涂刷機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種涂刷機構(gòu)，包括吐膠管和刷膠結(jié)構(gòu)，刷膠結(jié)構(gòu)與吐膠管可拆卸連接。本實用新型的涂刷機構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，通過吐膠管和刷膠結(jié)構(gòu)的結(jié)合，將涂膠和刷膠兩個工序合并為一個工序，實現(xiàn)涂膠的同時完成刷膠工作，能有效的提高生產(chǎn)線平衡，縮短產(chǎn)品的裝配時間。
【專利說明】涂刷機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械領(lǐng)域的涂刷機構(gòu)，特別是涉及一種應(yīng)用于膠水供應(yīng)設(shè)備中的涂刷機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在機械領(lǐng)域、電器領(lǐng)域等生產(chǎn)工廠中，為確保產(chǎn)品在正常使用情況下不出現(xiàn)漏水、噪音大等異常，許多生產(chǎn)工序需涉及上膠操作，即產(chǎn)品零件裝配之間的間隙需要涂密封膠處理，對縫隙進行密封。目前對密封膠的處理方法是在各零件的縫隙部位涂膠之后還需使用其他工裝對密封膠進行第二次涂刷，使涂膠部位的密封膠均勻、平整、無氣孔，才能達到良好的密封效果。但是密封膠的處理工作需要通過涂膠和刷膠兩個工序來完成，生產(chǎn)效率低；同時對不同的刷膠區(qū)域，需專門制作不同的刷膠工裝，易出現(xiàn)工裝不到位影響生產(chǎn)異常情況，且不利于工裝管理，浪費生產(chǎn)成本。
[0003]鑒于上述缺陷，本發(fā)明人經(jīng)過長時間的研究和實踐終于獲得了本發(fā)明創(chuàng)造。
實用新型內(nèi)容
[0004]基于此，有必要針對現(xiàn)有吐膠管在涂膠后需要二次涂刷以及生產(chǎn)成本高等問題，提供一種在涂膠的同時完成刷膠、降低生產(chǎn)成本的涂刷機構(gòu)。上述目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種涂刷機構(gòu)，包括吐膠管與刷膠結(jié)構(gòu)；所述刷膠結(jié)構(gòu)與所述吐膠管可拆卸連接。
[0006]在其中一個實施例中，所述吐膠管包括出膠口和出膠管；
[0007]所述出膠口與所述出膠管連接；所述出膠口的內(nèi)徑小于所述出膠管的內(nèi)徑。
[0008]在其中一個實施例中，所述出膠口與所述出膠管一體成型。
[0009]在其中一個實施例中，所述吐膠管還包括第一連接頭；
[0010]所述第一連接頭的一端與所述出膠管連接；
[0011]所述第一連接頭的另一端與密封膠容器或者膠槍連接。
[0012]在其中一個實施例中，所述第一連接頭的內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋；
[0013]所述第一連接頭通過內(nèi)螺紋與密封膠容器或者膠槍可拆卸連接。
[0014]在其中一個實施例中，所述第一連接頭的橫截面積等于所述出膠管遠離所述出膠口一端的橫截面積。
[0015]在其中一個實施例中，所述刷膠結(jié)構(gòu)包括第二連接頭和刷頭；
[0016]所述第二連接頭的內(nèi)壁的橫截面為圓形；
[0017]所述刷頭的形狀為板形；
[0018]所述刷頭的一端與所述第二連接頭連接。
[0019]在其中一個實施例中，所述刷頭的表面與所述出膠口的軸線形成的夾角為銳角。
[0020]在其中一個實施例中，所述第二連接頭的內(nèi)徑與所述出膠管的外徑相匹配。
[0021]在其中一個實施例中，所述出膠管的外壁設(shè)置外螺紋；[0022]所述第二連接頭的內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋；
[0023]所述出膠管的外螺紋與所述第二連接頭的內(nèi)螺紋相配合。
[0024]在其中一個實施例中，所述刷頭的長度大于所述出膠口到第一圈所述外螺紋的距離。
[0025]在其中一個實施例中，所述第一連接頭與所述出膠管一體成型；
[0026]所述第二連接頭與所述刷頭一體成型。
[0027]本實用新型的有益效果是:
[0028]本實用新型的涂刷機構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，通過吐膠管和刷膠結(jié)構(gòu)的結(jié)合，將涂膠和刷膠兩個工序合并為一個工序，實現(xiàn)涂膠的同時完成刷膠工作，符合IE的合并原則，能有效的提高生產(chǎn)線平衡，縮短產(chǎn)品的裝配時間，增加單位時間內(nèi)的產(chǎn)量；同時刷膠結(jié)構(gòu)與吐膠管配套提供，無需重新制作，省去了制作刷膠結(jié)構(gòu)的時間，還能節(jié)約生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1為本實用新型涂刷機構(gòu)一實施例的立體示意圖；
[0030]圖2為圖1所示的涂刷機構(gòu)中吐膠管的立體示意圖；
[0031]圖3為圖1所示的涂刷機構(gòu)中刷膠結(jié)構(gòu)的立體示意圖；
[0032]圖4為圖1所示的涂刷機構(gòu)的主視圖；
[0033]圖5為圖1所示的涂刷機構(gòu)的左視圖；
[0034]圖6為圖1所示的涂刷機構(gòu)的俯視圖；
[0035]其中:
[0036]100-吐膠管；
[0037]110-出膠口，120-出膠管，130-第一連接頭；
[0038]200-刷膠結(jié)構(gòu)；
[0039]210-第二連接頭，220-刷頭。
【具體實施方式】
[0040]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的涂刷機構(gòu)進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0041]參見圖1，本實用新型的涂刷機構(gòu)用于對刷膠表面進行涂膠處理，包括吐膠管100和刷膠結(jié)構(gòu)200。將吐膠與刷膠這兩個工序結(jié)合成為一個工序，實現(xiàn)吐膠管100在涂膠后，刷膠結(jié)構(gòu)200立即完成刷膠工作，可以提高生產(chǎn)率，縮短產(chǎn)品的裝配時間。
[0042]如圖2和圖3所示，刷膠結(jié)構(gòu)200與吐膠管100可拆卸連接。在生產(chǎn)過程中刷膠表面的形狀發(fā)生變化，為了節(jié)省生產(chǎn)成本，需要不同形狀的刷膠結(jié)構(gòu)200與刷膠表面相匹配，因此將刷膠結(jié)構(gòu)200與吐膠管100連接關(guān)系設(shè)計成可拆卸連接?？刹鹦哆B接可以為螺紋連接、鍵連接等。為了保持生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性以及拆卸方便，本實用新型涂刷機構(gòu)的可拆卸連接采用螺紋連接。
[0043]作為一種可實施方式，如圖1、圖2、圖4和圖5所示，吐膠管100包括出膠口 110和出膠管120，出膠口 110與出膠管120連接，膠液從出膠管120流入，從出膠口 110流出。[0044]如圖1、圖2、圖4、圖5和圖6所示，出膠口 110的內(nèi)徑小于出膠管120的內(nèi)徑，可以保證吐膠管100在刷膠表面的涂膠量適當(dāng)，不會造成浪費。出膠管120的外觀形狀可以是圓臺，也可以是圓柱體。如果出膠管120的外觀形狀是圓臺，圓臺為中空的結(jié)構(gòu)，出膠口110為圓臺內(nèi)徑較小的一端。如果出膠管120的外觀形狀是圓柱體，則在圓柱體的一端上設(shè)置有外徑積小于圓柱體的凸臺，凸臺的橫截面形狀為圓形，圓柱體為中空的結(jié)構(gòu)，凸臺也為中空的結(jié)構(gòu)，兩個中空的結(jié)構(gòu)連通組成出膠通道。
[0045]如圖1、圖2、圖4和圖5所示，本實施例中，出膠管120的外觀形狀是圓臺，膠液從出膠管120流入，從出膠口 110流出。
[0046]進一步地，通過一體成型的加工方式加工出膠口 110和出膠管120，可以節(jié)省生產(chǎn)工序、降低生產(chǎn)成本。
[0047]作為一種可實施方式，如圖1、圖2、圖4和圖5所示，吐膠管100還包括第一連接頭130，第一連接頭130的一端與出膠管120連接，第一連接頭130的另一端與密封膠容器或者膠槍連接。吐膠管100為出膠通道，通過第一連接頭130與裝有膠液的容器相連接，實現(xiàn)涂刷過程中膠液的供給。通過一體成型的加工方式加工出膠管120和第一連接頭130，可以節(jié)省生產(chǎn)工序、降低生產(chǎn)成本。
[0048]作為一種可實施方式，如圖1和圖2所示，第一連接頭130的內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋，第一連接頭130通過內(nèi)螺紋與密封膠容器或者膠槍可拆卸連接。第一連接頭130與密封膠容器或者膠槍連接，膠液通過第一連接頭130流入出膠管120，需要對第一連接頭130與密封膠容器或者膠槍的連接處進行密封，保證膠液不會從連接處的縫隙流出；同時在密封膠容器或者膠槍內(nèi)的膠液用光后，就會更換密封膠容器或者膠槍，所以需要將第一連接頭130與密封膠容器或者膠槍可拆卸連接。
[0049]在本實用新型中，通過螺紋連接實現(xiàn)第一連接頭130與密封膠容器或者膠槍的可拆卸連接。進一步地，為了進一步保證密封性，可以使用墊圈或密封膠等密封方式。
[0050]作為一種可實施方式，第一連接頭130的橫截面積等于出膠管120遠離出膠口 110一端的橫截面積。如圖1、圖2、圖4和圖5所示，出膠管120的外觀形狀是圓臺，第一連接頭130為中空的圓柱體，第一連接頭130的橫截面積等于圓臺較大一端的橫截面積。當(dāng)然，也可以第一連接頭130的橫截面積大于出膠管120遠離出膠口 110 —端的橫截面積，即第一連接頭130的橫截面積大于圓臺較大一端的橫截面積。
[0051]作為一種可實施方式，如圖1、圖3、圖4、圖5和圖6所示，刷膠結(jié)構(gòu)200包括第二連接頭210和刷頭220，第二連接頭210的內(nèi)壁的橫截面為圓形，刷膠結(jié)構(gòu)200通過第二連接頭210與吐膠管100連接，吐膠管100的橫截面形狀為圓形，相應(yīng)的第二連接頭210的內(nèi)壁的橫截面形狀也應(yīng)為圓形。
[0052]刷頭220的形狀為板形，并且依據(jù)實際使用所需的刷膠表面的面積，設(shè)計不同規(guī)格的刷頭220，也就是說，可以將刷頭220設(shè)置為大小不同的尺寸，以適應(yīng)不同的刷膠表面。在生產(chǎn)過程中可以通過更換刷膠結(jié)構(gòu)200使刷頭220與不同的刷膠表面充分接觸，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率。當(dāng)然，刷頭220與刷膠表面接觸的部位也可以設(shè)置為弧線形。通過吐膠與刷膠結(jié)合成為一個工序，實現(xiàn)吐膠管100在涂膠后，刷膠結(jié)構(gòu)200完成刷膠工作。
[0053]在本實施例中，刷頭220的形狀為L形的板形，L形的短邊與第二連接頭210固定連接，另一端與刷膠表面接觸，通過制造寬度不同的L形刷頭220與不同的刷膠表面相適應(yīng)，在生產(chǎn)過程中，可以通過更換不同規(guī)格的刷膠結(jié)構(gòu)200，實現(xiàn)快速生產(chǎn)的目的。
[0054]第二連接頭210與刷頭220連接，通過一體成型的加工方式加工第二連接頭210和刷頭220，可以節(jié)省生產(chǎn)工序、降低生產(chǎn)成本。
[0055]第二連接頭210的內(nèi)徑與出膠管120的外徑相匹配。刷膠結(jié)構(gòu)200通過第二連接頭210與吐膠管100連接，第二連接頭210安裝在吐膠管100的外側(cè)。在本實施例中，吐膠管100的外觀形狀為圓臺，第二連接頭210的內(nèi)壁應(yīng)與吐膠管100的外觀形狀相匹配。
[0056]作為一種可實施方式，出膠管120的外壁設(shè)置外螺紋，第二連接頭210的內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋，出膠管120的外螺紋與第二連接頭210的內(nèi)螺紋相配合。如圖2和圖3所示，在本實施例中，出膠管120外壁靠近出膠口 110處設(shè)置外螺紋，在第二連接頭210的內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋，通過第二連接頭210的內(nèi)螺紋與出膠管120的外螺紋相嚙合形成涂刷機構(gòu)，這樣的配合便于刷膠結(jié)構(gòu)200的更換。
[0057]作為一種可實施方式，刷頭220的表面與出膠口 110的軸線形成的夾角為銳角。如圖1、圖3和圖4所示，為了保證刷頭220和刷膠表面能夠充分接觸，刷頭220的表面與出膠口 110的軸線應(yīng)當(dāng)呈一定角度，該角度應(yīng)小于90°。
[0058]如果刷頭220的表面與出膠口 110的軸線形成的夾角角度大于90°，膠液會堆積在刷頭220的內(nèi)表面上，導(dǎo)致刷膠表面的膠液過少，會影響產(chǎn)品的密封。如果刷頭220的表面與出膠口 110的軸線平行，需要使用者將吐膠管100與刷膠表面形成一定的角度，才能保證刷頭220與刷膠表面充分接觸，增加了使用者的操作難度。因此，刷頭220的表面與出膠口 110的軸線形成的夾角為銳角，既能保證刷膠表面的膠液適當(dāng)，又能保證刷頭220與刷膠表面充分接觸。
[0059]進一步地，刷頭220的長度大于出膠口 110到第一圈外螺紋的距離。刷頭220的長度過短，就會造成刷頭220接觸不到刷膠表面，導(dǎo)致產(chǎn)品密封不到位，影響產(chǎn)品質(zhì)量；刷頭220的長度過長，雖然刷頭220能夠與刷膠表面進行充分接觸，但是會造生產(chǎn)資料的浪費，增加生產(chǎn)成本。因此，刷頭220的最佳長度為大于出膠口 110到第一圈外螺紋的距離。
[0060]在本實施例中，吐膠管100通過第一連接頭130與密封膠容器連接，刷膠結(jié)構(gòu)200通過第二連接頭210與吐膠管100連接，組裝成涂刷機構(gòu)，實現(xiàn)在涂膠的同時刷膠結(jié)構(gòu)200完成刷膠工作。在使用涂刷機構(gòu)時，涂膠的過程中同步拖動刷膠結(jié)構(gòu)200，涂刷機構(gòu)的吐膠管100涂膠軌跡與刷膠結(jié)構(gòu)200的刷膠軌跡一致，刷頭220與刷膠表面相匹配，保證刷頭220與刷膠表面充分接觸，行進過程中實現(xiàn)了刷膠表面涂刷密封膠。
[0061]當(dāng)然，上述涂刷機構(gòu)還可應(yīng)用于油漆等液體的涂刷，只需將涂刷機構(gòu)與裝有液體的密封容器連接即可。
[0062]上述實用新型的涂刷機構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，通過吐膠管和刷膠結(jié)構(gòu)的結(jié)合，將涂膠和刷膠兩個工序合并為一個工序，實現(xiàn)涂膠的同時完成刷膠工作，符合IE的合并原貝U，能有效的提高生產(chǎn)線平衡，縮短產(chǎn)品的裝配時間，增加單位時間內(nèi)的產(chǎn)量；同時刷膠結(jié)構(gòu)與吐膠管配套提供，無需重新制作，省去了制作刷膠結(jié)構(gòu)的時間，還能節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0063]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種涂刷機構(gòu)，包括吐膠管，其特征在于:還包括刷膠結(jié)構(gòu)；所述刷膠結(jié)構(gòu)與所述吐膠管可拆卸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂刷機構(gòu)，其特征在于:所述吐膠管包括出膠口和出膠管；所述出膠口與所述出膠管連接；所述出膠口的內(nèi)徑小于所述出膠管的內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂刷機構(gòu)，其特征在于:所述出膠口與所述出膠管一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂刷機構(gòu)，其特征在于:所述吐膠管還包括第一連接頭；所述第一連接頭的一端與所述出膠管連接；所述第一連接頭的另一端與密封膠容器或者膠槍連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂刷機構(gòu)，其特征在于:所述第一連接頭的內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋；所述第一連接頭通過內(nèi)螺紋與密封膠容器或者膠槍可拆卸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂刷機構(gòu)，其特征在于:所述第一連接頭的橫截面積等于所述出膠管遠離所述出膠口一端的橫截面積。
7.根據(jù)權(quán)利要求4至6任一項所述的涂刷機構(gòu)，其特征在于:所述刷膠結(jié)構(gòu)包括第二連接頭和刷頭；所述第二連接頭的內(nèi)壁的橫截面為圓形；所述刷頭的形狀為板形；所述刷頭的一端與所述第二連接頭連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的涂刷機構(gòu)，其特征在于:所述刷頭的表面與所述出膠口的軸線形成的夾角為銳角。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的涂刷機構(gòu)，其特征在于:所述第二連接頭的內(nèi)徑與所述出膠管的外徑相匹配。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的涂刷機構(gòu)，其特征在于:所述出膠管的外壁設(shè)置外螺紋；所述第二連接頭的內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋；所述出膠管的外螺紋與所述第二連接頭的內(nèi)螺紋相配合。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的涂刷機構(gòu)，其特征在于:所述刷頭的長度大于所述出膠口到第一圈所述外螺紋的距離。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的涂刷機構(gòu)，其特征在于:所述第一連接頭與所述出膠管一體成型；所述第二連接頭與所述刷頭一體成型。
【文檔編號】B05C11/10GK203635417SQ201320561479
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】魏科鄰, 張 浩 申請人:珠海格力電器股份有限公司