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      一種擠壓式涂布機的機頭的制作方法

      文檔序號:3792819閱讀:2126來源:國知局
      一種擠壓式涂布機的機頭的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種擠壓式涂布機的機頭,其包括擠壓頭上唇、擠壓頭下唇、進料口、一級壓力腔、二級壓力腔、排氣孔、沉頭固定螺絲孔、出料口,所述進料口安裝于擠壓頭下唇,所述一級壓力腔在進料口頂端連接二極壓力腔,所述排氣孔安裝于擠壓頭上唇,所述出料口位于擠壓頭上唇和擠壓頭下唇之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型一種擠壓式涂布機的機頭,由于其壓力腔的輸料軌跡是斜向上5-10°,漿料因其物理特性,其中含有的空氣在斜向上運動時會逐漸排擠到漿料表面,從而慢慢積累到排氣孔中排出,避免氣泡對涂布的影響,同時,由于在斜面上設(shè)有兩個的壓力腔,并有三個排氣口,而排氣孔相互連通,保證腔體各區(qū)域壓力一直,提高漿料流動平穩(wěn)性。
      【專利說明】一種擠壓式涂布機的機頭
      【【技術(shù)領(lǐng)域】】
      [0001]本實用新型涉及鋰離子電池設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種擠壓式涂布機的機頭。
      【【背景技術(shù)】】
      [0002]鋰離子電池作為一種新型儲能電源,具有能量高、工作電壓高、工作溫度范圍寬、體積小、壽命長、環(huán)保等優(yōu)點,迅速成為電源市場的新興產(chǎn)業(yè),并廣泛地應(yīng)用到混合動力車、純電動汽車、電動自行車、儲能設(shè)備、現(xiàn)代軍事裝備、通信等各行各業(yè)中。長期的生產(chǎn)實踐證明,電池的品質(zhì)不但與制作工藝相關(guān),先進的設(shè)備也至關(guān)重要,尤其是電池漿料的涂布設(shè)備。
      [0003]目前傳統(tǒng)的涂布設(shè)備種類很多,如轉(zhuǎn)移式涂布機、擠壓式涂布機,其中轉(zhuǎn)移式涂布機較成熟,但是漿料暴露在空氣中,漿料容易受到空氣、水分等影響,時間稍長甚至?xí)a(chǎn)生結(jié)塊,無法涂覆等現(xiàn)象。擠壓式涂布機的涂布精度要比轉(zhuǎn)移式涂布機高出許多,但當(dāng)前很多擠壓頭是單壓力腔體式,單壓力腔體不利于腔內(nèi)漿料壓力的平衡,導(dǎo)致單位時間內(nèi)各漿料流量不一致,影響涂布厚度的一致性,而且不能很好的排除漿料里的空氣,十分影響整體質(zhì)量。
      [0004]鑒于以上弊端,實有必要提供一種擠壓式涂布機的機頭以克服上述缺陷。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]本實用新型的目 的是提供一種擠壓式涂布機的機頭,其有效地保證了漿料運動平穩(wěn)、分布均勻,提高了涂布精度。
      [0006]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種擠壓式涂布機的機頭,其包括擠壓頭上唇、擠壓頭下唇、進料口、一級壓力腔、二級壓力腔、排氣孔、沉頭固定螺絲孔、出料口,所述進料口安裝于擠壓頭下唇,所述一級壓力腔在進料口頂端連接二極壓力腔,所述排氣孔安裝于擠壓頭上唇,所述擠出料口位于擠壓頭上唇和擠壓頭下唇之間。當(dāng)漿料從進料口送入壓力腔后,由于壓力腔的輸料軌跡是斜向上5-10°,由于其物理特性,漿料中含有的空氣在斜向上運動時會逐漸排擠到漿料表面,從而慢慢積累到排氣孔中排出,避免氣泡對涂布的影響,同時,由于在斜面上設(shè)有兩個的壓力腔,并有三個排氣口,而排氣孔相互連通,保證腔體各區(qū)域壓力一直,提高漿料流動平穩(wěn)性。
      [0007]本實用新型的有益效果是:由于壓力腔的輸料軌跡是斜向上5-10°,在漿料經(jīng)過排氣孔時,有利于涂布腔內(nèi)氣體的排出,避免氣泡對涂布的影響,并且排氣孔相互連通,保證腔體各區(qū)域壓力一直,提高漿料流動平穩(wěn)性,使?jié){料從出料口均勻平穩(wěn)涂出。
      【【專利附圖】

      【附圖說明】】
      [0008]圖1為本實用新型一種擠壓式涂布機的機頭的整體示意圖;
      [0009]圖2為本實用新型一種擠壓式涂布機的機頭的擠壓頭下唇圖;
      [0010]圖3為本實用新型一種擠壓式涂布機的機頭的原理圖?!尽揪唧w實施方式】】
      [0011]請參考圖1、圖2、圖3所示,下面結(jié)合實施案例對本實用新型作進一步說明。
      [0012]本實用新型一種擠壓式涂布機的機頭的實施方式是這樣的:在擠壓頭下唇20開有進料口 21,沿著進料口 21的頂部開有一級壓力腔22連接至二級壓力腔23和24,整個壓力腔的輸料軌跡角度保持在斜向上5-10°,所述二級壓力腔23經(jīng)過排氣孔25,所述擠壓頭上唇10和擠壓頭下唇20通過沉頭螺母孔26用螺絲固定。
      [0013]其工作原理是:當(dāng)漿料從進料口 21送入后,通過壓力送入到一級壓力腔22,由一級壓力腔22的腔道進入到二級壓力腔23、24,在經(jīng)過排氣孔25時,由于整個腔道斜向上5-10 °輸送,而漿料由于其物理特性,其中含有的空氣在斜向上運動時會逐漸排擠到漿料表面,從而慢慢積累到排氣孔中,避免氣泡對涂布的影響,同時,由于在斜面上設(shè)有兩個的壓力腔,并設(shè)有三個排氣口,而排氣孔相互連通,保證腔體各區(qū)域壓力一直,提高漿料流動平穩(wěn)性,使?jié){料從出料口 30處均勻平穩(wěn)涂出。
      [0014]本實用新型一種擠壓式涂布機,并不僅僅限于說明書和實施方式中所描述,因此對于熟悉領(lǐng)域的人員而言可容易地實現(xiàn)另外的優(yōu)點和修改,故在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念的精神和范圍的情況下,本實用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)、代表性的設(shè)備和這里示出與 描述的圖示示例。
      【權(quán)利要求】
      1.一種擠壓式涂布機的機頭,其包括擠壓頭上唇、擠壓頭下唇、進料口、一級壓力腔、二級壓力腔、排氣孔、沉頭固定螺絲孔、出料口,所述進料口安裝于擠壓頭下唇,所述一級壓力腔在進料口頂端連接二極壓力腔,所述排氣孔安裝于擠壓頭上唇,所述出料口位于擠壓頭上唇和擠壓頭下唇之間,其特征在于:所述壓力腔的輸料軌跡是斜向上5-10°。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓式涂布機的機頭,其特征在于:所述二級壓力腔是由兩個單腔組成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓式涂布機的機頭,其特征在于:所述排氣孔由三個孔組成并相互接通。
      【文檔編號】B05C11/10GK203540839SQ201320704795
      【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
      【發(fā)明者】耿德先 申請人:深圳市沃特瑪電池有限公司
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