棉田風送式吊桿仿形催熟劑噴霧的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種棉田風送式吊桿仿形催熟劑噴霧機；本實用新型由動力傳動裝置、藥液噴霧系統(tǒng)、風送系統(tǒng)、液壓升降機構(gòu)、吊桿仿形裝置組成：通過在多孔風筒上設置出風孔和豎直藥桿，在風筒兩側(cè)面區(qū)域形成高速氣流場，實現(xiàn)對噴霧霧滴進行二次霧化，提高藥液附著率；同時設置液壓升降機構(gòu)和吊桿仿形裝置，實現(xiàn)吊桿仿形裝置滿足不同的高度作業(yè)要求；本實用新型能將催熟劑均勻的噴灑于棉株上中、下部位，實現(xiàn)較高的脫葉率、吐絮率，能適用于不同形狀地塊、不同長勢的棉田。
【專利說明】棉田風送式吊桿仿形催熟劑噴霧機
(一)【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種棉田風送式吊桿仿形催熟劑噴霧機。
(二)【背景技術(shù)】
[0002]我國是種棉、產(chǎn)棉大國，種植面積多大8000余萬畝，產(chǎn)量更是高達700多萬噸。目前國內(nèi)的棉花機械化采收技術(shù)雖處于起步階段，但其發(fā)展勢如破竹，中國實現(xiàn)棉花機械化采收也是勢在必行，而棉花脫葉工作是目前制約機械化采棉技術(shù)推廣的一個關鍵環(huán)節(jié)，制約著棉花機械采收技術(shù)的發(fā)展和推廣使用，成為提高國內(nèi)棉花生產(chǎn)效率的瓶頸問題。研制一種作業(yè)效率高、藥液噴施均勻，實現(xiàn)較高的脫葉率和吐絮率，提高機械采收后優(yōu)質(zhì)棉獲得率的專門用于藥液噴施的噴霧機很重要，其將有力地推動國內(nèi)棉花機械化采收技術(shù)的發(fā)展、推廣進程。
[0003]目前國內(nèi)沒有專門用于棉田藥液噴施作業(yè)的噴霧機，主要通過增加原有噴霧機的噴霧壓力和單位時間內(nèi)的噴藥量的方法完成藥液噴施作業(yè)。原有噴霧機噴頭僅置于棉株頂部且沒有風送式系統(tǒng)，易發(fā)生藥液霧滴在棉株上下、內(nèi)外附著不均勻，脫葉、吐絮不整齊、達不到機械化采收要求的脫葉標準，此外還易造成藥液浪費，收獲后藥液殘留量高，棉花品質(zhì)下降的問題。因此，研究一種專用于棉田藥液噴施作業(yè)的風送式吊桿仿形噴霧機對推動我國棉花產(chǎn)業(yè)及國民經(jīng)濟的發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義。
(三)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，更好地配合棉花機械化采收工作，本發(fā)明提供了一種棉田風送式吊桿仿形催熟劑噴霧機。該噴霧機能將藥液均勻的噴灑于棉株上中、下部位，實現(xiàn)較高的脫葉率、吐絮率，能適用于不同形狀地塊、不同長勢的棉田。本發(fā)明能提高噴施作業(yè)效率、節(jié)省人力，減少藥液浪費和藥液的殘留量，提高優(yōu)質(zhì)棉的獲得率，可實現(xiàn)連續(xù)、高效作業(yè)。
[0005]本發(fā)明所需動力由高地隙拖拉機提供。
[0006]本發(fā)明包括動力傳動裝置、藥液噴霧系統(tǒng)、風送系統(tǒng)、液壓升降機構(gòu)、吊桿仿形裝置:
[0007]所述的動力傳動裝置包括發(fā)動機動力輸出皮帶輪、分動器、隔膜泵皮帶輪、離心風機皮帶輪1、離心風機皮帶輪II。高地隙拖拉機動力經(jīng)發(fā)動機輸出皮帶輪、換向器輸入皮帶輪之間的皮帶傳動，傳到換向器進行換向、分動。一部分動力通過換向器左輸出皮帶輪、隔膜泵皮帶輪之間的皮帶傳動到達隔膜泵，功能是為藥液噴霧系統(tǒng)持續(xù)噴出高壓藥液提供動力，實現(xiàn)噴霧；另一部分動力通過換向器后輸出軸、傳動軸之間的軸傳動到達離心風機皮帶輪I，該動力再次經(jīng)過離心風機皮帶輪1、離心風機皮帶輪II之間的皮帶傳動傳遞到風機，功能是為離心風機提供動力，為風送系統(tǒng)提供持續(xù)的高速、高壓氣流，實現(xiàn)風送功能。
[0008]所述的藥液噴霧系統(tǒng)包括藥液箱、過濾器、隔膜泵、藥液分流器、藥液管、噴頭。所述的藥液箱、過濾器、隔膜泵、藥液分流器、藥液管和噴頭之間通過藥液管連接；隔膜泵利用傳動裝置傳遞的動力高速旋轉(zhuǎn)，在其與藥液箱之間藥液管中產(chǎn)生負壓，實現(xiàn)持續(xù)從藥液箱中吸取藥液，流經(jīng)過濾器的藥液進入隔膜泵加壓，高壓藥液進入藥液分流器分流，經(jīng)藥液管輸送到達位于吊桿仿形裝置上的豎直藥桿，豎直藥桿上安裝有多個噴頭；藥液經(jīng)位于同一垂直面內(nèi)的多個噴頭噴出，實現(xiàn)噴霧功能；通過控制藥液分流器上的開關，可以控制與其連接的不同豎直藥桿上噴頭是否噴霧。
[0009]所述的風送系統(tǒng)包括離心風機、風量分流器、輸風管、多孔風筒。所述的風量分流器設有多個出風口，各出風口之間相隔相同角度，用于將離心風機產(chǎn)生的高速氣流平均輸向不同方向；風量分流器一端連接離心風機，其每個出風口各連接一根輸風管，各輸風管另一端連接多孔風筒；所述的輸風管為柔性橡膠材質(zhì)，能隨吊桿仿形裝置的升降進行伸縮、變形，其實現(xiàn)輸送高速氣流的作用。所述的多孔風筒豎直固定在吊桿連接架上，每個風筒的相對兩側(cè)面沿豎立方向?qū)ΨQ等距離設有多個相對應的小孔；多孔風筒后護罩的后側(cè)安裝有藥桿固定座；豎直藥桿卡裝在藥桿固定座中，能在藥桿固定座的半圓形槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)；豎直藥桿上安裝有多個噴頭；安裝在同一后護罩上的兩根豎直藥桿上的噴頭反向朝外安裝(即每相鄰兩個多孔風筒之間的噴頭相向噴霧)；高壓氣流經(jīng)多孔風筒側(cè)面小孔噴出，在風筒兩側(cè)面區(qū)域形成高速氣流場，實現(xiàn)對噴霧霧滴進行二次霧化，提高藥液附著率；同時，起到翻騰棉花枝葉，增強霧滴穿透能力，實現(xiàn)更好的噴霧、脫葉效果。
[0010]所述的液壓升降機構(gòu)包括矩形固定架、升降液壓缸、升降連接架。所述矩形固定架的兩根豎立架內(nèi)側(cè)設有滑槽，為升降連接架升降起導向作用。升降連接架兩側(cè)面各有兩個滑輪，滑輪可卡放在滑槽內(nèi)，起到連接升降連接架和矩形固定架的作用，滑輪可在滑道內(nèi)上下滑動而不會脫落，以實現(xiàn)升降連接架的升降。升降連接架上設有連接板，用于與吊桿連接架掛接。升降油缸垂直安裝在矩形固定架上，其上端連接在矩形固定架上橫梁中間，下端連接在升降連接架上橫梁中間，通過升降油缸的伸縮帶動升降連接架沿滑槽上下滑動，實現(xiàn)吊桿仿形裝置滿足不同的高度作業(yè)要求。
[0011]所述的吊桿仿形裝置包括吊桿連接架、吊桿仿形機構(gòu)、連接方鋼。所述的吊桿連接架與液壓升降機構(gòu)中升降連接架的連接板固定連接，可實現(xiàn)其與升降連接架的同步升降；所述的吊桿仿形機構(gòu)包括前護罩、風筒、后護罩、固定卡子、藥桿固定夾；所述的前護罩和后護罩為半圓弧形結(jié)構(gòu)，分別安裝在多孔風筒的前、后兩側(cè)(以動力裝置前行方向為前，小孔位于多孔風筒左、右兩側(cè))，前、后護罩主要起保護多孔風筒的作用；連接方鋼固定安裝在吊桿連接架上；前護罩固定安裝在連接方鋼上；前護罩和后護罩通過固定卡子固定連接；前護罩和后護罩通過固定卡子固定好后，多孔風筒卡放在前護罩和后護罩中間，起到固定多孔風筒的作用。
[0012]本發(fā)明工作時能對棉花進行仿形，完成空間立體藥液噴灑作業(yè)要求。工作過程中，吊桿仿形裝置中的吊桿仿形機構(gòu)豎直伸到棉花行與行之間的空隙內(nèi)，合理均布卡接在豎直藥桿上的多個噴頭實現(xiàn)了藥液從棉株兩側(cè)面噴施藥液，實現(xiàn)藥液在棉花上、中、下均勻附著的作業(yè)要求，解決了通過普通噴霧機噴灑后，棉花下部脫葉不完全的難題。多孔風筒對應的兩側(cè)面均布多個出風孔，每個后護罩上裝有兩根豎直藥桿，能一次對其兩側(cè)棉花同時作業(yè)，避免了單側(cè)噴霧時的重復過程，提高了作業(yè)效率，降低了作業(yè)損失率；該仿形結(jié)構(gòu)能將藥液均勻噴灑到棉花上、中、下部，可減少單位時間內(nèi)藥液噴霧量，解決藥液浪費嚴重和藥液殘留量高的問題。
[0013]本發(fā)明中的風送系統(tǒng)能夠提高藥液的噴灑效率；經(jīng)風筒出風口吹出的高速氣流能對噴頭噴出的藥液進行二次霧化，提高藥液霧滴在棉株枝葉上的附著率。同時，高速氣流能起到翻騰棉花枝葉的作用，增強霧滴的穿透性，使藥液霧滴到達棉花內(nèi)部枝葉上，實現(xiàn)理想的脫葉效果。
[0014]本發(fā)明中通過控制藥液分流器上的各個開關，根據(jù)需要，控制不同豎直藥桿上的噴頭是否噴藥，在地塊邊界以及較大缺苗地塊的噴霧作業(yè)中，能避免藥液浪費。調(diào)松藥桿固定夾，通過轉(zhuǎn)動豎直藥桿，完成不同長勢棉田噴頭噴出霧滴與出風口吹出風之間的最佳夾角調(diào)節(jié)，實現(xiàn)規(guī)定的噴霧要求。將噴頭合理布置到豎直藥桿上，對棉花高度不同的跨地塊作業(yè)時，通過控制最上端一個或者幾個噴頭的獨立開關，控制其是否噴霧，避免從高棉花地塊進入低棉花地塊工作時造成的藥液浪費。
[0015]本發(fā)明中可根據(jù)棉田地面的平整狀況、棉花的生長高度，通過控制升降油缸的升降實現(xiàn)吊桿部分的高度調(diào)節(jié)，從而根據(jù)棉花植株的高度，將每根豎直藥桿上噴頭布置于棉株兩側(cè)面，實現(xiàn)最佳噴霧效果；大升程的升降油缸能將吊桿部分升離地面，能避免道路運輸過程中風筒、藥桿與地面碰撞，實現(xiàn)其安全性、運輸性；同時，能避免噴霧機在田間非噴霧狀態(tài)下行走時對棉枝、棉桃的撕扯、撞擊，進而降低噴霧作業(yè)損失。
(四)【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是吊桿仿形部分原理示意圖；
[0018]圖3是單個吊桿部分原理示意圖；
[0019]圖4是吊桿部分后護罩結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是吊桿部分前護罩結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中:1.換向器，2.隔膜泵，3.藥液箱，4.過濾器，5.傳動軸，6.離心風機皮帶輪I，7.離心風機皮帶輪II，8.離心風機，9.風量分流器，10.輸風管，11.吊桿仿形裝置，12.矩形固定架，13.升降連接架，14.吊桿連接架，15.吊桿仿形機構(gòu)，16.噴頭，17.多孔風筒，18.豎直藥桿，19.前護罩，20.固定卡子，21.連接方鋼，22.后護罩，23.藥桿固定卡子，24.藥桿固定座，25.上U型連接平板，26下U型連接平板。
(五)【具體實施方式】
[0022]本發(fā)明適用于棉花機械化采收前藥液的噴施工作，下面參照各【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明具體的實施方式。
[0023]本發(fā)明中所需動力由適用于棉花中后期作業(yè)的高地隙拖拉機提供。
[0024]實施例1
[0025]拖拉機動力經(jīng)輸出皮帶輪、換向器輸入皮帶輪之間的皮帶傳動，到達換向器(O,經(jīng)換向器(I)的分動、換向作用，由換向器左側(cè)輸出軸輸出的一部分動力經(jīng)該軸上皮帶輪、隔膜泵皮帶輪之間的皮帶傳動，傳遞到隔膜泵(2)，帶動隔膜泵(2)高速旋轉(zhuǎn)，為噴霧系統(tǒng)提供所需動力。由換向器后端輸出軸輸出的另一部分動力經(jīng)傳動軸(5 ),傳遞到離心風機皮帶輪I (6)，該動力經(jīng)離心風機皮帶輪I (6)、離心風機皮帶輪II (7)之間的皮帶傳動，傳遞到離心風機(8)，帶動離心風機(8)高速旋轉(zhuǎn)，為風送系統(tǒng)提供所需動力。
[0026]在高速旋轉(zhuǎn)的隔膜泵作用下，藥液從藥液箱(3)中流出，經(jīng)過濾器(4)過濾后，進入隔膜泵(2)加壓，加壓后的高壓藥液在藥液管的輸送作用下，經(jīng)藥液分流器，到達豎直藥桿(18)，由卡接其上的噴頭(16)噴出，完成噴霧工作。高速旋轉(zhuǎn)的離心風機(8)產(chǎn)生的高速氣流，經(jīng)風量分流器(9)分流作用和輸風管(10)的輸送作用進入吊桿仿形部分的多孔風筒(17)，由其兩側(cè)的出風口吹出，該高速氣流對噴頭吹出的霧滴實現(xiàn)二次霧化。
[0027]前護罩(19)、后護罩(22)分別包圍在多孔風筒(17)前、后兩側(cè)面，其主要起到保護多孔風筒(17)的作用，用固定卡子(20)將三者連接固定。通過后護罩(22)上的帶有半圓形凹槽藥桿固定座(24)和藥桿固定卡子(23)的作用,將豎直藥桿固定在吊桿仿形機構(gòu)上。連接方鋼(21)后端面與前護罩上U型連接平板(25 )，下U型連接平板(26 )固定連接，前端面與吊桿連接架(14)的橫梁固定連接，實現(xiàn)吊桿仿形機構(gòu)(15)固定連接到吊桿連接架(14)上。吊桿仿形裝置(11)中的吊桿連接架(14)與升降架(13)固定連接，實現(xiàn)通過控制升降油缸的伸縮，達到調(diào)節(jié)仿形吊桿裝置(11)高度的目的，以滿足不同高度的作業(yè)要求。
[0028]調(diào)松藥桿固定卡子(23),豎直藥桿(18)能在藥桿固定座(24)的半圓形凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)霧滴方向與出風口風向之間的夾角的調(diào)節(jié)。
[0029]實施例2:
[0030]本發(fā)明需要與適合棉花后期植保作業(yè)的高地隙拖拉機配套使用，將動力傳動裝置、藥液噴霧系統(tǒng)、風送系統(tǒng)、液壓升降機構(gòu)合理布置安裝在拖拉機上。本實例中設有三個吊桿仿形機構(gòu)，將前護罩(19)、后護罩(22)緊密包圍在多孔風筒(17)的前后兩側(cè)(以拖拉機前進方向為前)，用固定卡子(20)將三者固定，其中多孔風筒的卡裝在前后護罩之間，出風口朝向兩側(cè)。用連接方鋼(21)將前護罩連接到吊桿連接架(14)上，吊桿連接架(14)與升降連接架(13)緊密連接。在每個后護罩兩側(cè)各安裝一根豎直藥桿(18)，每根豎直藥桿上安裝多個噴頭(16)，且同一后護罩上的兩根豎直藥桿上的噴頭(16)反向朝外安裝。在運輸過程中，將升降油缸縮到最短位置，保證吊桿仿形裝置(11)提升至離地面最高處。工作時，將三個吊桿仿形機構(gòu)對齊棉花行間中心線處，通過控制升降液壓缸，將吊桿仿形裝置(11)整體下移到合適位置，使吊桿仿形機構(gòu)(15)最下端位置伸到棉花底部，拖拉機動力經(jīng)動力傳動系統(tǒng)傳到隔膜泵(2)和離心風機(8)，進而為藥液噴施作業(yè)提供高壓藥液和高速氣流。打開藥液分流器開關，即能完成藥液的噴霧工作。對于地塊邊界，通過控制藥液分流器上的開關，實現(xiàn)控制單個豎直藥桿(18)上所有噴頭是否噴霧；根據(jù)棉花的實際高度，調(diào)節(jié)每根豎直藥桿上單個噴頭的開關，實現(xiàn)對對單個噴頭噴霧控制，減少藥液浪費。當噴霧工作完成或藥液箱內(nèi)藥液噴完后，關閉藥液分流器開關，停止隔膜泵(2)和離心風機(8)工作，控制升降液壓缸伸縮，將整個吊桿仿形裝置(11)提升到最高處，避免在田間運輸過程中的損失。
[0031]本實施例以同時噴施三行對本發(fā)明作了介紹，但本發(fā)明同時作業(yè)行數(shù)不限于三行，可根據(jù)實際需要對各噴霧機進行增加或減少。
【權(quán)利要求】
1.一種棉田風送式吊桿仿形催熟劑噴霧機，其特征在于包括動力傳動裝置、藥液噴霧系統(tǒng)、風送系統(tǒng)、液壓升降機構(gòu)、吊桿仿形裝置: 所述的動力傳動裝置包括發(fā)動機動力輸出皮帶輪、換向器、隔膜泵皮帶輪、離心風機皮帶輪1、離心風機皮帶輪II ； 所述的藥液噴霧系統(tǒng)包括藥液箱、過濾器、隔膜泵、藥液分流器、藥液管、噴頭；藥液箱、過濾器、隔膜泵、藥液分流器、藥液管和噴頭之間通過藥液管連接； 所述的風送系統(tǒng)包括離心風機、風量分流器、輸風管、多孔風筒；所述的風量分流器設有多個出風口，各出風口之間相隔相同角度；風量分流器一端連接離心風機，其每個出風口各連接一根輸風管，各輸風管另一端連接多孔風筒；所述的輸風管為柔性橡膠材質(zhì)，能隨吊桿仿形裝置的升降進行伸縮、變形，其實現(xiàn)輸送高速氣流的作用；所述的多孔風筒豎直固定在吊桿連接架上，每個風筒的相對兩側(cè)面沿豎立方向?qū)ΨQ等距離設有多個相對應的小孔；多孔風筒后護罩的后側(cè)安裝有藥桿固定座；豎直藥桿卡裝在藥桿固定座中，能在藥桿固定座的半圓形槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)；豎直藥桿上安裝有多個噴頭；安裝在同一后護罩上的兩根豎直藥桿上的噴頭反向朝外安裝，即每相鄰兩個多孔風筒之間的噴頭相向噴霧； 所述的液壓升降機構(gòu)包括矩形固定架、升降液壓缸、升降連接架；所述矩形固定架的兩根豎立架內(nèi)側(cè)設有滑槽；升降連接架兩側(cè)面各有兩個滑輪，滑輪可卡放在滑槽內(nèi)，滑輪可在滑道內(nèi)上下滑動而不會脫落；升降連接架上設有連接板；升降油缸垂直安裝在矩形固定架上，其上端連接在矩形固定架上橫梁中間，下端連接在升降連接架上橫梁中間，通過升降油缸的伸縮帶動升降連接架沿滑槽上下滑動； 所述的吊桿仿形裝置包括吊桿連接架、吊桿仿形機構(gòu)和連接方鋼；所述的吊桿連接架與液壓升降機構(gòu)中升降連接架的連接板固定連接；所述的吊桿仿形機構(gòu)包括前護罩、風筒、后護罩、固定卡子和藥桿固定夾；所述的前護罩和后護罩為半圓弧形結(jié)構(gòu)，分別安裝在多孔風筒的前、后兩側(cè)；連接方鋼固定安裝在吊桿連接架上；前護罩固定安裝在連接方鋼上；前護罩和后護罩通過固定卡子固定連接；多孔風筒卡放在前護罩和后護罩中間，起到固定多孔風筒的作用。
【文檔編號】B05B15/04GK203508258SQ201320641862
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】張曉輝, 端景波, 范國強, 劉剛, 周桂鵬, 初曉慶 申請人:山東農(nóng)業(yè)大學