一種蝸殼式旋流噴頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蝸殼式旋流噴頭，包括：噴頭本體，其由蝸殼腔體段和噴口段組成，蝸殼腔體段和噴口段通過(guò)螺紋連接，噴頭本體是由非金屬材料制成，在冷卻塔長(zhǎng)期濕熱環(huán)境下運(yùn)行有很好的防腐性。在蝸殼腔體段的外表面上均勻設(shè)置有加強(qiáng)筋，其中，在蝸殼腔體段的內(nèi)表面上設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)流槽；吸入口，吸入口位于蝸殼腔體段的上端部，為切向水平吸入口，壓力水沿切向水平吸入口進(jìn)入蝸殼腔體內(nèi)；散水盤，其通過(guò)連桿與所述噴口段連接在一起，所述的噴口段、連桿和散水盤為一體結(jié)構(gòu)，散水盤包括位于散水盤圓環(huán)里面的濺水條和位于散水盤圓環(huán)外部的濺水葉片。本實(shí)用新型具有噴射范圍大，耐磨，能大幅提高冷卻塔的冷卻效果的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種蝸殼式旋流噴頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷卻塔噴頭領(lǐng)域，特別涉及一種蝸殼式旋流噴頭。
【背景技術(shù)】
[0002]液體噴頭是一定壓力的液體經(jīng)過(guò)噴頭后形成細(xì)小的液?！，F(xiàn)有的液體噴嘴是由閥體，進(jìn)液體通道，和噴孔組成，通過(guò)閥芯和閥體的打開和關(guān)閉來(lái)控制液體的流量和噴孔壓力。該結(jié)構(gòu)的液體噴嘴，由于只能實(shí)現(xiàn)液體從噴嘴噴孔直線噴出，噴射范圍小，噴刷不均勻，液體霧化效果差。在冷卻塔中，液體噴頭是一個(gè)很重要的部件，其噴灑效果的好壞，直接影響冷卻塔的冷卻效率，而且噴頭的材料選擇，直接影響噴頭的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)開發(fā)了一種蝸殼式旋流噴頭，具有噴射范圍大，耐水沖刷，耐水壓波動(dòng)，能大幅提高冷卻塔的冷卻效果的蝸殼式旋流噴頭。
[0004]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0005]一種蝸殼式旋流噴頭，包括:
[0006]噴頭本體，其由蝸殼腔體段和噴口段組成，所述蝸殼腔體段和噴口段通過(guò)螺紋連接，保證連接強(qiáng)度，所述噴頭本體是由非金屬材料制成，所述蝸殼腔體段的外表面上均勻設(shè)置有加強(qiáng)筋，其中，在所述蝸殼腔體段的內(nèi)表面上設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)流槽；
[0007]吸入口，所述吸入口位于所述蝸殼腔體段的上端部，為切向水平吸入口，壓力水沿所述切向水平吸入口進(jìn)入蝸殼腔體內(nèi)；
[0008]散水盤，其通過(guò)連桿與所述噴口段連接在一起，所述連桿的上端與噴口段連接，所述連桿的下端與散水盤連接，所述的噴口段、連桿和散水盤為一體結(jié)構(gòu)，所述散水盤包括位于散水盤圓環(huán)里面的濺水條和位于散水盤圓環(huán)外部的濺水葉片；
[0009]優(yōu)選的是，所述吸入口為外螺紋口。
[0010]優(yōu)選的是，所述噴頭本體是由陶瓷材料制成。
[0011]優(yōu)選的是，所述位于散水盤圓環(huán)里面的濺水條呈花瓣形狀，在每個(gè)花瓣上設(shè)置有導(dǎo)流槽，每?jī)蓚€(gè)花瓣之間有漏水空隙。
[0012]優(yōu)選的是，所述連桿的數(shù)量為3個(gè)。
[0013]本實(shí)用新型所述的蝸殼式旋流噴頭，噴頭本體使用陶瓷耐磨材料制成,耐磨性能強(qiáng)，耐腐蝕、防結(jié)垢。所述蝸殼腔體段和噴口段通過(guò)螺紋連接，保證了連接強(qiáng)度，使其耐受強(qiáng)大的沖擊壓力。由于蝸殼內(nèi)部沒有設(shè)置旋轉(zhuǎn)噴芯，可有效避免噴頭的堵塞現(xiàn)象。由于蝸殼外部設(shè)置有加強(qiáng)筋，可以增強(qiáng)蝸殼的強(qiáng)度，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的效果。位于散水盤圓環(huán)里面的濺水條呈花瓣形狀，在每個(gè)花瓣上設(shè)置有導(dǎo)流槽，每?jī)蓚€(gè)花瓣之間有漏水空隙，當(dāng)從噴頭噴出的傘狀旋轉(zhuǎn)水體，沖擊到花瓣形狀的濺水條上后，形成霧狀細(xì)小水滴，且細(xì)小水滴分布均勻，增大了冷卻表面積，從而可提高噴濺均勻性和噴灑效果，使冷卻塔的冷卻效率得到提高。蝸殼腔體段和噴口段采用螺紋連接，使結(jié)構(gòu)更加可靠，使用更安全。散水盤和噴口段為一體結(jié)構(gòu)，減少了連接部位，噴頭強(qiáng)度更高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型所述的蝸殼式旋流噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型所述的蝸殼式旋流噴頭的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種蝸殼式旋流噴頭，包括:
[0018]噴頭本體1，其由蝸殼腔體段2和噴口段3組成，所述蝸殼腔體段和噴口段通過(guò)螺紋連接，，噴頭本體使用陶瓷耐磨材料制成，耐磨性能強(qiáng)，耐腐蝕、防結(jié)垢。所述蝸殼腔體段的外表面上均勻設(shè)置有加強(qiáng)筋，其中，在所述蝸殼腔體段的內(nèi)表面上設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)流槽；
[0019]吸入口 4，所述吸入口位于所述蝸殼腔體段的上端部，為切向水平吸入口，壓力水沿所述切向水平吸入口進(jìn)入蝸殼腔體內(nèi)，在蝸殼腔體內(nèi)旋轉(zhuǎn)并向下做回旋運(yùn)動(dòng)，從下方噴口段噴出；
[0020]散水盤5，其通過(guò)連桿6與所述噴口段連接在一起，所述連桿的上端與噴口段連接，所述連桿的下端與散水盤連接，所述的噴口段、連桿和散水盤為一體結(jié)構(gòu)，所述散水盤包括位于散水盤圓環(huán)里面的濺水條和位于散水盤圓環(huán)外部的濺水葉片7，如圖2所示；
[0021 ] 所述的蝸殼式旋流噴頭，所述吸入口為外螺紋口。
[0022]所述的蝸殼式旋流噴頭，所述位于散水盤圓環(huán)里面的濺水條呈花瓣形狀，在每個(gè)花瓣上設(shè)置有導(dǎo)流槽，每?jī)蓚€(gè)花瓣之間有漏水空隙。
[0023]所述的蝸殼式旋流噴頭，所述連桿的數(shù)量為3個(gè)。
[0024]蝸殼式旋流噴頭工作原理為:壓力水沿所述切向水平吸入口進(jìn)入蝸殼腔體內(nèi)，在蝸殼腔體內(nèi)旋轉(zhuǎn)并向下做回旋運(yùn)動(dòng)，從下方噴口段噴出，水噴出后形成一傘狀旋轉(zhuǎn)水體，沖擊濺水條和濺水葉片，濺散成均勻分布霧狀細(xì)小水滴，下落到填料頂面。
[0025]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種蝸殼式旋流噴頭，其特征在于，包括: 噴頭本體，其由蝸殼腔體段和噴口段組成，所述蝸殼腔體段和噴口段通過(guò)螺紋連接，所述噴頭本體是由非金屬材料制成，所述蝸殼腔體段的外表面上均勻設(shè)置有加強(qiáng)筋，其中，在所述蝸殼腔體段的內(nèi)表面上設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)流槽； 吸入口，所述吸入口位于所述蝸殼腔體段的上端部，為切向水平吸入口，壓力水沿所述切向水平吸入口進(jìn)入蝸殼腔體內(nèi)； 散水盤，其通過(guò)連桿與所述噴口段連接在一起，所述連桿的上端與噴口段連接，所述連桿的下端與散水盤連接，所述的噴口段、連桿和散水盤為一體結(jié)構(gòu)，所述散水盤包括位于散水盤圓環(huán)里面的濺水條和位于散水盤圓環(huán)外部的濺水葉片。
2.如權(quán)利要求1所述的蝸殼式旋流噴頭，其特征在于，所述吸入口為外螺紋口。
3.如權(quán)利要求2所述的蝸殼式旋流噴頭，其特征在于，所述噴頭本體是由陶瓷材料制成。
4.如權(quán)利要求1所述的蝸殼式旋流噴頭，其特征在于，所述位于散水盤圓環(huán)里面的濺水條呈花瓣形狀，在每個(gè)花瓣上設(shè)置有導(dǎo)流槽，每?jī)蓚€(gè)花瓣之間有漏水空隙。
5.如權(quán)利要求4所述的蝸殼式旋流噴頭，其特征在于，所述連桿的數(shù)量為3個(gè)。
【文檔編號(hào)】B05B1/26GK203484251SQ201320550897
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】汪建賓 申請(qǐng)人:中化工程滄州冷卻技術(shù)有限公司