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      一種智能化噴漆裝置制造方法

      文檔序號:3791546閱讀:266來源:國知局
      一種智能化噴漆裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種智能化噴漆裝置,其包括噴漆柜,噴漆柜里設(shè)置的水簾板將噴漆柜分成噴漆區(qū)和過濾區(qū),水簾板頂部設(shè)置有溢流水槽,過濾區(qū)中噴漆柜設(shè)置有淌水板和排風(fēng)機(jī)以及濾網(wǎng),噴漆區(qū)中設(shè)置有底座,底座上設(shè)有開口,底座的頂端向上延伸有背板,溢流水槽釋放水流在噴漆區(qū)形成一道水簾,并在過濾區(qū)中形成多重水簾,結(jié)合排風(fēng)機(jī)強(qiáng)力抽風(fēng)吸引氣流作用多次捕集回收流竄飛散空氣中的漆霧,徹底有效地實現(xiàn)過濾清潔,保持人體與環(huán)境不受影響,能有效提高工件上漆的工作效率。
      【專利說明】一種智能化噴漆裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種智能化噴漆裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前機(jī)械加工行業(yè)里,有許多工件需要進(jìn)行噴漆處理,以保護(hù)工件表面不被腐蝕和增強(qiáng)工件表面光潔度。因為噴漆過程需要使用噴漆工具如噴漆槍高速噴灑出大量漆霧在工件上,使漆霧充分包裹附著工件的表面,所以漆霧會飛散到周圍空氣當(dāng)中,隨著時間的積累,空氣中漆霧的濃度增大,既嚴(yán)重危害車間里人員健康,也對空氣造成污染。
      [0003]為了減少飄散在空氣中的漆霧量,降低其危害,目前有多種能夠匯聚收集漆霧的噴漆臺,包括噴淋式、水簾式、干式、無泵式、油洗式等?,F(xiàn)有常見的水簾式噴漆臺大致均呈長方體室型,其內(nèi)部以水簾板將噴漆臺分成噴漆區(qū)與過濾區(qū),過濾區(qū)室頂設(shè)置安裝有排風(fēng)機(jī)并連接通風(fēng)管抽風(fēng)排氣以吸引漆霧經(jīng)過水簾,漆霧被水簾捕集至噴漆臺底部的集水槽中,過濾區(qū)中還設(shè)置若干斜向隔板,延長漆霧沿氣流流走的距離,并作第二次過濾漆霧處理,剩余空氣直接通過通風(fēng)管排放至室外,這種水簾式噴漆臺只將空氣中的漆霧經(jīng)過一次水簾進(jìn)行捕集,空氣過濾不徹底,并未將漆霧捕集回收最大化,對環(huán)境和人體仍留有危害。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種能有效保障噴漆過程人體與環(huán)境免除漆霧的危害與污染,作業(yè)環(huán)保安全的智能化噴漆裝置。
      [0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0006]一種智能化噴漆裝置,包括噴漆柜,所述噴漆柜內(nèi)設(shè)置有水簾板,水簾板將噴漆柜分為噴漆區(qū)和過濾區(qū),所述水簾板頂部設(shè)置有溢流水槽,過濾區(qū)設(shè)置有淌水板,所述淌水板包括兩排相互間隔錯開排列的弧形板,其中一排淌水板與水簾板相連,另一排的淌水板與噴漆柜的柜壁相連,噴漆柜的頂部設(shè)置有排風(fēng)機(jī),所述排風(fēng)機(jī)頂上連接通風(fēng)管,排風(fēng)機(jī)下方的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有濾網(wǎng),噴漆柜底部為一集水槽,集水槽底部設(shè)置有排水管,噴漆區(qū)設(shè)置有矩形的底座,所述底座頂端面設(shè)有若干開口,底座的頂端向上延伸有背板。
      [0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述噴漆區(qū)頂部噴漆柜上設(shè)置有照明裝置。
      [0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述噴漆柜設(shè)置有掛鉤,掛鉤安裝于噴漆區(qū)內(nèi)。
      [0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型利用過濾區(qū)中的多重水簾反復(fù)捕集飛散在空氣中的漆霧,然后水流匯集到集水槽中排出,有效防止因噴漆所引起的漆霧污染,使人體在噴漆過程中免受漆霧的危害,能有效提高噴漆的工作效率。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2是本實用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖?!揪唧w實施方式】
      [0013]如圖]Λ圖2所示,一種智能化噴漆裝置,其包括噴漆柜I,所述噴漆柜I內(nèi)設(shè)置有水簾板2,水簾板2將噴漆柜I分為噴漆區(qū)11和過濾區(qū)12,水簾板2頂部設(shè)置有溢流水槽3,溢流水槽3釋放的水流順著水簾板2流淌而下,噴漆區(qū)11里水流順著水簾板形成一道大水簾,直接捕集噴漆時飛散在噴漆區(qū)11的漆霧;過濾區(qū)12設(shè)置有淌水板4,淌水板4包括兩排相互間隔錯開排列的弧形板,其中一排淌水板4與水簾板2相連,另一排的淌水板4與噴漆柜I的柜壁相連,溢流水槽3于過濾區(qū)12釋放水流,水流落到淌水板4上,因每塊淌水板4之間的落差而形成多重水簾;過濾區(qū)12頂部噴漆柜I上設(shè)置有排風(fēng)機(jī)5,排風(fēng)機(jī)5向噴漆柜I外排風(fēng),過濾區(qū)12里形成負(fù)壓,噴漆區(qū)11的空氣被吸引往過濾區(qū)12方向流動,噴漆產(chǎn)生的漆霧自然隨著氣流經(jīng)過水簾板2產(chǎn)生的水簾,并進(jìn)入過濾區(qū)12再經(jīng)過多重水流的過濾,從而將漆霧捕集到水簾中;所述排風(fēng)機(jī)5頂上連接通風(fēng)管6,排風(fēng)機(jī)5下方的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有濾網(wǎng)7,濾網(wǎng)7不但可以過濾掉一部分空氣中的水氣,保持排風(fēng)機(jī)5不受高濃度水氣影響,避免排風(fēng)機(jī)5和通風(fēng)管6氧化生銹,而且能夠作為最后一道保險措施,防止溢流水槽3沒有運作時漆霧未經(jīng)捕集回收就將帶有未過濾漆霧的空氣直接排放,最后排風(fēng)機(jī)5將空氣抽出經(jīng)由通風(fēng)管6排放出室外;噴漆柜I底部為一集水槽13,水簾捕集回收飛散在空氣中的漆霧,一并匯集到集水槽13里,集水槽13在底部后方設(shè)置有排水管8,混雜油漆的污水通過排水管8排出統(tǒng)一處理;噴漆區(qū)11設(shè)置有矩形的底座9,底座9的頂端面設(shè)有若干開口 91,底座9的頂端向上延伸有背板92,噴漆工序中工件安放于底座9上,并可以利用背板92作支撐,方便進(jìn)行噴漆作業(yè),噴漆產(chǎn)生的漆霧不受阻礙經(jīng)由開口 91跟隨氣流進(jìn)入過濾區(qū)12。
      [0014]作為上述實施方式的進(jìn)一步改進(jìn),噴漆區(qū)11頂部噴漆柜I上設(shè)置有照明裝置10,如燈管、鹵素?zé)艋蛘呔酃鉄舻?,為工件噴漆提供光源補(bǔ)充。
      [0015]作為上述實施方式的另一種改進(jìn),噴漆柜I設(shè)置有掛鉤14,掛鉤14安裝于噴漆區(qū)11內(nèi),掛鉤14能夠擱置掛放噴漆槍或輸漆管,方便噴漆人員進(jìn)行噴漆工作。
      [0016]以上所述,只是本實用新型的較佳實施方式而已,但本實用新型并不限于上述實施例,只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實用新型的技術(shù)效果,都應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種智能化噴漆裝置,包括噴漆柜(I ),所述噴漆柜(I)內(nèi)設(shè)置有水簾板(2),水簾板(2)將噴漆柜(I)分為噴漆區(qū)(11)和過濾區(qū)(12),其特征在于:所述水簾板(2)頂部設(shè)置有溢流水槽(3),過濾區(qū)(12)設(shè)置有淌水板(4),所述淌水板(4)包括兩排相互間隔錯開排列的弧形板,其中一排淌水板(4)與水簾板(2)相連,另一排的淌水板(4)與噴漆柜(I)的柜壁相連,噴漆柜(I)的頂部設(shè)置有排風(fēng)機(jī)(5 ),所述排風(fēng)機(jī)(5 )頂上連接通風(fēng)管(6 ),排風(fēng)機(jī)(5)下方的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有濾網(wǎng)(7),噴漆柜(I)底部為一集水槽(13),集水槽(13)底部設(shè)置有排水管(8 ),噴漆區(qū)(11)設(shè)置有矩形的底座(9 ),所述底座(9 )頂端面設(shè)有若干開口(91),底座(9)的頂端向上延伸有背板(92)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化噴漆裝置,其特征在于:所述噴漆區(qū)(11)頂部噴漆柜(I)上設(shè)置有照明裝置(10)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化噴漆裝置,其特征在于:所述噴漆柜(I)設(shè)置有掛鉤(14),掛鉤(14)安裝于噴漆區(qū)(11)內(nèi)。
      【文檔編號】B05B15/12GK203437255SQ201320478114
      【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
      【發(fā)明者】謝守明 申請人:江門市華石涂料有限公司
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