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      一種異型炭黑反應(yīng)爐裝置制造方法

      文檔序號(hào):3793263閱讀:189來(lái)源:國(guó)知局
      一種異型炭黑反應(yīng)爐裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種異型炭黑反應(yīng)爐裝置,燃燒室一端設(shè)有燃料油噴入口,另一端連接噴烴室,噴烴室徑向設(shè)在若干原料油噴入口,噴烴室另一端連接反應(yīng)室;各室的最內(nèi)層為鉻剛玉磚,中間層為氧化鋁空心磚澆注料層,最外層為鋼殼;噴烴室內(nèi)徑截面為橢圓形,兩端為半圓形,中間是長(zhǎng)方形,橢圓形的長(zhǎng)短軸比為2-10,兩端半圓形圓弧角度為120-180度;所述的橢圓形長(zhǎng)短軸比為3-8,半圓形圓弧角度為130-170度;所述的原料油噴入口均勻分布于橢圓形噴烴室內(nèi)壁;優(yōu)點(diǎn)是:噴烴室內(nèi)溫度場(chǎng)分布均勻,生成的炭黑粒徑小,聚集體分布均勻,炭黑的著色強(qiáng)度、氮吸附比表面積及壓縮吸油值高。
      【專利說(shuō)明】一種異型炭黑反應(yīng)爐裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種炭黑生產(chǎn)裝置,尤其是一種炭黑反應(yīng)爐裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前國(guó)內(nèi)濕法造粒炭黑反應(yīng)爐的結(jié)構(gòu)是:由燃燒室、噴烴室、反應(yīng)室三部分組成,燃燒室一端設(shè)有燃料油噴入口,另一端連接噴烴室,噴烴室徑向設(shè)在若干原料油噴入口,噴烴室另一端連接反應(yīng)室;各室的最內(nèi)層為鉻剛玉磚,中間層為氧化鋁空心磚澆注料層,最外層為鋼殼。噴烴室內(nèi)部為圓形,由于內(nèi)徑較大,原料油形成的霧陰形成中間有一空心的原料油油滴覆蓋不了的霧影面,阻力小,因此形成的溫度場(chǎng)分布不均勻,生成的炭黑粒徑分布不均勻,粒徑大,結(jié)構(gòu)低。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種異型炭黑反應(yīng)爐裝置。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種異型炭黑反應(yīng)爐裝置,由燃燒室、噴烴室、反應(yīng)室三部分組成,燃燒室一端設(shè)有燃料油噴入口,另一端連接噴烴室,噴烴室徑向設(shè)在若干原料油噴入口,噴烴室另一端連接反應(yīng)室;各室的最內(nèi)層為鉻剛玉磚,中間層為氧化鋁空心磚澆注料層,最外層為鋼殼;噴烴室內(nèi)徑截面為橢圓形,兩端為半圓形,中間是長(zhǎng)方形,橢圓形的長(zhǎng)短軸比為2-10,兩端半圓形圓弧角度為120-180度。
      [0005]所述的橢圓形長(zhǎng)短軸比為3-8,半圓形圓弧角度為130-170度。
      [0006]所述的原料油噴入口均勻分布于橢圓形噴烴室內(nèi)壁。
      [0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:噴烴室內(nèi)溫度場(chǎng)分布均勻,生成的炭黑粒徑小,聚集體分布均勻,炭黑的著色強(qiáng)度、氮吸附比表面積及壓縮吸油值高。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0008]圖1為本實(shí)用新型的噴烴室結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖2為本實(shí)用新型的噴烴室橫剖結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖3為本實(shí)用新型的噴烴室原料油霧影面示意圖。
      [0011]圖4為本實(shí)用新型的現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖5為本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)的噴烴室原料油霧影面示意圖。
      [0013]圖中:1為鉻剛玉磚、2為氧化鋁空心磚澆注料層、3為原料油噴入口、4為噴烴室、5為油霧影面,6為空隙,7為燃燒室、8為反應(yīng)室、9為空心。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
      [0015]一種異型炭黑反應(yīng)爐裝置,由燃燒室7、噴烴室4、反應(yīng)室8三部分組成,燃燒室7一端設(shè)有燃料油噴入口,另一端連接噴烴室4,噴烴室4徑向設(shè)在若干原料油噴入口 3,噴烴室4另一端連接反應(yīng)室8 ;各室的最內(nèi)層為鉻剛玉磚1,中間層為氧化鋁空心磚澆注料層2,最外層為鋼殼;噴烴室4內(nèi)徑截面為橢圓形,兩端為半圓形,中間是長(zhǎng)方形,橢圓形的長(zhǎng)短軸比為2-10,兩端半圓形圓弧角度為120-180度。最佳的橢圓形長(zhǎng)短軸比為3-8,半圓形圓弧角度為130-170度。所述的原料油噴入口均勻分布于橢圓形噴烴室內(nèi)壁。
      [0016]噴烴室4因流通通道改為橢圓形,原料油噴入后形成的油霧影面5部分呈規(guī)則的多邊形,因此在原料油噴入通道后未被原料油覆蓋的空隙小,形成的爐壓高,原料油的收率高,油耗低。另一方面由于未被原料油覆蓋的空隙小,原料油穿透率高,原料油噴出時(shí)形成的油霧影面5中間無(wú)空心9,噴烴室4溫度場(chǎng)分布均勻,因此生產(chǎn)的炭黑粒徑小,聚集體分布均勻,炭黑表面積及著色強(qiáng)度高。
      【權(quán)利要求】
      1.一種異型炭黑反應(yīng)爐裝置,由燃燒室、噴烴室、反應(yīng)室三部分組成,燃燒室一端設(shè)有燃料油噴入口,另一端連接噴烴室,噴烴室徑向設(shè)在若干原料油噴入口,噴烴室另一端連接反應(yīng)室;各室的最內(nèi)層為鉻剛玉磚,中間層為氧化鋁空心磚澆注料層,最外層為鋼殼;其特征在于噴烴室內(nèi)徑截面為橢圓形,兩端為半圓形,中間是長(zhǎng)方形,橢圓形的長(zhǎng)短軸比為2-10,兩端半圓形圓弧角度為120-180度。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型炭黑反應(yīng)爐裝置,其特征在于所述的橢圓形長(zhǎng)短軸比為3-8,半圓形圓弧角度為130-170度。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型炭黑反應(yīng)爐裝置,其特征在于所述的原料油噴入口均勻分布于橢圓形噴烴室內(nèi)壁。
      【文檔編號(hào)】C09C1/50GK203613136SQ201320801729
      【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
      【發(fā)明者】陳新中, 陳品 申請(qǐng)人:萬(wàn)達(dá)集團(tuán)股份有限公司
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