新型液體噴槍的制作方法
【專利摘要】新型液體噴槍，它涉及噴槍【技術(shù)領(lǐng)域】，噴嘴固定模塊(7)的一端通過(guò)噴嘴固定螺栓(9)固定有噴嘴(8)，噴嘴固定模塊(7)的另一端通過(guò)螺栓固定有氣缸(5)，氣缸(5)與噴嘴固定模塊(7)之間設(shè)置有氣液隔片(6)，氣缸(5)內(nèi)裝配有閉閥頂針(4)，閉閥頂針(4)的后端通過(guò)閉閥彈簧(3)設(shè)置在氣路分歧座(2)的一端，氣路分歧座(2)的另一端與電磁閥(1)連接。它噴嘴契型結(jié)構(gòu)加螺栓緊固固定方式，方便拆裝，穩(wěn)定可靠；特定的光潔度配比，使得膠液應(yīng)用時(shí)可以表現(xiàn)出微滲漏的特征。
【專利說(shuō)明】新型液體噴槍
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及噴槍【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種新型液體噴槍。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有噴槍所采用的噴嘴是噴嘴自帶螺紋及硬密封面的結(jié)構(gòu)，由于在日常使用與維護(hù)的過(guò)程中需要經(jīng)常拆裝噴嘴，進(jìn)行清洗及通孔工作，這就很容易在拆裝的過(guò)程中造成噴嘴螺紋損壞或閉閥頂針、閉閥彈簧丟失等問(wèn)題，對(duì)實(shí)地生產(chǎn)造成重大影響。另外現(xiàn)有噴槍采用的都是完全密封的硬密封結(jié)構(gòu)，這就造成當(dāng)噴射液體為膠水時(shí)，滯留在噴嘴噴孔內(nèi)的膠水在干結(jié)后堵塞噴嘴噴孔的問(wèn)題，這種堵塞非常不便于清理，需要將噴嘴拆卸后用通針將孔道通順、清理干凈后才能再次使用，相應(yīng)的也會(huì)加劇上述的第一個(gè)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型液體噴槍，它噴嘴契型結(jié)構(gòu)加螺栓緊固固定方式，方便拆裝，穩(wěn)定可靠；特定的光潔度配比，使得膠液應(yīng)用時(shí)可以表現(xiàn)出微滲漏的特征。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含電磁閥1、氣路分歧座2、閉閥彈簧3、閉閥頂針4、氣缸5、氣液隔片6、噴嘴固定模塊7、噴嘴8、噴嘴固定螺栓9，噴嘴固定模塊7的一端通過(guò)噴嘴固定螺栓9固定有噴嘴8，噴嘴固定模塊7的另一端通過(guò)螺栓固定有氣缸5,氣缸5與噴嘴固定模塊7之間設(shè)置有氣液隔片6,氣缸5內(nèi)裝配有閉閥頂針4，閉閥頂針4的后端通過(guò)閉閥彈簧3設(shè)置在氣路分歧座2的一端，氣路分歧座2的另一端與電磁閥I連接。
[0005]本實(shí)用新型的原理為:
[0006]沒(méi)有液體噴射信號(hào)時(shí)，閉閥彈簧3頂住閉閥頂針4，使得閉閥頂針4緊緊頂住噴嘴固定模塊7，由閉閥頂針頭與噴嘴固定模塊7的接觸面形成硬密封，從而蓄積在噴嘴固定模塊7內(nèi)的高壓液體便無(wú)法流向噴嘴8，呈現(xiàn)出噴槍關(guān)的狀態(tài)。
[0007]當(dāng)收到液體噴射信號(hào)后，電磁閥I打開(kāi)，壓縮空氣便可通過(guò)電磁閥I流向氣路分歧座2，壓縮空氣經(jīng)氣路分歧座2特定的流道流向氣缸5，從而推動(dòng)裝配在氣缸5內(nèi)的閉閥頂針4向上運(yùn)動(dòng)。閉閥頂針4向上運(yùn)動(dòng)后，頂針頭與噴嘴固定模塊7的硬密封就分離，蓄積在噴嘴固定模塊7內(nèi)的高壓液體就可以流向噴嘴8，再通過(guò)噴嘴8上的若干孔道噴射而出，從而呈現(xiàn)出噴槍開(kāi)的狀態(tài)。
[0008]當(dāng)液體噴射信號(hào)斷開(kāi)后，電磁閥I關(guān)閉，壓縮空氣無(wú)法繼續(xù)進(jìn)入到氣路分歧座2，在閉閥彈簧3的彈力作用下，閉閥頂針4向下運(yùn)動(dòng)，將進(jìn)入到氣缸5的壓縮空氣通過(guò)原來(lái)的氣路流道壓向電磁閥I的排氣孔排到槍體外部。當(dāng)閉閥頂針4再次運(yùn)動(dòng)到與噴嘴固定模塊7結(jié)合的位置后，便形成硬密封，蓄積在噴嘴固定模塊7內(nèi)的液體無(wú)法繼續(xù)流向噴嘴8，從而呈現(xiàn)出噴槍關(guān)的狀態(tài)。
[0009]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0010]1、精簡(jiǎn)噴嘴的職能，噴嘴自身沒(méi)有實(shí)現(xiàn)裝配功能的螺紋，也不需要高精度要求的硬密封面，從而不會(huì)有因噴嘴螺紋損壞而必需報(bào)廢噴嘴的問(wèn)題，噴嘴的生產(chǎn)加工也變得容易。
[0011]2、噴嘴清理方便，由于噴嘴與噴嘴固定模塊模塊相對(duì)獨(dú)立，當(dāng)松開(kāi)噴嘴固定螺栓后，噴嘴便與噴嘴固定模塊分離，從而使噴槍分離為獨(dú)立的兩個(gè)部分，并不會(huì)影響噴槍的開(kāi)閉狀態(tài)，也不會(huì)造成閉閥頂針與閉閥彈簧丟失的問(wèn)題，更不會(huì)使大量液體外流，對(duì)噴槍清理工作造成不便。
[0012]3、噴嘴固定方式更簡(jiǎn)單有效，噴嘴通過(guò)自身契型角定位，螺栓緊固的方式，使其拆裝十分方便。
[0013]4、整槍清理方便，由于此槍閉閥頂針與噴嘴固定模塊采用了合適的光潔度配比，使得當(dāng)噴射液體為膠水的時(shí)候，噴槍在由打開(kāi)狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)殚]合狀態(tài)后，會(huì)出現(xiàn)微滲漏的非完全密封狀態(tài)，經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的噴槍關(guān)狀態(tài)保持后，在噴嘴噴孔口會(huì)形成干結(jié)的膠帽，此時(shí)膠液無(wú)法繼續(xù)滲漏。再次使用噴槍時(shí)，工作人員便可輕松去除結(jié)在噴嘴噴孔口的膠帽，而不必拆下噴嘴進(jìn)行通孔清洗工作，使噴槍的使用變得極其簡(jiǎn)便高效。
[0014]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖，
[0016]圖2為本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
[0018]參照?qǐng)D1-圖2，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含電磁閥1、氣路分歧座
2、閉閥彈簧3、閉閥頂針4、氣缸5、氣液隔片6、噴嘴固定模塊7、噴嘴8、噴嘴固定螺栓9，噴嘴固定模塊7的一端通過(guò)噴嘴固定螺栓9固定有噴嘴8，噴嘴固定模塊7的另一端通過(guò)螺栓固定有氣缸5，氣缸5與噴嘴固定模塊7之間設(shè)置有氣液隔片6，氣缸5內(nèi)裝配有閉閥頂針4，閉閥頂針4的后端通過(guò)閉閥彈簧3設(shè)置在氣路分歧座2的一端，氣路分歧座2的另一端與電磁閥I連接。
[0019]本【具體實(shí)施方式】的原理為:
[0020]沒(méi)有液體噴射信號(hào)時(shí)，閉閥彈簧3頂住閉閥頂針4，使得閉閥頂針4緊緊頂住噴嘴固定模塊7，由閉閥頂針頭與噴嘴固定模塊7的接觸面形成硬密封，從而蓄積在噴嘴固定模塊7內(nèi)的高壓液體便無(wú)法流向噴嘴8，呈現(xiàn)出噴槍關(guān)的狀態(tài)。
[0021]當(dāng)收到液體噴射信號(hào)后，電磁閥I打開(kāi)，壓縮空氣便可通過(guò)電磁閥I流向氣路分歧座2，壓縮空氣經(jīng)氣路分歧座2特定的流道流向氣缸5，從而推動(dòng)裝配在氣缸5內(nèi)的閉閥頂針4向上運(yùn)動(dòng)。閉閥頂針4向上運(yùn)動(dòng)后，頂針頭與噴嘴固定模塊7的硬密封就分離，蓄積在噴嘴固定模塊7內(nèi)的高壓液體就可以流向噴嘴8，再通過(guò)噴嘴8上的若干孔道噴射而出，從而呈現(xiàn)出噴槍開(kāi)的狀態(tài)。
[0022]當(dāng)液體噴射信號(hào)斷開(kāi)后，電磁閥I關(guān)閉，壓縮空氣無(wú)法繼續(xù)進(jìn)入到氣路分歧座2，在閉閥彈簧3的彈力作用下，閉閥頂針4向下運(yùn)動(dòng)，將進(jìn)入到氣缸5的壓縮空氣通過(guò)原來(lái)的氣路流道壓向電磁閥I的排氣孔排到槍體外部。當(dāng)閉閥頂針4再次運(yùn)動(dòng)到與噴嘴固定模塊7結(jié)合的位置后，便形成硬密封，蓄積在噴嘴固定模塊7內(nèi)的液體無(wú)法繼續(xù)流向噴嘴8，從而呈現(xiàn)出噴槍關(guān)的狀態(tài)。
[0023]本【具體實(shí)施方式】噴嘴契型結(jié)構(gòu)加螺栓緊固固定方式，方便拆裝，穩(wěn)定可靠；特定的光潔度配比，使得膠液應(yīng)用時(shí)可以表現(xiàn)出微滲漏的特征。
【權(quán)利要求】
1.新型液體噴槍，其特征在于它包含電磁閥(I)、氣路分歧座(2)、閉閥彈簧(3)、閉閥頂針(4)、氣缸(5)、氣液隔片(6)、噴嘴固定模塊(7)、噴嘴(8)、噴嘴固定螺栓(9)，噴嘴固定模塊(7)的一端通過(guò)噴嘴固定螺栓(9)固定有噴嘴(8)，噴嘴固定模塊(7)的另一端通過(guò)螺栓固定有氣缸(5),氣缸(5)與噴嘴固定模塊(7)之間設(shè)置有氣液隔片(6),氣缸(5)內(nèi)裝配有閉閥頂針(4)，閉閥頂針(4)的后端通過(guò)閉閥彈簧(3)設(shè)置在氣路分歧座(2)的一端，氣路分歧座(2)的另一端與電磁閥(I)連接。
【文檔編號(hào)】B05B15/00GK203408830SQ201320481527
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】白勇 申請(qǐng)人:廈門(mén)市創(chuàng)凌包裝設(shè)備有限公司