(diǎn)上一種特殊的膠，來(lái)固定貼片元件，固化后再經(jīng)過(guò)波峰焊。點(diǎn)膠是根據(jù)程序自動(dòng)進(jìn)行的。
[0003]現(xiàn)有的柱塞泵點(diǎn)膠機(jī)都采用人工混合，誤差大，均勻度不好，易造成浪費(fèi)，很不環(huán)保，且不良品率高，降低了經(jīng)濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型柱塞泵點(diǎn)膠機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，采用了高精度的容積計(jì)量方式，能夠充分避免人工手工混合膠水而造成的膠水浪費(fèi)，更有效地避免因人工手工混合不均而產(chǎn)生的膠水不能夠固化而造成的產(chǎn)品不合格，同時(shí)保證高效率的生產(chǎn)節(jié)拍及改善生產(chǎn)環(huán)境，節(jié)能環(huán)保。
[0005]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含料桶用真空泵1、攪拌裝置2、主劑料桶3、硬化劑料桶4、比例調(diào)節(jié)裝置5、主劑計(jì)量泵6、硬化劑計(jì)量泵7、混合裝置8、混合管9 ;料桶用真空泵I分別與主劑料桶3和硬化劑料桶4連接，主劑料桶3和硬化劑料桶4上均設(shè)有攪拌裝置2，主劑料桶3、硬化劑料桶4的底部分別設(shè)有主劑計(jì)量泵6、硬化劑計(jì)量泵7，且主劑計(jì)量泵6、硬化劑計(jì)量泵7的上方設(shè)有比例調(diào)節(jié)裝置5，主劑計(jì)量泵6、硬化劑計(jì)量泵7均與混合裝置8連接，混合裝置8上設(shè)有混合管9。
[0006]本實(shí)用新型操作時(shí)，通過(guò)料桶用真空泵I將主劑料桶3、硬化劑料桶4抽真空，使得主劑料桶3、硬化劑料桶4內(nèi)`產(chǎn)生負(fù)壓，然后將主劑料桶3、硬化劑料桶4上的輸料管插入客戶儲(chǔ)存膠水的料桶內(nèi)，打開(kāi)閥門(mén)，膠水會(huì)因設(shè)備料桶內(nèi)負(fù)壓而從客戶儲(chǔ)存膠水的桶內(nèi)自動(dòng)進(jìn)入設(shè)備料桶內(nèi)；當(dāng)進(jìn)入設(shè)備料桶內(nèi)的膠水液面達(dá)到之前設(shè)定的液面，料桶用真空泵I將會(huì)自行停止，設(shè)備料桶內(nèi)的負(fù)壓將自動(dòng)恢復(fù)常壓，設(shè)備將進(jìn)行生產(chǎn)待機(jī)狀態(tài)；料桶內(nèi)膠水通過(guò)管道進(jìn)入計(jì)量泵，通過(guò)主劑計(jì)量泵6、硬化劑計(jì)量泵7的移動(dòng)行程和泵徑大小來(lái)決定點(diǎn)膠機(jī)的吐出量和比率，主劑、硬化劑通過(guò)計(jì)量泵的移動(dòng)行程，將膠水用活塞擠壓進(jìn)入泵部單向閥，泵部單向閥通過(guò)它的特有性能，只出不進(jìn)，有效地避免膠水逆流而進(jìn)入泵部輸料管；主劑、硬化劑膠水通過(guò)泵部輸料管進(jìn)入混合裝置8，混合裝置8采用了動(dòng)態(tài)混合，能夠更有效的保證主劑、固化劑膠水混合充分；混合腔內(nèi)主劑、固化劑膠水通過(guò)充分地混合后，直接進(jìn)入點(diǎn)膠閥，點(diǎn)膠閥能夠確保點(diǎn)膠機(jī)不會(huì)產(chǎn)生滴膠和拉膠現(xiàn)象。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，采用了高精度的容積計(jì)量方式，能夠充分避免人工手工混合膠水而造成的膠水浪費(fèi)，更有效地避免因人工手工混合不均而產(chǎn)生的膠水不能夠固化而造成的產(chǎn)品不合格，同時(shí)保證高效率的生產(chǎn)節(jié)拍及改善生產(chǎn)環(huán)境，節(jié)能環(huán)保。
[0008]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]【具體實(shí)施方式】:
[0011]參照?qǐng)D1，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含料桶用真空泵1、攪拌裝置
2、主劑料桶3、硬化劑料桶4、比例調(diào)節(jié)裝置5、主劑計(jì)量泵6、硬化劑計(jì)量泵7、混合裝置8、混合管9 ;料桶用真空泵I分別與主劑料桶3和硬化劑料桶4連接，主劑料桶3和硬化劑料桶4上均設(shè)有攪拌裝置2，主劑料桶3、硬化劑料桶4的底部分別設(shè)有主劑計(jì)量泵6、硬化劑計(jì)量泵7，且主劑計(jì)量泵6、硬化劑計(jì)量泵7的上方設(shè)有比例調(diào)節(jié)裝置5，主劑計(jì)量泵6、硬化劑計(jì)量泵7均與混合裝置8連接，混合裝置8上設(shè)有混合管9。
[0012]本【具體實(shí)施方式】操作時(shí)，通過(guò)料桶用真空泵I將主劑料桶3、硬化劑料桶4抽真空，使得主劑料桶3、硬化劑料桶4內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，然后將主劑料桶3、硬化劑料桶4上的輸料管插入客戶儲(chǔ)存膠水的料桶內(nèi)，打開(kāi)閥門(mén)，膠水會(huì)因設(shè)備料桶內(nèi)負(fù)壓而從客戶儲(chǔ)存膠水的桶內(nèi)自動(dòng)進(jìn)入設(shè)備料桶內(nèi)；當(dāng)進(jìn)入設(shè)備料桶內(nèi)的膠水液面達(dá)到之前設(shè)定的液面，料桶用真空泵I將會(huì)自行停止，設(shè)備料桶內(nèi)的負(fù)壓將自動(dòng)恢復(fù)常壓，設(shè)備將進(jìn)行生產(chǎn)待機(jī)狀態(tài)；料桶內(nèi)膠水通過(guò)管道進(jìn)入計(jì)量泵，通過(guò)主劑計(jì)量泵6、硬化劑計(jì)量泵7的移動(dòng)行程和泵徑大小來(lái)決定點(diǎn)膠機(jī)的吐出量和比率，主劑、硬化劑通過(guò)計(jì)量泵的移動(dòng)行程，將膠水用活塞擠壓進(jìn)入泵部單向閥，泵部單向閥通過(guò)它的特有性能，只出不進(jìn)，有效地避免膠水逆流而進(jìn)入泵部輸料管；主劑、硬化劑膠水通過(guò)泵部輸料管進(jìn)入混合裝置8，混合裝置8采用了動(dòng)態(tài)混合，能夠更有效的保證主劑、固化劑膠水混合充分；混合腔內(nèi)主劑、固化劑膠水通過(guò)充分地混合后，直接進(jìn)入點(diǎn)膠閥，點(diǎn)膠閥能夠確保點(diǎn)膠機(jī)不會(huì)產(chǎn)生滴膠和拉膠現(xiàn)象。
[0013]本【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，采用了高精度的容積計(jì)量方式，能夠充分避免人工手工混合膠水而造成的膠水浪費(fèi)，更有效地避免因人工手工混合不均而產(chǎn)生的膠水不能夠固化而造成的產(chǎn)品不合格，同時(shí)保證高效率的生產(chǎn)節(jié)拍及改善生產(chǎn)環(huán)境，節(jié)能環(huán)保。
【權(quán)利要求】
1.一種新型柱塞泵點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于它包含料桶用真空泵(I)、攪拌裝置(2)、主劑料桶(3)、硬化劑料桶(4)、比例調(diào)節(jié)裝置(5)、主劑計(jì)量泵(6)、硬化劑計(jì)量泵(7)、混合裝置(8)、混合管(9);料桶用真空泵(I)分別與主劑料桶(3)和硬化劑料桶(4)連接，主劑料桶(3)和硬化劑料桶⑷上均設(shè)有攪拌裝置(2)，主劑料桶(3)、硬化劑料桶(4)的底部分別設(shè)有主劑計(jì)量泵(6)、硬化劑計(jì)量泵(7)，且主劑計(jì)量泵(6)、硬化劑計(jì)量泵(7)的上方設(shè)有比例調(diào)節(jié)裝置(5)，主劑計(jì)量泵(6)、硬化劑計(jì)量泵(7)均與混合裝置(8)連接，混合裝置(8)上設(shè)有混合管(9)。
【文檔編號(hào)】B05C11/10GK203425998SQ201320475966
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】程小杰, 宋文建 申請(qǐng)人:上海彤威機(jī)電科技有限公司