一種砂輪涂孔的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種砂輪涂孔機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中砂輪涂孔時(shí)有污染、成型砂輪的內(nèi)壁易脫落的問題。所述的砂輪涂孔機(jī)包括床身機(jī)架和料缸，還包括設(shè)置在床身機(jī)架上的壓料裝置，壓料裝置的端頭連有壓料活塞，料缸通過輸料管與空心的連接軸相連，連接軸與工作臺(tái)相連，連接軸的頂部與涂孔芯棒相連，工作臺(tái)通過連接桿與連接板相連，升降裝置與連接板相連。本實(shí)用新型通過壓料裝置、升降裝置將物料擠出涂覆在砂輪的中心孔內(nèi)，經(jīng)四小時(shí)的自然凝固定型后轉(zhuǎn)下道工序，其涂孔尺寸精確，內(nèi)壁結(jié)合強(qiáng)度高而不會(huì)脫落。加工過程中不需要用到硫磺及加熱、也不需要進(jìn)行機(jī)加工，能夠防止污染和噪聲，有利于環(huán)保。
【專利說明】一種砂輪涂孔機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種砂輪加工裝置，特別是指一種砂輪涂孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國磨料磨具行業(yè)，陶瓷砂輪的內(nèi)孔加工的工藝方法，一直是一個(gè)關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性及穩(wěn)定性的關(guān)鍵。目前砂輪內(nèi)孔的加工方法主要有如下幾種:
[0003]1.灌孔工藝
[0004]該工藝是目前使用最廣泛的工藝之一，工藝步驟如下:陶瓷砂輪在燒制成型后，安放在一個(gè)簡(jiǎn)易的裝卡工具上，將硫磺加熱融化后，手工用勺子灌到砂輪的內(nèi)壁上，待其冷卻定型后取出，轉(zhuǎn)入下道工序。
[0005]其優(yōu)點(diǎn)是卡具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作直觀方便；缺點(diǎn)是硫磺本身會(huì)產(chǎn)生氣味，有一定的酸性，對(duì)人員和環(huán)境產(chǎn)生污染，另外還需要一定的電量消耗；最大的缺點(diǎn)是硫磺和砂輪本身結(jié)合的可靠性不足，在以后的使用中易產(chǎn)生脫落而無法使用。
[0006]2.塑料鑲嵌工藝
[0007]將成型后的塑料內(nèi)環(huán)直接壓入到砂輪的內(nèi)孔中形成新的回轉(zhuǎn)中心；缺點(diǎn)也是在使用中脫落的概率偏大。
[0008]3.機(jī)械加工工藝
[0009]將砂輪裝在專用的車床上，用刀具直接加工內(nèi)壁至規(guī)定尺寸；缺點(diǎn)是在成型時(shí)要留有加工余量而增加了消耗，同時(shí)在加工時(shí)尺寸精度不易控制，也產(chǎn)生粉塵、噪聲和污染，不利于環(huán)保。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0010]本實(shí)用新型提出一種砂輪涂孔機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中砂輪涂孔時(shí)有污染、成型砂輪的內(nèi)壁易脫落的問題。
[0011]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0012]一種砂輪涂孔機(jī)，包括床身機(jī)架和料缸，還包括設(shè)置在床身機(jī)架上的壓料裝置，壓料裝置的端頭連有壓料活塞，料缸通過輸料管與空心的連接軸相連，連接軸與工作臺(tái)相連，連接軸的頂部與涂孔芯棒相連，工作臺(tái)通過連接桿與連接板相連，升降裝置與連接板相連。
[0013]所述壓料裝置是油缸。
[0014]所述升降裝置是油缸。
[0015]所述床身機(jī)架底部的支腿為角鋼。
[0016]所述床身機(jī)架底部的支腿上連有支撐座。
[0017]本實(shí)用新型通過壓料裝置、升降裝置將物料擠出涂覆在砂輪的中心孔內(nèi)，經(jīng)四小時(shí)的自然凝固定型后轉(zhuǎn)下道工序，其涂孔尺寸精確，內(nèi)壁結(jié)合強(qiáng)度高而不會(huì)脫落。加工過程中不需要用到硫磺、不需要加熱、也不需要進(jìn)行機(jī)加工，能夠防止污染和噪聲，有利于環(huán)保?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中，1.涂孔芯棒，2.工作臺(tái)，3.連接軸，4.輸料管，5.連接桿，6.連接板，7.升降裝置，8.床身機(jī)架，9.料缸，10.壓料裝置，11.壓料活塞，12.支撐座。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型的砂輪涂孔機(jī)包括床身機(jī)架8和料缸9，還包括設(shè)置在床身機(jī)架8上的壓料裝置10，壓料裝置10的端頭連有壓料活塞11，料缸9通過輸料管4與空心的連接軸3相連，連接軸3與工作臺(tái)2相連，連接軸3的頂部與涂孔芯棒1相連，工作臺(tái)2通過連接桿5與連接板6相連，升降裝置7與連接板6相連。
[0023]其中，所述壓料裝置10優(yōu)選是油缸，所述升降裝置7優(yōu)選是油缸。
[0024]本實(shí)用新型工作過程如下:將待加工的陶瓷砂輪套在涂孔芯棒1上，將涂覆物料放入料缸9內(nèi)，壓料裝置10將料缸9內(nèi)的物料通過輸料管4壓入空心的連接軸3內(nèi)，同時(shí)升降裝置7工作，其頂部設(shè)置在連接軸3內(nèi)，壓迫物料向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而將物料均勻的涂覆在砂輪內(nèi)孔上。涂覆好的砂輪經(jīng)過四小時(shí)的自然凝固定型后轉(zhuǎn)下道工序。
[0025]本實(shí)用新型最大的優(yōu)點(diǎn)是:環(huán)保、涂孔的尺寸精確，涂孔后的壁厚可控制在0.8mm以內(nèi)。且成品砂輪的內(nèi)壁結(jié)合強(qiáng)度高、不會(huì)脫落，成本較低，操作簡(jiǎn)單而可靠，基本排除了人為影響的因素。
[0026]本實(shí)用新型的砂輪涂孔機(jī)的涂孔范圍主要有兩種:1.孔徑在20?65mm ;厚度小于120mm的砂輪；2.孔徑在65?305mm ;厚度小于200mm的砂輪；
[0027]所述床身機(jī)架8底部的支腿為角鋼。角鋼是比較常見且便宜的原料，采用角鋼做支腿可以節(jié)省原料，降低成本。
[0028]所述床身機(jī)架8底部的支腿上連有支撐座12，設(shè)置支撐座12后可以使得整個(gè)裝置
更穩(wěn)定。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種砂輪涂孔機(jī)，包括床身機(jī)架(8)和料缸(9)，床身機(jī)架(8)底部設(shè)有支腿，其特征在于:還包括設(shè)置在床身機(jī)架(8)上的壓料裝置(10)，壓料裝置(10)的端頭連有壓料活塞(11)，料缸(9)通過輸料管(4)與空心的連接軸(3)相連，連接軸(3)與工作臺(tái)(2)相連，連接軸(3)的頂部與涂孔芯棒(1)相連，工作臺(tái)(2)通過連接桿(5)與連接板(6)相連，升降裝置(7)與連接板(6)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪涂孔機(jī)，其特征在于:所述壓料裝置(10)是油缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪涂孔機(jī)，其特征在于:所述升降裝置(7)是油缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪涂孔機(jī)，其特征在于:所述床身機(jī)架(8)底部的支腿為角鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砂輪涂孔機(jī)，其特征在于:所述床身機(jī)架(8)底部的支腿上連有支撐座(12)。
【文檔編號(hào)】B05C7/00GK203485051SQ201320555993
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】劉東升, 薛鵬生, 楊志遠(yuǎn), 劉雨 申請(qǐng)人:鄭州市遠(yuǎn)拓機(jī)電有限公司